CN213530340U - 一次成型压型模具 - Google Patents
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Abstract
一次成型压型模具。涉及挖掘机零部件生产设备技术领域。结构合理，便于取出成品，从而提高加工效率。包括上模座和下模座，所述上模座的底部设有冲压头，所述下模座的顶部设有与冲压头适配的模腔，其特征在于：所述模腔的外壁中心设有容置槽，所述容置槽的底部设有与容置槽连通的容置孔，所述容置槽内适配地设有活塞，所述容置孔内设有支撑柱，所述支撑柱支撑所述活塞，所述支撑柱的底部与所述容置孔的底部之间设有弹簧，所述下模座内还设有通气道，所述通气道连通气源和容置孔；所述容置孔的内径小于所述容置槽的内径。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机零部件生产设备技术领域，具体涉及一种一次成型压型模具。
背景技术
挖掘机由若干零部件组装而成，其中顶棚、天窗等通过压型模具冲压而成，现有的成型模具结构过于简单，在冲压成型后，零件与模具之间贴合过于紧密，在取出成型模具时，操作较为复杂，需要额外花费大量的时间，降低了加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，便于取出成品，从而提高加工效率的一次成型压型模具。
本实用新型采用如下技术方案实现：一次成型压型模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部设有冲压头，所述下模座的顶部设有与冲压头适配的模腔，其特征在于：所述模腔的外壁中心设有容置槽，所述容置槽的底部设有与容置槽连通的容置孔，所述容置槽内适配地设有活塞，所述容置孔内设有支撑柱，所述支撑柱支撑所述活塞，所述支撑柱的底部与所述容置孔的底部之间设有弹簧，所述下模座内还设有通气道，所述通气道连通气源和容置孔；
所述容置孔的内径小于所述容置槽的内径。
所述容置槽的轴向截面呈上大下小的倒梯形，所述活塞的最大外径小于所述容置槽的最大内径。
所述支撑柱的底部对称地设有一对容置腔，所述容置腔内分别一一对应地设有一对限位杆，所述限位杆的一端设有限位块，所述限位杆的另一端通过容置腔底部的开口延伸至容置腔的外部、并与所述容置孔的底部固定连接；
所述容置腔的开口的内径小于所述限位块的外径，所述限位杆的外径小于所述容置腔的开口的内径。
所述上模座上设有导向孔，所述下模座的顶部设有导向柱，所述导向柱朝向所述导向孔、并与所述导向孔适配。
相比现有技术，本实用新型中上模座朝向下模座动作，会将活塞压入到容置槽内，使得活塞的底部与容置槽的顶部平齐，此时，支撑柱与容置孔的底部之间留有间隙，气源持续向容置孔内输气，间隙内的气压迅速升高，在成型结束后，上模座升起，冲压头对工件的压力接触，在间隙内的高压气体的作用下，支撑柱及活塞并顶起，从而使得工件被可靠顶起，便于了成品的取出，结构合理；进一步的，在支撑柱及活塞被顶起后，还能起到对模腔的清洁作用，防止杂物进入影响后续的成型操作。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的动作状态参考图；
图中：1、上模座；2、下模座；3、冲压头；4、模腔；5、容置槽；6、容置孔；7、活塞；8、支撑柱；9、弹簧；10、通气道；11、容置腔；12、限位杆；13、限位块；14、导向孔；15、导向柱。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示，一次成型压型模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1的底部设有冲压头3，所述下模座2的顶部设有与冲压头3适配的模腔4，其特征在于：所述模腔4的外壁中心设有容置槽5，所述容置槽5的底部设有与容置槽5连通的容置孔6，所述容置槽5内适配地设有活塞7，所述容置孔6内设有支撑柱8，所述支撑柱8支撑所述活塞7，所述支撑柱8的底部与所述容置孔6的底部之间设有弹簧9，所述下模座2内还设有通气道10，所述通气道10连通气源和容置孔6；
