CN111253291A - 1,3-二砜基化合物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种1,3‑二砜基化合物的制备方法,包括以下步骤:一、将亚磺酸盐、催化剂溶于第一有机溶剂中,然后加入卤代甲基硫醚进行反应,反应温度为50℃~80℃,反应结束后固液分离得滤液,滤液除去有机溶剂得中间体A;二、将中间体A溶于第二有机溶剂中,然后加入氧化剂进行反应,反应结束后除溶剂、干燥后得成品。本发明具有以下优点:一、反应原料均相对易得,室温环境状态稳定,反应条件温和,无需惰性气体氛围及无水环境,可控性强。二、后处理步骤简单,产物易分离提纯,无需复杂处理即可得到高纯度的产品、且收率高,因此易于工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及电解液添加剂合成的技术领域,具体涉及1,3-二砜基化合物的制备方法。
背景技术
与1,3-二羰基化合物相似,由于中间位置的亚甲基氢具有较高的反应活性,因此1,3-二砜基化合物作为合成子被广泛应用于有机合成中。近年来,锂离子电池技术的不断快速发展,锂电池的重要成分——电解液添加剂也随之蓬勃发展。砜基化合物是电解液添加剂的一种,如环丁砜等。1,3-二砜基化合物作为电解液添加剂,其具有较大的应用价值。
目前,1,3-二砜基化合物的合成方法,主要有以下两种。
第一,文献(J.Am.Chem.Soc.1986,108,2358;J.Org.Chem.1985,50, 2110)报道:采用二甲基砜,在格式试剂存在下与三氟甲基磺酰氟反应。该方法的缺陷在于:原料不易得,反应条件苛刻。由于三氟甲基磺酰氟常温为气体,具有毒性,因此投料不方便、安全性差。同时,格式试剂反应活性高,官能团兼容性差,后处理繁琐。因此,该方法不适合工业化生产。
第二,文献(Tetra.Lett.1985,50,2110)报道:采用二甲基砜,在格式试剂存在下与三氟甲基磺酸酐反应。该方法同样用到反应活性高的格式试剂。因此该方法也不利于工业化生产。
鉴于此,有必要研发一种原料易得、操作工艺简单、安全性好的1,3-二砜基化合物的制备方法。
发明内容
本发明的目的是:提供一种1,3-二砜基化合物的制备方法,其原料易得、操作工艺简单。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:1,3-二砜基化合物的制备方法,包括以下步骤:一、将亚磺酸盐、催化剂溶于第一有机溶剂中,然后加入卤代甲基硫醚进行反应,反应温度为50℃~80℃,反应结束后,冷却至室温,固液分离得滤液,滤液减压蒸馏除去有机溶剂得中间体A;所述的亚磺酸盐为式一结构,所述的卤代甲基硫醚为式二结构,所述的中间体A为式三结构;二、将中间体A溶于第二有机溶剂中,然后加入氧化剂进行反应,反应结束后,水洗分液,通过减压蒸馏的方式除溶剂、干燥后得成品,成品的结构式为式四;所述的式一、式二、式三、式四的结构如下:
上述式子中,R1选自三氟甲基、全氟乙基、全氟丙基、全氟丁基中的一种,M 为钠原子或钾原子,R2选自C1~C5的烷烃,X为氯原子或溴原子。
进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,步骤一中,卤代甲基硫醚通过滴加的方式加入,滴加的方式是使得卤代甲基硫醚缓慢加入,从而能有效控制反应进程。
进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,第一有机溶剂为丙酮,二甲基亚砜,N,N-二甲基甲酰胺,四氢呋喃,乙腈,正己烷,二氯乙烷和甲苯中的至少一种。
更进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,第一有机溶剂优选二甲基亚砜和/或乙腈。
进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,步骤一中,催化剂为碘化钠、碘化钾和四丁基碘化铵中的至少一种,催化剂的用量为卤代甲基硫醚摩尔量的1%~10%,催化剂的用量优选为卤代甲基硫醚摩尔量的5%。
进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,步骤一中,亚磺酸盐与卤代甲基硫醚的摩尔比为1~1.2:1。
进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,步骤一中,反应温度优选控制在60℃~70℃,反应时间控制在12h~16h。
