CN111266963A - 一种五金冲压件加工用打磨装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金冲压件加工用打磨装置及方法，包括工作底盘、转轴底座、旋转驱动机构、打磨零件和底夹具，左侧侧立板的中心处安装转轴底座，水平螺杆上安装旋转驱动机构，旋转驱动机构和转轴底座之间安装打磨零件，工作底盘的上侧中心处设有底夹具，当打磨环形冲压件时，将其安装于驱动轴上，利用驱动电机驱动冲压件转动，并通过底部的磨砂板进行打磨，当打磨不规则冲压件时，在驱动轴上安装打磨零件，将不规则冲压件安装于打磨台板的工件槽中，利用驱动电机驱动打磨零件内的磨砂轮来对不规则冲压件进行打磨处理，有效将环形冲压件打磨流程与不规则冲压件打磨流程相结合，提高打磨效率，并适用于流水线批量生产。

Description

一种五金冲压件加工用打磨装置及方法
技术领域
本发明涉及五金冲压件加工技术领域，特别涉及一种五金冲压件加工用打磨装置及方法。
背景技术
五金是由钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段包括冷或热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等，其中还包括其他一些工艺，五金件中五金冲压件是五金加工中使用最广泛的工件，其指的是在室温条件下，钢或有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状，其广泛应用于汽车、电器件、日用品等领域中，现有技术的五金冲压件的进行打磨加工的工艺时，由于冲压件的形状各不相同，环形五金冲压件与其他不规则五金冲压件的打磨方式不同，且使用设备不同，造成了领域内加工打磨五金冲压件的效率低下，不适用于批量的流水线生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金冲压件加工用打磨装置及方法，将环形冲压件与不规则冲压件的打磨方式相结合，当打磨环形冲压件时，将其安装于驱动轴上，利用驱动电机驱动冲压件转动，并通过底部的磨砂板进行打磨，当打磨不规则冲压件时，在驱动轴上安装打磨零件，将不规则冲压件安装于打磨台板的工件槽中，利用驱动电机驱动打磨零件内的磨砂轮来对不规则冲压件进行打磨处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种五金冲压件加工用打磨装置，包括工作底盘、侧立板、转轴底座、螺杆座、水平螺杆、螺杆电机、旋转驱动机构、打磨零件和底夹具，所述工作底盘的两端分别设有侧立板，左侧所述侧立板的中心处安装转轴底座，所述侧立板的上侧设有螺杆座，所述螺杆座之间安装水平螺杆，右侧所述侧立板位于螺杆座的外侧部位安装螺杆电机，所述水平螺杆上安装旋转驱动机构，所述旋转驱动机构和转轴底座之间安装打磨零件，所述工作底盘的上侧中心处设有底夹具。
所述转轴底座包括嵌入板、调节螺杆、调节螺母、螺杆套管、支撑弹簧、旋转底板、滑动滚珠、卡嵌盘、转盘和嵌入头，所述嵌入板的内部安装调节螺杆，所述调节螺杆的左侧安装调节螺母，所述调节螺杆的右侧设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外侧设有螺杆套管，所述调节螺杆和支撑弹簧的右侧末端设有旋转底板，所述旋转底板的内部设有若干个滑动滚珠，所述旋转底板的内部安装卡嵌盘，所述卡嵌盘的右侧设有转盘，所述转盘的右侧中心处设有嵌入头。
所述旋转驱动机构包括螺杆滑块、连接头、延伸杆、电机箱、驱动电机、保护座、驱动轴、缓冲安装板、缓冲弹簧、锁口螺栓和内嵌槽，所述螺杆滑块的下侧通过连接头安装延伸杆，所述延伸杆的底部通过连接头安装电机箱，所述电机箱的内部安装驱动电机，所述电机箱的左侧设有保护座，所述保护座的左侧安装驱动轴，所述驱动轴上安装缓冲安装板，所述缓冲安装板与保护座之间的驱动轴上设有缓冲弹簧，所述缓冲安装板的侧面安装锁口螺栓，所述驱动轴的左侧内部设有内嵌槽。
