CN111254742A - 一种生产装饰原纸用的防粘缸工艺及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产装饰原纸用的防粘缸工艺及装置，包括浸胶槽，所述浸胶槽内部连接有浸胶辊，所述浸胶槽顶部连接有预留槽，所述浸胶槽一侧设有处理箱，所述处理箱内部连接有刷胶件，所述处理箱内部连接有检测件，所述检测件一端连接有光传感器，所述检测件一侧设有补胶件，所述补胶件一端与处理箱连接，且补胶件另一端与预留槽连接，本发明通过刷胶件，对纸张表面的胶体进行均匀涂抹处理，从而减少了纸张在拉动过程中胶体的掉落，同时在处理箱内部通过设置光传感器对纸表面涂胶进行检测，通过设置补胶件对缺少胶体的纸张面进行补胶处理，通过所设的压胶活动板与压胶固定板之间的接触，对纸张表面的胶体进行初步的压合处理。

Description

一种生产装饰原纸用的防粘缸工艺及装置

技术领域

本发明涉及原纸生产技术领域，具体为一种生产装饰原纸用的防粘缸工艺及装置。

背景技术

装饰原纸是一种工业特种纸，经印刷、浸渍三聚氰胺树脂胶后主要应用于家具、橱柜、地板、木门、墙板等，装饰原纸是定制木质家居产业重要的原材料，对提高人造板的附加值、拓展人造板的应用领域具有重要意义。生产商根据用户的要求，原纸表面被印刷成各类花色，再经浸胶、压板等工序粘合到板材表面对板材起到装饰保护强化的作用。近年来，人造板饰面专用纸产业发展非常迅速，中高端装饰纸的市场需求加大且发展前景广阔，然而装饰原纸在高速纸机的运行中容易粘缸造成运行中纸机断纸或在纸页上留下洞眼、透明点或者半透明点等纸病，严重影响产品成品率。

装饰原纸在抄纸前需要将纸张通过浸胶机浸胶，便于在纸张表面粘有胶，保证后续合成板制作时的粘附力，国内卧式浸胶机的车速为30～40m／min，在浸胶槽的浸胶时间仅有几秒钟，纸张浸胶后通过压合装置（辊等）对纸张进行压合，在将纸张拉动至压合处，从浸胶机的浸胶槽内拉出的纸张在未完全与纸张粘附时，浸在纸张表面的胶在压辊合边缘容易出现胶体掉落，造成造成装饰纸浸胶量太少，或者在纸张表面处堆积部分胶量，堆积胶量过多时，在对纸张拉动过程中，会造成纸张表面的胶体脱离，降低后期人造板压合所需粘力，人造板容易出现剥皮，开胶等现象，在抄纸拉动时，造成纸张形成断裂，形成粘缸现象，影响纸张质量，为此，我们提出了一种生产装饰原纸用的防粘缸工艺及装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产装饰原纸用的防粘缸工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产装饰原纸用的防粘缸工艺及装置，包括浸胶槽，所述浸胶槽内部连接有浸胶辊，所述浸胶槽顶部连接有预留槽，所述浸胶槽一侧设有处理箱，所述处理箱内部连接有对浸胶后的原纸进行刷胶的刷胶件，所述处理箱内部连接有检测件，所述检测件一端连接有光传感器，所述检测件一侧设有补胶件，所述补胶件一端与处理箱连接，且补胶件另一端与预留槽连接，刷胶件便于将纸张从浸胶槽拉出后，将纸张表面的胶体涂抹均匀，避免胶体掉落。

优选的，所述刷胶件包括转动杆和电机，所述转动杆设有两个，且两个转动杆与处理箱侧壁转动连接，所述转动杆外侧连接有刷毛，两个所述转动杆一端贯穿处理箱侧壁，且转动杆外侧连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮外侧套接有传动带，所述电机输出端与其中一个转动齿轮连接，刷毛便于将纸张表面的胶体涂抹均匀。

优选的，所述检测件包括电动推杆，所述处理箱顶部设有凹槽，且凹槽位于转动杆一侧，所述电动推杆连接在凹槽内部，所述电动推杆的输出端与光传感器连接，光传感器便于对纸张为浸胶部位检测。

