CN111285304B - 一种具有较高安全性能的矿井升降设备 - Google Patents

一种具有较高安全性能的矿井升降设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有较高安全性能的矿井升降设备，涉及升降设备技术领域，解决了现有的升降设备起落推杆倾斜设置导致受力较大部分构件容易损坏，且不能调节升降设备放置角度问题。一种具有较高安全性能的矿井升降设备，包括底座和载重平台；所述底座的顶部活动连接调整平台的底部；所述载重平台活动连接在调整平台的顶部。该装置内部的受力分布均匀，不会出现因装置升降时受力不均造成受力大的部分构件容易损坏的现象发生，且该装置的底座的两端的调平推杆与控制开关嵌入的水准泡的配合作用，可实现对调整平台角度的调整，使得该装置在倾斜地面设置时依然可通过调节调整平台的角度使得顶部载重平台处于水平的状态。

Description

一种具有较高安全性能的矿井升降设备
技术领域
本发明属于升降设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有较高安全性能的矿井升降设备。
背景技术
矿井用升降设备是电力、通讯、交通、市政、消防、救援和建筑施工、维护修理等作业的常用设备，升降设备的升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。
如申请号为：CN201610379533.4的专利中，公开了一种煤矿井下用移动式升降检修平台，可以直接将较重或体积较大的物件直接提升，无需借助外部设备，直接将需要安装的设备进行安装，节约了其他的运输成本，并且操作方便，而且可以随时随地的变换维修地点，无需增设额外的设备进行辅助操作，两侧油缸可以独立控制，增加了稳定性，更好的保障了维修人员的生命安全，在举升和下降的过程中液压锁自动打开，而维修人员在现场维修的过程中，液压锁自动锁死，即使车辆发生故障或者管路漏油，升降平台也会保持在原先的位置，进一步提高了安全系数。平台故障后，地面人员可以通过操纵手动泵实现升降平台的平稳下降，以便保障平台上维修人员安全，并转移车辆维修。
现有矿井升降设备的起落推杆为倾斜设置，这就导致了在升降时升降设备的升降机构的受力不均匀，起落推杆对受力较大部分构件作用力比较明显，导致这部分构件容易损坏，增加了维修成本，若构件损坏未及时检修更换，升降在下次使用时容易造成危险事故，且现有的升降设备一般不能调节放置角度，导致在倾斜的底面放置升降设备时，升降设备顶部的施工平台也会倾斜不平整，同样容易造成危险事故的发生，安全性和实用性均不高。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有较高安全性能的矿井升降设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有较高安全性能的矿井升降设备，以解决现有矿井升降设备的起落推杆为倾斜设置，这就导致了在升降时升降设备的升降机构的受力不均匀，起落推杆对受力较大部分构件作用力比较明显，导致这部分构件容易损坏，增加了维修成本，若构件损坏未及时检修更换，升降在下次使用时容易造成危险事故，且现有的升降设备一般不能调节放置角度，导致在倾斜的底面放置升降设备时，升降设备顶部的施工平台也会倾斜不平整，同样容易造成危险事故的发生，安全性和实用性均不高的问题。
本发明具有较高安全性能的矿井升降设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种具有较高安全性能的矿井升降设备，包括底座，载重平台，控制开关，导向轮，移动轮，升降架和传动杆；所述底座的顶部活动连接调整平台的底部；所述载重平台活动连接在调整平台的顶部；所述控制开关通过螺丝拧接固定在调整平台的侧面中部，且控制开关的顶部嵌有水准泡；所述导向轮固定连接在载重平台短边侧面的中部；所述移动轮固定连接在载重平台长边的两侧；所述升降架的两端分别活动连接在载重平台和调整平台的内部；所述升降架设有两组，且升降架位于载重平台和调整平台的内部两侧；所述传动杆过盈插接在升降架的侧面中部。