所述打磨零件包括左基座、卡嵌口、内嵌螺杆、打磨盘、磨砂轮、右基座、螺杆口、固定螺杆组件和卡嵌头，所述左基座的左侧内部设有卡嵌口，所述左基座的右侧设有内嵌螺杆，所述内嵌螺杆的外侧安装打磨盘，所述打磨盘的外侧设有磨砂轮，所述内嵌螺杆的右侧安装右基座，所述右基座的底部设有螺杆口，所述左基座、右基座和打磨盘之间安装固定螺杆组件，所述右基座的右侧设有卡嵌头。
所述底夹具包括夹具底板、固定耳、沉孔螺栓、折板底座、扭转轴、扭转弹簧、扭转连接件、压杆、台板底座和磨砂板，所述夹具底板的两端分别设有固定耳，所述固定耳上安装沉孔螺栓，所述夹具底板的两端分别安装折板底座，所述折板底座之间安装扭转轴，所述扭转轴上安装扭转连接件，所述扭转连接件与折板底座之间安装扭转弹簧，所述扭转连接件的前端设有压杆，所述压杆的下侧设有台板底座，所述台板底座的中心处设有磨砂板。
优选的，所述底夹具包括夹具底板、固定耳、沉孔螺栓、折板底座、扭转轴、扭转弹簧、扭转连接件、压杆、台板底座、打磨台板、工件槽、夹件螺杆、工件折板座和工件螺孔，所述夹具底板的两端分别设有固定耳，所述固定耳上安装沉孔螺栓，所述夹具底板的两端分别安装折板底座，所述折板底座之间安装扭转轴，所述扭转轴上安装扭转连接件，所述扭转连接件与折板底座之间安装扭转弹簧，所述扭转连接件的前端设有压杆，所述压杆的下侧设有台板底座，所述台板底座的上侧设有打磨台板，所述打磨台板的上侧设有工件槽，所述工件槽的两端分别设有夹件螺杆，所述夹件螺杆的末端设有工件折板座，所述工件折板座上设有工件螺孔。
优选的，所述压杆卡嵌于台板底座的纵向槽中。
优选的，所述驱动轴上设有四组内螺孔。
优选的，所述内嵌螺杆贯穿于打磨盘并安装于右基座的螺杆口中。
优选的，所述驱动电机的转轴贯穿电机箱和保护座并卡嵌安装于驱动轴的末端。
本发明提供另一种技术方案：一种五金冲压件加工用打磨的方法，包括以下步骤：
步骤一：将环形冲压工件的中心开口处卡嵌安装于旋转驱动机构的驱动轴前端，并开启螺杆电机，使旋转驱动机构的内嵌槽卡嵌于嵌入头的外侧；
步骤二：开启驱动电机，使驱动轴带动环形工件快速转动，并与底部底夹具内的磨砂板接触并打磨；
步骤三：更换底夹具上的台板底座，将不规则冲压工件放置于打磨台板的工件槽中，并安装螺栓固定；
步骤四：将打磨零件卡嵌安装于驱动轴与嵌入头之间，利用螺杆滑块调节打磨零件内磨砂轮的位置，对不规则冲压工件进行打磨操作；
步骤五：根据实际工作要求重复上述操作，重复进行五金冲压工件的打磨操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种五金冲压件加工用打磨装置及方法，将环形冲压件与不规则冲压件的打磨方式相结合，当打磨环形冲压件时，将其安装于驱动轴上，利用驱动电机驱动冲压件转动，并通过底部的磨砂板进行打磨，当打磨不规则冲压件时，在驱动轴上安装打磨零件，将不规则冲压件安装于打磨台板的工件槽中，利用驱动电机驱动打磨零件内的磨砂轮来对不规则冲压件进行打磨处理，有效将环形冲压件打磨流程与不规则冲压件打磨流程相结合，提高打磨效率，并适用于流水线批量生产。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的转轴底座的局部剖视结构示意图；
图3为本发明的旋转驱动机构的剖视结构示意图；
图4为本发明的打磨零件的剖视结构示意图；
图5为本发明的实施例一的底夹具的俯视结构示意图；
图6为本发明的A处的放大图；
图7为本发明的实施例二的底夹具的俯视结构示意图；
图8为本发明的实施例二的台板底座处的俯视结构示意图。
