CN209277153U - 防汛打桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防汛打桩机，属于打桩机领域。防汛打桩机，包括动力装置和主动振荡器，动力装置包括底板，底板下端四角处均安装有滚轮，底板上端和动力装置箱下端连接，动力装置箱上端右侧与传动软轴连接，传动软轴与主动振荡器上的动力接口螺纹连接，主动振荡器外表面设置有把手，动力接口与电机连接，电机与电机轴连接，电机轴贯穿固定圆盘与旋转盘连接，固定圆盘下端与支撑板连接，支撑板下端与主动振荡器内部下端连接，旋转盘与冲击活塞之间通过连杆连接，连杆通过固定轴A与旋转盘连接，连杆通过固定轴B与冲击活塞连接，冲击活塞下方设置有冲击子，冲击子下端与木桩导套连接；使用本实用新型结构简单，操作方便。

Description

防汛打桩机

技术领域

本实用新型涉及打桩机领域，更具体地说，涉及防汛打桩机。

背景技术

现有技术中，土木建筑、港口、深水码头，公路、铁路、桥梁及海底石油开采工程中，桩基础是最常见的基础形式。桩基础以承载力大，施工期短，成本低等优点而被广泛采用。进行桩基础施工主要有三种方法：打入法、振动法和静压法。打桩机是打入法最常用的工程机械。打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等；现有的建筑施工中的小型打桩，都是通过人力，用大锤子一下一下的敲打，将桩敲入地下，这种施工方式工作效率低下，且耗时耗力，且打桩后的桩的质量不高，容易造成安全隐患，另外，现有的打桩机通常较为笨重，工作时，需要两人甚至更多人才能进行正常操作。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的以下问题：

（1）现有打桩机笨重，操作不便。

本实用新型的目的在于提供防汛打桩机，它可以解决以上技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

防汛打桩机，包括动力装置和主动振荡器，所述动力装置右侧与主动振荡器外表面螺纹连接，所述动力装置包括底板，所述底板下端四角处均固定安装有滚轮，所述底板上端和动力装置箱下端固定连接，所述动力装置箱上端右侧与传动软轴固定连接；所述主动振荡器外表面上部设置有动力接口，所述传动软轴与动力接口螺纹连接，所述主动振荡器外表面中部设置有均匀分布的把手，所述主动振荡器内部两端固定安装有支撑板，所述动力接口左侧与电机右侧固定连接，所述电机左侧中部与电机轴一端固定连接，所述主动振荡器内部上端固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘下部左右两侧均与支撑板上端固定连接，所述电机轴贯穿固定圆盘中部并与旋转盘中部固定连接，所述旋转盘左端与固定轴A滑动连接，所述固定轴A与连杆上端中部滑动连接，所述连杆下端中部与固定轴B滑动连接，所述固定轴B与冲击活塞中部滑动连接，所述主动振荡器内部活动套接有冲击子，所述冲击子位于冲击活塞下方，所述冲击子下端与木桩导套上端中部固定连接。

优选地，所述冲击活塞下端设置有缓冲垫A，所述冲击子上端设置有缓冲垫B；通过这样的设置，当冲击活塞冲击冲击子的时候，缓冲垫A和缓冲垫B能够起到一定的缓冲作用，并且还能够减少冲击活塞和冲击子所受的伤害，增加打桩机使用寿命。

优选地，所述冲击活塞下部左右两侧均与限位块固定连接，所述支撑板右侧与固定板左侧固定连接，所述固定板上部开设有与限位块相匹配的限位槽；通过这样的设置，可以将冲击活塞的活动范围限制在一定的范围之内，保护了打桩机的内部部件，提升使用寿命。

