CN111271008B - 旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头、旋挖钻机鹅头、旋挖钻机 - Google Patents

旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头、旋挖钻机鹅头、旋挖钻机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头、旋挖钻机鹅头、旋挖钻机，旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头包括副滑轮架；所述副滑轮架铰接在主滑轮架上，在主滑轮架与副滑轮架之间连接有伸缩部件；在所述主滑轮架上还设有横向布置的改向滑轮组，副卷钢丝绳穿过改向滑轮组和副滑轮架上的副滑轮组下放到工作位置，副滑轮架通过伸缩部件实现副滑轮架摆动。本发明的旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头不仅可以有效减小鹅头的空间尺寸，提高运输转场效率，而且副滑轮架工作状态下角度更大，副卷作业半径随之变大使得使整机工作效率大大提升。

Description

旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头、旋挖钻机鹅头、旋挖钻机
技术领域
本发明涉及一种旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头，属于桩功机械技术领域。
背景技术
目前旋挖钻机鹅头通常采用主滑轮架与副滑轮架焊接成一体的形式，这种结构使得鹅头整体空间很大，不方便运输。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头。
本发明按以下技术方案实现：
一种旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头，包括副滑轮架；所述副滑轮架铰接在主滑轮架上，在主滑轮架与副滑轮架之间连接有伸缩部件；在所述主滑轮架上还设有横向布置的改向滑轮组，副卷钢丝绳穿过改向滑轮组和副滑轮架上的副滑轮组下放到工作位置，副滑轮架通过伸缩部件实现副滑轮架摆动。
进一步，所述伸缩部件为副滑轮架摆动油缸，所述副滑轮架摆动油缸的缸体与主滑轮架相铰接，所述副滑轮架摆动油缸的伸缩杆与副滑轮架相铰接。
进一步，所述改向滑轮组通过多根销轴固定在主滑轮架的中部顶架处。
旋挖钻机鹅头，包括主滑轮架和副滑轮架；所述主滑轮架的后端铰接在钻桅上，在主滑轮架与钻桅之间连接有伸缩部件Ⅰ，主卷钢丝绳穿过主滑轮架上的主滑轮组下放到工作位置，主滑轮架通过伸缩部件Ⅰ实现主滑轮架摆动；所述副滑轮架铰接在主滑轮架上，在主滑轮架与副滑轮架之间连接有伸缩部件Ⅱ，在所述主滑轮架上还设有横向布置的改向滑轮组，副卷钢丝绳穿过改向滑轮组和副滑轮架上的副滑轮组下放到工作位置，副滑轮架通过伸缩部件Ⅱ实现副滑轮架摆动。
进一步，所述伸缩部件Ⅰ为鹅头油缸，所述鹅头油缸的缸体与钻桅相铰接，所述鹅头油缸的伸缩杆与主滑轮架相铰接。
进一步，所述伸缩部件Ⅱ为副滑轮架摆动油缸，所述副滑轮架摆动油缸的缸体与主滑轮架相铰接，所述副滑轮架摆动油缸的伸缩杆与副滑轮架相铰接。
进一步，所述主滑轮组包括主滑轮Ⅰ和主滑轮Ⅱ；所述主滑轮Ⅰ安装在主滑轮架前端，所述主滑轮Ⅱ安装在主滑轮架后端。
进一步，所述副滑轮组包括副滑轮Ⅰ和副滑轮Ⅱ；所述副滑轮Ⅰ安装在副滑轮架前端，所述副滑轮Ⅱ安装在主滑轮架后端。
进一步，所述改向滑轮组通过多根销轴固定在主滑轮架的中部顶架处；所述副滑轮组中的副滑轮直径小于所述主滑轮组中的主滑轮直径，使得改向滑轮组低于主卷钢丝绳，以此实现转动的改向滑轮组不干涉主卷钢丝绳的移动。
旋挖钻机，包括钻桅；所述钻桅顶部设有上述的旋挖钻机鹅头。
本发明有益效果：
本发明的旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头不仅可以有效减小鹅头的空间尺寸，提高运输转场效率，而且副滑轮架工作状态下角度更大，副卷作业半径随之变大使得使整机工作效率大大提升。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的旋挖钻机鹅头工作状态主视图；
图2为本发明的旋挖钻机鹅头工作状态俯视图；
图3为本发明的旋挖钻机鹅头运输状态图。
图中：1、鹅头，2、鹅头油缸，3、钻桅，4、主卷钢丝绳，5、副卷钢丝绳，6、副滑轮架摆动油缸，7、销轴，8、改向滑轮组，9、副滑轮架，10、主滑轮组，11、副滑轮组，12、主滑轮架。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
如图1、图2、图3所示，一种旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头，包括副滑轮架9；副滑轮架9铰接在主滑轮架12上，在主滑轮架12与副滑轮架9之间连接有伸缩部件；在主滑轮架12上还设有横向布置的改向滑轮组8，副卷钢丝绳5穿过改向滑轮组8和副滑轮架9上的副滑轮组11下放到工作位置，副滑轮架9通过伸缩部件实现副滑轮架9摆动。
优选方案：伸缩部件为副滑轮架摆动油缸6，副滑轮架摆动油缸6的缸体与主滑轮架12相铰接，副滑轮架摆动油缸6的伸缩杆与副滑轮架9相铰接。
进一步方案：改向滑轮组8通过多根销轴7固定在主滑轮架12的中部顶架处。
继续参照图1、图2、图3所示，本发明还公开了旋挖钻机鹅头，该鹅头1包括主滑轮架12和副滑轮架9；主滑轮架12的后端铰接在钻桅3上，在主滑轮架12与钻桅3之间连接有伸缩部件Ⅰ，主卷钢丝绳4穿过主滑轮架12上的主滑轮组10下放到工作位置，主滑轮架12通过伸缩部件Ⅰ实现主滑轮架12摆动；副滑轮架9铰接在主滑轮架12上，在主滑轮架12与副滑轮架9之间连接有伸缩部件Ⅱ，在主滑轮架12上还设有横向布置的改向滑轮组8，副卷钢丝绳5穿过改向滑轮组8和副滑轮架9上的副滑轮组11下放到工作位置，副滑轮架9通过伸缩部件Ⅱ实现副滑轮架9摆动。
优选方案：伸缩部件Ⅰ为鹅头油缸2，鹅头油缸2的缸体与钻桅3相铰接，鹅头油缸2的伸缩杆与主滑轮架12相铰接。
伸缩部件Ⅱ为副滑轮架摆动油缸6，副滑轮架摆动油缸6的缸体与主滑轮架12相铰接，副滑轮架摆动油缸6的伸缩杆与副滑轮架9相铰接。
需要说明的是，主滑轮组10包括主滑轮Ⅰ和主滑轮Ⅱ；主滑轮Ⅰ安装在主滑轮架12前端，主滑轮Ⅱ安装在主滑轮架12后端。
副滑轮组11包括副滑轮Ⅰ和副滑轮Ⅱ；副滑轮Ⅰ安装在副滑轮架9前端，副滑轮Ⅱ安装在主滑轮架12后端。
进一步方案：改向滑轮组8通过多根销轴7固定在主滑轮架12的中部顶架处；副滑轮组11中的副滑轮直径小于主滑轮组10中的主滑轮直径，使得改向滑轮组8低于主卷钢丝绳4，以此实现转动的改向滑轮组8不干涉主卷钢丝绳4的移动。
本发明还公开了旋挖钻机，包括钻桅；钻桅顶部设有上述的旋挖钻机鹅头。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (3)