图中：1、工作底盘；2、侧立板；3、转轴底座；31、嵌入板；32、调节螺杆；33、调节螺母；34、螺杆套管；35、支撑弹簧；36、旋转底板；37、滑动滚珠；38、卡嵌盘；39、转盘；310、嵌入头；4、螺杆座；5、水平螺杆；6、螺杆电机；7、旋转驱动机构；71、螺杆滑块；72、连接头；73、延伸杆；74、电机箱；75、驱动电机；76、保护座；77、驱动轴；78、缓冲安装板；79、缓冲弹簧；710、锁口螺栓；711、内嵌槽；8、打磨零件；81、左基座；82、卡嵌口；83、内嵌螺杆；84、打磨盘；85、磨砂轮；86、右基座；87、螺杆口；88、固定螺杆组件；89、卡嵌头；9、底夹具；91、夹具底板；92、固定耳；93、沉孔螺栓；94、折板底座；95、扭转轴；96、扭转弹簧；97、扭转连接件；98、压杆；99、台板底座；910、磨砂板；911、打磨台板；912、工件槽；913、夹件螺杆；914、工件折板座；915、工件螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，一种五金冲压件加工用打磨装置，包括工作底盘1、侧立板2、转轴底座3、螺杆座4、水平螺杆5、螺杆电机6、旋转驱动机构7、打磨零件8和底夹具9，工作底盘1的两端分别设有侧立板2，左侧侧立板2的中心处安装转轴底座3，侧立板2的上侧设有螺杆座4，螺杆座4之间安装水平螺杆5，右侧侧立板2位于螺杆座4的外侧部位安装螺杆电机6，水平螺杆5上安装旋转驱动机构7，旋转驱动机构7和转轴底座3之间安装打磨零件8，工作底盘1的上侧中心处设有底夹具9。
请参阅图2，转轴底座3包括嵌入板31、调节螺杆32、调节螺母33、螺杆套管34、支撑弹簧35、旋转底板36、滑动滚珠37、卡嵌盘38、转盘39和嵌入头310，嵌入板31的内部安装调节螺杆32，调节螺杆32的左侧安装调节螺母33，调节螺杆32的右侧设有支撑弹簧35，支撑弹簧35的外侧设有螺杆套管34，调节螺杆32和支撑弹簧35的右侧末端设有旋转底板36，旋转底板36的内部设有若干个滑动滚珠37，旋转底板36的内部安装卡嵌盘38，卡嵌盘38的右侧设有转盘39，转盘39的右侧中心处设有嵌入头310。
请参阅图3，旋转驱动机构7包括螺杆滑块71、连接头72、延伸杆73、电机箱74、驱动电机75、保护座76、驱动轴77、缓冲安装板78、缓冲弹簧79、锁口螺栓710和内嵌槽711，螺杆滑块71的下侧通过连接头72安装延伸杆73，延伸杆73的底部通过连接头72安装电机箱74，电机箱74的内部安装驱动电机75，电机箱74的左侧设有保护座76，保护座76的左侧安装驱动轴77，驱动轴77上设有四组内螺孔，驱动电机75的转轴贯穿电机箱74和保护座76并卡嵌安装于驱动轴77的末端，驱动轴77上安装缓冲安装板78，缓冲安装板78与保护座76之间的驱动轴77上设有缓冲弹簧79，缓冲安装板78的侧面安装锁口螺栓710，驱动轴77的左侧内部设有内嵌槽711。
请参阅图4，打磨零件8包括左基座81、卡嵌口82、内嵌螺杆83、打磨盘84、磨砂轮85、右基座86、螺杆口87、固定螺杆组件88和卡嵌头89，左基座81的左侧内部设有卡嵌口82，左基座81的右侧设有内嵌螺杆83，内嵌螺杆83的外侧安装打磨盘84，打磨盘84的外侧设有磨砂轮85，内嵌螺杆83的右侧安装右基座86，右基座86的底部设有螺杆口87，内嵌螺杆83贯穿于打磨盘84并安装于右基座86的螺杆口87中，左基座81、右基座86和打磨盘84之间安装固定螺杆组件88，右基座86的右侧设有卡嵌头89。
请参阅图5-6，底夹具9包括夹具底板91、固定耳92、沉孔螺栓93、折板底座94、扭转轴95、扭转弹簧96、扭转连接件97、压杆98、台板底座99和磨砂板910，夹具底板91的两端分别设有固定耳92，固定耳92上安装沉孔螺栓93，夹具底板91的两端分别安装折板底座94，折板底座94之间安装扭转轴95，扭转轴95上安装扭转连接件97，扭转连接件97与折板底座94之间安装扭转弹簧96，扭转连接件97的前端设有压杆98，压杆98的下侧设有台板底座99，压杆98卡嵌于台板底座99的纵向槽中，台板底座99的中心处设有磨砂板910。
