CN112521863A - 一种微孔板内孔防堵处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于微孔板制造技术领域，具体涉及一种微孔板内孔防堵处理工艺。该工艺将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化。本发明提供的微孔板内孔防堵处理工艺，将含有超细二氧化硅的处理液流经微孔板内，对微孔板内孔表面进行研磨抛光，同时，超细二氧化硅、二异丙基碳二亚胺、异氟尔酮二胺、硬脂酸锌等组分与微孔板内孔表面相互作用，对微孔板内孔表面的局部缺陷进行修补，另外，配合后续的甲醇蒸汽老化处理，使得微孔板内孔表面光滑稳定，减弱与其他物质的黏附作用，从而抑制堵孔的发生。
Description
技术领域
本发明属于微孔板制造技术领域，具体涉及一种微孔板内孔防堵处理工艺。
背景技术
微孔板广泛应用于环保、化工等行业，常用于流体的过滤净化或辅助过滤净化。微孔板在使用过程中易出现堵孔，导致过滤效率下降，过滤能耗升高。长期以来，微孔板的堵孔问题一直困扰着广大工程技术人员。因此，有必要开发设计一种可抑制微孔板内孔堵孔的处理工艺。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种微孔板内孔防堵处理工艺，该处理工艺主要面向PE材质的微孔板。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种微孔板内孔防堵处理工艺，将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：
去离子水100份
乙二醇20-30份
聚乙烯吡咯烷酮5-12份
单月桂基磷酸酯2-3份
超细二氧化硅3-5份
二异丙基碳二亚胺1-1.3份
单硬脂酸甘油酯1-2份
抗氧剂1-2份
异氟尔酮二胺0.5-0.8份
硬脂酸锌2-3份
碳酸亚丙酯0.5-0.7份
其中，超细二氧化硅的粒径为0.05-0.2μm，甲醇蒸汽的温度为90-95℃。
进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，处理液流速为0.5-0.8m/s。
进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，处理液的压力为2.2-2.5atm。
进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，处理液的循环时间为30-45min。
进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，甲醇蒸汽的压力为1.6-2.0atm。
进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，超细二氧化硅的粒径优选为0.12μm
进一步地，上述的微孔板内孔防堵处理工艺中，抗氧剂为抗氧剂168。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供的微孔板内孔防堵处理工艺，将含有超细二氧化硅的处理液流经微孔板内，对微孔板内孔表面进行研磨抛光，同时，超细二氧化硅、二异丙基碳二亚胺、异氟尔酮二胺、硬脂酸锌等组分与微孔板内孔表面相互作用，对微孔板内孔表面的局部缺陷进行修补，另外，配合后续的甲醇蒸汽老化处理，使得微孔板内孔表面光滑稳定，减弱与其他物质的黏附作用，从而抑制堵孔的发生。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步阐明本发明，这些实施例是示例性的，旨在说明问题和解释本发明，并不是一种限制。
实施例1
一种微孔板内孔防堵处理工艺，将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：
去离子水100份
乙二醇23份
聚乙烯吡咯烷酮7份
单月桂基磷酸酯2份
超细二氧化硅4份
二异丙基碳二亚胺1.2份
单硬脂酸甘油酯1.5份
抗氧剂1份
异氟尔酮二胺0.6份
硬脂酸锌2份
碳酸亚丙酯0.6份
其中，抗氧剂为抗氧剂168。
循环处理过程中，超细二氧化硅的粒径为0.12μm；处理液流速为0.6m/s；处理液的压力为2.3atm；处理液的循环时间为35min。
老化处理过程中，甲醇蒸汽的温度为90℃；所述甲醇蒸汽的压力为1.7atm。
实施例2
一种微孔板内孔防堵处理工艺，将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：
去离子水100份
乙二醇28份
聚乙烯吡咯烷酮9份
单月桂基磷酸酯3份
超细二氧化硅4份
二异丙基碳二亚胺1.2份
单硬脂酸甘油酯1.8份
抗氧剂2份
异氟尔酮二胺0.7份
硬脂酸锌2.5份
碳酸亚丙酯0.6份
其中，抗氧剂为抗氧剂168.