所述容置孔6的内径小于所述容置槽5的内径。在成型时，上模座1朝向下模座2动作，冲压头3冲压工件，同时，会将活塞7压入到容置槽5内，使得活塞7的底部与容置槽5的顶部平齐，此时，弹簧9处于压缩状态，支撑柱8与容置孔6的底部之间留有间隙，气源持续向容置孔6内输气，在活塞7的堵塞作用下，间隙内的气压迅速升高，在成型结束后，上模座1升起，冲压头3对工件的压力接触，在间隙内的高压气体的作用下，支撑柱8及活塞7并顶起，从而使得工件被可靠顶起，便于了成品的取出，结构合理，提高了加工效率；进一步的，在支撑柱8及活塞7被顶起后，气体在活塞7的导向作用下，会由竖直方向转变为水平方向的发散式喷射，起到对模腔4的清洁作用，防止杂物进入影响后续的成型操作；容置孔6的内径小于容置槽5的内径，确保了在活塞7回落到容置槽5内后，能可靠封堵容置孔6的顶部，从而确保了气源的持续通气能使得间隙内的气压升高。
所述容置槽5的轴向截面呈上大下小的倒梯形，所述活塞7的最大外径小于所述容置槽5的最大内径。这样，进一步确保活塞7对容置孔6的密封性。
所述支撑柱8的底部对称地设有一对容置腔11，所述容置腔11内分别一一对应地设有一对限位杆12，所述限位杆12的一端设有限位块13，所述限位杆12的另一端通过容置腔11底部的开口延伸至容置腔11的外部、并与所述容置孔6的底部固定连接；
所述容置腔11的开口的内径小于所述限位块13的外径，所述限位杆12的外径小于所述容置腔11的开口的内径。在活塞7位于容置槽5内、支撑柱8位于容置孔6内、弹簧9被压缩时，限位块13为容置腔11的内部上方，在活塞7及支撑柱8顶起后、弹簧9伸长时，限位块13位于容置腔11的内部下部、并被容置腔11的开口卡止，这样，可以防止间隙内的气压过大，将支撑柱8或活塞7顶起过高、弹簧9过度拉伸而损坏，起到了对支撑柱8及活塞7的位移的限位作用。
所述上模座1上设有导向孔14，所述下模座2的顶部设有导向柱15，所述导向柱15朝向所述导向孔14、并与所述导向孔14适配。设置导向孔14和导向柱15，起到对上模座1和下模座2的移动的引导作用，确保合模精度。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.一次成型压型模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部设有冲压头，所述下模座的顶部设有与冲压头适配的模腔，其特征在于：所述模腔的外壁中心设有容置槽，所述容置槽的底部设有与容置槽连通的容置孔，所述容置槽内适配地设有活塞，所述容置孔内设有支撑柱，所述支撑柱支撑所述活塞，所述支撑柱的底部与所述容置孔的底部之间设有弹簧，所述下模座内还设有通气道，所述通气道连通气源和容置孔；
所述容置孔的内径小于所述容置槽的内径。
2.根据权利要求1所述的一次成型压型模具，其特征在于：所述容置槽的轴向截面呈上大下小的倒梯形，所述活塞的最大外径小于所述容置槽的最大内径。
3.根据权利要求1所述的一次成型压型模具，其特征在于：所述支撑柱的底部对称地设有一对容置腔，所述容置腔内分别一一对应地设有一对限位杆，所述限位杆的一端设有限位块，所述限位杆的另一端通过容置腔底部的开口延伸至容置腔的外部、并与所述容置孔的底部固定连接；
所述容置腔的开口的内径小于所述限位块的外径，所述限位杆的外径小于所述容置腔的开口的内径。
4.根据权利要求1所述的一次成型压型模具，其特征在于：所述上模座上设有导向孔，所述下模座的顶部设有导向柱，所述导向柱朝向所述导向孔、并与所述导向孔适配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022446702.6U CN213530340U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一次成型压型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213530340U true CN213530340U (zh) | 2021-06-25 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202022446702.6U Active CN213530340U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一次成型压型模具 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022446702.6U patent/CN213530340U/zh active Active
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