CN111283781A - 用于织物片材的切割设备的附件装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于织物片材的切割设备(10)的附件装置(1)，此类附件装置包括：切割器，其具有相对于材料的移动或滑动方向(D)横向地可移动地驱动的切割刀片(13)；以及用于切割刀片(13)的至少一个引导导轨(15)。引导导轨(15)在工作台(11)上延伸以允许材料在导轨的顶部上展开。附件装置是导轨(15)的支承附件横梁(1)，并且能够基本上像吊桥那样通过角移动相对于工作台(11)提升。本发明还涉及一种相关的切割设备(10)以及一种相关的切割方法。

Description

用于织物片材的切割设备的附件装置
技术领域
本发明涉及一种用于织物片材的切割设备的附件装置、涉及一种相关的切割设备，并且涉及一种相关的切割方法。
具体地，上述附件装置和上述切割方法可以有益地应用于自动机械领域，用于切割织物部件或者总之柔性或半刚性材料，诸如人造革、软PVC卷、技术或合成材料等，这些织物部件或材料在纺织领域被广泛使用，用于通过将卷状的此类材料展开以进料给上述机械来大量生产服装部件。
仍更具体地，本发明应用于切割机的领域，所述切割机适合于在对服装部件进行切割之前将多层织物底垫分段。
背景技术
在当前领域，用于生产过程的自动化以及甚至用于生产步骤和时间的优化的装置和装备的飞速发展已经存在一段时间，因此减少或消除了对所涉及操作员的非必要性费力或耗时操作的需要。
出于这个原因，已经开发出例如用于卷状织物的多次切割的一系列设备，用于在切割之后将材料维持在正确位置或者用于检查切割装置所沿循的正确轨迹。
然而，仍提供一些操作步骤，在这些操作步骤中，除了操作员对相关设备的操作的正确操作控制以外，操作员的外部干预也是必要的。
具体地，在设置由具有相同长度的重叠的织物或柔性材料片材制成的所谓多层底垫之前执行对织物或材料卷的分段步骤，为了随后将所述底垫进料给手动或自动的机械或设备，在所述分段步骤中，有必要将从卷状展开的材料正确地定位在切割装置处。
当前的现有技术提供被构造为附件的切割装置，所述附件基本上包括机械化切割器，其刀片在布置成横向于工作台的引导件上滑动，在所述工作台上将卷状织物或柔性材料展开。切割器沿着引导件在静置位置与行程末端位置之间致动。
在切割器的切割操作之后，切割器的刀片自动返回到静置位置，操作员必须手动执行被切割材料的部分与材料的从卷状展开但仍待切割的其余部分的分离。一些解决方案提供相对于工作台竖直地提升刀片的引导件，从而使织物或柔性材料的切割边缘落在台上，但在引导件下方。然而，这个步骤通常意味着需要将待切割的剩余织物的端部恢复到并重新定位在引导件上方，而并没有使其保持在适当位置。因此，操作员必须将仍待切割的织物或材料的自由端纵向地重新定位在引导件上方，其中切割器的刀片在该引导件被再次放置在工作台上之后滑动。所有这些都是为了在工作台上且在引导件上方滑动织物的另一区段，以随后继续新的分段横向切割。
显然，在切割步骤之后将材料分离并正确地重新定位的步骤仍不是特别有效。
本发明的目的在于，构思了一种能够克服现有技术的以上缺点的装置，并且具体地，该装置能够允许使待切割的材料的前边缘位于引导件上方以有助于铺放新片材，所述新片材就是已经铺放的材料。
本发明的另一目的在于，允许被切割材料的后边缘保持在引导件下方，使得引导件可以利用其重量来保持已切割的材料，以避免它在将新片材铺放在前一片材上来制作多层底垫时移位。
本发明的又一目的在于，也允许由单个操作员将被分段材料的相应部分容易地分离开，并且在切割操作之后将仍待切割的剩余材料的自由端更快速地重新定位。
再一目的在于，提供一种在将已被切割的部分分离之后确保仍待切割的材料被正确定位的装置，使得单个操作员可以在已被切割的片材上方容易地滑动新的片材，以便设置多层底垫。
另一目的在于，提供一种简单的致动装置，其不需要操作员的特殊技能或能力。
最后，又一目的在于，提供一种即使在预先存在的切割台上也可作为附件使用的装置，由于仅对预先存在的切割台作出较小的改变，因此不需要完全更换。
发明内容