循环处理过程中，超细二氧化硅的粒径为0.12μm；处理液流速为0.7m/s；处理液的压力为2.3atm；处理液的循环时间为40min。
老化处理过程中，甲醇蒸汽的温度为93℃；所述甲醇蒸汽的压力为1.8atm。
实施例3
一种微孔板内孔防堵处理工艺，将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：
去离子水100份
乙二醇20份
聚乙烯吡咯烷酮5份
单月桂基磷酸酯2份
超细二氧化硅3份
二异丙基碳二亚胺1份
单硬脂酸甘油酯1份
抗氧剂1份
异氟尔酮二胺0.5份
硬脂酸锌2份
碳酸亚丙酯0.5份
其中，抗氧剂为抗氧剂168。
循环处理过程中，超细二氧化硅的粒径为0.05μm；处理液流速为0.5m/s；处理液的压力为2.2atm；处理液的循环时间为30min。
老化处理过程中，甲醇蒸汽的温度为90℃；所述甲醇蒸汽的压力为1.6atm。
实施例4
一种微孔板内孔防堵处理工艺，将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：
去离子水100份
乙二醇30份
聚乙烯吡咯烷酮12份
单月桂基磷酸酯3份
超细二氧化硅5份
二异丙基碳二亚胺1.3份
单硬脂酸甘油酯2份
抗氧剂2份
异氟尔酮二胺0.8份
硬脂酸锌3份
碳酸亚丙酯0.7份
其中，抗氧剂为抗氧剂168。
循环处理过程中，超细二氧化硅的粒径为0.2μm；处理液流速为0.8m/s；处理液的压力为2.5atm；处理液的循环时间为45min。
老化处理过程中，甲醇蒸汽的温度为95℃；所述甲醇蒸汽的压力为2.0atm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种微孔板内孔防堵处理工艺，其特征在于：将处理液加压流经微孔板并循环一段时间，然后取出微孔板并置于去离子水中超声浸泡洗去残留的处理液，然后将微孔板置于甲醇蒸汽中老化一段时间；其中，处理液按重量计包括以下组分：
去离子水100份
乙二醇20-30份
聚乙烯吡咯烷酮5-12份
单月桂基磷酸酯2-3份
超细二氧化硅3-5份
二异丙基碳二亚胺1-1.3份
单硬脂酸甘油酯1-2份
抗氧剂1-2份
异氟尔酮二胺0.5-0.8份
硬脂酸锌2-3份
碳酸亚丙酯0.5-0.7份
其中，超细二氧化硅的粒径为0.05-0.2μm，甲醇蒸汽的温度为90-95℃。
2.根据权利要求1所述的微孔板内孔防堵处理工艺，其特征在于：所述处理液流速为0.5-0.8m/s。
3.根据权利要求2所述的微孔板内孔防堵处理工艺，其特征在于：所述处理液的压力为2.2-2.5atm。
4.根据权利要求3所述的微孔板内孔防堵处理工艺，其特征在于：所述处理液的循环时间为30-45min。
5.根据权利要求1所述的微孔板内孔防堵处理工艺，其特征在于：所述甲醇蒸汽的压力为1.6-2.0atm。
6.根据权利要求1所述的微孔板内孔防堵处理工艺，其特征在于：所述超细二氧化硅的粒径优选为0.12μm。
7.根据权利要求1所述的微孔板内孔防堵处理工艺，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂168。
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| CN202011415649.1A CN112521863A (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种微孔板内孔防堵处理工艺 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2005314725A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Ｓｉ含有鋼板の製造方法 |
| CN108728267A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-02 | 合肥帧讯低温科技有限公司 | 一种高性能厨房用除油去污洗涤剂 |
| CN111298505A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-06-19 | 连云港博云机械有限公司 | 一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法 |
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