CN111283086A - 一种防震五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防震五金冲压模具，包括底板、冲压下模具、导向杆和冲压上模具，所述底板的上表面安装有冲压下模具，且冲压下模具上安装有顶针，所述顶针的下端位于收纳槽的内侧，且收纳槽开设于冲压下模具的内部，所述顶板上开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有滚珠，并且滚珠通过凹槽与顶板相互连接，所述滚珠位于限位槽的内侧，且限位槽开设于导向杆的表面，并且滚珠通过限位槽与导向杆相互连接，所述顶板的下表面安装有冲压上模具。该防震五金冲压模具，方便在冲压下模具与冲压上模具之间进行冲压接触时，顶板会对支撑套环产生挤压，从而支撑套环受到挤压带动第二复位弹簧缩回安装槽内，方便支撑套环通过横杆带动密封板进行同步运动。

Description

一种防震五金冲压模具

技术领域

本发明涉及五金冲压技术领域，具体为一种防震五金冲压模具。

背景技术

在五金零件制造领域活动中，部分五金零件需要进行冲压成型，因而往往需要使用到五金冲压模具对金属零件进行冲压加工，例如弯折状以及表面凹陷状的金属零件等，均需要使用冲压模具冲压成型，但是现有的五金冲压模具在对金属零件进行冲压加工的过程中通常会存在以下问题：

1、在冲压模具进行工作过程中，各板块之间会发生撞击，特别是冲压上模具与冲压下模具之间发生的碰撞最为频繁，经撞击后产生的噪音不仅对工作人员人体有危害，而且还造成环境污染；

2、冲压模具在高速冲压过程中，冲压上模具与冲压下模具在运动过程中会产生很大的振动，从而容易导致模具精度失稳，同时模具的振动会给模板带来变形，进而降低模具精度和寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防震五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的在冲压模具进行工作过程中，各板块之间会发生撞击，特别是冲压上模具与冲压下模具之间发生的碰撞最为频繁，经撞击后产生的噪音不仅对工作人员人体有危害，而且还造成环境污染，冲压模具在高速冲压过程中，冲压上模具与冲压下模具在运动过程中会产生很大的振动，从而容易导致模具精度失稳，同时模具的振动会给模板带来变形，进而降低模具精度和寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防震五金冲压模具，包括底板、冲压下模具、导向杆和冲压上模具，所述底板的上表面安装有冲压下模具，且冲压下模具上安装有顶针，所述顶针的下端位于收纳槽的内侧，且收纳槽开设于冲压下模具的内部，所述收纳槽的内壁表面开设有调节槽，且收纳槽的内侧设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧位于顶针的下方，且顶针通过第一复位弹簧与冲压下模具相互连接，所述收纳槽的下方开设有支管，且支管与主管相互连接，并且支管和主管均开设于冲压下模具的内部，所述冲压下模具的左右两端均安装有通气管，且冲压下模具通过通气管与支撑底座相互连接，所述支撑底座的下端开设有输气管，且输气管与通气管相互连接，所述支撑底座的内部开设有气腔，且气腔的内部设置有密封板，并且密封板通过气腔与支撑底座相互连接，所述密封板的外表面安装有横杆，且横杆位于竖槽的内侧，并且横杆通过竖槽与支撑底座相互连接，所述横杆上安装有隔板，且隔板位于活动槽的内侧，并且活动槽开设于竖槽的外侧，所述横杆的外侧安装有支撑套环，且支撑套环的下端安装有第二复位弹簧，所述支撑套环的下端以及第二复位弹簧均位于安装槽的内侧，且支撑套环通过第二复位弹簧与支撑底座相互连接，所述支撑底座的上方安装有导向杆，且导向杆的上端设置有顶板，所述顶板上开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有滚珠，并且滚珠通过凹槽与顶板相互连接，所述滚珠位于限位槽的内侧，且限位槽开设于导向杆的表面，并且滚珠通过限位槽与导向杆相互连接，所述顶板的下表面安装有冲压上模具。

