CN204869326U - 快速风干的色母粒生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速风干的色母粒生产设备，包括依次连接的原料混合装置、搅拌挤出装置、冷却装置、风干装置、切粒装置和筛选装置，风干装置包括鼓风机和设置在鼓风机上方的热烘罩，热烘罩内从前至后依次设有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，热烘罩的前后壁上开有通孔，在鼓风机上方设置热烘罩，鼓风机对色母粒条风干的同时，热烘罩对色母粒条进行烘干，加快了母料条的风干速度，使其风干彻底，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其是一种快速风干的色母粒生产设备。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在塑料挤出造粒过程中，由挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条塑料条，再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒室进行切割，再经过筛选得到塑料粒。塑料粒包括白母粒、色母粒、改性母粒、发泡母粒等等，其中色母粒包括黄母粒、红母粒、绿母粒、珠光母粒等任意颜色的母粒。
现有的造粒机一般包括：原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备、筛选设备。现有技术的造粒机存在许多不足之处。其中风干设备通常采用鼓风机，由于色母粒在生产线的速度较快，经过风干设备的时间短，风干不彻底，影响产品的性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有造粒机风干时间短、风干不彻底的问题，提供一种快速风干的色母粒生产设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速风干的色母粒生产设备，包括依次连接的原料混合装置、搅拌挤出装置、冷却装置、风干装置、切粒装置和筛选装置，所述风干装置包括鼓风机和设置在鼓风机上方的热烘罩，所述热烘罩内从前至后依次设有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，所述热烘罩的前后壁上开有通孔，色母粒从搅拌挤出装置出料端出来后变为条状，色母粒条从热烘罩的前壁通孔进入热烘罩内，再依次从第一辊轴的下方、第二辊轴的上方和第三辊轴的下方经过，辊轴起到固定色母粒条的作用，最后穿过热烘罩后壁的通孔穿出热烘罩，鼓风机在热烘罩的下方，风口朝向色母粒条，鼓风机吹风的同时热烘罩进行烘干，使色母粒条的风干速度加快，风干彻底。
本实用新型的有益效果是，在鼓风机上方设置热烘罩，鼓风机对色母粒条风干的同时，热烘罩对色母粒条进行烘干，加快了母料条的风干速度，使其风干彻底，提高产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型色母粒生产设备的简化示意图；
图2是本实用新型中风干设备的结构示意图。
图中：1.原料混合装置，2.搅拌挤出装置，3.冷却装置，4.风干装置，41.鼓风机，42.热烘罩，43.第一辊轴，44.第二辊轴，45.第三辊轴，46.通孔，5.切粒装置，6.筛选装置，7.色母粒条。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种快速风干的色母粒生产设备，包括依次连接的原料混合装置1、搅拌挤出装置2、冷却装置3、风干装置4、切粒装置5和筛选装置6，如图2所示，所述风干装置4包括鼓风机41和设置在鼓风机41上方的热烘罩42，所述热烘罩42内从前至后依次设有第一辊轴43、第二辊轴44和第三辊轴45，所述热烘罩42的前后壁上开有通孔46，色母粒从搅拌挤出装置2出料端出来后变为条状，色母粒条7从热烘罩42的前壁通孔46进入热烘罩42内，再依次从第一辊轴43的下方、第二辊轴44的上方和第三辊轴45的下方经过，辊轴起到固定色母粒条7的作用，色母粒条7最后穿过热烘罩42后壁的通孔46穿出热烘罩42，鼓风机41在热烘罩42的下方，风口朝向色母粒条7，鼓风机41吹风的同时热烘罩42进行烘干，使色母粒条7风干速度加快，风干彻底。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种快速风干的色母粒生产设备，包括依次连接的原料混合装置(1)、搅拌挤出装置(2)、冷却装置(3)、风干装置(4)、切粒装置(5)和筛选装置(6)，其特征在于：所述风干装置(4)包括鼓风机(41)和设置在鼓风机(41)上方的热烘罩(42)，所述热烘罩(42)内从前至后依次设有第一辊轴(43)、第二辊轴(44)和第三辊轴(45)，所述热烘罩(42)的前壁和后壁上开有通孔(46)。
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