优选的，所述补胶件包括补胶凸块，所述处理箱顶部设有出纸槽，且补胶凸块一端滑动穿过出纸槽，所述补胶凸块底部两端连接有第一气缸，且第一气缸底部连接在处理箱底部，所述补胶凸块一侧两端连接有金属块，所述处理箱顶部两侧连接有第二气缸，且第二气缸输出端连接有磁石，所述磁石与金属块连接，所述第二气缸外侧连接有固定座，且两个固定座之间连接有吊起件，磁石与金属块之间的吸附作用，便于第二气缸推动补胶凸块运动。

优选的，所述吊起件包括转轴，所述转轴转动连接在两个固定座之间，所述转轴两端连接有导线轮盘，所述导线轮盘内设有拉绳，所述处理箱顶部设有两个导线孔，且两个拉绳一端分别滑动穿过导线孔，所述处理箱内部连接有压胶固定板，且压胶固定板位于凹槽一侧，所述压胶固定板顶部设有压胶活动板，两个所述拉绳一端与压胶活动板连接，且拉绳另一端与第二气缸输出端连接，通过拉绳便于压胶活动板对纸张表面进行压胶，保证纸张表面的胶量。

优选的，所述处理箱顶部连接有转向轮，且转向轮位于出纸槽一侧，便于第二气缸推动补胶凸块时，对纸张导向。

优选的，所述处理箱内部转动连接有两个张紧辊，且两个张紧辊分别位于第一气缸两侧，有利于保证纸张在处理箱内部保持张紧状态。

优选的，所述预留槽为弧形槽，所述浸胶槽两侧连接有支架，且两个支架之间连接有出纸轮，有利于在纸张浸胶结束后，对纸张的导向。

优选的,所述装饰原纸生产的防粘缸工艺包括以下步骤：

a:纸张在浸胶槽内部浸胶处理，通过浸胶辊对浸胶槽内部胶体转动，使浸胶槽内部的胶体和纸张表面进行接触；

b:刷胶处理，通过分布在纸张两侧的刷胶件对纸张表面的胶体均匀涂抹；

c:检测处理，检测件推动光传感器对纸张表面进行检测，对于未涂抹胶体的纸张表面光传感器接受光信号；

d:补胶，在检测件检测到纸张表面缺胶后，启动补胶件对纸张表面进行补胶；

e:压胶处理，在纸张表面补胶结束后，通过压胶活动板与压胶固定板（28）对纸张进行压胶处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明,通过设计刷胶件，在纸张浸胶结束后，对纸张表面的胶体进行均匀涂抹处理，避免胶量过多堆积在纸张表面，从而减少了纸张在拉动过程中胶体的掉落，同时在处理箱内部通过设置光传感器对纸表面涂胶进行检测，便于及时了解纸张表面的涂胶情况，同时在检测结束后，通过设置补胶件对缺少胶体的纸张面进行补胶处理，同时在补胶结束后，通过所设的压胶活动板与压胶固定板之间的接触，对纸张表面的胶体进行初步的压合处理，避免在后续对抄纸过程中造成纸张表面胶体的脱落。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为处理箱与刷胶件连接处结构示意图；