进一步的，所述底座顶面中部的两侧设有正置的半圆环，所述调整平台底面中部设有倒置的半圆形安装环，且安装环通过销杆与半圆环活动连接。
进一步的，所述调整平台底部安装环的中部设有固定平台，且固定平台的顶面固定连接有升降推杆的底端，所述固定平台顶面升降推杆的顶部固定连接在传动杆中部圆筒的内部，所述升降推杆与控制开关电性连接。
进一步的，所述载重平台和调整平台的两侧和内部设有轨道槽，所述升降架的两端设有轨道杆，且轨道杆的两端插接在轨道槽的内部。
进一步的，所述底座的两端设有调平推杆，且调平推杆的顶端和底端分别转动连接在底座的一端和调整平台的一端，所述底座和调整平台的两端分别在调平推杆的连接位置设有避让槽，且底座左右两侧的调平推杆的起落次序相反，所述调平推杆与控制开关电性连接。
进一步的，所述底座的底面设有均匀分布的圆形孔洞，且圆形孔洞的内部设有卡柱，所述卡柱的底端为倒置的圆锥设计，且卡柱的顶部设有顶簧，所述顶簧的两端分别固定连接在底座圆形孔洞的内部和卡柱的顶面，且顶簧的最大弹性势能小于该装置的自重。
进一步的，所述导向轮的底部设有半圆形中空的定位罩，且定位罩的内部活动连接有半圆球，所述半圆球的内部活动连接有滚轮。
进一步的，所述载重平台处于最低位置时导向轮和移动轮的轮体底部的高度低于底座内部卡柱的最低端。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
首先，该装置的升降推杆为中置在调整平台的安装环的中部，在对载重平台进行升降的时候作用力为直上直下的作用在传动杆的中部，装置内部的受力均匀，不会出现因装置升降时受力不均造成受力大的部分构件容易损坏的现象发生，延长了该装置的使用寿命，且该装置的底座的两端设有起落相反调平推杆，与控制开关嵌入的水准泡的配合作用，可实现对调整平台角度的调整，使得该装置在倾斜地面设置时依然可通过调节调整平台的角度使得顶部载重平台处于水平的状态，方便了工人的施工，同时也提高了该装置的安全性和实用性。
其次，载重平台和调整平台的两侧设有轨道槽，能够限制该装置的起落高度，避免了载重平台因为过度升高打破升降架的受力平衡的现象发生，且底座的内部设有卡柱，卡柱在底座放置在地面后，地面平整部分卡柱会因为装置的自重隐藏在底座的圆形空洞内，而地面不平整部分的卡柱会在顶簧的作用下升出底座的内部，通过圆锥形的卡齿紧紧的卡在地面的凹槽内防止底座出现移动，使得该装置在放置在地面使用时更为稳定安全，提高了该装置的稳定性。
再者，导向轮的设计使得该装置在移动时可通过改变导向轮滚轮的朝向来方便该装置的各向移动，使得装置的移动更为便捷，且当载重平台处于最低位置即装置在复位状态时，导向轮和移动轮的轮体底部的高度低于固定底座内部卡柱的最低端，使得底座内部的卡柱不会阻碍该装置的移动，提高了该装置的灵活性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明内部的结构示意图。
图3是本发明拆解后的结构示意图。
图4是本发明底座的结构示意图。
图5是本发明在倾斜地面支设使用时的结构示意图。
图6是本发明A部位放大的结构示意图。
图7是本发明B部位放大的结构示意图。
图8是本发明C部位放大的机构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、载重平台；3、调整平台；4、控制开关；5、导向轮；6、移动轮；8、传动杆；7、升降架；101、半圆环；102、卡柱；103、调平推杆；1021、顶簧；201、轨道槽；301、安装环；3011、固定平台；501、定位罩；5011、半圆球；701、轨道杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种具有较高安全性能的矿井升降设备，包括底座1，载重平台2，控制开关4，导向轮5，移动