CN109704047B - 一种物料冷却周转工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料冷却周转工装，工装本体上设有相邻的冷却池和沥干池，托盘组件中的托盘边缘与连接架固定连接，连接架转动安装在工装本体上，连接架与工装本体转动连接处位于冷却池和沥干池之间，倾斜板倾斜固定在托盘上，倾斜板与托盘之间形成容纳槽，电机用于驱动托盘组件往复转动，托盘组件转动过程中第一位置下，托盘位于冷却池内，所述容纳槽开口朝向沿沥干池向冷却池方向，托盘组件在第二位置下，托盘位于沥干池上方或沥干池内，沥干架放置在沥干池内；本发明提出的周转工装不需要人工捞取橡胶密封件，降低了工人劳动强度，并且通过托盘组件直接将橡胶密封件转移沥干架，有避免了人工转移，进一步降低了劳动强度。

Description

一种物料冷却周转工装
技术领域
本发明涉及工业产品落水冷却技术领域，尤其涉及一种物料冷却周转工装。
背景技术
橡胶密封件加工成型后温度较高，需要进行冷却，一般是采用落水冷却，现有的落水冷却方式是在传送橡胶密封件的末端放置一水桶，水桶内容置有冷却液，到达传送末端的橡胶密封件逐个落入水桶内，如此在生产时经常性在水桶中捞取物料，重复捞取工人的劳动强度较大，捞取后再运输至专门的沥干设备上将橡胶密封件沥干，生产效率较慢。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种物料冷却周转工装。
本发明提出的一种物料冷却周转工装，包括工装本体、托盘组件、电机和沥干架；
所述工装本体上设有冷却池和沥干池，冷却池与沥干池相邻设置；
所述托盘组件包括连接架、托盘和倾斜板，托盘边缘与连接架固定连接，连接架转动安装在所述工装本体上，连接架转动平面平行于竖直平面，连接架与所述工装本体转动连接处位于冷却池和沥干池之间，倾斜板倾斜固定在托盘上，倾斜板与托盘之间形成容纳槽，所述容纳槽用于容置所述物料；
所述电机用于驱动托盘组件往复转动，所述托盘组件转动过程中具有第一位置和第二位置，所述托盘组件在第一位置下，托盘位于冷却池内，所述容纳槽开口的朝向沿沥干池向冷却池方向，所述托盘组件在第二位置下，托盘位于沥干池上方或沥干池内；
沥干架放置在沥干池内。
优选地，倾斜板设有多个，所述托盘组件在第一位置下，多个倾斜板沿冷却池和沥干池连线方向平行设置；
还包括伸缩板和电动伸缩杆，伸缩板第一端安装在所述工装本体上并位于冷却池远离沥干池的一侧，伸缩板位于第一位置下的托盘上方，伸缩板倾斜设置且伸缩板第二端高度低于伸缩板第一端高度，伸缩板沿冷却池和沥干池的连线方向伸缩，电动伸缩杆安装在所述工装本体上，电动伸缩杆的执行部件与伸缩板第二端连接。
优选地，还包括第一振动机构，第一振动机构安装在所述工装本体上，第一振动机构的执行部件与伸缩板连接。
优选地，托盘上设有多个通孔。
优选地，沥干架包括框体和滤网，所述滤网安装在所述框体内。
优选地，还包括第二振动机构，第二振动机构安装在沥干池内，第二振动机构的执行部件抵靠在沥干架上。
优选地，所述工装本体底部安装有行走轮。
本发明中，所提出的物料冷却周转工装，冷却池内容置有冷却液，橡胶密封件逐个掉落至冷却池中并落在托盘上，一段时间后启动电机，电机驱动托盘组件转动至第二位置，转动过程中橡胶密封件在自身重力作用下移动容纳槽内，当托盘组件到达第二位置后，橡胶密封件在自身重力作用下落至沥干池内的沥干架上；可见本发明提出的周转工装不需要人工捞取橡胶密封件，降低了工人劳动强度，并且通过托盘组件直接将橡胶密封件转移沥干架，有避免了人工转移，进一步降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种物料冷却周转工装的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种物料冷却周转工装的结构示意图，电机未图示。
