CN111278762A - 链条卷绕装置 - Google Patents

Abstract

在使下悬件的位置在上下方向移动的通常作业的情况下，使第1驱动装置和第2驱动装置在不同的方向旋转，在更换链条的链条更换作业的情况下，使第1驱动装置和第2驱动装置在相同方向旋转。

Description

链条卷绕装置

技术领域

本发明涉及一种链条卷绕装置。

背景技术

链式滑车中，通过增加动滑轮和链条的吊挂数量，能够代替提升速度成为吊挂数量的倒数倍，而吊起吊挂数量倍的载重。

因此，如专利文献1那样，使用第1和第2链式滑车，通过在1根链条上穿设具有钩和2个以上的动滑轮的下悬件以及具有1个以上的动滑轮的上悬件，将链条从两侧卷绕由此利用2台链式滑车的动力进行吊重的提升和下降。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017－132561号公报

发明内容

发明所要解决的课题

用于链式滑车的链条，随着使用而发生链条弯曲部的磨损或伸长等。因此，在定期地进行油润滑等的维护，成为使用极限的情况下，需要更换新的链条。

专利文献1中记载的大型的链式滑车，在其结构上，链条比通常长且采用多个滑轮，因此链条的更换作业性非常差。

本发明的目的在于，在链条卷绕装置中，容易地进行链条的更换作业。

用于解决课题的方案

本发明的一方式的链条卷绕装置将链条通过下悬件和上悬件利用第1驱动装置和第2驱动装置卷绕，该链条卷绕装置具有控制所述第1驱动装置和所述第2驱动装置的控制部，所述控制部在使所述下悬件的位置在上下方向移动的通常作业的情况下，使所述第1驱动装置和所述第2驱动装置向不同的方向旋转，在更换所述链条的链条更换作业的情况下，使所述第1驱动装置和所述第2驱动装置向相同方向旋转。

发明效果

依照本发明的一方式，能够在链条卷绕装置中容易地进行链条的更换作业。

附图说明

图1是表示链式滑车的结构的立体图的例子。

图2是表示链式滑车的结构的正视图的例子。

图3是表示大型链式滑车的结构的正视图。

图4是大型链式滑车的通常动作模式的说明图。

图5是大型链式滑车的链条更换作业模式的说明图。

具体实施方式

以下，使用附图，对实施例进行说明。

参照图1～2，对链式滑车的整体结构进行说明。

首先，对整体结构进行说明。

链式滑车100包括电动机1、减速部2、电磁制动器3、上悬件4、按钮开关5、链斗(chain bucket)6、链轮(sprocket)7、载重部(load block，挂钩部)8、链条9和控制部10。在链式滑车100，安装有用于悬挂设置链式滑车100的上悬件4。

在链式滑车100安装有电动机1。电动机1与用于使由电动机1产生的旋转减速的减速部2连接，将由减速部2减速后的旋转传递到链轮7。在电动机1安装有用于使由电动机1产生的旋转停止的电磁制动器3。链轮7与链条9啮合，在链条9的一端安装有载重部8，在另一端安装有止动件11。在链式滑车100悬吊有链斗6，链条9的下降侧的止动件11被收纳于链斗6。

在链式滑车100安装有控制电动机1和电磁制动器3的动作的控制部10。

下面，对链式滑车100的动作进行说明。

通过按下按钮开关5的操作按钮而控制部10识别操作输入，与对电动机1通电的同时，对电磁制动器3也通电而将电磁制动器3松开，电动机1使旋转开始。

电动机1的旋转动力在减速机2中被减速到规定的旋转速度，由与最终减速级连结的链轮7将旋转传递到链条9，利用链条9进行载重部8的提升和下降。这样，对吊重进行提升和下降。

链条9在载重部8的相反侧的链条9被提升时被收纳在安装于链式滑车100的链斗6中，在下降时被排出。

下面，参照图3，对作为链条卷绕装置的大型链式滑车的整体结构进行说明。

大型链式滑车20使用2台图1所示的链式滑车100作为驱动装置。链条9穿过具有钩22和2个以上的动滑轮26的下悬件23以及具有1个以上的动滑轮26的上悬件24，从两侧卷绕在第1链式滑车(第1驱动装置)100A和第2链式滑车(第1驱动装置)100B。由此，进行将与链条9的吊挂数量相应载重的吊重提升和下降。

通过按下按钮开关5的操作按钮，第1链式滑车100A和第2链式滑车100B动作，进行具有钩22和2个以上的动滑轮26的下悬件23的提升和下降。这样一来，对吊重进行提升和下降。

