CN205279665U - 大输液软袋除水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大输液软袋除水机，用于大输液产品输送过程中的干燥除水环节，包括机架，机架上设有输送台，输送台上方沿输送方向间隔布置上风刀及压袋组件，输送台下方沿输送方向间隔布置下风刀，上风刀、下风刀分别连接储气罐，储气罐通过管路连接鼓风机。本实用新型在灯检工序前，有效去除软袋上残留的水珠，避免造成错检，提高检验效率。

Description

大输液软袋除水机

技术领域

本实用新型涉及一种大输液软袋除水机，用于大输液产品输送过程中的干燥除水环节。

背景技术

在大输液生产过程中，软袋产品一般采用水浴灭菌，而水浴灭菌后软袋表面会存有水珠，这对后续的灯检会产生很大的影响，容易造成错检。特别是目前的灯检工序，主要采用拍照的方式进行自动灯检，软袋表面残留的水珠容易被误认为杂质，对产品的检验环节造成干扰，从而产生错检。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大输液软袋除水机，在灯检工序前，有效去除软袋上残留的水珠，避免造成错检，提高检验效率。

本实用新型所述的大输液软袋除水机，包括机架，机架上设有输送台，输送台上方沿输送方向间隔布置上风刀及压袋组件，输送台下方沿输送方向间隔布置下风刀，上风刀、下风刀分别连接储气罐，储气罐通过管路连接鼓风机。

机架采用整体焊接技术，鼓风机将压缩空气通过软管通到储气罐里，储气罐可以起到缓存气体并保证通到各风刀的气压恒定的作用，上风刀吹向软袋的上表面，下风刀吹向软袋的下表面，达到快速除水的效果。

所述的上风刀安装在升降装置上或上风刀固定在机架上，所述的下风刀安装在升降装置上或下风刀固定在机架上，通过升降装置实现上风刀的升降或下风刀的升降。

所述的升降装置包括丝杠，丝杠下端连接风刀固定架，上风刀或下风刀固定在风刀固定架上，丝杠中部设有支撑架，支撑架固定在机架上，丝杠通过轴承与支撑架相连，丝杠上端安装手轮，支撑架与机架固定连接，通过转动手轮，使风刀固定架上下运动，实现上风刀或下风刀的升降。

所述的上风刀安装在升降装置上，下风刀固定在机架上，升降装置沿输送方向设置多组，每组升降装置的丝杠上设有链轮，链轮之间通过链条连接，通过链条将各个链轮连接在一起，实现各升降装置的同步运行，转动任一手轮，可同时调节各升降装置。

所述的压袋组件包括压袋板，压袋板下端安装滚轮，滚轮与软袋接触点低于上风刀低点，压袋板固定在风刀固定架上。压带板固定在风刀固定架上，伴随着风刀一起升降，滚轮与软袋接触，滚轮通过销轴与轴承连接在压带板上面，可以自由转动，只起到压袋的作用，不会刮伤袋子，保证袋子的整齐度。

所述的滚轮为尼龙材质。

所述的上风刀包括上风刀本体，上风刀本体下方连接上风刀进气口及固定板，其上方连接上风刀出气口，上风刀本体内设有腔体，该腔体分别与上风刀进气口、上风刀出气口相通；所述的下风刀包括下风刀本体，下风刀本体下方连接下风刀进气口，其下方连接下风刀出气口，下风刀本体内设有腔体，该腔体分别与下风刀进气口、下风刀出气口相通。

所述的输送台下方设有抽拉式接水盘，接水盘可沿输送方向自由滑动。接水盘放在折弯板上，折弯板固定在主框架上面，接水盘可以沿着网链中心线方向自由滑动，方便操作和清洁。

所述的输送台包括设置在两侧的输送链，输送链之间设有网链，软袋放置在网链上，输送链通过变频电机驱动，输送链外侧设有轴肩挡块。

所述的机架外侧设置对开式有机玻璃门，便于观察设备的运行情况。

机器启动时，变频电机驱动输送链传动，输送链带动网链向前运动，软袋随网链向前移动。鼓风机将高压空气送到储气罐中，储气罐可以起到缓存和稳压的作用，高压空气通过上风刀、下风刀形成有一定压强的气流，其中，上风刀气流吹向软袋上表面，下风刀气流吹向软袋下表面，通过高压气流的作用，将软袋上的水分迅速吹干。同时，压袋板通过尼龙滚轮压住软袋，滚轮可自由转动，只起到压袋的作用，而不会刮伤袋子。通过变频电机控制网链的传送速度，根据软袋不同的规格，调整软袋表面的除水时间，达到最佳除水效果。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本大输液软袋除水机通过设置上风刀、下风刀，起到快速除去软袋上表面和下表面水分的效果，通过储气罐，使通到各风刀的气压恒定，达到稳定的吹风效果，通过压袋组件，起到压袋的作用，同时不会刮伤袋子，保证袋子的整齐度。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是输送台俯视图；