图4为处理箱与吊起件连接结构示意图；

图5为图4侧面结构示意图；

图6为检测件结构示意图；

图7为补胶凸块结构示意图；

图8为转动杆处结构示意图。

图中：1-浸胶槽；2-浸胶辊；3-预留槽；4-处理箱；5-刷胶件；6-检测件；7-光传感器；8-补胶件；9-转动杆；10-电机；11-刷毛；12-转动齿轮；13-传动带；14-电动推杆；15-凹槽；16-补胶凸块；17-出纸槽；18-第一气缸；19-金属块；20-第二气缸；21-磁石；22-固定座；23-吊起件；24-转轴；25-导线轮盘；26-拉绳；27-导线孔；28-压胶固定板；29-压胶活动板；30-转向轮；31-张紧辊；32-支架；33-出纸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种生产装饰原纸用的防粘缸工艺及装置，本方案中主要解决纸张浸胶结束后出现的拉动掉胶或少胶问题，通过在浸胶槽1处一侧设置刷胶件5、检测件6以及补胶件8，对从浸胶机拉出的纸张表面进行均匀涂抹、表面胶体检测以及缺胶补胶动作，保证纸张表面胶量，避免在后续抄纸工序工程中由于纸张表面缺胶少胶等情况引起的粘缸现象，本方案中主要设计包括浸胶槽1，浸胶槽1为现有浸胶机一部分，在浸胶槽1内部装有对纸张表面浸胶的胶体，在浸胶过程中，纸张从浸胶机一侧拉入浸胶槽1内部，纸张在浸胶槽1内部的胶体浸胶，所述浸胶槽1内部连接有浸胶辊2，通过浸胶辊2的均匀转动，带动浸胶槽1内部的胶体将纸张表面浸末，所述浸胶槽1顶部连接有预留槽3，预留槽3内部装有与浸胶槽1相同的胶体，在纸张表面浸胶结束后，检测检测出纸张表面处缺少胶体，可通过预留槽3进行补胶，纸张在预留槽3内部进行补胶，不影响后续纸张的持续浸胶动作，所述浸胶槽1一侧设有处理箱4，所述处理箱4内部连接有对浸胶后的原纸进行刷胶的刷胶件5，所述处理箱4内部连接有检测件6，所述检测件6一端连接有光传感器7，光传感器7对纸张表面进行检测，根据胶体的丁达尔效应可知，在光照照射胶体后，胶体一侧形成一条通路，光线不发折射或反射，在悬浊液和乳浊液，因其分散质直径较大，对入射光只反射而不散射，再有悬浊液和乳浊液本身也不透过，也不可能观察到光的通路，对于纸张表面为涂抹到胶体后，在光照情况下，光发生反射，光传感器7接受到光信号，则判定此处纸张表面缺少胶量，所述检测件6一侧设有补胶件8，所述补胶件8一端与处理箱4连接，且补胶件8另一端与预留槽3连接，在光照传感器7接受到光信号后，通过启动补胶件8对纸张表面进行补胶处理。

本方案中的所述刷胶件5包括转动杆9和电机10，所述转动杆9设有两个，且两个转动杆9与处理箱4侧壁转动连接，所述转动杆9外侧连接有刷毛11，此处刷毛11选用圆头软质刷毛11，保证刷毛11对纸张表面的胶体进行涂抹时不损坏纸张表面，两个所述转动杆9一端贯穿处理箱4侧壁，且转动杆9外侧连接有转动齿轮12，两个所述转动齿轮12外侧套接有传动带13，所述电机10输出端与其中一个转动齿轮12连接，在电机10启动下，有电机10的输出动力带动其中一个转动齿轮12开始转动，由于转动齿轮12与转动杆9固定连接，在转动齿轮12作用下，转动杆9沿着处理箱4内部进行转动，同时刷毛11在转动杆9的作用下对纸张表面进行刷胶，保证纸张表面的刷胶质量。

本方案中所述检测件6包括电动推杆14，所述处理箱4顶部设有凹槽15，且凹槽15位于转动杆9一侧，所述电动推杆14连接在凹槽15内部，所述电动推杆14的输出端与光传感器7连接，此处的光传感器7对纸张检测，运用光照对胶体的丁达尔效应，在纸张未粘有胶体的处，光能反射，此时光传感器可检测的光照信号。

本方案中所述补胶件8包括补胶凸块16，补胶凸块16底部为方形块，便于和第一气缸18接触，在补胶凸块16顶部设置为圆弧形状，圆弧形状避免凸块的棱角对纸张表面造成损坏，所述处理箱4顶部设有出纸槽17，且补胶凸块16一端滑动穿过出纸槽17，所述补胶凸块16底部两端连接有第一气缸18，且第一气缸18底部连接在处理箱4底部，所述补胶凸块16一侧两端连接有金属块19，所述处理箱4顶部两侧连接有第二气缸20，且第二气缸20输出端连接有磁石21，所述磁石21与金属块19连接，所述第二气缸20外侧连接有固定座22，且两个固定座22之间连接有吊起件23。