优选的，所述顶针设置有两组，且每组顶针的个数均设置有4个，并且每组顶针均在冲压下模具的上表面等间距分布，两组顶针关于冲压下模具的纵向中心线对称分布。

优选的，所述顶针与调节槽构成滑动结构，且顶针通过第一复位弹簧与收纳槽构成伸缩结构。

优选的，所述密封板嵌套在气腔的内部，且密封板与气腔构成滑动结构，并且密封板的表面等角度分布有横杆。

优选的，所述横杆通过竖槽与支撑底座构成滑动结构，且横杆与隔板之间为固定连接，并且隔板与活动槽构成滑动结构。

优选的，所述支撑套环的下端嵌套在支撑底座的内部，且支撑套环与横杆之间为固定连接。

优选的，所述支撑套环通过安装槽与支撑底座构成滑动结构，且支撑套环与第二复位弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述滚珠嵌套在凹槽的内侧，且滚珠通过限位槽与导向杆构成滑动结构，并且滚珠在导向杆的外表面等角度分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防震五金冲压模具，

1、方便在冲压下模具与冲压上模具之间进行冲压接触时，顶板会对支撑套环产生挤压，从而支撑套环受到挤压带动第二复位弹簧缩回安装槽内，方便支撑套环通过横杆带动密封板进行同步运动；

2、在支撑套环的带动下，密封板跟随支撑套环进行同步运动，从而密封板在气腔的内侧进行同步滑动运动，方便密封板对气腔内的惰性气体进行挤压，有利于将惰性气体挤压灌入通气管内；

3、通入通气管内的惰性气体会通过主管以及支管流入收纳槽内，此时收纳槽内的气压上升，从而惰性气体顶动顶针伸出收纳槽，同时第一复位弹簧也顶动顶针伸出收纳槽，方便缓冲冲压下模具与冲压上模具之间产生的碰撞。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明滚珠俯剖安装结构示意图；

图3为本发明支撑底座内部结构示意图；

图4为本发明密封板与支撑套环连接结构示意图；

图5为本发明密封板俯剖安装结构示意图；

图6为本发明冲压下模具正剖结构示意图；

图7为本发明顶针安装结构示意图。

图中：1、底板；2、冲压下模具；3、顶针；4、收纳槽；5、调节槽；6、第一复位弹簧；7、支管；8、主管；9、通气管；10、支撑底座；11、输气管；12、气腔；13、密封板；14、横杆；15、竖槽；16、隔板；17、活动槽；18、支撑套环；19、第二复位弹簧；20、安装槽；21、导向杆；22、顶板；23、凹槽；24、滚珠；25、限位槽；26、冲压上模具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种防震五金冲压模具，包括底板1、冲压下模具2、导向杆21和冲压上模具26，底板1的上表面安装有冲压下模具2，且冲压下模具2上安装有顶针3，顶针3的下端位于收纳槽4的内侧，且收纳槽4开设于冲压下模具2的内部，收纳槽4的内壁表面开设有调节槽5，且收纳槽4的内侧设置有第一复位弹簧6，第一复位弹簧6位于顶针3的下方，且顶针3通过第一复位弹簧6与冲压下模具2相互连接，收纳槽4的下方开设有支管7，且支管7与主管8相互连接，并且支管7和主管8均开设于冲压下模具2的内部，冲压下模具2的左右两端均安装有通气管9，且冲压下模具2通过通气管9与支撑底座10相互连接，支撑底座10的下端开设有输气管11，且输气管11与通气管9相互连接，支撑底座10的内部开设有气腔12，且气腔12的内部设置有密封板13，并且密封板13通过气腔12与支撑底座10相互连接，密封板13的外表面安装有横杆14，且横杆14位于竖槽15的内侧，并且横杆14通过竖槽15与支撑底座10相互连接，横杆14上安装有隔板16，且隔板16位于活动槽17的内侧，并且活动槽17开设于竖槽15的外侧，横杆14的外侧安装有支撑套环18，且支撑套环18的下端安装有第二复位弹簧19，支撑套环18的下端以及第二复位弹簧19均位于安装槽20的内侧，且支撑套环18通过第二复位弹簧19与支撑底座10相互连接，支撑底座10的上方安装有导向杆21，且导向杆21的上端设置有顶板22，顶板22上开设有凹槽23，且凹槽23的内侧设置有滚珠24，并且滚珠24通过凹槽23与顶板22相互连接，滚珠24位于限位槽25的内侧，且限位槽25开设于导向杆21的表面，并且滚珠24通过限位槽25与导向杆21相互连接，顶板22的下表面安装有冲压上模具26。

