CN111267446A - 一种单一透明材质阻隔包装复合膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于包装膜技术领域，具体涉及一种单一透明材质阻隔包装复合膜及其制备方法。该复合膜由耐热PE膜与低温热封PE膜经复合胶水复合而成。其中，耐热PE膜包括复合层、芯层以及外层，低温热封PE膜包括复合层、芯层以及热封层，复合胶水包括主剂与固化剂。其制备方法包括以下步骤：S1、制备耐热PE膜、低温热封PE膜和复合胶水；S2、将耐热PE膜与低温热封PE膜通过复合胶水进行干式复合、熟化和冷却；S3、将复合膜进行分切、制袋。该复合膜属于单一材质，符合节能减排、低碳环保的政策要求，具有耐热性好、回收简便、回收价值高、可塑性和可循环次数高的特点，有效改善了阻隔性能特别是阻氧性能，满足包装材料的阻隔性需求。

Description

一种单一透明材质阻隔包装复合膜及其制备方法
技术领域
本发明属于包装膜技术领域，具体是涉及一种单一透明材质阻隔包装复合膜及其制备方法。
背景技术
伴随着严峻的国际环保局势，各大行业及上下游企业面临着极大的压力，因此，塑料软包装行业也面临着挑战和机遇。随着可持续发展观念被逐步推进到现实生活中，消费者、生产企业都开始关注环境保护，愈发注重环保行动。尤其是在近期，各食品生产企业巨头推行降塑和单一材质可回收材料，计划到2025全面实现可回收方案。
针对现有的包装材质，要做到单一、可回收，就目前的可行性研究方案，只可从PP或者PE着手进行。而不同的客户群，对于包装材料的技术指标或要求不一。因此，如何选择合适的单一材质较为关键。而对于透明可回收单一材质，且包装要求较高的，最优的方案就是PE材质。在食品包装行业，材料的阻隔性能要求较高，普通的PE材质阻隔性能有限，因此，开发具有良好阻隔性能的PE单一材质迫在眉睫。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种单一透明材质阻隔包装复合膜及其制备方法。该复合膜在阻隔性，尤其是在阻氧性上有一定的提高。
为了实现本发明的目的，本发明提供的技术方案为，一种单一透明材质阻隔包装复合膜，该复合膜由耐热PE膜与低温热封PE膜经复合胶水复合而成，所述耐热PE膜包括复合层、芯层以及外层，所述低温热封PE膜包括复合层、芯层以及热封层，所述复合胶水包括主剂、固化剂和溶剂，所述主剂为聚氨酯胶黏剂，固化剂为异氰酸酯固化剂，主剂、固化剂与溶剂的重量比为20:7:15。
进一步的技术方案：所述主剂牌号为J450X，所述固化剂牌号为MX35。
为了实现本发明的目的，本发明提供的技术方案为，一种单一透明材质阻隔包装复合膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备耐热PE膜、低温热封PE膜和复合胶水；
依照耐热PE膜中复合层、芯层以及外层的配方组成，分别称取各重量份的组分，然后采用三层共挤吹膜工艺制膜，并对复合层进行表面处理，制得耐热PE膜；
依照低温热封PE膜中复合层、芯层以及热封层的配方组成，分别称取各重量份的组分，然后采用三层共挤吹膜工艺制膜，并对复合层进行表面处理，制得低温热封PE膜；
依照复合胶水各配比组成，分别称取各重量份的组分，制得复合胶水；
S2、将耐热PE膜与低温热封PE膜通过复合胶水进行干式复合、熟化和冷却；
采用干式复合法将耐热PE膜与低温PE膜粘合在一起，工艺参数如下：
一放：耐热PE膜置于一放，用于上胶，放卷张力70±10N；
二放：低温PE膜置于二放，用于贴合，放卷张力70±10N；
烘道：温度一段45℃、二段50℃、三段55℃，张力70±10N；
收卷：张力80±10N，压辊压力2～3kgf；
网目辊参数：90～110线60～76目；
熟化、冷却的工艺参数如下：熟化温度50±5℃，熟化时间36±2小时，常温冷却24小时以上，制得复合膜；