本发明的解决方案的理念在于，在被切割材料的部分之间产生并促进物理分离，以使操作机械或操作员两者将被切割材料即时移除，然而同时避免影响仍待切割的材料的自由端在切割刀片的引导件上方的正确定位。
以上技术问题通过一种用于织物片材或柔性材料的切割设备的附件装置来解决，此类附件装置包括：切割器，其具有切割刀片，相对于材料的移动或滑动方向对所述切割刀片进行横向地可移动引导；以及用于切割刀片的至少一个引导导轨。引导导轨在工作台上延伸以允许织物或柔性材料处于导轨的顶部上。有利地，附件装置被构造为导轨的支承附件横梁，其可以基本上像吊桥那样通过角移动相对于工作台提升。
附件横梁相对于切割设备的工作台是可提升的，从而在被切割材料部分与待切割的材料之间产生可见分离。
优选地，附件横梁具有铰接到工作台的长侧部。更优选地，附件横梁具有铰接到工作台的长侧部，并且引导导轨在比起所铰接的长侧部更靠近附件横梁的相对长侧部的位置中平行于所述相对的长侧部延伸。
有利地，本实施方式还可以提供简单结构实现的提升系统，因此可以就像在预先存在的切割台上那样快地实施。横梁确实也可以设置为相关联的附件，并被安装到现有工作台的一端。
本实施方式是快速的，并且同时是特别有效的。
提升使其不会影响仍待切割的材料的定位，并且不需要对仍待展开并再次切割的卷状材料的自由端进行另外拉直或重新定位操作。仍待切割的材料可以相对于切割刀片的引导件至少稍微后退，但在定位上不会发生变形。
此外，根据特定实施方式，附件横梁包括握持元件，以便执行附件横梁相对于切割设备的工作台的手动成角度提升式移动。握持元件是固定到横梁且操作员可侧向接近的手柄20。
具体地，本解决方案具有简单的结构，具有简单的实现方式，并且需要降低的实现成本。
替代地，能够提供机械化器件来执行附件横梁的至少一次移动，例如成角度提升。
根据本发明的附件横梁也可以安装在工作台中。
根据另一方面，本发明实际上提供了一种用于织物或柔性材料的切割设备，该切割设备包括：待切割的卷状织物或材料的支承元件；至少一个切割器，其具有相对于待切割的材料的移动方向对其进行横向地可移动引导的切割刀片；以及至少一个所述横梁附件装置，其可被成角度地提升。
在将已经切割的材料与仍待切割的材料分离开的步骤中，如此构造的切割设备允许在另一操作机械上游，或者总之对于操作员而言，实现简化操作。
根据又一方面，本发明提供了一种用于织物片材或柔性材料的切割方法，其包括以下步骤：
-将待切割的材料的边缘布置在与切割设备一起设置的工作台上，该切割设备配备有布置在工作台的横梁上的切割引导件；
-通过具有切割刀片的至少一个切割器来横向切割待切割的材料，该切割刀片相对于待切割的材料的移动方向沿着所述引导件行进；
-根据角行程将支承横梁切割引导件相对于工作台提升，并使切割材料的两部分物理分离。
随后，操作员或操作机械可以重新获得已经被切割且保持在切割设备的工作台处的材料部分。
因此，可以重新降低附件横梁，在其上将仍待切割的材料保持在已处于切割引导件上方的位置。因此可以立即使所述材料前进直到新切割位置，所述前进是手动或以自动化方式执行的。
优选地，根据本方法，基本上像吊桥那样通过角移动来执行附件横梁的提升。
通过下文参考通过非限制性示例的方式给出的附图对本发明的优选实施方式作出的详细但不排他的描述，根据本发明的装置和方法的其他特征和有益效果将变得更清楚。
附图说明
在这些附图中：
-图1示出了根据本发明的切割设备上的处于第一操作位置的附件装置的第一实施方式的立体图；
-图2示出了处于第二操作位置的图1的附件装置的立体图；
-图3A和图3B示出了处于两个不同的操作位置的图1的附件装置的侧视图。
具体实施方式
参考附图，并且具体参考图1和图2，附图标记10全部且示意性地指示根据本发明的切割设备10，其包括具体由附件横梁1组成的附件装置1。
切割设备10还包括支承结构2，其设置有轮3(优选地，具有锁定系统)，以用于通过轮来移动整个切割设备10。
支承结构2包括齿条形的支柱4，以允许在支承元件的不同高度处组装待切割的卷状织物或材料。还设置卷状材料的卷起与展开系统5。
卷起与展开系统5包括侧部支承件6和卷起与展开杆7，其中，侧部支承件6与支柱4相邻并与之连接，卷起与展开杆7被包括在侧部支承件6之间。
