CN201179717Y - 橡胶v带底胶联组挤出装置 - Google Patents

橡胶v带底胶联组挤出装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201179717Y
CN201179717Y CNU2008200046147U CN200820004614U CN201179717Y CN 201179717 Y CN201179717 Y CN 201179717Y CN U2008200046147 U CNU2008200046147 U CN U2008200046147U CN 200820004614 U CN200820004614 U CN 200820004614U CN 201179717 Y CN201179717 Y CN 201179717Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
speed control
extruder
glue supply
connect
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200046147U
Other languages
English (en)
Inventor
郑志柳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG FENFEI RUBBER PRODUCTS CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG FENFEI RUBBER PRODUCTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG FENFEI RUBBER PRODUCTS CO Ltd filed Critical ZHEJIANG FENFEI RUBBER PRODUCTS CO Ltd
Priority to CNU2008200046147U priority Critical patent/CN201179717Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201179717Y publication Critical patent/CN201179717Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

橡胶V带底胶联组挤出装置，由：炼胶机、供胶机、刀架、输送机、挤出机、冷却水槽、吹干机、速度控制装置、卷取装置联接组成，炼胶机安装于供胶机的前端，冷却水槽设置于吹干机的前端和吹干机联接，吹干机设置于速度控制装置的前端和速度控制装置联接，速度控制装置设置于红外线自动卷取装置的前端和红外线自动卷取装置联接，供胶机设置于炼胶机的后端和炼胶机联接，刀架设置于供胶机上和供胶机联接，输送机设置于供胶机和刀架的后端，挤出机设置于输送机的后端和冷却水槽联接，本联组挤出装置具有劳动强度低，生产效率高，胶条粗细均匀，质量稳定，是橡胶V带生产行业机械化、自动化程度的重大突破，具有很强的实用性，因而市场前景非常广阔。

