CN111252551B - 一种胎模快速更换装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胎模快速更换装置使用方法,更换装置包括工作平台,所述工作平台的底部设有支架,且所述工作平台的上表面两侧均设有向上的立柱,两组所述立柱的上端之间固定连接有横板,所述横板的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的一侧安装有供电装置,且所述第一凹槽的另一侧安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴,所述转轴的下端贯穿横板高固定连接有连接块,所述连接块的一侧连接有横杆,所述横杆的一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端安装有真空吸盘,本发明还提供一种胎模快速更换装置及其使用方法,便于胎模的搬运,不需使用人力,节约人力资源,减少了换模步骤,节省了换模时间,提升换模节拍。
Description
技术领域
本发明属于汽车技术领域,具体涉及一种胎模快速更换装置,本发明还涉及一种胎模快速更换装置的使用方法。
背景技术
汽车,即本身具有动力得以驱动,不须依轨道或电力架设,得以机动行驶之车辆。广义来说,具有四轮行驶的车辆,普遍多称为汽车,在汽车的生产过程中需要用到许多零部件拼接,在汽车零部件的生产中过程中,有些是通过胎模制作出来的,在胎模的使用过程中,经常需要对胎模进行更换。
目前,胎模更换装置,不便于胎模的搬运,需使用人力,浪费人力资源,换模步骤多,浪费换模时间,换模节拍较慢,为此,我们提出一种胎模快速更换装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胎模快速更换装置及其使用方法,便于胎模的搬运,不需使用人力,节约人力资源,减少了换模步骤,节省了换模时间,提升换模节拍,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种胎模快速更换装置,包括工作平台,所述工作平台的底部设有支架,且所述工作平台的上表面两侧均设有向上的立柱,两组所述立柱的上端之间固定连接有横板,所述横板的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的一侧安装有供电装置,且所述第一凹槽的另一侧安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴,所述转轴的下端贯穿横板高固定连接有连接块,所述连接块的一侧连接有横杆,所述横杆的一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端安装有真空吸盘,其中一组所述立柱的一些安装有第一开关按钮,且另一组所述立柱上由上而下依次安装有第二开关按钮和第三开关按钮,所述工作平台的上表面中心开设有第二凹槽,且所述工作平台的上表面一侧安装有真空泵,所述真空泵通过管道与真空吸盘连通。
优选的,所述供电装置包括电池安装槽和蓄电池,所述电池安装槽开设在横板的上表面,且所述电池安装槽的内部安装有蓄电池。
优选的,所述蓄电池的三个输出端分别与第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮的输入端电性连接,所述第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮的输出端分别与伸缩杆、电机和真空泵的输入端电性连接。
优选的,所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆,所述第一支杆的下端开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内部开口处设有挡板,且所述第三凹槽的内部顶端安装有伺服电缸,所述伺服电缸内的丝杠与第二支杆的上端固定连接,所述第二支杆的上端两侧均设有凸台。
优选的,所述凸台的数量与挡板的数量一致,且所述凸台位于挡板的上方。
优选的,所述第一凹槽的内部设有橡胶垫,所述橡胶垫与第一凹槽的内壁粘贴在一起。
优选的,所述管道为伸缩管。
优选的,所述支架设置有四组,且四组所述支架分别位于工作平台的底部四角,所述支架的底部安装有自锁万向轮。
本发明还提供一种胎模快速更换装置的使用方法,具体包括以下步骤:
S1、按下第二开关按钮,电机会工作,电机会带动转轴转动,转轴带动连接块和横杆转动,进而可带动伸缩杆转动,当伸缩杆转动至胎模的正上方时,关闭第二开关按钮;
S2、按下第一开关按钮,伸缩杆会做伸长动作,进而可将真空吸盘向下推动至胎模的上表面,关闭第一开关按钮;
S3、按下第三开关按钮,真空泵会工作,真空泵工作会使真空吸盘牢牢地吸住胎模;
S4、再次按下第一开关按钮,伸缩杆会做回缩动作,可带动真空吸盘向上移动,进而可带动胎模向上移动,当移动至与工作平台的上表面处于同一水平线上时,关闭伸缩杆;
S5、再次按下第二开关按钮,电机会反转,进而可将伸缩杆带动至第一凹槽的内部,关闭电机;