切割设备10还设置有壳体区域或壳体室8，其在支柱4的一个处在相对于卷起与展开系统5的外部优选侧向地设置。在壳体区域8中，设置有切割设备10的控制部件。在壳体区域8外部，设置有控制开关9以致动所述控制部件。
切割设备10包括切割台，所述切割台包括工作台11，在所述工作台11上，在卷起与展开系统5的帮助下展开待切割的织物或柔性材料。
有利地，根据本发明，附件横梁1可以与切割台和工作台11相关联。优选地，附件横梁1安装在工作台11中。在替代性实施方式中，所述横梁紧固并安装在工作台11的自由端处。
并不排除这样的替代方案：将附件横梁1在其相对于待切割的材料的移动和滑动方向D的延伸部中在其短边处连接到预先存在的切割台，该替代方案被包括在所附权利要求中限定的保护范围中。
附件横梁1包括切割器12，所述切割器包括至少一个切割刀片13，所述切割刀片13相对于待切割的材料的移动方向D横向地可移动地驱动。如果机械化，则切割式切割器12可以由连接到控制部件的适当控制盒21控制。此外，切割式切割器12提供切割刀片13的支承与保护框架14。然而，不排除手动地致动切割器，这不影响本发明所依据的原理。
附件横梁1还包括用于切割刀片13的至少一个引导导轨15。待切割的柔性织物或材料在引导导轨15的上表面16的顶部上。
附件横梁1相对于工作台11是可提升的，使得能够一旦结束了对材料的切割，便在装置的切割部分的端部之间实现即时物理分离。有利地，附件横梁1基本上像吊桥那样通过角移动相对于工作台11被提升。
以此方式，另一操作机械或操作员可以即时移除已经被切割的部分。此外，这样的提升使得不会影响到仍待切割的材料的定位。因此可以将待切割的材料容易地展开，并且即使通过一个操作员也可以使其在新切割位置前进，而不需要耗时的拉直操作或不要求操作员的更多关注，诸如例如不需要重新获得并重新定位仍待切割的织物的边缘的最远角。仍待切割的材料可以至少稍微后退，但在定位上不会发生变形。
附件横梁1具有铰接到工作台11的长侧部17。此外，引导导轨15在比起靠近被铰接的长侧部17更靠近附件横梁1的相对长侧部18的位置中平行于相对长侧部18延伸。
可选地，附件横梁可以包括折叠式支承机构19，使得其可以在处于升高位置中时保持在适当位置，而不需要继续施加任何力。所述折叠式支承机构19可以具有面向切割台22被铰接到附件横梁1的简单支承板这样的形状，即具有适合于在附件横梁1被提升时打开的板的形状。
优选地，附件横梁1通过握持元件20(例如，手柄)相对于工作台11手动地成角度提升式移动，所述握持元件20优选地相对于附件横梁1侧向地布置。
替代地，可以通过机械化器件来实现移动，这是一种当然更昂贵但对于操作员而言也更方便的解决方案，并且该方案不需要折叠式支承机构19。
在下文中，将出于说明目的考虑上述实施方式、具体地参考图3A和图3B来描述根据本发明的切割方法。
用于织物或柔性材料的切割方法基本上包括以下步骤：
-将待切割织物的边缘布置在与切割设备一起设置的工作台上，所述切割设备配备有位于工作台的横梁上的切割引导件；
-通过具有切割刀片的至少一个切割器来横向地切割待切割的材料，所述切割刀片相对于待切割的材料的移动方向沿着所述引导件行进；
-根据角行程将支承横梁切割引导件相对于工作台提升，并使切割材料的两部分物理分离。
因此，该方法的第一步骤能够将待切割的材料定位在切割设备10的工作台11上和附件横梁1上。定位之后是通过切割器对材料进行切割的步骤，所述切割器具有横向于待切割材料的移动方向D驱动的切割刀片13。
一旦已经执行切割，材料的两个部分便物理地分开，但在空间上仍然是连续的。此时由操作员进行分离操作可能会影响残余材料的正确定位，从而发生需要之后对其进行校正的变形。
出于这个原因，提供了相对于切割设备10的工作台11的成角度提升的附件横梁1，以将通过切割刀片13的切割而得到的两个部分分离开。具体地，通过成角度地提升附件横梁1，简单地经由重力作用而使其明显分开。切割部分保持在工作台上，并且仍待切割的卷状材料的自由端保持在切割器的引导导轨上。
提升步骤提供这样的行程，以使得保持在引导导轨上方准备好再沿着工作台滑动的仍待切割的材料不发生明显移位(最小化的缩回除外)。确实，一旦附件横梁1被降低，这种材料仍正确地取向并且可以通过操作员手动展开或通过自动系统而前进，直到后续切割位置。
