CN208643065U - 一种用于生产绝缘板的上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产绝缘板的上胶装置，包括顶板，顶板的下方设置有储胶槽，顶板的上方设置有储胶箱；顶板的底部在储胶槽两侧的位置分别设置有第一支架和第二支架，第一支架上设置有进膜辊筒，第二支架上设置有出膜辊筒；顶板的底部设置有底涂支架，底涂支架上设置有导向辊筒和涂胶辊筒，涂胶辊筒与储胶槽内的胶液接触，导向辊筒和涂胶辊筒均由安装于底涂支架上的驱动电机驱动旋转；储胶箱的底部设置有供胶管，供胶管的自由端设置有喷胶头；顶板的底部设置有上刮刀和下刮刀。本实用新型提高了绝缘板生产过程中的上胶效率，并保证了胶层平整度，提高了成品质量。

Description

一种用于生产绝缘板的上胶装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘板生产设备领域，尤其涉及一种用于生产绝缘板的上胶装置。

背景技术

绝缘板一般由玻璃纤维布浸渍环氧树脂组合物经涂胶固化而成。在这个过程中玻璃纤维布的两侧面均需进行涂胶作业，而现阶段的上胶装置只能单侧上胶，其上胶效率低，并且影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产绝缘板的上胶装置，解决上述背景技术中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于生产绝缘板的上胶装置，包括顶板，所述顶板的下方设置有储胶槽，所述顶板的上方设置有储胶箱；所述顶板的底部在所述储胶槽两侧的位置分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上可转动的设置有进膜辊筒，所述第二支架上可转动的设置有出膜辊筒；所述顶板的底部在所述储胶槽的中部的位置设置有底涂支架，所述底涂支架上可转动的设置有导向辊筒和涂胶辊筒，所述涂胶辊筒与所述储胶槽内的胶液接触，所述导向辊筒和涂胶辊筒均由安装于所述底涂支架上的驱动电机驱动旋转；所述储胶箱的底部设置有供胶管，所述供胶管的自由端贯穿所述顶板并设置有喷胶头；所述顶板的底部在所述供胶管与所述第二支架的位置设置有上刮刀，所述储胶槽靠近所述第二支架的一侧的上方设置有下刮刀。

进一步的，所述顶板的底部在所述底涂支架和所述供胶管之间的部位设置有挡胶板。

进一步的，所述驱动电机的驱动轴上安装有第一带轮，所述导向辊筒的中间轴上安装有第二带轮，并且所述第二带轮为双轮槽带轮，所述涂胶辊筒的中间轴上安装有第三带轮，所述第一带轮的轮槽与所述第二带轮的一个轮槽之间设置有第一传动带，所述第二带轮的另一个轮槽与所述第三带轮的轮槽之间设置有第二传动带。

进一步的，所述顶板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述顶板后与所述底涂支架的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过涂胶辊筒对玻璃纤维布的下表面进行上胶，通过喷胶头对玻璃纤维布的上表面进行上胶，而且上胶后通过上刮刀和下刮刀分别对玻璃纤维布的上下表面涂覆的胶层进行刮平处理，本实用新型提高了绝缘板生产过程中的上胶效率，并保证了胶层平整度，提高了成品质量。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A方向结构示意图；

附图标记说明：1、顶板；2、储胶槽；3、储胶箱；4、第一支架；5、第二支架；6、进膜辊筒；7、出膜辊筒；8、底涂支架；9、导向辊筒；10、涂胶辊筒；11、驱动电机；12、供胶管；13、喷胶头；14、上刮刀；15、下刮刀；16、挡胶板；17、第一带轮；18、第二带轮；19、第三带轮；20、第一传动带；21、第二传动带；22、电动伸缩杆。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种用于生产绝缘板的上胶装置，包括固定安装于车间内的顶板1。所述顶板1的下方设置有储胶槽2，所述顶板1的上方安装有储胶箱3。所述顶板1的底部在所述储胶槽2两侧的位置分别安装有第一支架4和第二支架5，所述第一支架4上可转动的安装有进膜辊筒6，所述第二支架5上可转动的安装有出膜辊筒7。

