CN111251492B - 色母粒生产过程中的风冷设备 - Google Patents

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    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了色母粒经搅拌挤出装置，包括风冷装置，所述风冷装置内设置至少2个互相平行的传送装置，所述传送装置连接有驱动装置，所述驱动装置可以带动所述传送装置转动，所述传送装置横向的两侧设置有冷却管，所述传送装置进料处设置有进料孔，所述进料孔连接有搅拌挤出装置，所述搅拌挤出装置与传送装置相接处的上端设置有切刀，所述切刀位于所述搅拌挤出装置的一端，所述传送装置出料处设置有与传送装置数量对应的出料口，所述出料口连接有至少2个运输装置，所述运输装置上设置有若干风干装置。

Description

色母粒生产过程中的风冷设备
技术领域
本发明涉及一种风冷设备，尤其涉及色母粒生产过程中的风冷设备。
背景技术
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。
由于色母粒在搅拌机中挤出来的时候温度比较高，如果不降温、风干的话切粒的时候会粘连在一起，会影响色母粒的质量。
发明内容
本发明提供了色母粒生产过程中的风冷设备，通过冷却管和风扇来冷却、风干色母粒。
针对上述存在的问题，本发明提供了色母粒生产过程中的风冷设备，包括风冷装置，所述风冷装置内设置至少2个互相平行的传送装置，所述传送装置连接有驱动装置，所述驱动装置可以带动所述传送装置转动，所述传送装置横向的两侧设置有冷却管，所述传送装置进料处设置有进料孔，所述进料孔连接有搅拌挤出装置，所述搅拌挤出装置与传送装置相接处的上端设置有切刀，所述切刀位于所述搅拌挤出装置的一端，所述传送装置出料处设置有与传送装置数量对应的出料口，所述出料口连接有至少2个运输装置，所述运输装置上设置有若干风干装置。色母粒在搅拌挤出装置挤出成条状，进入进料孔，再进入到传送装置，经过传送装置两侧的冷却管冷却之后再传送到运输装置上，再经过运输装置上风扇进行风干，最后运输到切粒装置里。
上述方案进一步，所述风干装置采用的风扇。采用该技术成本不大，方便安装。
上述方案进一步，所述风冷装置里设置有第一传送装置和第二传送装置。
上述方案进一步，所述传送装置采样的滚轮式传送机构。采用该技术传送的速度相对快。
上述方案进一步，所述风冷装置里设置有第一运输装置和第二运输装置。
上述方案进一步，所述第一运输装置上方设置有第一风扇、第二风扇。
上述方案进一步，所述第二运输装置上方设置有第三风扇、第四风扇。
本发明提供了色母粒生产过程中的风冷设备，色母粒在搅拌挤出装置挤出来进入进料孔，挤到第一传送装置上，再经过第一传送装置上的冷却管进行冷却，当搅拌挤出装置挤出一定的色母粒后，搅拌挤出装置上方的切刀会切断色母粒，同时驱动装置带动第一传送装置和第二传送装置转动，第一传送装置到达第二传送装置位置，第二传送装置到达第一传送装置的位置，第二传送装置继续接送色母粒，经过出料口到达运输装置，再经过运输装置上方的风扇进行风干，最终送到切粒装置里。这样不仅不耽误工作的进程，而且冷却的效果大大提高了。
附图说明
图1为色母粒生产过程中的风冷设备示意图。
具体实施方式
如图1所示，色母粒生产过程中的风冷设备，包括风冷装置1，所述风冷装置1里设置有第一传送装置2和第二传送装置4，所述第一传送装置2和所述第二传送装置4互相平行，所述第一传送装置2和所述第二传送装置4采用的滚轮式传送机构，使其传送的速度相对快一些。所述第一传送装置2横向的两侧设置有冷却管3，所述第二传送装置4横向的两侧设置有冷却管3，所述第一传送装置2和所述第二传送装置4连接有驱动装置5，所述驱动装置5可以带动所述第一传送装置2和所述第二传送装置4转动，所述第一传送装置2进料出设置有进料孔14，所述进料孔14连接有搅拌挤出装置1，所述搅拌挤出装置1与所述第一传送装置2相接处上方设置有切刀6，所述切刀6位于所述搅拌挤出装置1的一端，所述第一传送装置2和所述第二传送装置4出料处设置有出料口15，所述出料口15连接有第一运输装置7和第二运输装置8，所述第一运输装置7上方设置有第一风扇9和第二风扇10，所述第二运输装置8上方设置有第三风扇11和第四风扇12，采用风扇风干，成本不大，安装方便。
色母粒经搅拌挤出装置1通过进料孔14挤到第一传送装置上2，在第一传送装置2进行冷却，当挤出一定的色母粒后，搅拌挤出装置1上方的切刀6切断色母粒，同时驱动装置5带动第一传送装置2和第二传送装置4转动，该第一传送装置2转动到第二传送装置4的位置，第二传送装置4转动到第一传送装置2的位置，第二传送装置4继续接应色母粒进行冷却，经冷却过的色母粒，通过出料孔15进入第一运输装置7和第二运输装置8，再经过第一风扇9、第二风扇10、第三风扇11、第四风扇12进行风干，最终运输到切粒装置。
采用以上方案，不仅对高温的色母粒冷却和风干，而且通过交替式的传送装置可以充分冷却，也不耽误工作进程。

Claims (3)

1.色母粒生产过程中的风冷设备，其特征在于，包括风冷装置（13），所述风冷装置（13）内设置至少2个互相平行的传送装置（2），所述传送装置（2）连接有驱动装置（5），所述驱动装置（5）可以带动所述传送装置（2）转动，所述传送装置（2）横向的两侧设置有冷却管（3），所述传送装置（2）进料处设置有进料孔（14），所述进料孔（14）连接有搅拌挤出装置（1），所述搅拌挤出装置（1）与传送装置（2）相接处的上端设置有切刀（6），所述切刀（6）位于所述搅拌挤出装置（1）的一端，所述传送装置（2）出料处设置有与传送装置（2）数量对应的出料口（15），所述出料口（15）连接有至少2个运输装置（7），所述运输装置（7）上设置有若干风干装置（9），所述风冷装置（13）里设置有第一传送装置（2）和第二传送装置（4），所述风冷装置（13）里设置有第一运输装置（7）和第二运输装置（8），所述第一运输装置（7）上方设置有第一风扇（9）、第二风扇（10）。
2.根据权利要求1所述的色母粒生产过程中的风冷设备，其特征在于，所述风干装置（9）采用的风扇。
3.根据权利要求1所述的色母粒生产过程中的风冷设备，其特征在于，所述传送装置采用的滚轮式传送机构。
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