CN111298505A - 一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法 - Google Patents

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孙大林
赵鹏
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
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    • B01D33/54—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations

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Abstract

本发明涉及一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，包括以下步骤：步骤一：判断使用中的过滤板的堵塞情况；步骤二：将不能有效过滤的陶瓷过滤板在水中进行2‑3小时的超声预清洗，以清除表面的固体颗粒物；步骤三：将预洗涤后的过滤板放入混合酸浓度为3‑5％的酸洗剂中进行超声清洗；步骤四：酸洗后，使用压力为0.1‑0.2兆帕的水进行反冲洗；步骤五：清洗结束后，将过滤板放置在干燥避光处晾干。本发明通过高效的酸洗药剂与超声清洗相结合的方式，有效清除过滤板微孔中的固体颗粒物而不损伤过滤板的微孔结构。

Description

一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法
技术领域
本发明属于选矿废水处理技术领域，具体涉及一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法。
背景技术
陶瓷过滤机是一种固液分离设备，可用于选矿废水的处理，其主要工作元件是陶瓷过滤板，使用时依靠板内微孔的毛细作用，在一定真空度下将所处理的浆液中的固体截留，而水分能被抽走并到达滤液排放系统。
实际生产中，经过一段时间使用，陶瓷过滤板内的微孔容易发生结垢和堵塞现象，导致过滤效果大大降低，过滤板寿命大大缩短。为解决此问题，需要对陶瓷过滤板进行定期清洗，清除板内微孔间的堵塞物。目前常采用的是硝酸清洗的方法。
现有的硝酸清洗技术会对陶瓷过滤板也有一定的侵蚀作用，导致过滤板寿命缩短，另外，目前的转筒式陶瓷过滤机的工作周期中的清洗时间短，过滤板往往清洗不干净，使堵塞愈发严重，最终会失去过滤性能。
针对上述问题，本发明提供一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，通过高效的酸洗药剂与超声清洗相结合的方式，有效清除过滤板微孔中的固体颗粒物而不损伤过滤板的微孔结构。
为实现上述目的，本发明具体提供的技术方案：一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，包括以下步骤：
步骤一：判断使用中的过滤板的堵塞情况；
步骤二：将不能有效过滤的陶瓷过滤板在水中进行2-3小时的超声预清洗，以清除表面的固体颗粒物；
步骤三：将预洗涤后的过滤板放入混合酸浓度为3-5％的酸洗剂中进行超声清洗；
步骤四：酸洗后，使用压力为0.1-0.2兆帕的水进行反冲洗；
步骤五：清洗结束后，将过滤板放置在干燥避光处晾干。
进一步，所述步骤二水的温度为35-45摄氏度。
进一步，所述步骤三中清洗时间为30-40分钟，使过滤板中微孔内的颗粒物发生反应，并成为疏松状态。
进一步，所述步骤四中，反冲洗的时间为10-15分钟，使颗粒物冲出微孔，过滤板内微通道通透。
本发明相对于现有技术的有益效果：
一、本发明采用新配方的酸洗剂对陶瓷过滤板进行清洗，以盐酸、草酸或者硫酸代替了侵蚀性强的硝酸，降低了对陶瓷过滤板的侵蚀作用，提高了板使用寿命。
二、本发明涉及的清洗技术在酸洗的同时结合超声清洗，清洗后进一步利用水进行反冲洗，有效去除了陶瓷过滤板微孔内堵塞的固体颗粒物，提高了过滤效果。
具体实施方式
实施例一：
一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，包括以下步骤：
步骤一：判断使用中的过滤板的堵塞情况：在过滤过程中，如果被分离出的固体颗粒物在陶瓷板上不能形成完整的薄膜，并且在被刮刀刮下时呈现泥状，滤饼干燥不彻底，说明陶瓷板内的毛细微孔被部分堵塞，不能实现对颗粒物的有效吸附。
步骤二：将不能有效过滤的陶瓷过滤板取下，先在35摄氏度左右的水中进行2小时的超声预清洗，以清除表面的固体颗粒物；
步骤三：将预洗涤后的过滤板放入混合酸浓度为3％的酸洗剂中进行超声清洗，清洗时间为30分钟，使过滤板中微孔内的颗粒物发生反应，并成为疏松状态；
步骤四：酸洗后，使用压力为0.1兆帕的水进行反冲洗10分钟，使颗粒物冲出微孔，过滤板内微通道通透；
步骤五：清洗结束后，将过滤板放置在干燥避光处晾干。
实施例二：
一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，包括以下步骤：
步骤一：判断使用中的过滤板的堵塞情况：在过滤过程中，如果被分离出的固体颗粒物在陶瓷板上不能形成完整的薄膜，并且在被刮刀刮下时呈现泥状，滤饼干燥不彻底，说明陶瓷板内的毛细微孔被部分堵塞，不能实现对颗粒物的有效吸附。
步骤二：将不能有效过滤的陶瓷过滤板取下，先在40摄氏度左右的水中进行2.5小时的超声预清洗，以清除表面的固体颗粒物；
步骤三：将预洗涤后的过滤板放入混合酸浓度为4％的酸洗剂中进行超声清洗，清洗时间为35分钟，使过滤板中微孔内的颗粒物发生反应，并成为疏松状态；
步骤四：酸洗后，使用压力为0.15兆帕的水进行反冲洗12分钟，使颗粒物冲出微孔，过滤板内微通道通透；
步骤五：清洗结束后，将过滤板放置在干燥避光处晾干。
实施例三：
一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，包括以下步骤：
步骤一：判断使用中的过滤板的堵塞情况：在过滤过程中，如果被分离出的固体颗粒物在陶瓷板上不能形成完整的薄膜，并且在被刮刀刮下时呈现泥状，滤饼干燥不彻底，说明陶瓷板内的毛细微孔被部分堵塞，不能实现对颗粒物的有效吸附。
步骤二：将不能有效过滤的陶瓷过滤板取下，先在45摄氏度左右的水中进行2小时的超声预清洗，以清除表面的固体颗粒物；
步骤三：将预洗涤后的过滤板放入混合酸浓度为5％的酸洗剂中进行超声清洗，清洗时间为40分钟，使过滤板中微孔内的颗粒物发生反应，并成为疏松状态；
步骤四：酸洗后，使用压力为0.2兆帕的水进行反冲洗15分钟，使颗粒物冲出微孔，过滤板内微通道通透；
步骤五：清洗结束后，将过滤板放置在干燥避光处晾干。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

Claims (4)

1.一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：判断使用中的过滤板的堵塞情况；
步骤二：将不能有效过滤的陶瓷过滤板在水中进行2-3小时的超声预清洗，以清除表面的固体颗粒物；
步骤三：将预洗涤后的过滤板放入混合酸浓度为3-5％的酸洗剂中进行超声清洗；
步骤四：酸洗后，使用压力为0.1-0.2兆帕的水进行反冲洗；
步骤五：清洗结束后，将过滤板放置在干燥避光处晾干。
2.根据权利要求书1所述的一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，其特征在于：所述步骤二水的温度为35-45摄氏度。
3.根据权利要求书1所述的一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，其特征在于：所述步骤三中清洗时间为30-40分钟，使过滤板中微孔内的颗粒物发生反应，并成为疏松状态。
4.根据权利要求书1所述的一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法，其特征在于：所述步骤四中，反冲洗的时间为10-15分钟，使颗粒物冲出微孔，过滤板内微通道通透。
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