S6、再次按下第一开关按钮,伸缩杆会将胎模向下推动至第二凹槽的内部,再次按下第三开关按钮,真空泵会停止工作,真空吸盘会与胎模分开。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过按下第二开关按钮,电机会工作,电机会带动转轴转动,转轴带动连接块和横杆转动,进而可带动伸缩杆转动,当伸缩杆转动至胎模的正上方时,关闭第二开关按钮,按下第一开关按钮,伸缩杆会做伸长动作,进而可将真空吸盘向下推动至胎模的上表面,关闭第一开关按钮,按下第三开关按钮,真空泵会工作,真空泵工作会使真空吸盘牢牢地吸住胎模,再次按下第一开关按钮,伸缩杆会做回缩动作,可带动真空吸盘向上移动,进而可带动胎模向上移动,当移动至与工作平台的上表面处于同一水平线上时,关闭伸缩杆,再次按下第二开关按钮,电机会反转,进而可将伸缩杆带动至第一凹槽的内部,此时胎模位于第二凹槽的正上,便于胎模的搬运,不需使用人力,节约人力资源;
2、再次按下第一开关按钮,伸缩杆会将胎模向下推动至第二凹槽的内部,再次按下第三开关按钮,真空泵会停止工作,真空吸盘会与胎模分开,可使胎模固定位于第二凹槽的内部,减少了换模步骤,节省了换模时间,提升换模节拍。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的横板俯视结构示意图;
图3为本发明的工作平台上表面部分结构示意图;
图4为本发明的伸缩杆结构示意图;
图5为本发明的电性连接框图。
图中:1工作平台、2支架、3立柱、4横板、5第一凹槽、6供电装置、601电池安装槽、602蓄电池、7电机、8转轴、9连接块、10横杆、11伸缩杆、1101第一支杆、1102第二支杆、1103第三凹槽、1104挡板、1105伺服电缸、1106丝杠、1107凸台、12真空吸盘、13第一开关按钮、14第二开关按钮、15第三开关按钮、16真空泵、17管道、18第二凹槽、19自锁万向轮、20橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种胎模快速更换装置,包括工作平台1,所述工作平台1的底部设有支架2,且所述工作平台1的上表面两侧均设有向上的立柱3,两组所述立柱3的上端之间固定连接有横板4,所述横板4的一侧开设有第一凹槽5,所述第一凹槽5的一侧安装有供电装置6,且所述第一凹槽5的另一侧安装有电机7,所述电机7的输出轴通过联轴器连接有转轴8,所述转轴8的下端贯穿横板4高固定连接有连接块9,所述连接块9的一侧连接有横杆10,所述横杆10的一端固定连接有伸缩杆11,所述伸缩杆11的下端安装有真空吸盘12,其中一组所述立柱3的一些安装有第一开关按钮13,且另一组所述立柱3上由上而下依次安装有第二开关按钮14和第三开关按钮15,所述工作平台1的上表面中心开设有第二凹槽18,且所述工作平台1的上表面一侧安装有真空泵16,所述真空泵16通过管道17与真空吸盘12连通。
进一步的,所述供电装置6包括电池安装槽601和蓄电池602,所述电池安装槽601开设在横板4的上表面,且所述电池安装槽601的内部安装有蓄电池602。
进一步的,所述蓄电池602的三个输出端分别与第一开关按钮13、第二开关按钮14和第三开关按钮15的输入端电性连接,所述第一开关按钮13、第二开关按钮14和第三开关按钮15的输出端分别与伸缩杆11、电机7和真空泵16的输入端电性连接,通过蓄电池602的三个输出端分别与第一开关按钮13、第二开关按钮14和第三开关按钮15的输入端电性连接,所述第一开关按钮13、第二开关按钮14和第三开关按钮15的输出端分别与伸缩杆11、电机7和真空泵16的输入端电性连接,可便于分别控制伸缩杆11、电机7和真空泵16的开启与关闭。
进一步的,所述伸缩杆11包括第一支杆1101和第二支杆1102,所述第一支杆1101的下端开设有第三凹槽1103,所述第三凹槽1103的内部开口处设有挡板1104,且所述第三凹槽1103的内部顶端安装有伺服电缸1105,所述伺服电缸1105内的丝杠1106与第二支杆1102的上端固定连接,所述第二支杆1102的上端两侧均设有凸台1107,通过伺服电缸1105内的丝杠1106与第二支杆1102的上端固定连接,可实现伸缩杆11的伸缩功能。
进一步的,所述凸台1107的数量与挡板1104的数量一致,且所述凸台1107位于挡板1104的上方,通过凸台1107位于挡板1104的上方,可有效地避免了会出现第二支杆1102完全脱离第三凹槽1103内部的情况。
进一步的,所述第一凹槽5的内部设有橡胶垫20,所述橡胶垫20与第一凹槽5的内壁粘贴在一起,通过第一凹槽5的内部设有橡胶垫20,可对伸缩杆11起到保护的作用。
进一步的,所述管道17为伸缩管。
进一步的,所述支架2设置有四组,且四组所述支架2分别位于工作平台1的底部四角,所述支架2的底部安装有自锁万向轮19,通过支架2的底部安装有自锁万向轮19,便于本装置的移动与固定。
本发明还提供一种胎模快速更换装置的使用方法,具体包括以下步骤:
S1、按下第二开关按钮,电机会工作,电机会带动转轴转动,转轴带动连接块和横杆转动,进而可带动伸缩杆转动,当伸缩杆转动至胎模的正上方时,关闭第二开关按钮;