Description

橡胶V带底胶联组挤出装置
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶V带底胶联组挤出装置，属于橡胶制品生产设备领域。
背景技术
橡胶V带是日常工业生产中常用的产品，目前是采用间歇式设备和单线设备进行生产，没有设置多刀片的供胶机、多通道输送机、多通道挤出机，上述生产方式存在着较大的缺陷，存在着劳动强度大、生产效率低下和产品质量不稳定的的问题，
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新颖的橡胶V带底胶联组挤出装置，通过设置多刀片的供胶机、多通道输送机和多通道挤出机，解决了现有橡胶V带生产中劳动强度大、生产效率低下和产品质量不稳定的的问题。
橡胶V带底胶联组挤出装置，是由：炼胶机(1)、供胶机(2)、刀架(3)、皮带输送机(4)、挤出机(5)、冷却水槽(6)、吹干机(7)、速度控制装置(8)、红外线自动卷取装置(9)顺序安装联接组成，炼胶机(1)安装于供胶机(2)的前端，冷却水槽(6)设置于吹干机(7)的前端和吹干机(7)联接，吹干机(7)设置于速度控制装置(8)的前端和速度控制装置(8)联接，速度控制装置(8)设置于红外线自动卷取装置(9)的前端和红外线自动卷取装置(9)联接，供胶机(2)设置于炼胶机(1)的后端和炼胶机(1)联接，刀架(3)设置于供胶机(2)上和供胶机(2)联接，皮带输送机(4)设置于供胶机(2)和刀架(3)的后端，挤出机(5)设置于皮带输送机(4)的后端和冷却水槽(6)联接，刀架(3)为多刀片组合结构，挤出机(5)为多通道的联组结构，同时可以对多条橡胶V带底胶进行挤出成型。
采用本实用新型的橡胶V带底胶联组挤出装置，具有劳动强度低，生产效率高，胶条粗细均匀，质量稳定，是橡胶V带生产行业机械化、自动化程度的重大突破，具有很强的实用性，因而市场前景非常广阔。
附图说明
附图1：是本实用新型橡胶V带底胶联组挤出装置的结构示意图。
图1中：1、炼胶机  2、供胶机  3、刀架  4、皮带输送机
       5、挤出机  6、冷却水槽  7、吹干机
       8、速度控制装置  9、红外线自动卷取装置
具体实施方式
如图1所示。
一、橡胶V带底胶联组挤出装置的主要结构组成
橡胶V带底胶联组挤出装置，由：炼胶机(1)、供胶机(2)、刀架(3)、皮带输送机(4)、挤出机(5)、冷却水槽(6)、吹干机(7)、速度控制装置(8)、红外线自动卷取装置(9)组成。
二、橡胶V带底胶联组挤出装置主要部件的结构与作用
1、供胶机(2)
供胶机(2)为辊筒式结构，供胶机(2)的前端设置有刀架(3)，供胶机(2)的主要功能是向皮带输送机(4)和挤出机(5)供料，同时在供料中将橡胶V带底胶通过刀架(3)进行分割，以便于皮带输送机(4)的输送和挤出机(5)的挤压挤出成型。
2、刀架(3)
刀架(3)为多刀片组合结构，可以同时将橡胶V带底胶切割成多条小型的形式，刀架(3)设置于供胶机(2)的前端，刀架(3)可以是静止的组合结构，也可以采用旋转活动的结构，主要作用就是用于切割橡胶V带底胶成为多条小型的形式。
3、皮带输送机(4)的结构和作用
皮带输送机(4)为多通道组合式结构，成倾斜设置，运动部位为平板式输送结构，每个通道输送一条小型的已被刀架(3)切割后的橡胶V带底胶，皮带输送机(4)的主要作用就是向挤出机(5)均匀合理的供料，保证挤出机(5)的正常工作。
4、挤出机(5)的结构和作用
挤出机(5)为橡胶V带底胶联组挤出装置的重要部件和设备，是橡胶V带底胶成型的主要设备，挤出机(5)为多通道的结构，上有多条移动工作的通道和多个挤压挤出橡胶V带底胶的模口，可以同时对多条小型的橡胶V带底胶进行联组挤出挤压成型，经挤出机(5)挤出挤压成型的橡胶V带，只要经过冷却就可成为橡胶V带的半成品。
三、橡胶V带底胶联组挤出装置主要部件的装配关系
橡胶V带底胶联组挤出装置，是由：炼胶机(1)、供胶机(2)、刀架(3)、皮带输送机(4)、挤出机(5)、冷却水槽(6)、吹干机(7)、速度控制装置(8)、红外线自动卷取装置(9)顺序安装联接组成，炼胶机(1)安装于供胶机(2)的前端，冷却水槽(6)设置于吹干机(7)的前端和吹干机(7)联接，吹干机(7)设置于速度控制装置(8)的前端和速度控制装置(8)联接，速度控制装置(8)设置于红外线自动卷取装置(9)的前端和红外线自动卷取装置(9)联接，供胶机(2)设置于炼胶机(1)的后端和炼胶机(1)联接，刀架(3)设置于供胶机(2)上和供胶机(2)联接，皮带输送机(4)设置于供胶机(2)和刀架(3)的后端，挤出机(5)设置于皮带输送机(4)的后端和冷却水槽(6)联接，刀架(3)为多刀片组合结构，挤出机(5)为多通道的结构，同时可以对多条橡胶V带底胶进行挤出成型。
四、橡胶V带底胶联组挤出装置的基本工作原理
胶料经过开炼机(1)热炼后，卷成胶卷，供给供胶机(2)，经过供胶机(2)上刀架(3)将胶条沿辊筒周线方向切面多条，供各台皮带输送机(4)，通过皮带输送机(4)输入各挤出机(5)，通过挤出机(5)机头部位的模口，挤出所需型号的联组底胶，再经过冷却水槽(6)冷却及吹风电机吹干机(7)吹干，通过红外线自动卷取装置(9)卷成胶卷，整个过程围绕挤出量的大小，使用速度控制装置(8)可调节输送速度及供胶速度，使三者保持速度一致。

Claims (3)

1、一种橡胶V带底胶联组挤出装置，是由：炼胶机(1)、供胶机(2)、刀架(3)、皮带输送机(4)、挤出机(5)、冷却水槽(6)、吹干机(7)、速度控制装置(8)、红外线自动卷取装置(9)顺序安装联接组成，炼胶机(1)安装于供胶机(2)的前端，冷却水槽(6)设置于吹干机(7)的前端和吹干机(7)联接，吹干机(7)设置于速度控制装置(8)的前端和速度控制装置(8)联接，速度控制装置(8)设置于红外线自动卷取装置(9)的前端和红外线自动卷取装置(9)联接，其特征在于：供胶机(2)设置于炼胶机(1)的后端和炼胶机(1)联接，刀架(3)设置于供胶机(2)上和供胶机(2)联接，皮带输送机(4)设置于供胶机(2)和刀架(3)的后端，挤出机(5)设置于皮带输送机(4)的后端和冷却水槽(6)联接。
2、根据权利要求1所述的橡胶V带底胶联组挤出装置，其特征在于：刀架(3)为多刀片组合结构。
3、根据权利要求1所述的橡胶V带底胶联组挤出装置，其特征在于：挤出机(5)为多通道的联组结构，同时可以对多条橡胶V带底胶进行挤出成型。
CNU2008200046147U 2008-01-24 2008-01-24 橡胶v带底胶联组挤出装置 Expired - Fee Related CN201179717Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200046147U CN201179717Y (zh) 2008-01-24 2008-01-24 橡胶v带底胶联组挤出装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200046147U CN201179717Y (zh) 2008-01-24 2008-01-24 橡胶v带底胶联组挤出装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201179717Y true CN201179717Y (zh) 2009-01-14