如上所述，附件横梁1的提升步骤通过角移动来执行，这基本上像吊桥那样。
有利地，本发明因此允许已经切割的材料与仍待切割的材料明显且快速地分离开。
此外，有利地，本发明对于通过操作机械或通过单个操作员对被切割材料的后续移除操作而言是最佳的，其允许仍待切割的材料不太经受需要连续校正(其是非必要性耗时的且并非始终准确)的变形。
此外，有利地，本发明在设置多层织物的底垫方面特别有效，因为其确保在将已被切割的部分分离开之后，仍待切割的材料处于正确的定位，使得单个操作员可以在已被切割的片材上方容易地滑动新的片材，以便设置多层底垫。确实，相对于现有技术解决方案，本发明避免了由于难以拉伸(如在当前确实出现的那样)而从引导件下方取出待切割的新片材的边缘的需要，其中，难以拉伸的原因在于，单个操作员难以重新获得新片材的位于距操作位置通常几乎两米的位置处的较远角。
此外，本发明容易实现，并且不需要操作员具有特殊技能或能力就能使用它。
技术人员还将理解，本发明可以在具有新结构的设备和切割台(并且因此，其具有已实施在设备本身的内部的附件横梁11)中进行实施，或者通过作为材料的移动方向D的延伸容易地集成在切割台的一侧上而在预先存在的设备上进行实施。
另外，本发明不需要复杂的结构或材料，使得在成本和执行时间方面特别有利。
技术人员将理解，根据特定需要以及因情况而异的需要，所呈现的实施方式可以进行多种变化和修改，这些变化和修改全部包括在如由所附权利要求限定的本发明的保护范围内。

Claims (12)

1.一种用于织物片材或柔性材料的切割设备(10)的附件装置(1)，这种附件装置(1)包括：切割器，所述切割器具有相对于所述材料的移动或滑动方向(D)横向地驱动的切割刀片(13)；以及用于所述切割刀片(13)的至少一个引导导轨(15)，所述引导导轨(15)在工作台(11)上延伸，以允许所述材料处于所述导轨的顶部上；
其特征在于，
所述附件装置(1)是所述导轨(15)的支承附件横梁(1)，其能够基本上像吊桥那样通过角移动相对于所述工作台(11)提升。
2.根据权利要求1所述的附件装置(1)，其特征在于，所述横梁(1)具有铰接到所述工作台(11)的长侧部(17)。
3.根据权利要求1所述的附件装置(1)，其特征在于，所述横梁(1)具有铰接到所述工作台(11)的长侧部(17)，并且所述引导导轨(15)在比起靠近所铰接的长侧部(17)更靠近所述附件横梁(1)的相对长侧部(18)的位置中平行于所述相对长侧部(18)延伸。
4.根据权利要求1所述的附件装置(1)，还包括至少一个握持元件(20)，以允许所述附件横梁(1)相对于所述工作台(11)手动地成角度提升式移动。
5.根据权利要求1所述的附件装置(1)，其中，通过机械化器件致动所述附件横梁(1)的至少一次移动。
6.根据权利要求1所述的附件装置(1)，其中，所述附件横梁(1)安装在所述工作台(11)中。
7.根据权利要求4所述的附件装置(1)，其中，所述握持元件是固定到所述附件横梁(1)的侧向手柄。
8.根据权利要求1所述的附件装置(1)，其中，所述横梁紧固并安装在所述工作台(11)的自由端处。
9.一种用于织物片材或柔性材料的切割设备(10)，其包括：
待切割的卷状织物或材料的支承元件；
至少一个切割器，所述至少一个切割器具有横向于所述待切割的材料的移动方向可移动地驱动的切割刀片；以及
根据权利要求1至8中任一项所述的至少一个可成角度地提升的横梁附件装置。
10.一种织物的片材或柔性材料的切割方法，其包括以下步骤：
-将待切割的材料的边缘布置在与切割设备一起设置的工作台上，所述切割设备配备有位于工作台的横梁上的切割引导件；
-通过具有切割刀片的至少一个切割器来横向地切割所述待切割的材料，所述切割刀片相对于待切割的材料的移动方向沿着所述引导件行进；
-根据角行程将支承横梁切割引导件相对于工作台提升，并使切割材料的两部分物理分离。
11.根据权利要求10所述的切割方法，其中，所述附件横梁(1)的所述提升基本上像吊桥那样通过角移动来实现。
12.根据权利要求10所述的切割方法，其中，所述附件横梁(1)的所述提升通过握持横向于所述横梁的手柄来手动地实现。
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