图3是升降装置主视图；

图4(a)是上风刀主视图；

图4(b)是上风刀左视图；

图4(c)是上风刀俯视图；

图5(a)是下风刀主视图；

图5(b)是下风刀左视图；

图5(c)是下风刀俯视图。

图中：1、机架；2、鼓风机；3、储气罐；4、上风刀；4.1、上风刀进气口；4.2、固定板；4.3、上风刀本体；4.4、上风刀出气口；5、升降装置；5.1、风刀固定架；5.2、丝母；5.3、支撑架；5.4、链轮；5.5、丝杠；5.6、手轮；6、压袋组件；7、下风刀；7.1、下风刀进气口；7.2、下风刀本体；7.3、下风刀出气口；8、输送台；9、接水盘；10、输送链；11、网链；12、轴肩挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

实施例1

如图1～2所示，本大输液软袋除水机包括机架1，机架1上设有输送台8，输送台8上方沿输送方向间隔布置上风刀4及压袋组件6，输送台8下方沿输送方向间隔布置下风刀7，上风刀4、下风刀7分别连接储气罐3，储气罐3通过管路连接鼓风机2，上风刀4安装在升降装置5上，下风刀7固定在机架1上，通过升降装置5可调整上风刀4距离软袋上表面的距离，适用于不同的软袋规格，下风刀7固定设置，位置不可调节。输送台8下方设有抽拉式接水盘9，接水盘9可沿输送方向自由滑动，接水盘9放在折弯板上，折弯板固定在机架1的主框架上面，接水盘9可以沿着网链11中心线方向自由滑动，方便操作和清洁。机架1外侧设有外罩组件，其上端采用对开式有机玻璃门，便于观察设备的运行情况，下端采用可拆卸方式，便于维护。

如图2所示，输送台8包括设置在两侧的输送链10，输送链10之间设有网链11，软袋放置在网链11上，输送链10通过变频电机驱动，输送链10外侧设有轴肩挡块12，网链通过将不锈钢链条的滚子加长做成不锈钢轴，并按照一定的顺序排列，中间穿上链网，适合于不同规格的软袋，减少卡袋的风险，对小容量的软袋尤为效果明显，提高生产效率的同时，也提升了产品质量。

设备两端设置主动轴、从动轴带动网链11快速旋转，轴肩挡块12为尼龙材质，起到轴肩的作用，防止网链11跑偏，主动轴、从动轴之间都有张紧，可调节网链11的松紧程度。主动轴连接驱动电机，驱动电机采取变频控制，根据软袋的不同规格和传送速度调整软袋表面除水的时间。软袋从网链11的一端进另一端出，变频电机调节控制网链11的速度，实现袋子吹干时间的长短，通过此过程实现对软袋表面除水效果的控制。

如图3所示，升降装置5包括丝杠5.5，丝杠5.5下端连接风刀固定架5.1，风刀固定架5.1通过丝母5.2安装在丝杠5.5上，可调节丝母5.2调整风刀固定架5.1的位置。上风刀4固定在风刀固定架5.1上，可通过焊接固定，丝杠5.5中部设有支撑架5.3，支撑架5.3固定在机架1上，丝杠5.5通过轴承与支撑架5.3相连，丝杠5.5上端安装手轮5.6，升降装置5沿输送方向设置多组，每组升降装置5的丝杠5.5上设有链轮5.4，链轮5.4之间通过链条连接，通过链条将各个链轮5.4连接在一起，实现各升降装置5的同步运行，转动任一手轮5.6，可同时调节各升降装置5，从而调整上风刀4的位置。压袋组件6包括压袋板，压袋板下端安装滚轮，滚轮与软袋接触点低于上风刀4低点，滚轮采用尼龙材质，避免划伤软袋，压袋板固定在风刀固定架5.1上。

如图4(a)、(b)、(c)所示，上风刀4包括上风刀本体4.3，上风刀本体4.3下方连接上风刀进气口4.1及固定板4.2，其上方连接上风刀出气口4.4，上风刀本体4.3内设有腔体，该腔体分别与上风刀进气口4.1、上风刀出气口4.4相通，上风刀进气口4.1连接储气罐3。