S2、按下第一开关按钮,伸缩杆会做伸长动作,进而可将真空吸盘向下推动至胎模的上表面,关闭第一开关按钮;
S3、按下第三开关按钮,真空泵会工作,真空泵工作会使真空吸盘牢牢地吸住胎模;
S4、再次按下第一开关按钮,伸缩杆会做回缩动作,可带动真空吸盘向上移动,进而可带动胎模向上移动,当移动至与工作平台的上表面处于同一水平线上时,关闭伸缩杆;
S5、再次按下第二开关按钮,电机会反转,进而可将伸缩杆带动至第一凹槽的内部,关闭电机;
S6、再次按下第一开关按钮,伸缩杆会将胎模向下推动至第二凹槽的内部,再次按下第三开关按钮,真空泵会停止工作,真空吸盘会与胎模分开。
综上所述,本发明通过按下第二开关按钮14,电机7会工作,电机7会带动转轴8转动,转轴8带动连接块9和横杆10转动,进而可带动伸缩杆11转动,当伸缩杆11转动至胎模的正上方时,关闭第二开关按钮14,按下第一开关按钮13,伸缩杆11会做伸长动作,进而可将真空吸盘12向下推动至胎模的上表面,关闭第一开关按钮13,按下第三开关按钮15,真空泵16会工作,真空泵16工作会使真空吸盘12牢牢地吸住胎模,再次按下第一开关按钮13,伸缩杆11会做回缩动作,可带动真空吸盘12向上移动,进而可带动胎模向上移动,当移动至与工作平台1的上表面处于同一水平线上时,关闭伸缩杆11,再次按下第二开关按钮14,电机7会反转,进而可将伸缩杆11带动至第一凹槽5的内部,此时胎模位于第二凹槽18的正上方,关闭电机7,再次按下第一开关按钮13,伸缩杆11会将胎模向下推动至第二凹槽18的内部,再次按下第三开关按钮15,真空泵16会停止工作,真空吸盘12会与胎模分开,可使胎模固定位于第二凹槽18的内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种胎模快速更换装置的使用方法,胎模快速更换装置包括工作平台(1),所述工作平台(1)的底部设有支架(2),且所述工作平台(1)的上表面两侧均设有向上的立柱(3),两组所述立柱(3)的上端之间固定连接有横板(4),所述横板(4)的一侧开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)的一侧安装有供电装置(6),且所述第一凹槽(5)的另一侧安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器连接有转轴(8),所述转轴(8)的下端贯穿横板(4)上固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的一侧连接有横杆(10),所述横杆(10)的一端固定连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的下端安装有真空吸盘(12),其中一组所述立柱(3)上安装有第一开关按钮(13),且另一组所述立柱(3)上由上而下依次安装有第二开关按钮(14)和第三开关按钮(15),所述工作平台(1)的上表面中心开设有第二凹槽(18),且所述工作平台(1)的上表面一侧安装有真空泵(16),所述真空泵(16)通过管道(17)与真空吸盘(12)连通;
所述供电装置(6)包括电池安装槽(601)和蓄电池(602),所述电池安装槽(601)开设在横板(4)的上表面,且所述电池安装槽(601)的内部安装有蓄电池(602);
所述蓄电池(602)的三个输出端分别与第一开关按钮(13)、第二开关按钮(14)和第三开关按钮(15)的输入端电性连接,所述第一开关按钮(13)、第二开关按钮(14)和第三开关按钮(15)的输出端分别与伸缩杆(11)、电机(7)和真空泵(16)的输入端电性连接;
所述伸缩杆(11)包括第一支杆(1101)和第二支杆(1102),所述第一支杆(1101)的下端开设有第三凹槽(1103),所述第三凹槽(1103)的内部开口处设有挡板(1104),且所述第三凹槽(1103)的内部顶端安装有伺服电缸(1105),所述伺服电缸(1105)内的丝杠(1106)与第二支杆(1102)的上端固定连接,所述第二支杆(1102)的上端两侧均设有凸台(1107);
所述凸台(1107)的数量与挡板(1104)的数量一致,且所述凸台(1107)位于挡板(1104)的上方;
所述第一凹槽(5)的内部设有橡胶垫(20),所述橡胶垫(20)与第一凹槽(5)的内壁粘贴在一起;
所述管道(17)为伸缩管;
所述支架(2)设置有四组,且四组所述支架(2)分别位于工作平台(1)的底部四角,所述支架(2)的底部安装有自锁万向轮(19);
其特征在于:胎模快速更换装置的使用方法,具体包括以下步骤:
S1、按下第二开关按钮,电机会工作,电机会带动转轴转动,转轴带动连接块和横杆转动,进而可带动伸缩杆转动,当伸缩杆转动至胎模的正上方时,关闭第二开关按钮;
S2、按下第一开关按钮,伸缩杆会做伸长动作,进而可将真空吸盘向下推动至胎模的上表面,关闭第一开关按钮;
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