CN111233008A - 蓄电池级元明粉新生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工生产技术领域,且公开了一种蓄电池级元明粉新生产工艺,包括以下步骤:1)将含99%元明粉的矿产原料芒硝倒入溶解池中,加入适量的水并通过搅拌器进行搅拌,直至完全溶解,从而制得一级元明粉溶液;2)将步骤1)中的一级元明粉溶液通过反渗透设备进行反渗透处理,并对溶液中的部分钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行初步分离和提取。该蓄电池级元明粉新生产工艺,通过反渗透设备和离子交换设备对一级元明粉溶液内部的钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行多级分离和提取,从而制得二级元明粉溶液,再通过混凝剂和碱剂对二级元明粉溶液中的重金属和重金属离子进行多级沉淀和清除,达到简单方便多重除杂的效果。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,具体为一种蓄电池级元明粉新生产工艺。
背景技术
蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池,它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出,元明粉作为基础化工原料,广泛应用于合成洗涤剂、印染、玻璃、造纸、硫化碱和泡花碱等行业,同时还是医药、食品添加剂、硫酸钡、硫酸钾生产的原料。
传统的蓄电池级元明粉生产工艺一般没有除杂步骤,元明粉含杂较多导致蓄电池使用寿命短等情况发生,故而提出一种元蓄电池级元明粉新生产工艺来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种蓄电池级元明粉新生产工艺,具备高效除杂制备等优点,解决了传统的蓄电池级元明粉生产工艺一般没有除杂步骤,元明粉含杂较多导致蓄电池使用寿命短等情况发生的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效除杂制备的目的,本发明提供如下技术方案:蓄电池级元明粉新生产工艺,包括以下步骤:
1)将含99%元明粉的矿产原料芒硝倒入溶解池中,加入适量的水并通过搅拌器进行搅拌,直至完全溶解,从而制得一级元明粉溶液;
2)将步骤1)中的一级元明粉溶液通过反渗透设备进行反渗透处理,并对溶液中的部分钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行初步分离和提取,再通过离子交换设备对反渗透处理后的溶液中的剩余钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行二次分离和提取,从而制得二级元明粉溶液;
3)将步骤2)中的二级元明粉溶液倒入沉淀池并加入适量混凝剂进行混凝,并通过混凝沉淀作用将溶液中悬浮的金属盐物质进行吸附混凝沉淀处理,并除去元明粉溶液中的重金属,从而制得三级元明粉溶液;
4)通过向步骤3)中的三级元明粉溶液加入碱剂并对三级元明粉溶液的PH值进行分段式调节,使得同种重金属离子达到该重金属的沉淀PH值而形成沉淀污泥,再通过气浮刮泥或沉淀排泥的方式除去三级元明粉溶液中的重金属离子,从而制得四级元明粉溶液;
5)通过蒸发器将步骤4)中的四级元明粉溶液进行蒸发,并除去四级元明粉溶液中的水分,再通过烘箱对蒸发后的元明粉进行干燥,直至元明粉完全干燥,从而制得元明粉颗粒;
6)通过筛选装置对步骤5)中的元明粉颗粒进行初步筛选,并通过无尘车间除去元明粉颗粒中的黑点,从而制得特级元明粉;
7)通过无尘包装对步骤6)中的特级元明粉进行真空包装,完成蓄电池级元明粉生产工艺。
优选的,所述步骤3)中混凝剂为硫酸亚铁、聚合硫酸铁和PAM等混凝剂中的一种或多种组合。
优选的,所述步骤4)中的碱剂为片碱和复合碱中的一种或多种组合。
优选的,所述步骤5)中的烘箱的温度为六十五摄氏度至七十五摄氏度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种蓄电池级元明粉新生产工艺,具备以下有益效果:
该蓄电池级元明粉新生产工艺,通过将含99%元明粉的矿产原料芒硝进行溶解,制得一级元明粉溶液,并通过反渗透设备和离子交换设备对一级元明粉溶液内部的钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行多级分离和提取,从而制得二级元明粉溶液,再通过混凝剂和碱剂对二级元明粉溶液中的重金属和重金属离子进行多级沉淀和清除,达到简单方便多重除杂的效果,从而减少了元明粉中的杂质并提高了元明粉生产的质量,最后用过筛选和无尘包装,避免元明粉在运输过程中造成污染的情况发生,进一步的提高了该蓄电池级元明粉生产的纯度,使得该元明粉新生产工艺便于与推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:蓄电池级元明粉新生产工艺,包括以下步骤:
1)将含99%元明粉的矿产原料芒硝倒入溶解池中,加入适量的水并通过搅拌器进行搅拌,直至完全溶解,从而制得一级元明粉溶液;
2)将步骤1)中的一级元明粉溶液通过反渗透设备进行反渗透处理,并对溶液中的部分钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行初步分离和提取,再通过离子交换设备对反渗透处理后的溶液中的剩余钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行二次分离和提取,从而制得二级元明粉溶液;
3)将步骤2)中的二级元明粉溶液倒入沉淀池并加入适量混凝剂进行混凝,并通过混凝沉淀作用将溶液中悬浮的金属盐物质进行吸附混凝沉淀处理,并除去元明粉溶液中的重金属,从而制得三级元明粉溶液;
4)通过向步骤3)中的三级元明粉溶液加入碱剂并对三级元明粉溶液的PH值进行分段式调节,使得同种重金属离子达到该重金属的沉淀PH值而形成沉淀污泥,再通过气浮刮泥或沉淀排泥的方式除去三级元明粉溶液中的重金属离子,从而制得四级元明粉溶液;
5)通过蒸发器将步骤4)中的四级元明粉溶液进行蒸发,并除去四级元明粉溶液中的水分,再通过烘箱对蒸发后的元明粉进行干燥,直至元明粉完全干燥,从而制得元明粉颗粒;
6)通过筛选装置对步骤5)中的元明粉颗粒进行初步筛选,并通过无尘车间除去元明粉颗粒中的黑点,从而制得特级元明粉;
7)通过无尘包装对步骤6)中的特级元明粉进行真空包装,完成蓄电池级元明粉生产工艺。
所述步骤3)中混凝剂为硫酸亚铁、聚合硫酸铁和PAM等混凝剂中的一种或多种组合。
所述步骤4)中的碱剂为片碱和复合碱中的一种或多种组合。
所述步骤5)中的烘箱的温度为六十五摄氏度至六十八摄氏度。
实施例二:蓄电池级元明粉新生产工艺,包括以下步骤:
1)将含99%元明粉的矿产原料芒硝倒入溶解池中,加入适量的水并通过搅拌器进行搅拌,直至完全溶解,从而制得一级元明粉溶液;
2)将步骤1)中的一级元明粉溶液通过反渗透设备进行反渗透处理,并对溶液中的部分钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行初步分离和提取,再通过离子交换设备对反渗透处理后的溶液中的剩余钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行二次分离和提取,从而制得二级元明粉溶液;
3)将步骤2)中的二级元明粉溶液倒入沉淀池并加入适量混凝剂进行混凝,并通过混凝沉淀作用将溶液中悬浮的金属盐物质进行吸附混凝沉淀处理,并除去元明粉溶液中的重金属,从而制得三级元明粉溶液;
4)通过向步骤3)中的三级元明粉溶液加入碱剂并对三级元明粉溶液的PH值进行分段式调节,使得同种重金属离子达到该重金属的沉淀PH值而形成沉淀污泥,再通过气浮刮泥或沉淀排泥的方式除去三级元明粉溶液中的重金属离子,从而制得四级元明粉溶液;
5)通过蒸发器将步骤4)中的四级元明粉溶液进行蒸发,并除去四级元明粉溶液中的水分,再通过烘箱对蒸发后的元明粉进行干燥,直至元明粉完全干燥,从而制得元明粉颗粒;
6)通过筛选装置对步骤5)中的元明粉颗粒进行初步筛选,并通过无尘车间除去元明粉颗粒中的黑点,从而制得特级元明粉;
7)通过无尘包装对步骤6)中的特级元明粉进行真空包装,完成蓄电池级元明粉生产工艺。
所述步骤3)中混凝剂为硫酸亚铁、聚合硫酸铁和PAM等混凝剂中的一种或多种组合。