轮6，升降架7和传动杆8；底座1的顶部活动连接调整平台3的底部；底座1顶面中部的两侧设有正置的半圆环101，调整平台3底面中部设有倒置的半圆形安装环301，且安装环301通过销杆与半圆环101活动连接，如附图2、附图3和附图4所示；载重平台2活动连接在调整平台3的顶部；载重平台2处于最低位置时导向轮5和移动轮6的轮体底部的高度低于底座1内部卡柱102的最低端，如附图1所示，该设计使得当载重平台2处于最低位置即装置在复位状态时，导向轮5和移动轮6的轮体底部的高度低于底座1内部卡柱102的最低端，使得底座1内部的卡柱102不会阻碍该装置的移动，提高了该装置的灵活性；控制开关4通过螺丝拧接固定在调整平台3的侧面中部，且控制开关4的顶部嵌有水准泡；导向轮5固定连接在载重平台2短边侧面的中部；导向轮5的底部设有半圆形中空的定位罩501，且定位罩501的内部活动连接有半圆球5011，半圆球5011的内部活动连接有滚轮，如附图2和附图7所示，导向轮5的设计使得该装置在移动时可通过改变导向轮5内部滚轮的朝向来方便该装置的各向移动，使得装置的移动更为便捷，提高了该装置的灵活性；移动轮6固定连接在载重平台2长边的两侧；升降架7的两端分别活动连接在载重平台2和调整平台3的内部；升降架7设有两组，且升降架7位于载重平台2和调整平台3的内部两侧；传动杆8过盈插接在升降架7的侧面中部。
调整平台3内部的升降推杆和底座1的两端的调平推杆103可选用电动推杆，且调整平台3内部的升降推杆和底座1的两端的调平推杆103与控制开关4为普通电性连接，具体结构与电路构成为现有成熟技术，在此不做累述。
其中，调整平台3底部安装环301的中部设有固定平台3011，且固定平台3011的顶面固定连接有升降推杆的底端，固定平台3011顶面升降推杆的顶部固定连接在传动杆8中部圆筒的内部，升降推杆与控制开关4电性连接，如附图3和附图8所示，该设计使得升降推杆在对载重平台2进行升降的时候作用力为直上直下的作用在传动杆8的中部，装置内部的受力均匀，不会出现因装置升降时受力不均造成受力大的部分构件容易损坏的现象发生，延长了该装置的使用寿命，提高了该装置的实用性和耐久性。
其中，载重平台2和调整平台3的两侧和内部设有轨道槽201，升降架7的两端设有轨道杆701，且轨道杆701的两端插接在轨道槽201的内部，如附图2和附图3所示，该设计使得轨道槽201能够限制升降架7的移动堆积，使得该装置的最大起落高度固定，避免了载重平台2因为过度升高打破升降架7的受力平衡造成危险事故的发生，提高了该装置的安全性。
其中，底座1的两端设有调平推杆103，且调平推杆103的顶端和底端分别转动连接在底座1的一端和调整平台3的一端，底座1和调整平台3的两端分别在调平推杆103的连接位置设有避让槽，且底座1左右两侧的调平推杆103的起落次序相反，调平推杆103与控制开关4电性连接，如附图2和附图3所示，该设计使得在调平推杆103与控制开关4嵌入的水准泡的配合作用下，可实现对调整平台3角度的调整，使得该装置在倾斜地面设置时依然可通过调节调整平台3的角度使得顶部载重平台2处于水平的状态，方便了工人的施工，保障了工人的安全，进一步提高了该装置的安全性。
其中，底座1的底面设有均匀分布的圆形孔洞，且圆形孔洞的内部设有卡柱102，卡柱102的底端为倒置的圆锥设计，且卡柱102的顶部设有顶簧1021，顶簧1021的两端分别固定连接在底座1圆形孔洞的内部和卡柱102的顶面，且顶簧1021的最大弹性势能小于该装置的自重，如附图3、附图4和附图6所示，该设计使得卡柱102在底座1放置在地面后，由于顶簧1021的最大弹性势能小于该装置的自重，所以地面平整部分卡柱102会因为装置的自重隐藏在底座1的圆形孔洞内，而地面不平整部分的卡柱102会在顶簧1021的作用下升出底座1的内部，通过圆锥形的卡齿紧紧的卡在地面的凹槽内防止底座1出现移动，使得该装置在放置在地面使用时更为稳定安全，提高了该装置的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