进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,步骤二中,氧化剂与中间体A的摩尔比为2~6:1,所述的氧化剂选自次氯酸钠、过氧化氢、间氯过氧苯甲酸和高锰酸钾中一种或一种以上。
进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,步骤二中,氧化剂通过滴加的方式加入,滴加的方式能有效防止反应过于剧烈,从而有效控制反应进程。
进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,步骤二中,反应温度控制在-10℃~30℃,反应时间为2h~12h。
更进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,氧化剂为次氯酸钠时,反应温度优选控制在-10℃;氧化剂为间氯过氧苯甲酸时,反应温度优选控制在25℃;氧化剂为高锰酸钾时,反应温度优选控制在10℃;氧化剂为过氧化氢时,反应温度优选控制在30℃。
进一步地,前述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其中,第二有机溶剂为二氯甲烷,乙酸,丙酮,四氢呋喃,乙腈,正己烷,二氯乙烷和乙酸乙酯中的一种或一种以上。
本发明的优点是:一、反应原料均相对易得,且在室温环境状态稳定,反应条件温和,无需惰性气体氛围及无水环境,工艺简单,可控性强。二、后处理步骤简单,产物易分离提纯,无需复杂处理即可得到高纯度的产品、且收率高,因此易于工业生产。
具体实施方式
下面对本发明所述的1,3-二砜基化合物的制备方法做详细介绍。
实施例1。
将三氟甲基亚磺酸钠(330.7g,2.12mol),四丁基碘化铵(36.9g,0.1mol),二甲基亚砜(1000g)分别加入配有搅拌器、温度计、冷凝管的2L三口烧瓶中,升温至70℃,缓慢滴加氯甲基甲硫醚(193g,2mol),保温反应12h。反应结束后冷却至室温,过滤,滤液减压蒸馏至无馏分流出,得中间体A1的粗品。在中间体A1的粗品中加入二氯甲烷(300g),水洗,将有机层转移至5L三口烧瓶中,补加二氯甲烷(500g),冷却至-10℃,缓慢滴加次氯酸钠水溶液(4500 g,质量分数10%,含次氯酸钠6mol),滴加结束后搅拌反应4h。反应结束后,恢复至室温、水洗、分液、收集有机层、减压蒸馏除去溶剂、高真空干燥,得白色固体361g,即成品。收率:79.9%,纯度:98%。
实施例2。
将全氟乙基亚磺酸钠(436.7g,2.12mol),碘化钠(15g,0.1mol),乙腈 (1000g)分别加入配有搅拌器、温度计、冷凝管的2L三口烧瓶中,升温至65 ℃,缓慢滴加溴甲基甲硫醚(282g,2mol),保温反应14h。反应结束冷却至室温,过滤,滤液减压蒸馏至无馏分流出,得中间体A2的粗品。在中间体A2 的粗品中加入二氯甲烷(300g),水洗,取有机相减压蒸馏至无馏分流出。将所得固体加入乙酸乙酯(600g)中,调节温度至25℃,缓慢滴加间氯过氧苯甲酸的乙酸乙酯溶液(656g,含间氯过氧苯甲酸3.8mol),滴加结束后继续搅拌反应8h。反应结束后,依次恢复至室温、水洗、分液、收集有机层、减压蒸馏除去溶剂、高真空干燥,得白色固体442g,即成品。收率:82%,纯度:97.6%。
实施例3。
将三氟甲基亚磺酸钾(364.9g,2.12mol),碘化钾(16.6g,0.1mol),丙酮(1000g)分别加入配有搅拌器、温度计、冷凝管的2L三口烧瓶中,升温至 60℃,缓慢滴加氯甲基乙硫醚(221.2g,2mol),保温反应12h。反应结束冷却至室温,过滤,将有滤液减压蒸馏至无馏分流出得中间体A3的粗品,在中间体A3的粗品中加入二氯甲烷(300g),水洗,取有机相减压蒸馏至无馏分流出。将所得固体加入乙酸(600g)中,调节温度至10℃,缓慢滴加高锰酸钾的水溶液(632g,含高锰酸钾4mol),滴加结束后继续搅拌反应6h,反应结束后,依次恢复至室温、加入二氯甲烷(300g)分液、水洗、收集有机层、减压蒸馏除去溶剂、高真空干燥,得白色固体493g,即成品。收率:85%,纯度:99.5%。
实施例4。