优选地，所述冲击子左右两侧均与滑块固定连接，所述固定板下端设置有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配；通过这样的设置，在滑块与滑槽的作用下能够让冲击子受到冲击活塞的冲击的时候，向下运动能够有更小的摩擦力，提升了打桩机的工作效率。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置电机、旋转盘、连杆和冲击活塞，当需要进行打桩的时候，将动力装置移动到需要打桩的地方附近，将主动振荡器下的木桩套筒套在木桩上面，并通过传动软轴将动力装置和主动振荡器连接在一起，启动动力装置，进而电机开始转动，进而带动与电机固定连接的电机轴转动，进而带动与电机轴另一端固定连接的旋转盘转动，进而带动与旋转盘左端滑动连接的连杆转动，而连杆的另一端是与冲击活塞滑动连接，在连杆转动的同时，会带动冲击活塞上下往复运动，进而冲击活塞会和冲击子相碰撞，赋予冲击子以动能，根据能量守恒定律，冲击子会往下运动，而冲击子的下端是与木桩套筒固定连接的，也即会赋予木桩以向下的动能，木桩即向下运动，在电机不断转动的过程中，冲击活塞亦会不断的冲击冲击子，木桩也就会一点一点的往下运动，从而实现打桩的目的；打桩结束的时候，只需要关闭动力装置即可；打桩机结构简单，操作方便，大大提升了打桩的效率；

（2）本实用新型还设置有缓冲垫、限位块和滑块，当进行打桩的时候，冲击活塞和冲击子会经常碰撞，而缓冲垫A和缓冲垫B则会使得冲击活塞与冲击子相互碰撞的时候起到一定的缓冲作用，并且还保护了冲击活塞与冲击子，提升了打桩机的实用寿命；限位块可以使得冲击活塞的运动控制的一定的范围之内，起到保护冲击活塞和连杆的作用，提升了打桩机的使用寿命；滑块和滑槽能够使得冲击子在主动振荡器内部上下运动的时候拥有更小的摩擦力，可以提升打桩机工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主动振荡器内部正视结构示意图；

图2为本实用新型的主动振荡器整体结构示意图；

图3为本实用新型的动力装置结构示意图；

图4为本实用新型的主动振荡器内部右视结构示意图；

图5为本实用新型的装置整体图。

图中标号说明：

1、动力装置箱；2、底板；3、滚轮；4、传动软轴；5、动力接口；6、把手；7、冲击子；8、木桩导套；9、固定圆盘；10、旋转盘；11、电机轴；12、固定轴A；13、连杆；14、支撑板；15、冲击活塞；16、固定轴B；17、固定板；18、限位块；19、滑槽；20、滑块；21、缓冲垫A；22、缓冲垫B；23、电机；24、动力装置；25、主动振荡器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：防汛打桩机，包括动力装置24和主动振荡器25，动力装置右侧与主动振荡器外表面螺纹连接，动力装置24包括底板2，底板2下端四角处均固定安装有滚轮3，底板2上端和动力装置箱1下端固定连接，动力装置箱1上端右侧与传动软轴4固定连接；主动振荡器25外表面上部设置有动力接口5，传动软轴4与动力接口5螺纹连接，主动振荡器25外表面中部设置有均匀分布的把手6，主动振荡器25内部两端固定安装有支撑板14，动力接口5左侧与电机23右侧固定连接，电机23左侧中部与电机轴11一端固定连接，主动振荡器25内部上端固定安装有固定圆盘9，固定圆盘9下部左右两侧均与支撑板14上端固定连接，电机轴11贯穿固定圆盘9中部并与旋转盘10中部固定连接，旋转盘10左端与固定轴A12滑动连接，固定轴A12与连杆13上端中部滑动连接，连杆13下端中部与固定轴B16滑动连接，固定轴B16与冲击活塞15中部滑动连接，主动振荡器25内部活动套接有冲击子7，冲击子7位于冲击活塞15下方，冲击子7下端与木桩导套8上端中部固定连接；

通过这样的设置，当需要进行打桩的时候，将动力装置24移动到需要打桩的地方附近，将主动振荡器25下的木桩套筒8套在木桩上面，并通过传动软轴4将动力装置24和主动振荡器25连接在一起，启动动力装置24，进而电机23开始转动，进而带动与电机23固定连接的电机轴11转动，进而带动与电机轴11另一端固定连接的旋转盘10转动，进而带动与旋转盘10左端滑动连接的连杆13转动，而连杆13的另一端是与冲击活塞15滑动连接，在连杆13转动的同时，会带动冲击活塞15上下往复运动，进而冲击活塞115会和冲击子7相碰撞，赋予冲击子7以动能，根据能量守恒定律，冲击子7会往下运动，而冲击子7的下端是与木桩套筒8固定连接的，也即会赋予木桩以向下的动能，木桩即向下运动，在电机23不断转动的过程中，冲击活塞15亦会不断的冲击冲击子7，木桩也就会一点一点的往下运动，从而实现打桩的目的；打桩结束的时候，只需要关闭动力装置24即可

