CN103072217B - 胶条冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷却装置,尤其涉及一种胶条冷却装置,包括对胶条进行水冷的冷却水池,还包括对胶条进行风冷的风冷装置以及牵引胶条依次通过冷却水池和风冷装置的牵引装置,通过增加风冷装置对胶条进行冷却,能够将胶条在经过冷却水池时沾上的冷却水吹干,便于包装,不需晾干等待时间,同时,胶条上的冷却水在风冷装置作用下蒸发吸热,能够快速的降低胶条的温度,因而冷却效果好,生产效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却装置,尤其涉及一种胶条冷却装置。
背景技术
开放式炼胶机炼成的胶条温度较高,为了进行后续包装作业,需要对胶条进行降温。现有技术通过冷却水池对胶条降温,在连续生产中,冷却水池的水温会逐渐升高,影响降温效果,而且降温后的胶条还要在悬挂晾干才能包装,影响了生产效率。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足,本发明提供了一种胶条冷却装置,冷却效果好,生产效率较高。
为实现上述目的,本发明的胶条冷却装置,包括对胶条进行水冷的冷却水池,还包括对胶条进行风冷的风冷装置以及牵引胶条依次通过冷却水池和风冷装置的牵引装置;
作为对本发明的限定,在风冷装置上设有收集胶条在经过冷却水池时沾上的冷却水并使其流回冷却水池的回流装置;
作为对本发明的另一种限定,所述风冷装置包括倾斜布置在冷却水池上方的壳体,线性排列在壳体内部、承载胶条的托辊,布置在胶条上下两侧的吹风器以及为吹风器供风的风机;
作为进一步的限定,所述回流装置为设置在壳体的底部并向冷却水池排水的导液槽;
作为对本发明的第三种限定:所述牵引装置包括引导胶条进入冷却水池的首端引导部以及牵引胶条离开风冷装置的末端牵引部;
所述末端牵引部包括平行设置的主动辊轮和从动辊轮,所述主动辊轮由主电机驱动并位于胶条下方,所述从动辊轮可活动地设置在胶条上方并依靠自重将胶条压紧在主动辊轮上;
所述首端引导部包括平行设置的下辊轮和上辊轮,所述下辊轮位于胶条下方,所述上辊轮可活动地设置在胶条上方并依靠自重将胶条压紧在下辊轮上;
所述首端引导部包括驱动下辊轮转动、对胶条提供附加牵引力的副电机;
所述首端引导部和末端牵引部至少其一设有对胶条水平限位、防止胶条偏离的水平限位装置;
作为对本发明的第四种限定:还包括对冷却水池中的冷却水进行强制冷却的强制冷水装置。
采用上述技术方案,由于其有益效果如下;通过增加风冷装置对胶条进行冷却,能够将胶条在经过冷却水池时沾上的冷却水吹干,便于包装,不需晾干等待时间,同时,胶条上的冷却水在风冷装置作用下蒸发吸热,能够快速的降低胶条的温度,因而冷却效果好,生产效率较高;设置回流装置能够使冷却水流回冷却水池,从而降低了冷却水位下降的速度;冷风装置采用吹风器对胶条上下两面,能够对胶条两面进行同时吹风;回流装置采用壳体上的导液槽,结构简单;牵引装置采用首端引导部和末端牵引部,能够引导胶条顺利平稳的通过冷却水池和风冷装置;从动辊轮可活动地设置在胶条上方,并依靠自重压紧胶条,使得从动辊轮便于移动,并能降低危险;在首端引导部设置副电机对胶条进行辅助牵引,能够保证牵引可靠,工作平稳;设置水平限位装置能够防止胶条偏离。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本发明作更进一步详细说明:
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本实施例的风冷装置的示意图;
图3为本实施例的风冷装置的剖视图;
图4为本实施例的末端牵引部的示意图;
图5为本实施例的首端引导部的示意图。
图中:1、冷却水池;2、风冷装置;21、壳体;22、托辊;23、吹风器;24、导液槽;31、首端引导部;32、上辊轮;33、下辊轮;34、副电机;35、末端牵引部;36、主动辊轮;37、从动辊轮;38、主电机,39、转臂;41、横槽;42、立辊。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的胶条冷却装置,包括对胶条进行水冷的冷却水池1,还包括对胶条进行风冷的风冷装置2以及牵引胶条依次通过冷却水池1和风冷装置2的牵引装置,该牵引装置又包括引导胶条进入冷却水池1的首端引导部31以及牵引胶条离开风冷装置2的末端牵引部35。胶条在首端引导部31的作用下进入冷却水池1进行初步降温后,在风冷装置2的作用下进行风冷,此时胶条表面沾上的冷却水被强风吹干,冷却水在蒸发时带走大量的热量,使胶条温度大幅降低,满足包装要求,可以被立即包装。为了避免冷却水池1中的水温度过高引起的冷却效果下降,还设置了对冷却水进行强制冷却的强制冷水装置,该强制冷水装置可以采用成熟的现有技术。