为了更好的展现五金冲压件加工用打磨的流程，本实施例现提出一种五金冲压件加工用打磨的方法，包括以下步骤：
步骤一：将环形冲压工件的中心开口处卡嵌安装于旋转驱动机构7的驱动轴77前端，并开启螺杆电机6，使旋转驱动机构7的内嵌槽711卡嵌于嵌入头310的外侧；
步骤二：开启驱动电机75，使驱动轴77带动环形工件快速转动，并与底部底夹具9内的磨砂板910接触并打磨；
步骤三：根据实际工作要求重复上述操作，重复进行环形五金冲压工件的打磨操作。
实施例二：
请参阅图1，一种五金冲压件加工用打磨装置，包括工作底盘1、侧立板2、转轴底座3、螺杆座4、水平螺杆5、螺杆电机6、旋转驱动机构7、打磨零件8和底夹具9，工作底盘1的两端分别设有侧立板2，左侧侧立板2的中心处安装转轴底座3，侧立板2的上侧设有螺杆座4，螺杆座4之间安装水平螺杆5，右侧侧立板2位于螺杆座4的外侧部位安装螺杆电机6，水平螺杆5上安装旋转驱动机构7，旋转驱动机构7和转轴底座3之间安装打磨零件8，工作底盘1的上侧中心处设有底夹具9。
请参阅图2，转轴底座3包括嵌入板31、调节螺杆32、调节螺母33、螺杆套管34、支撑弹簧35、旋转底板36、滑动滚珠37、卡嵌盘38、转盘39和嵌入头310，嵌入板31的内部安装调节螺杆32，调节螺杆32的左侧安装调节螺母33，调节螺杆32的右侧设有支撑弹簧35，支撑弹簧35的外侧设有螺杆套管34，调节螺杆32和支撑弹簧35的右侧末端设有旋转底板36，旋转底板36的内部设有若干个滑动滚珠37，旋转底板36的内部安装卡嵌盘38，卡嵌盘38的右侧设有转盘39，转盘39的右侧中心处设有嵌入头310。
请参阅图3，旋转驱动机构7包括螺杆滑块71、连接头72、延伸杆73、电机箱74、驱动电机75、保护座76、驱动轴77、缓冲安装板78、缓冲弹簧79、锁口螺栓710和内嵌槽711，螺杆滑块71的下侧通过连接头72安装延伸杆73，延伸杆73的底部通过连接头72安装电机箱74，电机箱74的内部安装驱动电机75，电机箱74的左侧设有保护座76，保护座76的左侧安装驱动轴77，驱动轴77上设有四组内螺孔，驱动电机75的转轴贯穿电机箱74和保护座76并卡嵌安装于驱动轴77的末端，驱动轴77上安装缓冲安装板78，缓冲安装板78与保护座76之间的驱动轴77上设有缓冲弹簧79，缓冲安装板78的侧面安装锁口螺栓710，驱动轴77的左侧内部设有内嵌槽711。
请参阅图4，打磨零件8包括左基座81、卡嵌口82、内嵌螺杆83、打磨盘84、磨砂轮85、右基座86、螺杆口87、固定螺杆组件88和卡嵌头89，左基座81的左侧内部设有卡嵌口82，左基座81的右侧设有内嵌螺杆83，内嵌螺杆83的外侧安装打磨盘84，打磨盘84的外侧设有磨砂轮85，内嵌螺杆83的右侧安装右基座86，右基座86的底部设有螺杆口87，内嵌螺杆83贯穿于打磨盘84并安装于右基座86的螺杆口87中，左基座81、右基座86和打磨盘84之间安装固定螺杆组件88，右基座86的右侧设有卡嵌头89。
请参阅图6-8，底夹具9包括夹具底板91、固定耳92、沉孔螺栓93、折板底座94、扭转轴95、扭转弹簧96、扭转连接件97、压杆98、台板底座99、打磨台板911、工件槽912、夹件螺杆913、工件折板座914和工件螺孔915，夹具底板91的两端分别设有固定耳92，固定耳92上安装沉孔螺栓93，夹具底板91的两端分别安装折板底座94，折板底座94之间安装扭转轴95，扭转轴95上安装扭转连接件97，扭转连接件97与折板底座94之间安装扭转弹簧96，扭转连接件97的前端设有压杆98，压杆98的下侧设有台板底座99，压杆98卡嵌于台板底座99的纵向槽中，台板底座99的上侧设有打磨台板911，打磨台板911的上侧设有工件槽912，工件槽912的两端分别设有夹件螺杆913，夹件螺杆913的末端设有工件折板座914，工件折板座914上设有工件螺孔915。