实施例2：基于实施例1但有所不同的是，冲击活塞15下端设置有缓冲垫A21，冲击子7上端设置有缓冲垫B22；冲击活塞15下部左右两侧均与限位块18固定连接，支撑板14右侧与固定板17左侧固定连接，固定板17上部开设有与限位块18相匹配的限位槽；冲击子7左右两侧均与滑块20固定连接，固定板17下端设置有滑槽19，滑块20与滑槽19相匹配；

通过这样的设置，当进行打桩的时候，冲击活塞15和冲击子7会经常碰撞，而缓冲垫A21和缓冲垫B22则会使得冲击活塞15与冲击子7相互碰撞的时候起到一定的缓冲作用，并且还保护了冲击活塞15与冲击子7，提升了打桩机的实用寿命；限位块18可以使得冲击活塞15的运动控制的一定的范围之内，起到保护冲击活塞15和连杆13的作用，提升了打桩机的使用寿命，而且还能够使得冲击活塞15上下运动的时候减少摩擦力，提升打桩机工作的效率；滑块20和滑槽19能够使得冲击子7在主动振荡器25内部上下运动的时候拥有更小的摩擦力，可以提升打桩机工作的效率，并且在滑槽19的上下两端是设置有限位的部分，可以限定冲击子的活动范围，保证打桩机的完整性，并且还可以在一定程度上保护冲击子，提升了打桩机的使用寿命。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (4)

1.防汛打桩机，包括动力装置（24）和主动振荡器（25），其特征在于：所述动力装置（24）右侧与主动振荡器（25）外表面螺纹连接，所述动力装置（24）包括底板（2），所述底板（2）下端四角处均固定安装有滚轮（3），所述底板（2）上端和动力装置箱（1）下端固定连接，所述动力装置箱（1）上端右侧与传动软轴（4）固定连接；

所述主动振荡器（25）外表面上部设置有动力接口（5），所述传动软轴（4）与动力接口（5）螺纹连接，所述主动振荡器（25）外表面中部设置有均匀分布的把手（6），所述主动振荡器（25）内部两端固定安装有支撑板（14），所述动力接口（5）左侧与电机（23）右侧固定连接，所述电机（23）左侧中部与电机轴（11）一端固定连接，所述主动振荡器（25）内部上端固定安装有固定圆盘（9），所述固定圆盘（9）下部左右两侧均与支撑板（14）上端固定连接，所述电机轴（11）贯穿固定圆盘（9）中部并与旋转盘（10）中部固定连接，所述旋转盘（10）左端与固定轴A（12）滑动连接，所述固定轴A（12）与连杆（13）上端中部滑动连接，所述连杆（13）下端中部与固定轴B（16）滑动连接，所述固定轴B（16）与冲击活塞（15）中部滑动连接，所述主动振荡器（25）内部活动套接有冲击子（7），所述冲击子（7）位于冲击活塞（15）下方，所述冲击子（7）下端与木桩导套（8）上端中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的防汛打桩机，其特征在于：所述冲击活塞（15）下端设置有缓冲垫A（21），所述冲击子（7）上端设置有缓冲垫B（22）。

3.根据权利要求1所述的防汛打桩机，其特征在于：所述冲击活塞（15）下部左右两侧均与限位块（18）固定连接，所述支撑板（14）右侧与固定板（17）左侧固定连接，所述固定板（17）上部开设有与限位块（18）相匹配的限位槽。

4.根据权利要求3所述的防汛打桩机，其特征在于：所述冲击子（7）左右两侧均与滑块（20）固定连接，所述固定板（17）下端设置有滑槽（19），所述滑块（20）与滑槽（19）相匹配。