CN111243781A - 一种银浆及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种银浆及其制备方法与应用,银浆包括以下质量份原料:导电粉体700‑1000份、树脂A40‑120份、树脂B80‑160份、溶剂92‑120份、固化剂20‑28份、偶联剂1‑3份、消泡剂1‑3份;本发明银浆可以低温固化,具有很好的流动性,固含量高,灌孔效果好,电阻率低,采用丝网印刷的方式,操作简单,适合规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种银浆及其制备方法与应用,属于导电材料领域。
背景技术
随着电子元器件和集成电路的发展,人们对便携式电子设备的要求越来越高,智能卡的应用也越来越广泛,其在金融、移动支付、电信、物流、社保、银行等领域都得到广泛应用。
为了减小智能卡体积,一般使用双面导电载带,双面导电载带需要在盲孔中填充导电体进行导通。电子元器件和集成电路的发展相应的就需要新的电极浆料、介质浆料和灌孔浆料等电子浆料与其相匹配。一般来说,焊锡膏焊接峰值温度较高,可能导致材料变形、电子元器件的热损伤和内应力的形成,损害元器件的完整性。常规的电子浆料固含量偏低,灌孔效果不太好,双面载带的连接效果不理想。铜粉末容易被氧化,导电铜浆料会影响智能卡的使用寿命。
发明内容
本发明提供一种银浆,包括以下质量份的原料:导电粉体700-1000份、树脂A40-120份、树脂B80-160份、溶剂92-120份、固化剂20-28份、偶联剂1-3份、消泡剂1-3份。
所述导电粉体为片状银粉、球形银粉、银包铜粉、铜粉、镍粉中的一种或多种任意比例混合,导电粉体的尺寸1-6μm,振实密度为3-5g/cm3。
所述树脂A为聚酚氧树脂,聚酚氧树脂重均分子量Mw为10000-100000,优选30000-60000;聚酚氧树脂具有很好的流动性,有利于电子浆料的灌孔。
所述树脂B为环氧树脂,环氧树脂的环氧当量为160-190,优选低粘度的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂中的一种或多种任意比例混合,环氧树脂可以提供耐酸碱性能,固化后硬度高,附着力好。
所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、二乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、N,N-二甲基甲酰胺、乙二醇丁醚、二乙二醇单甲醚、己二酸二甲酯、己二酸二乙酯中的一种或多种任意比例混合。
所述固化剂为固化剂A和固化剂B任意比例混合的混合物,固化剂A为科思创BL3175或三井化学TAKENATE XB-G282,固化剂B为味之素MY-24、味之素MY-H、味之素PN-23、味之素PN-40、甲基四氢苯酐、甲基纳迪克酸酐、初创应用材料公司的ICAM-8409中的一种或多种任意比例混合。
所述偶联剂为KH550、KH551、KH560、KH570、KH602、KH792中的一种或多种任意比例混合。
所述消泡剂为BYK088、BYK053、BYK1790、Defom6800、TEGO Airex 986中的一种或或多种任意比例混合。
本发明还提供所述银浆的制备方法,具体步骤如下:
取树脂A分两次等量加入到溶剂中,50-70℃搅拌溶解均匀,降温至低于30℃,加入树脂B、固化剂、偶联剂、消泡剂,搅拌2-4h,再加入导电粉体,搅拌3-5h,将搅拌好的混合物经三辊研磨机研磨,过400目的聚酯网得到银浆。
本发明还提供所述银浆在智能卡载带灌孔上的应用,所述银浆可以低温固化,具有很好的流动性,固含量高,灌孔效果好,电阻率低,可以在智能卡载带灌孔上进行很好的应用。
本发明采用丝网印刷的方式,操作简单,适合规模化生产。
附图说明
图1为本发明智能卡载带灌孔前的结构示意图;
图2为本发明智能卡载带银浆灌孔后的结构示意图;