在纸张从浸胶槽1拉出后，纸张拉动纸张处理箱4时，启动电机10，在电机10的输出动力作用下，传动带13带动两个转动齿轮12转动，由于转动杆9与转动齿轮12连接，在转动齿轮12作用下，转动杆9开始转动，由于两个转动杆9分布于纸张两侧，且转动杆9外侧连接有刷毛11，在转动杆9作用下，刷毛11对纸张表面的胶体进行均匀涂抹，避免纸张浸胶结束后，出现胶量堆积现象，避免纸张在拉动过程中造成的胶体掉落现象，在对纸张表面进行刷胶处理后，光传感器7在电动推杆14的作用下沿着凹槽15滑动，光传感器7对纸张表面进行检测，在光传感器7在纸张表面接受到光信号后，此处纸张未涂满胶体，光传感器7将信号传递至第一气缸18，在第一气缸18的动力作用下，补胶凸块16将纸张顶起，当补胶凸块16从出纸槽17处突出后，由于补胶凸块16一侧两端连接有金属块19，当金属块19和第二气缸20的输出端的磁石21接触后，磁石21将金属块19吸附，此时控制第一气缸18回收，启动第二气缸20推动，补胶凸块16在第二气缸20的推力作用下，补胶凸块16带动纸张翻转，等第二气缸20将补胶凸块16和纸张带动至预留槽3中进行补胶时，后续纸张可持续在浸胶槽1内部进行浸胶，保证浸胶工序。

本方案中所述吊起件23包括转轴24，所述转轴24转动连接在两个固定座22之间，所述转轴24两端连接有导线轮盘25，所述导线轮盘25内设有拉绳26，所述处理箱4顶部设有两个导线孔27，且两个拉绳26一端分别滑动穿过导线孔27，所述处理箱4内部连接有压胶固定板28，且压胶固定板28位于凹槽15一侧，所述压胶固定板28顶部设有压胶活动板29，两个所述拉绳26一端与压胶活动板29连接，且拉绳26另一端与第二气缸20输出端连接，由于拉绳26的一端与第二气缸20的输出端连接，且拉绳26的另一端与压胶活动板29连接，在第二气缸20推动补胶凸块16进行补胶时，第二气缸20的输出端拉动拉绳26，将压胶活动板29拉起，便于在补胶过程中将纸张回抽，避免在补胶时造成纸张拉裂现象，同时在补胶结束后，第二气缸20回抽，压胶活动板29回落，压胶活动板29、纸张与压胶固定板28之间形成压胶，便于对纸张表面的胶体进行初步压胶，避免后续抄纸时由于纸张脱胶引起的粘缸。

本方案中所述处理箱4顶部连接有转向轮30，且转向轮30位于出纸槽17一侧，在补胶凸块16顶出纸张后，便于对纸张运行方向进行改变，便于将补胶凸块16对准预留槽3方向。

本方案中所述处理箱4内部转动连接有两个张紧辊31，且两个张紧辊31分别位于第一气缸18两侧，通过张紧辊31将纸张在处理箱4内部处于张紧状态，避免纸张松动掉落在处理箱4内部。

本方案中所述预留槽3为弧形槽，所述浸胶槽1两侧连接有支架32，且两个支架32之间连接有出纸轮33，在纸张浸胶结束后，通过出纸轮33的导向作用，避免纸张和浸胶槽1之间的接触。