为了更好的展现五金冲压件加工用打磨的流程，本实施例现提出一种五金冲压件加工用打磨的方法，包括以下步骤：
步骤一：更换底夹具9上的台板底座99，将不规则冲压工件放置于打磨台板911的工件槽912中，并安装螺栓固定；
步骤二：将打磨零件8卡嵌安装于驱动轴77与嵌入头310之间，利用螺杆滑块71调节打磨零件8内磨砂轮85的位置，对不规则冲压工件进行打磨操作；
步骤三：根据实际工作要求重复上述操作，重复进行不规则形状五金冲压工件的打磨操作。
综上所述：本发明五金冲压件加工用打磨装置及方法，将环形冲压件与不规则冲压件的打磨方式相结合，当打磨环形冲压件时，将其安装于驱动轴77上，利用驱动电机75驱动冲压件转动，并通过底部的磨砂板910进行打磨，当打磨不规则冲压件时，在驱动轴77上安装打磨零件8，将不规则冲压件安装于打磨台板911的工件槽912中，利用驱动电机75驱动打磨零件8内的磨砂轮85来对不规则冲压件进行打磨处理，有效将环形冲压件打磨流程与不规则冲压件打磨流程相结合，提高打磨效率，并适用于流水线批量生产。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金冲压件加工用打磨装置，包括工作底盘(1)、侧立板(2)、转轴底座(3)、螺杆座(4)、水平螺杆(5)、螺杆电机(6)、旋转驱动机构(7)、打磨零件(8)和底夹具(9)，其特征在于：所述工作底盘(1)的两端分别设有侧立板(2)，左侧所述侧立板(2)的中心处安装转轴底座(3)，所述侧立板(2)的上侧设有螺杆座(4)，所述螺杆座(4)之间安装水平螺杆(5)，右侧所述侧立板(2)位于螺杆座(4)的外侧部位安装螺杆电机(6)，所述水平螺杆(5)上安装旋转驱动机构(7)，所述旋转驱动机构(7)和转轴底座(3)之间安装打磨零件(8)，所述工作底盘(1)的上侧中心处设有底夹具(9)；
所述转轴底座(3)包括嵌入板(31)、调节螺杆(32)、调节螺母(33)、螺杆套管(34)、支撑弹簧(35)、旋转底板(36)、滑动滚珠(37)、卡嵌盘(38)、转盘(39)和嵌入头(310)，所述嵌入板(31)的内部安装调节螺杆(32)，所述调节螺杆(32)的左侧安装调节螺母(33)，所述调节螺杆(32)的右侧设有支撑弹簧(35)，所述支撑弹簧(35)的外侧设有螺杆套管(34)，所述调节螺杆(32)和支撑弹簧(35)的右侧末端设有旋转底板(36)，所述旋转底板(36)的内部设有若干个滑动滚珠(37)，所述旋转底板(36)的内部安装卡嵌盘(38)，所述卡嵌盘(38)的右侧设有转盘(39)，所述转盘(39)的右侧中心处设有嵌入头(310)；
所述旋转驱动机构(7)包括螺杆滑块(71)、连接头(72)、延伸杆(73)、电机箱(74)、驱动电机(75)、保护座(76)、驱动轴(77)、缓冲安装板(78)、缓冲弹簧(79)、锁口螺栓(710)和内嵌槽(711)，所述螺杆滑块(71)的下侧通过连接头(72)安装延伸杆(73)，所述延伸杆(73)的底部通过连接头(72)安装电机箱(74)，所述电机箱(74)的内部安装驱动电机(75)，所述电机箱(74)的左侧设有保护座(76)，所述保护座(76)的左侧安装驱动轴(77)，所述驱动轴(77)上安装缓冲安装板(78)，所述缓冲安装板(78)与保护座(76)之间的驱动轴(77)上设有缓冲弹簧(79)，所述缓冲安装板(78)的侧面安装锁口螺栓(710)，所述驱动轴(77)的左侧内部设有内嵌槽(711)；
所述打磨零件(8)包括左基座(81)、卡嵌口(82)、内嵌螺杆(83)、打磨盘(84)、磨砂轮(85)、右基座(86)、螺杆口(87)、固定螺杆组件(88)和卡嵌头(89)，所述左基座(81)的左侧内部设有卡嵌口(82)，所述左基座(81)的右侧设有内嵌螺杆(83)，所述内嵌螺杆(83)的外侧安装打磨盘(84)，所述打磨盘(84)的外侧设有磨砂轮(85)，所述内嵌螺杆(83)的右侧安装右基座(86)，所述右基座(86)的底部设有螺杆口(87)，所述左基座(81)、右基座(86)和打磨盘(84)之间安装固定螺杆组件(88)，所述右基座(86)的右侧设有卡嵌头(89)；