S3、将复合膜进行分切、制袋。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明采用PE/PE结构的干式复合结构，形成一种单一材质结构，可符合节能减排、低碳环保的国家政策要求，本发明单一透明材质阻隔包装复合膜回收简便，且回收价值高，可塑性和可循环利用次数明显提升。本发明干式复合采用的复合胶水具有提高单一材质结构包装膜阻隔性能的作用，尤其是阻氧性能的改善，以满足客户对包装材料的阻隔性需求。
(2)本发明耐热PE膜的配方组成有利于设备螺杆匹配加工，其中各层粒子的特点如下：复合层能有效提供复合牢度；芯层采用LLDPE和mLLDPE树脂，能有效改善PE膜的耐热性；外层采用耐热型树脂，可适应包装设备的高温要求。
(3)本发明低温热封PE膜的配方结构有利于设备螺杆匹配加工，其中各层粒子的特点如下：复合层与耐热PE进行复合，能有效提供复合牢度；芯层和热封层采用LLDPE树脂和低温mLLDPE树脂，其中低温mLLDPE树脂可降低PE膜的热封温度，即相对较低的温度条件下也具有良好的热封强度，而LLDPE树脂能提升材质的热封强度和热粘强度，适应高速、冲击型的包装设备。
附图说明
图1为本发明单一透明材质阻隔包装复合膜的制备方法流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案做出更为具体的说明：
实施例1
按照下表1中耐热PE膜、低温热封PE膜和复合胶水的重量份的配比组成称取各组分；
依照下表1中耐热PE膜中复合层、芯层以及外层的配方组成，分别称取各重量份的组分，然后采用三层共挤吹膜工艺制膜，并对复合层进行表面处理，制得耐热PE膜1；
依照下表1中低温热封PE膜中复合层、芯层以及热封层的配方组成，分别称取各重量份的组分，然后采用三层共挤吹膜工艺制膜，并对复合层进行表面处理，制得低温热封PE膜1；
依照下表1中复合胶水配比组成称取各组分，制得复合胶水1和普通胶水1；
表1复合膜1中各组分及配比
Figure BDA0002404606450000031
Figure BDA0002404606450000041
实施例2
利用实施例1制得的耐热PE膜1、低温热封PE膜1和复合胶水1参照如下步骤制备阻隔包装复合膜1：
采用干式复合法将耐热PE膜与低温PE膜粘合在一起，工艺参数如下：
一放：耐热PE膜置于一放，用于上胶，放卷张力70N；
二放：低温PE膜置于二放，用于贴合，放卷张力70N；
烘道：温度一段45℃、二段50℃、三段55℃，张力70N；
收卷：张力80N，压辊压力2kgf；
网目辊参数：110线70目；
熟化、冷却的工艺参数如下：熟化温度50℃，熟化时间36小时，常温冷却25小时，制得阻隔包装复合膜1；
实施例3
利用实施例1制得的耐热PE膜1、低温热封PE膜1和复合胶水1参照如下步骤制备阻隔包装复合膜2：
采用干式复合法将耐热PE膜与低温PE膜粘合在一起，工艺参数如下：
一放：耐热PE膜置于一放，用于上胶，放卷张力75N；
二放：低温PE膜置于二放，用于贴合，放卷张力75N；
烘道：温度一段45℃、二段50℃、三段55℃，张力75N；
收卷：张力85N，压辊压力2kgf；
网目辊参数：100线60目；
熟化、冷却的工艺参数如下：熟化温度52℃，熟化时间37小时，常温冷却26小时，制得阻隔包装复合膜2；
实施例4
利用实施例1制得的耐热PE膜1、低温热封PE膜1和复合胶水1参照如下步骤制备阻隔包装复合膜3：
采用干式复合法将耐热PE膜与低温PE膜粘合在一起，工艺参数如下：
一放：耐热PE膜置于一放，用于上胶，放卷张力77N；
二放：低温PE膜置于二放，用于贴合，放卷张力77N；
烘道：温度一段45℃、二段50℃、三段55℃，张力77N；
收卷：张力85N，压辊压力2.5kgf；
网目辊参数：90线76目；
熟化、冷却的工艺参数如下：熟化温度53℃，熟化时间37小时，常温冷却27小时，制得阻隔包装复合膜3；