生产装饰原纸用的防粘缸工艺，包括以下步骤：

a:纸张在浸胶槽1内部浸胶处理，通过浸胶辊2对浸胶槽1内部胶体转动，使浸胶槽1内部的胶体和纸张表面进行接触；

b:刷胶处理，通过分布在纸张两侧的刷胶件5对纸张表面的胶体均匀涂抹；

c:检测处理，检测件6推动光传感器7对纸张表面进行检测，对于未涂抹胶体的纸张表面光传感器7接受光信号；

d:补胶，在检测件检测到纸张表面缺胶后，启动补胶件8对纸张表面进行补胶；

e:压胶处理，在纸张表面补胶结束后，通过压胶活动板29与压胶固定板28对纸张进行压胶处理。

本方案中，电机10优选YE2-112M-4 ，第一气缸18优选 MKB32-10L/RZ，第二气缸20优选DP25-0300-00000，光传感器7优选HN3528，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种生产装饰原纸用的防粘缸装置，包括浸胶槽（1），所述浸胶槽（1）内部连接有浸胶辊（2），其特征在于：所述浸胶槽（1）顶部连接有预留槽（3），所述浸胶槽（1）一侧设有处理箱（4），所述处理箱（4）内部连接有对浸胶后的原纸进行刷胶的刷胶件（5），所述处理箱（4）内部连接有检测件（6），所述检测件（6）一端连接有光传感器（7），所述检测件（6）一侧设有补胶件（8），所述补胶件（8）一端与处理箱（4）连接，且补胶件（8）另一端与预留槽（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产装饰原纸用的防粘缸装置，其特征在于：所述刷胶件（5）包括转动杆（9）和电机（10），所述转动杆（9）设有两个，且两个转动杆（9）与处理箱（4）侧壁转动连接，所述转动杆（9）外侧连接有刷毛（11），两个所述转动杆（9）一端贯穿处理箱（4）侧壁，且转动杆（9）外侧连接有转动齿轮（12），两个所述转动齿轮（12）外侧套接有传动带（13），所述电机（10）输出端与其中一个转动齿轮（12）连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产装饰原纸用的防粘缸装置，其特征在于：所述检测件（6）包括电动推杆（14），所述处理箱（4）顶部设有凹槽（15），且凹槽（15）位于转动杆（9）一侧，所述电动推杆（14）连接在凹槽（15）内部，所述电动推杆（14）的输出端与光传感器（7）连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产装饰原纸用的防粘缸装置，其特征在于：所述补胶件（8）包括补胶凸块（16），所述处理箱（4）顶部设有出纸槽（17），且补胶凸块（16）一端滑动穿过出纸槽（17），所述补胶凸块（16）底部两端连接有第一气缸（18），且第一气缸（18）底部连接在处理箱（4）底部，所述补胶凸块（16）一侧两端连接有金属块（19），所述处理箱（4）顶部两侧连接有第二气缸（20），且第二气缸（20）输出端连接有磁石（21），所述磁石（21）与金属块（19）连接，所述第二气缸（20）外侧连接有固定座（22），且两个固定座（22）之间连接有吊起件（23）。

5.根据权利要求4所述的一种生产装饰原纸用的防粘缸装置，其特征在于：所述吊起件（23）包括转轴（24），所述转轴（24）转动连接在两个固定座（22）之间，所述转轴（24）两端连接有导线轮盘（25），所述导线轮盘（25）内设有拉绳（26），所述处理箱（4）顶部设有两个导线孔（27），且两个拉绳（26）一端分别滑动穿过导线孔（27），所述处理箱（4）内部连接有压胶固定板（28），且压胶固定板（28）位于凹槽（15）一侧，所述压胶固定板（28）顶部设有压胶活动板（29），两个所述拉绳（26）一端与压胶活动板（29）连接，且拉绳（26）另一端与第二气缸（20）输出端连接。

6.根据权利要求4所述的一种生产装饰原纸用的防粘缸装置，其特征在于：所述处理箱（4）顶部连接有转向轮（30），且转向轮（30）位于出纸槽（17）一侧。

7.根据权利要求4所述的一种生产装饰原纸用的防粘缸装置，其特征在于：所述处理箱（4）内部转动连接有两个张紧辊（31），且两个张紧辊（31）分别位于第一气缸（18）两侧。

8.根据权利要求6所述的一种生产装饰原纸用的防粘缸装置，其特征在于：所述预留槽（3）为弧形槽，所述浸胶槽（1）两侧连接有支架（32），且两个支架（32）之间连接有出纸轮（33）。

9.根据权利要求8所述的一种生产装饰原纸用的防粘缸工艺，其特征在于,包括以下步骤：

a:纸张在浸胶槽（1）内部浸胶处理，通过浸胶辊（2）对浸胶槽（1）内部胶体转动，使浸胶槽（1）内部的胶体和纸张表面进行接触；

b:刷胶处理，通过分布在纸张两侧的刷胶件（5）对纸张表面的胶体均匀涂抹；

c:检测处理，检测件（6）推动光传感器（7）对纸张表面进行检测，对于未涂抹胶体的纸张表面光传感器（7）接受光信号；

d:补胶，在检测件检测到纸张表面缺胶后，启动补胶件（8）对纸张表面进行补胶；

e:压胶处理，在纸张表面补胶结束后，通过压胶活动板（29）与压胶固定板（28）对纸张进行压胶处理。

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