图中,1-上面铜层,2-盲孔,3-胶层,4-接触面铜层,5-灌孔银浆层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种用于智能卡载带灌孔的银浆,包括以下质量份的原料:导电粉体片状银粉(平均粒径为5.3μm,比表面积为0.8m2/g,振实密度为3.5g/cm3,自制)700质量份、聚酚氧树脂PKHH(购买于东莞市豪圣塑胶原料有限公司,聚酚氧树脂重均分子量Mw为30000-60000)40质量份、环氧树脂EPALLOY™8230(购买于美国Emerald公司,环氧树脂的环氧当量为160-190)160质量份、溶剂二乙二醇乙醚醋酸酯(纯度大于99.5%,购买于上海迈瑞尔化学技术有限公司)92质量份、潜伏性环氧固化剂PN-23(购买于味之素株式会社)24质量份、封闭型异氰酸酯固化剂BL3175(购买于科思创聚合物(中国)有限公司)4质量份、偶联剂KH560(购买于河南永佳化工产品有限公司)1质量份、消泡剂BYK088(购买于毕克化学)2质量份。
按照本实施例的原料配比准确称取原材料进行银浆制备,制备方法的具体步骤如下:
(1)将聚酚氧树脂PKHH分两次等量加入到60℃的溶剂中,搅拌溶解至均匀;
(2)降低温度至低于30℃,向混合物中加入环氧树脂EPALLOY™ 8230,潜伏性环氧固化剂PN-23,封闭型异氰酸酯固化剂BL3175,偶联剂KH560和消泡剂BYK088,搅拌2h,再加入片状银粉,搅拌3h,将搅拌好的混合物经三辊研磨机研磨,至细度低于10μm,然后用400目的聚酯网过滤得到灌孔银浆。
实施例2
一种用于智能卡载带灌孔的银浆,包括以下质量份的原料:导电粉体球形银粉(平均粒径为5.3μm,比表面积为0.8m2/g,振实密度为3.5g/cm3,自制)850质量份、聚酚氧树脂PKHH(购买于东莞市豪圣塑胶原料有限公司,聚酚氧树脂重均分子量Mw为10000-100000)100质量份、环氧树脂Epikote828(购买于广州淘源贸易有限公司,环氧树脂的环氧当量为160-190)100质量份、溶剂己二酸二乙酯100质量份、潜伏性环氧固化剂MY-H(购买于味之素株式会社)15质量份、固化剂TAKENATE XB-G282(购买于三井化学)8质量份、偶联剂KH550(购买于河南永佳化工产品有限公司)3质量份、消泡剂BYK088(购买于毕克化学)1质量份。
按照本实施例的原料配比准确称取原材料进行银浆制备,制备方法的具体步骤如下:
(1)将聚酚氧树脂PKHH分两次等量加入到60℃的溶剂中,搅拌溶解至均匀;
(2)降低温度至低于30℃,向混合物中加入环氧树脂Epikote828,潜伏性环氧固化剂MY-H,固化剂TAKENATE XB-G282,偶联剂KH550和消泡剂BYK088,搅拌2h,再加入球形银粉,搅拌3h,将搅拌好的混合物经三辊研磨机研磨,至细度低于10μm,然后用400目的聚酯网过滤得到灌孔银浆。
实施例3
一种用于智能卡载带灌孔的银浆,包括以下质量份的原料:导电粉体银包铜粉(平均粒径为6μm,比表面积为0.8m2/g,振实密度为3g/cm3,自制)1000质量份、聚酚氧树脂PKHH(购买于东莞市豪圣塑胶原料有限公司,聚酚氧树脂重均分子量Mw为30000-60000)120质量份、环氧树脂EPALLOY™8230(购买于美国Emerald公司,环氧树脂的环氧当量为160-190)80质量份、溶剂二乙二醇丁醚醋酸酯120质量份、潜伏性环氧固化剂PN-40(购买于味之素株式会社)12质量份、TAKENATE XB-G282(购买于三井化学)8质量份、偶联剂KH570(购买于河南永佳化工产品有限公司)2质量份、消泡剂BYK1790(购买于毕克化学)3质量份。
按照本实施例的原料配比准确称取原材料进行银浆制备,制备方法的具体步骤如下:
(1)将聚酚氧树脂PKHH分两次等量加入到50℃的溶剂中,搅拌溶解至均匀;
(2)降低温度至低于30℃,向混合物中加入环氧树脂EPALLOY™ 8230,潜伏性环氧固化剂PN-40,固化剂TAKENATE XB-G282,偶联剂KH570和消泡剂BYK1790,搅拌3h,再加入银包铜粉,搅拌5h,将搅拌好的混合物经三辊研磨机研磨,至细度低于10μm,然后用400目的聚酯网过滤得到灌孔银浆。
实施例4
一种用于智能卡载带灌孔的银浆,包括以下质量份的原料:导电粉体片状银粉(平均粒径为1μm,比表面积为0.8m2/g,振实密度为5g/cm3,自制)850质量份、聚酚氧树脂PKHH(购买于东莞市豪圣塑胶原料有限公司,聚酚氧树脂重均分子量Mw为30000-60000)80质量份、环氧树脂Epikote828(购买于广州淘源贸易有限公司,环氧树脂的环氧当量为160-190)120质量份、溶剂N-甲基吡咯烷酮100质量份、潜伏性环氧固化剂PN-23(购买于味之素株式会社)18质量份、封闭型异氰酸酯固化剂BL3175(购买于科思创聚合物(中国)有限公司)8质量份、偶联剂KH551(购买于河南永佳化工产品有限公司)1质量份、消泡剂BYK053(购买于毕克化学)2质量份。