本例中的顶针3设置有两组，且每组顶针3的个数均设置有4个，并且每组顶针3均在冲压下模具2的上表面等间距分布，两组顶针3关于冲压下模具2的纵向中心线对称分布，方便对产生的碰撞以及震动进行均匀分散，从而方便对部分震动进行抵消；

顶针3与调节槽5构成滑动结构，且顶针3通过第一复位弹簧6与收纳槽4构成伸缩结构，方便顶针3受到挤压之后在收纳槽4的内侧进行伸缩运动对挤压力进行抵消；

密封板13嵌套在气腔12的内部，且密封板13与气腔12构成滑动结构，并且密封板13的表面等角度分布有横杆14，方便密封板13在气腔12的内侧进行滑动运动，从而方便对气腔12内的惰性气体进行挤压；

横杆14通过竖槽15与支撑底座10构成滑动结构，且横杆14与隔板16之间为固定连接，并且隔板16与活动槽17构成滑动结构，方便横杆14在竖槽15内进行滑动运动时，横杆14能够带动隔板16在活动槽17的内侧进行同步滑动运动；

支撑套环18的下端嵌套在支撑底座10的内部，且支撑套环18与横杆14之间为固定连接，有利于支撑套环18在进行运动的同时，支撑套环18能够通过横杆14带动密封板13进行同步运动；

支撑套环18通过安装槽20与支撑底座10构成滑动结构，且支撑套环18与第二复位弹簧19构成伸缩结构，方便支撑套环18通过第二复位弹簧19在安装槽20内进行伸缩运动；

滚珠24嵌套在凹槽23的内侧，且滚珠24通过限位槽25与导向杆21构成滑动结构，并且滚珠24在导向杆21的外表面等角度分布，方便滚珠24通过限位槽25在导向杆21的表面进行滑动运动。

工作原理：根据图1和图2所示，当底板1上表面的冲压下模具2与顶板22下表面的冲压上模具26之间进行冲压动作时，此时顶板22向下压动，从而顶板22在导向杆21上向下进行滑动运动，在此过程中顶板22通过滚珠24和限位槽25在导向杆21的表面进行滑动运动，直至顶板22在下滑过程中对支撑套环18造成挤压，根据图1和图3所示，支撑套环18受到挤压之后，支撑套环18带动第二复位弹簧19缩回支撑底座10上的安装槽20内，在此过程中，根据图3、图4以及图5所示，在支撑套环18缩回支撑底座10上的安装槽20内的同时，支撑套环18通过横杆14带动密封板13在气腔12的内侧向下进行滑动运动，从而密封板13对气腔12内的惰性气体向下进行挤压，根据图3和图4所示，横杆14在竖槽15的内侧向下进行滑动运动的同时，此时的横杆14会带动隔板16在活动槽17内进行同步滑动运动，使得隔板16始终保持与支撑底座10之间进行连接，方便保持气腔12的密封性，避免出现惰性气体泄漏的情况；

根据图1、图3以及图6所示，当密封板13对气腔12内的惰性气体向下进行挤压时，此时气腔12内的惰性气体通过输气管11灌入通气管9内，当惰性气体通过通气管9内之后，然后惰性气体通过通气管9灌入主管8内，接着惰性气体再由主管8灌入支管7内，根据图7所示，最终惰性气体通过支管7灌入收纳槽4内，惰性气体将顶针3向上进行顶起，同时第一复位弹簧6也推动顶针3滑动伸出收纳槽4，因而当冲压上模具26与冲压下模具2之间产生冲压动作时，伸出的顶针3会起到缓冲作用，降低冲压上模具26与冲压下模具2之间产生的碰撞以及造成的震动，避免模具发生损坏或者发生变形；