所述底夹具(9)包括夹具底板(91)、固定耳(92)、沉孔螺栓(93)、折板底座(94)、扭转轴(95)、扭转弹簧(96)、扭转连接件(97)、压杆(98)、台板底座(99)和磨砂板(910)，所述夹具底板(91)的两端分别设有固定耳(92)，所述固定耳(92)上安装沉孔螺栓(93)，所述夹具底板(91)的两端分别安装折板底座(94)，所述折板底座(94)之间安装扭转轴(95)，所述扭转轴(95)上安装扭转连接件(97)，所述扭转连接件(97)与折板底座(94)之间安装扭转弹簧(96)，所述扭转连接件(97)的前端设有压杆(98)，所述压杆(98)的下侧设有台板底座(99)，所述台板底座(99)的中心处设有磨砂板(910)。
2.如权利要求1所述的一种五金冲压件加工用打磨装置，其特征在于，所述底夹具(9)包括夹具底板(91)、固定耳(92)、沉孔螺栓(93)、折板底座(94)、扭转轴(95)、扭转弹簧(96)、扭转连接件(97)、压杆(98)、台板底座(99)、打磨台板(911)、工件槽(912)、夹件螺杆(913)、工件折板座(914)和工件螺孔(915)，所述夹具底板(91)的两端分别设有固定耳(92)，所述固定耳(92)上安装沉孔螺栓(93)，所述夹具底板(91)的两端分别安装折板底座(94)，所述折板底座(94)之间安装扭转轴(95)，所述扭转轴(95)上安装扭转连接件(97)，所述扭转连接件(97)与折板底座(94)之间安装扭转弹簧(96)，所述扭转连接件(97)的前端设有压杆(98)，所述压杆(98)的下侧设有台板底座(99)，所述台板底座(99)的上侧设有打磨台板(911)，所述打磨台板(911)的上侧设有工件槽(912)，所述工件槽(912)的两端分别设有夹件螺杆(913)，所述夹件螺杆(913)的末端设有工件折板座(914)，所述工件折板座(914)上设有工件螺孔(915)。
3.如权利要求1所述的一种五金冲压件加工用打磨装置，其特征在于，所述压杆(98)卡嵌于台板底座(99)的纵向槽中。
4.如权利要求1所述的一种五金冲压件加工用打磨装置，其特征在于，所述驱动轴(77)上设有四组内螺孔。
5.如权利要求1所述的一种五金冲压件加工用打磨装置，其特征在于，所述内嵌螺杆(83)贯穿于打磨盘(84)并安装于右基座(86)的螺杆口(87)中。
6.如权利要求1所述的一种五金冲压件加工用打磨装置，其特征在于，所述驱动电机(75)的转轴贯穿电机箱(74)和保护座(76)并卡嵌安装于驱动轴(77)的末端。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的五金冲压件加工用打磨的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将环形冲压工件的中心开口处卡嵌安装于旋转驱动机构(7)的驱动轴(77)前端，并开启螺杆电机(6)，使旋转驱动机构(7)的内嵌槽(711)卡嵌于嵌入头(310)的外侧；
S2：开启驱动电机(75)，使驱动轴(77)带动环形工件快速转动，并与底部底夹具(9)内的磨砂板(910)接触并打磨；
S3：更换底夹具(9)上的台板底座(99)，将不规则冲压工件放置于打磨台板(911)的工件槽(912)中，并安装螺栓固定；
S4：将打磨零件(8)卡嵌安装于驱动轴(77)与嵌入头(310)之间，利用螺杆滑块(71)调节打磨零件(8)内磨砂轮(85)的位置，对不规则冲压工件进行打磨操作；
S5：根据实际工作要求重复上述操作，重复进行五金冲压工件的打磨操作。
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