参照图4，对链条卷绕装置的通常模式时的动作进行说明。

如图4所示，通常模式时，第1链式滑车100A和第2链式滑车100B从正面观察向彼此不同的方向旋转。因此，具有钩22和2个以上的动滑轮26的下悬件23向上方或者下方移动(钩22的位置下降或者上升)。这样一来，能够进行吊重的提升和下降。

下面，参照图5，对链条卷绕装置的链条更换作业模式的动作进行说明。

链条更换作业模式时，例如，通过由来自按钮开关5的该按钮输入或者多个按钮输入的组合进行的特殊操作，对控制部10有来自外部的输入的情况下，控制部10判断为链条更换作业模式。

当控制部10判断为链条更换作业模式时，如图5的左侧所示，第1链式滑车100A和第2链式滑车100B从正面观察向彼此相同的方向旋转。

然后，将悬挂于第1链式滑车100A和第2链式滑车100B的链斗6拆下，将安装于在第1链式滑车100A侧的链条9的最终端的止动件11拆下后，使用C形环12将链条9的最终端与新的链条27的前端相连。

从该状态起，例如，通过操作按钮开关5的下方向按钮，将链条9从第1链式滑车100A经由下悬件23和上悬件24以去往第2链式滑车100B的方式被卷绕。新的链条27利用C形环12与链条9一同被卷绕。

然后，如图5的右侧所示，从第2链式滑车100B侧将C形环12排出时，停止按钮开关5的按钮操作。由此，大型链式滑车200的链条9被更换为新的链条27。

通过以上的动作，在实施例中，大型链式滑车200的链条更换作业变得容易。

在现有技术中，在更换大型的链式滑车的链条时，如图5的右侧所示，首先，将第1链式滑车100A和第2链式滑车100B的链斗6拆下。

接着，将设置于链条9的最终端的止动件11拆下后，将链条9与新的链条27通过C形环12相连，使第1链式滑车100A和第2链式滑车100B通过电力供给截断等方式逐一动作。此时，一边用人的手来消除由动滑轮26产生的链条9和新的链条27的松弛一边进行链条更换作业。

这样一来，现有的大型链式滑车200的链条更换作业，一边用人手来消除链条27的松弛一边进行，因此链条的更换作业性非常差。

依照实施例，例如，通过按钮开关5的按钮输入而对控制部10有来自外部的输入的情况下，控制部10判断为是链条更换作业模式。当控制部10判断为是链条更换作业模式的情况下，第1链式滑车100A(第1驱动装置)和第2链式滑车(第2驱动装置)100B从正面观察时向相同方向旋转。由此，在钩22的位置不变的状态下，链条9以从第1链式滑车100A去往第2链式滑车100B的方式被卷绕。

如上所述，依照实施例，能够使链条更换作业变得容易而提高作业效率。

附图标记说明

100 链式滑车

200 大型链式滑车

1 电动机

2 减速部

3 电磁制动器

4 上悬件

5 按钮开关

6 链斗

7 链轮

8 载重部

9 链条

10 控制部

11 止动件

12 C形环

22 承重钩

23 下悬件

24 上悬件

26 动滑轮

27 新的链条。

Claims (6)

1.一种链条卷绕装置，其将链条穿过下悬件和上悬件借助于第1驱动装置和第2驱动装置进行卷绕，所述链条卷绕装置的特征在于：

具有控制所述第1驱动装置和所述第2驱动装置的控制部，

所述控制部，

在使所述下悬件的位置在上下方向移动的通常作业的情况下，使所述第1驱动装置和所述第2驱动装置向不同的方向旋转，

在更换所述链条的链条更换作业的情况下，使所述第1驱动装置和所述第2驱动装置向相同方向旋转。

2.如权利要求1所述的链条卷绕装置，其特征在于：

所述下悬件具有2个以上的动滑轮，

所述上悬件具有1个以上的动滑轮，

所述链条经由所述动滑轮而移动。

3.如权利要求1所述的链条卷绕装置，其特征在于：

所述控制部在所述链条更换作业的情况下，不改变所述下悬件的位置地使所述第1驱动装置和所述第2驱动装置向相同方向旋转。

4.如权利要求1所述的链条卷绕装置，其特征在于：

所述控制部判断是所述通常作业还是所述链条更换作业，在判断为是所述链条更换作业的情况下，使所述第1驱动装置和所述第2驱动装置向相同方向旋转。

5.如权利要求4所述的链条卷绕装置，其特征在于：

还具有用于输入规定的信息的输入装置，

所述控制部响应从所述输入装置输入的信息而判断为是所述链条更换作业。

6.如权利要求5所述的链条卷绕装置，其特征在于：

所述输入装置由按钮开关构成，

所述控制部响应来自所述按钮开关的按钮输入信息而判断为是所述链条更换作业。

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