根据上述原理，当冲压上模具26与冲压下模具2之间进行脱离时，此时顶板22也不再对支撑套环18进行挤压，而第二复位弹簧19则推动支撑套环18向上滑动复位，故此时支撑套环18带动密封板13向上进行提拉，此时的密封板13也不再对惰性气体进行挤压，故会将惰性气体抽回气腔12内进行存储，方便下次进行冲压动作时再将惰性气体注入收纳槽4内进行缓冲，这样一种防震五金冲压模具方便进行使用。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防震五金冲压模具，包括底板（1）、冲压下模具（2）、导向杆（21）和冲压上模具（26），其特征在于：所述底板（1）的上表面安装有冲压下模具（2），且冲压下模具（2）上安装有顶针（3），所述顶针（3）的下端位于收纳槽（4）的内侧，且收纳槽（4）开设于冲压下模具（2）的内部，所述收纳槽（4）的内壁表面开设有调节槽（5），且收纳槽（4）的内侧设置有第一复位弹簧（6），所述第一复位弹簧（6）位于顶针（3）的下方，且顶针（3）通过第一复位弹簧（6）与冲压下模具（2）相互连接，所述收纳槽（4）的下方开设有支管（7），且支管（7）与主管（8）相互连接，并且支管（7）和主管（8）均开设于冲压下模具（2）的内部，所述冲压下模具（2）的左右两端均安装有通气管（9），且冲压下模具（2）通过通气管（9）与支撑底座（10）相互连接，所述支撑底座（10）的下端开设有输气管（11），且输气管（11）与通气管（9）相互连接，所述支撑底座（10）的内部开设有气腔（12），且气腔（12）的内部设置有密封板（13），并且密封板（13）通过气腔（12）与支撑底座（10）相互连接，所述密封板（13）的外表面安装有横杆（14），且横杆（14）位于竖槽（15）的内侧，并且横杆（14）通过竖槽（15）与支撑底座（10）相互连接，所述横杆（14）上安装有隔板（16），且隔板（16）位于活动槽（17）的内侧，并且活动槽（17）开设于竖槽（15）的外侧，所述横杆（14）的外侧安装有支撑套环（18），且支撑套环（18）的下端安装有第二复位弹簧（19），所述支撑套环（18）的下端以及第二复位弹簧（19）均位于安装槽（20）的内侧，且支撑套环（18）通过第二复位弹簧（19）与支撑底座（10）相互连接，所述支撑底座（10）的上方安装有导向杆（21），且导向杆（21）的上端设置有顶板（22），所述顶板（22）上开设有凹槽（23），且凹槽（23）的内侧设置有滚珠（24），并且滚珠（24）通过凹槽（23）与顶板（22）相互连接，所述滚珠（24）位于限位槽（25）的内侧，且限位槽（25）开设于导向杆（21）的表面，并且滚珠（24）通过限位槽（25）与导向杆（21）相互连接，所述顶板（22）的下表面安装有冲压上模具（26）。

2.根据权利要求1所述的一种防震五金冲压模具，其特征在于：所述顶针（3）设置有两组，且每组顶针（3）的个数均设置有4个，并且每组顶针（3）均在冲压下模具（2）的上表面等间距分布，两组顶针（3）关于冲压下模具（2）的纵向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种防震五金冲压模具，其特征在于：所述顶针（3）与调节槽（5）构成滑动结构，且顶针（3）通过第一复位弹簧（6）与收纳槽（4）构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种防震五金冲压模具，其特征在于：所述密封板（13）嵌套在气腔（12）的内部，且密封板（13）与气腔（12）构成滑动结构，并且密封板（13）的表面等角度分布有横杆（14）。

5.根据权利要求1所述的一种防震五金冲压模具，其特征在于：所述横杆（14）通过竖槽（15）与支撑底座（10）构成滑动结构，且横杆（14）与隔板（16）之间为固定连接，并且隔板（16）与活动槽（17）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种防震五金冲压模具，其特征在于：所述支撑套环（18）的下端嵌套在支撑底座（10）的内部，且支撑套环（18）与横杆（14）之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防震五金冲压模具，其特征在于：所述支撑套环（18）通过安装槽（20）与支撑底座（10）构成滑动结构，且支撑套环（18）与第二复位弹簧（19）构成伸缩结构。

8.根据权利要求1所述的一种防震五金冲压模具，其特征在于：所述滚珠（24）嵌套在凹槽（23）的内侧，且滚珠（24）通过限位槽（25）与导向杆（21）构成滑动结构，并且滚珠（24）在导向杆（21）的外表面等角度分布。

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