Family

ID=40249220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200046147U Expired - Fee Related CN201179717Y (zh) 2008-01-24 2008-01-24 橡胶v带底胶联组挤出装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201179717Y (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875235A (zh) * 2010-04-06 2010-11-03 山东安能输送带橡胶有限公司 橡胶胶料预成型生产设备
CN102858525A (zh) * 2010-05-11 2013-01-02 米其林集团总公司 包括水冷却过程的用于轮胎的橡胶带制造方法
CN103072217A (zh) * 2013-01-31 2013-05-01 长城汽车股份有限公司 胶条冷却装置
CN103693499A (zh) * 2013-11-29 2014-04-02 要银安 V带底胶、绳芯粘合分割机
CN104354308A (zh) * 2014-10-31 2015-02-18 三力士股份有限公司 橡胶v带挤出成型设备及方法
CN105835337A (zh) * 2016-06-17 2016-08-10 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条挤出输送装置
CN105922542A (zh) * 2016-06-17 2016-09-07 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条冷却装置
CN106079361A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条冷却输送装置
CN106079363A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮加工系统
CN106079367A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条冷却输送切断装置
CN106079364A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条冷却切断装置
CN106079365A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮挤出机冷却系统
CN106079340A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条输送切断装置
CN106113460A (zh) * 2016-06-17 2016-11-16 宿州市超晟文具有限公司 橡皮剪切装置

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875235A (zh) * 2010-04-06 2010-11-03 山东安能输送带橡胶有限公司 橡胶胶料预成型生产设备
CN102858525A (zh) * 2010-05-11 2013-01-02 米其林集团总公司 包括水冷却过程的用于轮胎的橡胶带制造方法
CN103072217A (zh) * 2013-01-31 2013-05-01 长城汽车股份有限公司 胶条冷却装置
CN103072217B (zh) * 2013-01-31 2016-03-02 长城汽车股份有限公司 胶条冷却装置
CN103693499A (zh) * 2013-11-29 2014-04-02 要银安 V带底胶、绳芯粘合分割机
CN103693499B (zh) * 2013-11-29 2016-03-30 要银安 V带底胶、绳芯粘合分割机
CN104354308A (zh) * 2014-10-31 2015-02-18 三力士股份有限公司 橡胶v带挤出成型设备及方法
CN105922542A (zh) * 2016-06-17 2016-09-07 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条冷却装置
CN105835337A (zh) * 2016-06-17 2016-08-10 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条挤出输送装置
CN106079361A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条冷却输送装置
CN106079363A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮加工系统
CN106079367A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条冷却输送切断装置
CN106079364A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条冷却切断装置
CN106079365A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮挤出机冷却系统
CN106079340A (zh) * 2016-06-17 2016-11-09 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条输送切断装置
CN106113460A (zh) * 2016-06-17 2016-11-16 宿州市超晟文具有限公司 橡皮剪切装置
CN106079364B (zh) * 2016-06-17 2018-04-20 宿州市超晟文具有限公司 橡皮条冷却切断装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201179717Y (zh) 橡胶v带底胶联组挤出装置
CN202270505U (zh) 粘性物料挤出滚圆系统
CN109465999A (zh) 一种橡胶压辊装置及加工方法
CN113547553A (zh) 一种泡棉胶带自动化定长分切机械
CN202716055U (zh) 一种钢管生产设备
CN104365716A (zh) 一种条状面坯的加工设备
CN203665744U (zh) 拉条切粒机
CN209440661U (zh) 一种橡胶压辊装置
CN203833191U (zh) 聚乙烯蜡破碎输送机
CN204547022U (zh) 一种具有双出料头的彩泥自动挤出装置结构
CN204770673U (zh) 一种双螺杆造粒机
CN211074830U (zh) 一种磨料挤压成型装置
CN103448160A (zh) 风冷钢带输送机
CN208841789U (zh) 一种塑胶造粒挤出复合节能制管机
CN206242296U (zh) 一种用于软塑料的切粒机
CN204955094U (zh) 一种新型石材纹理加工设备
CN202464655U (zh) 一种摇摆带式输送机
CN109291395A (zh) 一种将塑胶造粒机与挤管机串联高效节能生产塑胶管的方法
CN207930858U (zh) 一种底瓦成型连续挤出切割输送装置
CN208841625U (zh) 一种塑胶造粒挤管复合制管机的同步切粒送粒装置
CN218576979U (zh) 单螺杆降解吹膜机构
CN203994607U (zh) 便于移动的高效挤出机
CN211389263U (zh) 双层共挤塑木地板加工装置
CN202448168U (zh) 中空板生产线用切刀装置
CN205704814U (zh) 一种塑料颗粒造粒机冷却切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090114

Termination date: 20130124