参照图1，本发明提出的一种物料冷却周转工装，包括工装本体、托盘组件、电机和沥干架2；
工装本体上设有冷却池11和沥干池12，冷却池11与沥干池12相邻设置，冷却池11和沥干池12之间仅有一层隔板，冷却池11用于容置冷却液并承接橡胶密封件；
托盘组件包括连接架31、托盘32和倾斜板33，托盘32边缘与连接架31 固定连接，连接架31转动安装在所述隔板上，连接架31转动平面平行于竖直平面，连接架31转动时托盘32同步转动，连接架31与工装本体转动连接处位于冷却池11和沥干池12之间，倾斜板33倾斜固定在托盘32上，倾斜板33与托盘32之间形成容纳槽，所述容纳槽用于容置所述物料；
电机用于驱动托盘组件往复转动，托盘组件转动过程中具有第一位置和第二位置，托盘组件在第一位置下，托盘32位于冷却池11内并保持水平，此时掉落至冷却池11内的橡胶密封件最终落至托盘32上，所述容纳槽开口朝向沿沥干池12向冷却池11方向，托盘组件在第二位置下，托盘32位于沥干池12 上方并保持水平；
沥干架2放置在沥干池12内，沥干架2用于承接从托盘32转移过来的橡胶密封件。
本实施例的物料冷却周转工装的具体工作过程中，先要将工装本体移动至传送橡胶密封件的机构末端，托盘组件转动至第一位置，到达传送末端的橡胶密封件在重力作用下落至冷却池11内并最终落在托盘32上，橡胶密封件被冷却液冷却，当托盘32上的橡胶密封件达到一定数量后，启动电机，电机驱动托盘组件转动至第二位置，转动过程中橡胶密封件在自身重力作用下移动容纳槽内，当托盘组件到达第二位置后，橡胶密封件又在自身重力作用下沿着倾斜板 33落至沥干池12内的沥干架2上，随后电机在驱动托盘组件反向转动回至第一位置，继续承接橡胶密封件，橡胶密封件在沥干架2上沥干，沥干完毕后工人将端起沥干架2将放入另一个沥干架2；从此重复，不断地有橡胶密封件被冷却、沥干。
橡胶密封件每次掉落至上托盘32上的位置大致相同，由于橡胶密封件温度较高，这就导致橡胶密封件可能粘附在一起为了解决这一问题，倾斜板33设有多个，多个倾斜板33沿冷却池11和沥干池12连线方向平行设置，这样也就形成了多个容纳槽；
还包括伸缩板4和电动伸缩杆5，伸缩板4第一端安装在工装本体上并位于冷却池11远离沥干池12的一侧，伸缩板4位于第一位置下的托盘32上方，伸缩板4倾斜设置且伸缩板4第二端高度低于伸缩板4第一端高度，伸缩板4沿多个倾斜板33布置方向伸缩，电动伸缩杆5安装在工装本体上，电动伸缩杆5 的执行部件与伸缩板4第二端连接；
工作过程中，掉落下来的橡胶密封件先落至伸缩板4上，由于伸缩板4是倾斜的，橡胶密封件会沿着伸缩板4向下移动最终掉落至托盘32上，并且在每次橡胶密封件从开始向冷却池11掉落到托盘32上至托盘32上的橡胶密封件达到数量开始转动的这一过程中，电动伸缩杆5带动伸缩板4逐渐延伸或逐渐收缩，从而使得橡胶密封件从伸缩板4上掉落下来后可以落至托盘32上的不同位置，橡胶密封件在托盘32上均匀分布，这样也就避免了橡胶密封件堆在一起导致相互粘附，托盘组件转动过程中橡胶密封件各自进入相应的容纳槽内，到托盘32到达第二位置后，由于橡胶密封件在托盘32上是均匀分布的，那么橡胶密封件掉落至沥干架2上后也是均匀分布的，有利于橡胶密封件的沥干。