参考图2及图3,风冷装置2包括倾斜布置在冷却水池1上方的壳体21,线性排列在壳体21内部、承载胶条的托辊22,布置在胶条上下两侧的吹风器23以及为吹风器23供风的风机,当胶条被承载于托辊22上时,吹风器23能够为胶条快速吹风,它的吹风口与胶条呈倾斜大约45度设置。在风冷装置2上设有收集胶条在经过冷却水池1时沾上的冷却水并使其流回冷却水池1的回流装置,该回流装置为设置在壳体21的底部并向冷却水池排水的导液槽24。由于壳体21倾斜布置在冷却水池1的上方,因此,胶条在进入壳体21内部时,冷却水在重力和吹风器23的作用下大部分向下落入到该导液槽24内,然后重新流回冷却水池1。
如图4所示,末端牵引部35包括平行设置的主动辊轮36和从动辊轮37,所述主动辊轮36由主电机38驱动并位于胶条下方,所述从动辊轮37可活动地设置在胶条上方并依靠自重将胶条压紧在主动辊轮36上。为了使从动辊轮37能够活动,在末端牵引部35上设置了一个可以转动的转臂39,从动辊轮37安装于该转臂39上,向上扳动从动辊轮37时,转臂39发生转动,从而使从动辊轮37与主动辊轮36分开,便于放入胶条。主电机38驱动主动辊轮36转动时,通过从动辊轮37的压力作用,胶条与主动辊轮36之间产生摩擦作用,从而能够牵引胶条运动。在末端牵引部35设有对胶条水平限位、防止胶条偏离的水平限位装置,该水平限位装置包括设置在末端牵引部35上的横槽41,滑动设置在横槽41内的两个立辊42,在立辊42上设有将其固定在横槽41上的螺栓。通过调节立辊42间的距离,能够适应不同宽度的胶条。
如图5所示,首端引导部31的结构与末端牵引部35相似,它包括平行设置的下辊轮33和上辊轮32,所述下辊轮33位于胶条下方,由副电机34驱动,所述上辊轮32可活动地设置在胶条上方并依靠自重将胶条压紧在下辊轮33上。
在使用时,副电机34对胶条提供附加牵引力,使其顺利的进入到冷却水池1中,主电机38带动胶条通过风冷装置2,由于上辊轮32和从动辊轮37都是活动设置,因此先将其移动后,使胶条穿过,然后将其重新下压,整个操作过程比较简单。
Claims (5)
1.一种胶条冷却装置,包括对胶条进行水冷的冷却水池(1),其特征在于:还包括对胶条进行风冷的风冷装置(2)以及牵引胶条依次通过冷却水池(1)和风冷装置(2)的牵引装置,所述牵引装置包括引导胶条进入冷却水池(1)的首端引导部(31)以及牵引胶条离开风冷装置(2)的末端牵引部(35);所述末端牵引部(35)包括平行设置的主动辊轮(36)和从动辊轮(37),所述主动辊轮(36)由主电机(38)驱动并位于胶条下方,所述从动辊轮(37)可活动地设置在胶条上方并依靠自重将胶条压紧在主动辊轮(36)上;所述首端引导部(31)包括平行设置的下辊轮(33)和上辊轮(32),所述下辊轮(33)位于胶条下方,所述上辊轮(32)可活动地设置在胶条上方并依靠自重将胶条压紧在下辊轮(33)上;所述首端引导部(31)包括驱动下辊轮(33)转动、对胶条提供附加牵引力的副电机(34);在风冷装置(2)上设有收集胶条在经过冷却水池(1)时沾上的冷却水并使其流回冷却水池(1)的回流装置。
2.根据权利要求1所述的胶条冷却装置,其特征在于:所述风冷装置(2)包括倾斜布置在冷却水池(1)上方的壳体(21),线性排列在壳体(21)内部、承载胶条的托辊(22),布置在胶条上下两侧的吹风器(23)以及为吹风器(23)供风的风机。
3.根据权利要求2所述的胶条冷却装置,其特征在于:所述回流装置为设置在壳体(21)的底部并向冷却水池(1)排水的导液槽(24)。
4.根据权利要求1所述的胶条冷却装置,其特征在于:所述首端引导部(31)和末端牵引部(35)至少其一设有对胶条水平限位、防止胶条偏离的水平限位装置。
5.根据权利要求1所述的胶条冷却装置,其特征在于:还包括对冷却水池(1)中的冷却水进行强制冷却的强制冷水装置。
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