按照本实施例的原料配比准确称取原材料进行银浆制备,制备方法的具体步骤如下:
(1)将聚酚氧树脂PKHH分两次等量加入到70℃的溶剂中,搅拌溶解至均匀;
(2)降低温度至低于30℃,向混合物中加入环氧树脂Epikote828,潜伏性环氧固化剂PN-23,封闭型异氰酸酯固化剂BL3175,偶联剂KH551和消泡剂BYK053,搅拌4h,再加入银粉,搅拌4h,将搅拌好的混合物经三辊研磨机研磨,至细度低于10μm,然后用400目的聚酯网过滤得到灌孔银浆。
采用实施例1、2、3、4得到的银浆进行应用,通过丝网印刷的方式将银浆填充到载带盲孔中,如图1、2所示,图中,1为上面铜层,2为盲孔(盲孔直径0.2mm,孔深0.14mm),3为胶层,4为接触面铜层,5为灌孔银浆层,灌孔完毕后用烘箱在80℃下烘烤20分钟,然后在150℃下固化60min,待测试。
附着力测试:用百格刀划格仪在印刷于铜基材的涂层上横向纵向各划十条线,用Scotch 3M600胶带在百格区域横向纵向分别测试3次,胶带平整粘在百格区域,用手按压,1分钟后沿垂直方向强力撕掉胶带,判断标准参考ASTM D3359。
灌孔银浆切片在显微镜下观察,塞孔饱满、没有气泡和分层、银浆凹陷深度小于20%,为合格。
附着力和电阻率分别测试三个样品,电阻率结果取三个样品的算术平均值,记录到下表1中。
从表1的数据可知,实施例1、2、3、4得到银浆附着力较高,电阻率低,符合智能卡载带灌孔使用要求。
表1
附着力 | 电阻率(*10<sup>-5</sup>Ω∙cm) | 塞孔效果、气泡、分层、银浆凹陷 | |
实施例1 | 5B | 9.7 | 合格 |
实施例2 | 5B | 8.2 | 合格 |
实施例3 | 5B | 7.6 | 合格 |
实施例4 | 5B | 6.5 | 合格 |
Claims (10)
1.一种银浆,其特征在于,包括以下质量份的原料:导电粉体700-1000份、树脂A40-120份、树脂B80-160份、溶剂92-120份、固化剂20-28份、偶联剂1-3份、消泡剂1-3份。
2.根据权利要求1所述银浆,其特征在于,所述导电粉体为片状银粉、球形银粉、银包铜粉、铜粉、镍粉中的一种或多种,导电粉体的尺寸1-6μm,振实密度为3-5g/cm3。
3.根据权利要求1所述银浆,其特征在于,所述树脂A为聚酚氧树脂,聚酚氧树脂重均分子量Mw为10000-100000。
4.根据权利要求1所述浆,其特征在于,所述树脂B为环氧树脂,环氧树脂的环氧当量为160-190。
5.根据权利要求1所述银浆,其特征在于,所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、二乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、N,N-二甲基甲酰胺、乙二醇丁醚、二乙二醇单甲醚、己二酸二甲酯、己二酸二乙酯中的一种或多种任意比例混合。
6.根据权利要求1所述银浆,其特征在于,所述固化剂为固化剂A和固化剂B任意比例混合的混合物,固化剂A为科思创BL3175或三井化学TAKENATE XB-G282,固化剂B为味之素MY-24、味之素MY-H、味之素PN-23、味之素PN-40、甲基四氢苯酐、甲基纳迪克酸酐、初创应用材料公司的ICAM-8409中的一种或多种任意比例混合。
7.根据权利要求1所述银浆,其特征在于,所述偶联剂为KH550、KH551、KH560、KH570、KH602、KH792中的一种或多种任意比例混合。
8.根据权利要求1所述银浆,其特征在于,所述消泡剂为BYK088、BYK053、BYK1790、Defom6800、TEGO Airex 986中的一种或或多种任意比例混合。
9.权利要求1所述银浆的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
取树脂A分两次等量加入到溶剂中,50-70℃搅拌溶解均匀,降温至低于30℃,加入树脂B、固化剂、偶联剂、消泡剂,搅拌2-4h,再加入导电粉体,搅拌3-5h,将搅拌好的混合物经三辊研磨机研磨后过400目的聚酯网滤得到银浆。
10.权利要求1所述银浆在智能卡载带灌孔上的应用。
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