当装置处于复位状态时，导向轮5和移动轮6的轮体底部的高度低于底座1内部卡柱102的最低端，导向轮5在移动时可通过改变导向轮5内部滚轮的朝向来方便该装置的各向移动，通过推动该装置通过导向轮5和移动轮6移动该装置至需要施工的位置，通过控制开关4控制调整平台3安装环301中部固定平台3011上的升降推杆带动升降架7使得载重平台2稍微上移至移动轮6和导向轮5脱离底面，此时底座1支撑在地面，地面平整部分卡柱102会因为装置的自重隐藏在底座1的圆形孔洞内，而地面不平整部分的卡柱102会在顶簧1021的作用下升出底座1的内部，通过圆锥形的卡齿紧紧的卡在地面的凹槽内防止底座1出现移动，使得该装置在放置在地面使用时更为稳定安全，通过控制开关4控制调平推杆103的升降并观察控制开关4嵌入的水准泡，调平调整平台3，则顶部的载重平台2也处于水平状态，再次控制开关4控制调整平台3的升降推杆带动升降架7使得载重平台2升降至合适位置即可开始施工，升降推杆在对载重平台2进行升降的时候作用力为直上直下的作用在传动杆8的中部，装置内部的受力均匀，不会出现因装置升降时受力不均造成受力大的部分构件容易损坏的现象发生，延长了该装置的使用寿命。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种具有较高安全性能的矿井升降设备，其特征在于：包括底座(1)，载重平台(2)，控制开关(4)，导向轮(5)，移动轮(6)，升降架(7)和传动杆(8)；所述底座(1)的顶部活动连接调整平台(3)的底部；所述载重平台(2)活动连接在调整平台(3)的顶部；所述控制开关(4)通过螺丝拧接固定在调整平台(3)的侧面中部，且控制开关(4)的顶部嵌有水准泡；所述导向轮(5)固定连接在载重平台(2)短边侧面的中部；所述移动轮(6)固定连接在载重平台(2)长边的两侧；所述升降架(7)的两端分别活动连接在载重平台(2)和调整平台(3)的内部；所述升降架(7)设有两组，且升降架(7)位于载重平台(2)和调整平台(3)的内部两侧；所述传动杆(8)过盈插接在升降架(7)的侧面中部；
所述底座(1)顶面中部的两侧设有正置的半圆环(101)，所述调整平台(3)底面中部设有倒置的半圆形安装环(301)，且安装环(301)通过销杆与半圆环(101)活动连接；
所述调整平台(3)底部安装环(301)的中部设有固定平台(3011)，且固定平台(3011)的顶面固定连接有升降推杆的底端，所述固定平台(3011)顶面升降推杆的顶部固定连接在传动杆(8)中部圆筒的内部，所述升降推杆与控制开关(4)电性连接；
所述载重平台(2)和调整平台(3)的两侧和内部设有轨道槽(201)，所述升降架(7)的两端设有轨道杆(701)，且轨道杆(701)的两端插接在轨道槽(201)的内部；
所述底座(1)的两端设有调平推杆(103)，且调平推杆(103)的顶端和底端分别转动连接在底座(1)的一端和调整平台(3)的一端，所述底座(1)和调整平台(3)的两端分别在调平推杆(103)的连接位置设有避让槽，且底座(1)左右两侧的调平推杆(103)的起落次序相反，所述调平推杆(103)与控制开关(4)电性连接；
所述底座(1)的底面设有均匀分布的圆形孔洞，且圆形孔洞的内部设有卡柱(102)，所述卡柱(102)的底端为倒置的圆锥设计，且卡柱(102)的顶部设有顶簧(1021)，所述顶簧(1021)的两端分别固定连接在底座(1)圆形孔洞的内部和卡柱(102)的顶面，且顶簧(1021)的最大弹性势能小于该装置的自重；
所述导向轮(5)的底部设有半圆形中空的定位罩(501)，且定位罩(501)的内部活动连接有半圆球(5011)，所述半圆球(5011)的内部活动连接有滚轮；
所述载重平台(2)处于最低位置时导向轮(5)和移动轮(6)的轮体底部的高度低于底座(1)内部卡柱(102)的最低端。
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