1.旋挖钻机副滑轮架摆动鹅头，包括副滑轮架；其特征在于:所述副滑轮架铰接在主滑轮架上，在主滑轮架与副滑轮架之间连接有伸缩部件；在所述主滑轮架上还设有横向布置的改向滑轮组，副卷钢丝绳穿过改向滑轮组和副滑轮架上的副滑轮组下放到工作位置，副滑轮架通过伸缩部件实现副滑轮架摆动；
所述伸缩部件为副滑轮架摆动油缸，所述副滑轮架摆动油缸的缸体与主滑轮架相铰接，所述副滑轮架摆动油缸的伸缩杆与副滑轮架相铰接；
所述改向滑轮组通过多根销轴固定在主滑轮架的中部顶架处；
所述副滑轮组包括副滑轮I和副滑轮II；所述副滑轮I安装在副滑轮架前端，所述副滑轮II安装在主滑轮架后端。
2.旋挖钻机鹅头，包括主滑轮架和副滑轮架；其特征在于:所述主滑轮架的后端铰接在钻桅上，在主滑轮架与钻桅之间连接有伸缩部件I，主卷钢丝绳穿过主滑轮架上的主滑轮组下放到工作位置，主滑轮架通过伸缩部件I实现主滑轮架摆动；
所述副滑轮架铰接在主滑轮架上，在主滑轮架与副滑轮架之间连接有伸缩部件II，在所述主滑轮架上还设有横向布置的改向滑轮组，副卷钢丝绳穿过改向滑轮组和副滑轮架上的副滑轮组下放到工作位置，副滑轮架通过伸缩部件II实现副滑轮架摆动；
所述主滑轮组包括主滑轮I和主滑轮II；所述主滑轮I安装在主滑轮架前端，所述主滑轮II安装在主滑轮架后端；
所述副滑轮组包括副滑轮I和副滑轮II；所述副滑轮I安装在副滑轮架前端，所述副滑轮II安装在主滑轮架后端；
所述改向滑轮组通过多根销轴固定在主滑轮架的中部顶架处；所述副滑轮组中的副滑轮I和副滑轮II直径均小于所述主滑轮组中的主滑轮I和主滑轮II直径，使得改向滑轮组低于主卷钢丝绳，以此实现转动的改向滑轮组不干涉主卷钢丝绳的移动；
所述伸缩部件I为鹅头油缸，所述鹅头油缸的缸体与钻桅相铰接，所述鹅头油缸的伸缩杆与主滑轮架相铰接；
所述伸缩部件II为副滑轮架摆动油缸，所述副滑轮架摆动油缸的缸体与主滑轮架相铰接，所述副滑轮架摆动油缸的伸缩杆与副滑轮架相铰接。
3.旋挖钻机，包括钻桅；其特征在于：所述钻桅顶部设有权利要求2所述的旋挖钻机鹅头。
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