如图5(a)、(b)、(c)所示，下风刀7包括下风刀本体7.2，下风刀本体7.2下方连接下风刀进气口7.1，其下方连接下风刀出气口7.3，下风刀本体7.2内设有腔体，该腔体分别与下风刀进气口7.1、下风刀出气口7.3相通，下风刀进气口7.1连接储气罐3。

工作过程：

机器启动时，变频电机驱动输送链10传动，输送链10带动网链11向前运动，软袋随网链11向前移动。鼓风机2将高压空气送到储气罐3中，储气罐3可以起到缓存和稳压的作用，高压空气通过上风刀4、下风刀7形成有一定压强的气流，其中，上风刀4气流吹向软袋上表面，下风刀7气流吹向软袋下表面，通过高压气流的作用，将软袋上的水分迅速吹干。同时，压袋板通过尼龙滚轮压住软袋，滚轮可自由转动，只起到压袋的作用，而不会刮伤袋子。通过变频电机控制网链11的传送速度，根据软袋不同的规格，调整软袋表面的除水时间，达到最佳除水效果。吹落的水珠落在接水盘9上，接水盘9里面的水可以通过管子引出。

实施例2

上风刀4固定在机架1上，下风刀7安装在升降装置5，升降装置5设置在输送台8的下方，其余同实施例1。

实施例3

上风刀4、下风刀7均安装在升降装置5上，升降装置5分别设置在输送台8的上方和下方，其余同实施例1。

实施例4

上风刀4固定在机架1上，下风刀7固定在机架1上，其余同实施例1。

Claims (10)

1.一种大输液软袋除水机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设有输送台(8)，输送台(8)上方沿输送方向间隔布置上风刀(4)及压袋组件(6)，输送台(8)下方沿输送方向间隔布置下风刀(7)，上风刀(4)、下风刀(7)分别连接储气罐(3)，储气罐(3)通过管路连接鼓风机(2)。

2.根据权利要求1所述的大输液软袋除水机，其特征在于：所述的上风刀(4)安装在升降装置(5)上或上风刀(4)固定在机架(1)上，所述的下风刀(7)安装在升降装置(5)上或下风刀(7)固定在机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的大输液软袋除水机，其特征在于：所述的升降装置(5)包括丝杠(5.5)，丝杠(5.5)下端连接风刀固定架(5.1)，上风刀(4)或下风刀(7)固定在风刀固定架(5.1)上，丝杠(5.5)中部设有支撑架(5.3)，支撑架(5.3)固定在机架(1)上，丝杠(5.5)通过轴承与支撑架(5.3)相连，丝杠(5.5)上端安装手轮(5.6)。

4.根据权利要求3所述的大输液软袋除水机，其特征在于：所述的上风刀(4)安装在升降装置(5)上，下风刀(7)固定在机架(1)上，升降装置(5)沿输送方向设置多组，每组升降装置(5)的丝杠(5.5)上设有链轮(5.4)，链轮(5.4)之间通过链条连接。

5.根据权利要求3所述的大输液软袋除水机，其特征在于：所述的压袋组件(6)包括压袋板，压袋板下端安装滚轮，滚轮与软袋接触点低于上风刀(4)低点，压袋板固定在风刀固定架(5.1)上。

6.根据权利要求5所述的大输液软袋除水机，其特征在于：所述的滚轮为尼龙材质。

7.根据权利要求1～4任一所述的大输液软袋除水机，其特征在于：所述的上风刀(4)包括上风刀本体(4.3)，上风刀本体(4.3)下方连接上风刀进气口(4.1)及固定板(4.2)，其上方连接上风刀出气口(4.4)，上风刀本体(4.3)内设有腔体，该腔体分别与上风刀进气口(4.1)、上风刀出气口(4.4)相通；所述的下风刀(7)包括下风刀本体(7.2)，下风刀本体(7.2)下方连接下风刀进气口(7.1)，其下方连接下风刀出气口(7.3)，下风刀本体(7.2)内设有腔体，该腔体分别与下风刀进气口(7.1)、下风刀出气口(7.3)相通。

8.根据权利要求1所述的大输液软袋除水机，其特征在于：所述的输送台(8)下方设有抽拉式接水盘(9)，接水盘(9)可沿输送方向自由滑动。

9.根据权利要求1所述的大输液软袋除水机，其特征在于：所述的输送台(8)包括设置在两侧的输送链(10)，输送链(10)之间设有网链(11)，软袋放置在网链(11)上，输送链(10)通过变频电机驱动，输送链(10)外侧设有轴肩挡块(12)。

10.根据权利要求1所述的大输液软袋除水机，其特征在于：所述的机架(1)外侧设置对开式有机玻璃门。