落至伸缩板4的上的橡胶密封件由于摩擦力的作用可能会留置在伸缩板4 上，影响橡胶密封件的冷却沥干工序，并且还会阻挡后续落至伸缩板4上的橡胶密封件向下移动，为了解决这一问题，还包括第一振动机构61，第一振动机构61安装在工装本体上，第一振动机构61的执行部件与伸缩板4连接，第一振动机构61用于驱动伸缩板4振动，落至伸缩板4上的橡胶密封件在伸缩板4 的振动下缓缓向下移动而不会留置在伸缩板4上，确保冷却沥干工序有序进行。
托盘32上设有多通孔，便于冷却液在穿过托盘32流动起来，提高冷却效率。
本实施例中，沥干架2包括框体和滤网，所述滤网安装在框体内。
本实施例中还包括第二振动机构62，第二振动机构62安装在沥干池12 内，第二振动机构62的执行部件抵靠在沥干架2上，第二振动机构62用于驱动沥干架2振动，沥干架2带动其上的橡胶密封件振动，从而将橡胶密封件表面的水分抖落下来，提高了沥干效率。
工装本体底部安装有行走轮7，便于移动工装本体。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种物料冷却周转工装，其特征在于，包括工装本体、托盘组件、电机和沥干架（2）；
所述工装本体上设有冷却池（11）和沥干池（12），冷却池（11）与沥干池（12）相邻设置；
所述托盘组件包括连接架（31）、托盘（32）和倾斜板（33），托盘（32）边缘与连接架（31）固定连接，连接架（31）转动安装在所述工装本体上，连接架（31）转动平面平行于竖直平面，连接架（31）与所述工装本体转动连接处位于冷却池（11）和沥干池（12）之间，倾斜板（33）倾斜固定在托盘（32）上，倾斜板（33）与托盘（32）之间形成容纳槽，所述容纳槽用于容置所述物料；
所述电机用于驱动托盘组件往复转动，所述托盘组件转动过程中具有第一位置和第二位置，所述托盘组件在第一位置下，托盘（32）位于冷却池（11）内，所述容纳槽开口的朝向沿沥干池（12）向冷却池（11）方向，所述托盘组件在第二位置下，托盘（32）位于沥干池（12）上方或沥干池（12）内；
沥干架（2）放置在沥干池（12）内；
倾斜板（33）设有多个，所述托盘组件在第一位置下，多个倾斜板（33）沿冷却池（11）和沥干池（12）连线方向平行设置；
还包括伸缩板（4）和电动伸缩杆（5），伸缩板（4）第一端安装在所述工装本体上并位于冷却池（11）远离沥干池（12）的一侧，伸缩板（4）位于第一位置下的托盘（32）上方，伸缩板（4）倾斜设置且伸缩板（4）第二端高度低于伸缩板（4）第一端高度，伸缩板（4）沿冷却池和沥干池的连线方向伸缩，电动伸缩杆（5）安装在所述工装本体上，电动伸缩杆（5）的执行部件与伸缩板（4）第二端连接。
2.根据权利要求1所述的物料冷却周转工装，其特征在于，还包括第一振动机构（61），第一振动机构（61）安装在所述工装本体上，第一振动机构（61）的执行部件与伸缩板（4）连接。
3.根据权利要求1所述的物料冷却周转工装，其特征在于，托盘（32）上设有多个通孔。
4.根据权利要求1所述的物料冷却周转工装，其特征在于，沥干架（2）包括框体和滤网，所述滤网安装在所述框体内。
5.根据权利要求1所述的物料冷却周转工装，其特征在于，还包括第二振动机构（62），第二振动机构（62）安装在沥干池（12）内，第二振动机构（62）的执行部件抵靠在沥干架（2）上。
6.根据权利要求1所述的物料冷却周转工装，其特征在于，所述工装本体底部安装有行走轮（7）。
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