所述顶板1的底部在所述储胶槽2的中部的位置处设置有底涂支架8，具体的所述顶板1上安装有电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22的伸缩端贯穿所述顶板1后与所述底涂支架8的顶部固定连接。所述底涂支架8上由上至下可转动的安装有导向辊筒9和涂胶辊筒10，并且所述涂胶辊筒10与所述储胶槽2内的胶液接触。所述导向辊筒9和涂胶辊筒10均由安装于所述底涂支架8上的驱动电机11驱动旋转，具体的，所述驱动电机11的驱动轴上安装有第一带轮17，所述导向辊筒9的中间轴上安装有第二带轮18，并且所述第二带轮18为双轮槽带轮，所述涂胶辊筒10的中间轴上安装有第三带轮19，所述第一带轮17的轮槽与所述第二带轮18的一个轮槽之间设置有第一传动带20，所述第二带轮18的另一个轮槽与所述第三带轮19的轮槽之间设置有第二传动带21。

所述储胶箱3的底部安装有供胶管12，所述供胶管12与所述所述供胶管12的自由端贯穿所述顶板1并且安装有喷胶头13。所述顶板1的底部在所述供胶管12与所述第二支架5的位置安装有上刮刀14，所述储胶槽2靠近所述第二支架5的一侧的上方安装有下刮刀15。

所述顶板1的底部在所述底涂支架8和所述供胶管12之间的部位安装有挡胶板16。

本实用新型的动作过程如下：

玻璃纤维布在进膜辊筒的导向作用下运行至导向辊筒与涂胶辊筒之间，涂胶辊筒在转动过程中与储胶槽内的胶液接触，使胶液粘附与其外周壁上，当涂胶辊筒的外周壁接触玻璃纤维布时，其外周壁上的胶液涂覆与玻璃限位布的下表面。玻璃纤维布在前进过程中，喷胶头对玻璃纤维布的上表面喷洒胶液，快速完成玻璃限位部的上下表面上胶工作，上胶后通过上刮刀和下刮刀分别对玻璃纤维布的上下表面涂覆的胶层进行刮平处理。

当工作一段时间后，储胶槽内的胶液液面下降，电动伸缩杆可带动涂胶支架向下运动，使涂胶辊筒能够与胶液接触，保证上胶工作的正常进行。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于生产绝缘板的上胶装置，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)的下方设置有储胶槽(2)，所述顶板(1)的上方设置有储胶箱(3)；所述顶板(1)的底部在所述储胶槽(2)两侧的位置分别设置有第一支架(4)和第二支架(5)，所述第一支架(4)上可转动的设置有进膜辊筒(6)，所述第二支架(5)上可转动的设置有出膜辊筒(7)；所述顶板(1)的底部在所述储胶槽(2)的中部的位置设置有底涂支架(8)，所述底涂支架(8)上可转动的设置有导向辊筒(9)和涂胶辊筒(10)，所述涂胶辊筒(10)与所述储胶槽(2)内的胶液接触，所述导向辊筒(9)和涂胶辊筒(10)均由安装于所述底涂支架(8)上的驱动电机(11)驱动旋转；所述储胶箱(3)的底部设置有供胶管(12)，所述供胶管(12)的自由端贯穿所述顶板(1)并设置有喷胶头(13)；所述顶板(1)的底部在所述供胶管(12)与所述第二支架(5)的位置设置有上刮刀(14)，所述储胶槽(2)靠近所述第二支架(5)的一侧的上方设置有下刮刀(15)。

2.根据权利要求1所述的用于生产绝缘板的上胶装置，其特征在于：所述顶板(1)的底部在所述底涂支架(8)和所述供胶管(12)之间的部位设置有挡胶板(16)。

3.根据权利要求1所述的用于生产绝缘板的上胶装置，其特征在于：所述驱动电机(11)的驱动轴上安装有第一带轮(17)，所述导向辊筒(9)的中间轴上安装有第二带轮(18)，并且所述第二带轮(18)为双轮槽带轮，所述涂胶辊筒(10)的中间轴上安装有第三带轮(19)，所述第一带轮(17)的轮槽与所述第二带轮(18)的一个轮槽之间设置有第一传动带(20)，所述第二带轮(18)的另一个轮槽与所述第三带轮(19)的轮槽之间设置有第二传动带(21)。

4.根据权利要求1所述的用于生产绝缘板的上胶装置，其特征在于：所述顶板(1)上设置有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的伸缩端贯穿所述顶板(1)后与所述底涂支架(8)的顶部固定连接。