将三氟甲基亚磺酸钾(364.9g,2.12mol),碘化钾(16.6g,0.1mol),乙腈(1000g)分别加入配有搅拌器、温度计、冷凝管的2L三口烧瓶中,升温至 65℃,缓慢滴加氯甲基甲硫醚(193g,2mol),保温反应12h。反应结束冷却至室温,过滤,将滤液减压蒸馏至无馏分流出得中间体A4的粗品。在中间体 A4的粗品中加入二氯甲烷(300g),接着水洗,取有机相减压蒸馏至无馏分流出。将所得固体加入二氯乙烷(600g)中,调节温度至30℃,缓慢滴加过氧化氢的水溶液(623.3g,质量分数30%,含过氧化氢5.5mol),滴加结束后继续搅拌反应12h。反应结束后,依次分液,水洗,收集有机层,减压蒸馏除去溶剂、高真空干燥得白色固体370.6g,即成品。收率:82%,纯度:97.8%。
实施例1-4中间体及产物的结构详见下表。
由上可知,本发明所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,具有以下优点:一、反应原料均相对易得,室温环境状态稳定,反应条件温和,无需惰性气体氛围及无水环境,工艺简单,可控性强。二、后处理步骤简单,产物易分离提纯,无需复杂处理即可得到高纯度的产品、且收率高,因此易于工业生产。
另外,需要说明的是:上述实施例仅为本发明的较佳实施例,但不限于此。本领域技术人员根据上述实施例进行的任何等同替换,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:一、将亚磺酸盐、催化剂溶于第一有机溶剂中,然后加入卤代甲基硫醚进行反应,反应温度为50℃~80℃,反应结束后固液分离得滤液,滤液除去有机溶剂得中间体A;所述的亚磺酸盐为式一结构,所述的卤代甲基硫醚为式二结构,所述的中间体A为式三结构;二、将中间体A溶于第二有机溶剂中,然后加入氧化剂进行反应,反应结束后除溶剂、干燥后得成品,成品的结构式为式四;所述的式一、式二、式三、式四的结构如下:
上述式子中,R1选自三氟甲基、全氟乙基、全氟丙基、全氟丁基中的一种,M为钠原子或钾原子,R2选自C1~C5的烷烃,X为氯原子或溴原子。
2.根据权利要求1所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:步骤一中,卤代甲基硫醚通过滴加的方式加入。
3.根据权利要求1所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:第一有机溶剂为丙酮,二甲基亚砜,N,N-二甲基甲酰胺,四氢呋喃,乙腈,正己烷,二氯乙烷和甲苯中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:第一有机溶剂优选二甲基亚砜和/或乙腈。
5.根据权利要求1所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:步骤一中,催化剂为碘化钠、碘化钾和四丁基碘化铵中的至少一种,催化剂的用量为卤代甲基硫醚摩尔量的1%~10%,催化剂的用量优选为卤代甲基硫醚摩尔量的5%。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:步骤一中,亚磺酸盐与卤代甲基硫醚的摩尔比为1~1.2:1。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:步骤一中,反应温度优选控制在60℃~70℃,反应时间控制在12h~16h。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:氧化剂与中间体A的摩尔比为2~6:1,所述的氧化剂选自次氯酸钠、过氧化氢、间氯过氧苯甲酸和高锰酸钾中一种或一种以上。
9.根据权利要求8所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:步骤二中,氧化剂通过滴加的方式加入。
10.根据权利要求8所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:步骤二中,反应温度控制在-10℃~30℃,反应时间为2h~12h。
11.根据权利要求10所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:氧化剂为次氯酸钠时,反应温度优选控制在-10℃;氧化剂为间氯过氧苯甲酸时,反应温度优选控制在25℃;氧化剂为高锰酸钾时,反应温度优选控制在10℃;氧化剂为过氧化氢时,反应温度优选控制在30℃。
12.根据权利要求1或2或3或4或5所述的1,3-二砜基化合物的制备方法,其特征在于:第二有机溶剂为二氯甲烷,乙酸,丙酮,四氢呋喃,乙腈,正己烷,二氯乙烷和乙酸乙酯中的一种或一种以上。
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