对比例
利用实施例1制得的耐热PE膜1、低温热封PE膜1和普通胶水1参照如下步骤制备普通复合膜3：
采用干式复合法将耐热PE膜1与低温PE膜1粘合在一起，工艺参数如下：
一放：耐热PE膜1置于一放，用于上胶，放卷张力77N；
二放：低温PE膜1置于二放，用于贴合，放卷张力77N；
烘道：温度一段45℃、二段50℃、三段55℃，张力77N；
收卷：张力85N，压辊压力2.5kgf；
网目辊参数：90线76目；
熟化、冷却的工艺参数如下：熟化温度53℃，熟化时间37小时，常温冷却27小时，制得普通复合膜1；
将上述实施例2-4制备的阻隔包装复合膜1、2、3和对比例制备的普通复合膜1分别做阻隔性能测试，结果对比如下表2所示：
表2阻隔包装复合膜1、2、3和普通复合膜1性能测试
Figure BDA0002404606450000061
上述表2数据说明了：采用主剂牌号为J450X、固化剂牌号为MX35复合胶水制成的阻隔包装复合膜1-3的阻氧数值均低于普通复合膜1的阻氧数值、阻湿数值均低于普通复合膜1的阻湿数值；其中阻氧(cc/(m2*24h))的数值大小关系到产品保香(保鲜)时间的长短，数值越大，阻氧越差；阻湿(g/(m2*24h))数值大小关系到产品保鲜时间的长短，数值越大，阻湿越差；因此，阻隔包装复合膜1-3的阻隔性效果比普通复合胶水制成的复合膜阻隔性效果好，从而有利于制备出阻隔性要求相对较高的单一材质的包装膜；阻隔包装复合膜1、2、3的原料配方相同，制备过程中的上胶辊线数和上胶量不同，而制备出的阻隔包装复合膜1、2、3的阻隔性能有差异，说明上胶辊的线数和上胶量的大小会影响制备的复合膜的阻隔效果。
最后，需要注意的是，尽管以上已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种单一透明材质阻隔包装复合膜，该复合膜由耐热PE膜与低温热封PE膜经复合胶水复合而成，所述耐热PE膜包括复合层、芯层以及外层，所述低温热封PE膜包括复合层、芯层以及热封层，其中耐热PE膜的复合层与低温热封PE膜的复合层相连接，所述复合胶水包括主剂、固化剂和溶剂，其特征在于，所述主剂为聚氨酯胶黏剂，固化剂为异氰酸酯固化剂，主剂、固化剂与溶剂的重量比为20:7:15。
2.如权利要求1所述的单一透明材质阻隔包装复合膜，其特征在于：所述主剂牌号为DIC化学工业株式会社生产的J450X，所述固化剂牌号为DIC化学工业株式会社生产的MX35。
3.一种如权利要求1-2任一项所述的单一透明材质阻隔包装复合膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、制备耐热PE膜、低温热封PE膜和复合胶水；
依照耐热PE膜中复合层、芯层以及外层的配方组成，分别称取各重量份的组分，然后采用三层共挤吹膜工艺制膜，并对复合层进行表面处理，制得耐热PE膜；
依照低温热封PE膜中复合层、芯层以及热封层的配方组成，分别称取各重量份的组分，然后采用三层共挤吹膜工艺制膜，并对复合层进行表面处理，制得低温热封PE膜；
依照复合胶水各配比组成，分别称取各重量份的组分，制得复合胶水；
S2、将耐热PE膜与低温热封PE膜通过复合胶水进行干式复合、熟化和冷却；
采用干式复合法将耐热PE膜与低温PE膜粘合在一起，工艺参数如下：
一放：耐热PE膜置于一放，用于上胶，放卷张力70±10N；
二放：低温PE膜置于二放，用于贴合，放卷张力70±10N；
烘道：温度一段45℃、二段50℃、三段55℃，张力70±10N；
收卷：张力80±10N，压辊压力2～3kgf；
网目辊参数：90～110线60～76目；
熟化、冷却的工艺参数如下：熟化温度50±5℃，熟化时间36±2小时，常温冷却24小时以上，制得复合膜；
S3、将复合膜进行分切、制袋。
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