所述步骤4)中的碱剂为片碱和复合碱中的一种或多种组合。
所述步骤5)中的烘箱的温度为六十九摄氏度至七十一摄氏度。
实施例三:蓄电池级元明粉新生产工艺,包括以下步骤:
1)将含99%元明粉的矿产原料芒硝倒入溶解池中,加入适量的水并通过搅拌器进行搅拌,直至完全溶解,从而制得一级元明粉溶液;
2)将步骤1)中的一级元明粉溶液通过反渗透设备进行反渗透处理,并对溶液中的部分钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行初步分离和提取,再通过离子交换设备对反渗透处理后的溶液中的剩余钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行二次分离和提取,从而制得二级元明粉溶液;
3)将步骤2)中的二级元明粉溶液倒入沉淀池并加入适量混凝剂进行混凝,并通过混凝沉淀作用将溶液中悬浮的金属盐物质进行吸附混凝沉淀处理,并除去元明粉溶液中的重金属,从而制得三级元明粉溶液;
4)通过向步骤3)中的三级元明粉溶液加入碱剂并对三级元明粉溶液的PH值进行分段式调节,使得同种重金属离子达到该重金属的沉淀PH值而形成沉淀污泥,再通过气浮刮泥或沉淀排泥的方式除去三级元明粉溶液中的重金属离子,从而制得四级元明粉溶液;
5)通过蒸发器将步骤4)中的四级元明粉溶液进行蒸发,并除去四级元明粉溶液中的水分,再通过烘箱对蒸发后的元明粉进行干燥,直至元明粉完全干燥,从而制得元明粉颗粒;
6)通过筛选装置对步骤5)中的元明粉颗粒进行初步筛选,并通过无尘车间除去元明粉颗粒中的黑点,从而制得特级元明粉;
7)通过无尘包装对步骤6)中的特级元明粉进行真空包装,完成蓄电池级元明粉生产工艺。
所述步骤3)中混凝剂为硫酸亚铁、聚合硫酸铁和PAM等混凝剂中的一种或多种组合。
所述步骤4)中的碱剂为片碱和复合碱中的一种或多种组合。
所述步骤5)中的烘箱的温度为七十二摄氏度至七十五摄氏度。
本发明的有益效果是:通过将含99%元明粉的矿产原料芒硝进行溶解,制得一级元明粉溶液,并通过反渗透设备和离子交换设备对一级元明粉溶液内部的钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行多级分离和提取,从而制得二级元明粉溶液,再通过混凝剂和碱剂对二级元明粉溶液中的重金属和重金属离子进行多级沉淀和清除,达到简单方便多重除杂的效果,从而减少了元明粉中的杂质并提高了元明粉生产的质量,最后用过筛选和无尘包装,避免元明粉在运输过程中造成污染的情况发生,进一步的提高了该蓄电池级元明粉生产的纯度,使得该元明粉新生产工艺便于与推杆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.蓄电池级元明粉新生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将含99%元明粉的矿产原料芒硝倒入溶解池中,加入适量的水并通过搅拌器进行搅拌,直至完全溶解,从而制得一级元明粉溶液;
2)将步骤1)中的一级元明粉溶液通过反渗透设备进行反渗透处理,并对溶液中的部分钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行初步分离和提取,再通过离子交换设备对反渗透处理后的溶液中的剩余钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子进行二次分离和提取,从而制得二级元明粉溶液;
3)将步骤2)中的二级元明粉溶液倒入沉淀池并加入适量混凝剂进行混凝,并通过混凝沉淀作用将溶液中悬浮的金属盐物质进行吸附混凝沉淀处理,并除去元明粉溶液中的重金属,从而制得三级元明粉溶液;
4)通过向步骤3)中的三级元明粉溶液加入碱剂并对三级元明粉溶液的PH值进行分段式调节,使得同种重金属离子达到该重金属的沉淀PH值而形成沉淀污泥,再通过气浮刮泥或沉淀排泥的方式除去三级元明粉溶液中的重金属离子,从而制得四级元明粉溶液;
5)通过蒸发器将步骤4)中的四级元明粉溶液进行蒸发,并除去四级元明粉溶液中的水分,再通过烘箱对蒸发后的元明粉进行干燥,直至元明粉完全干燥,从而制得元明粉颗粒;
6)通过筛选装置对步骤5)中的元明粉颗粒进行初步筛选,并通过无尘车间除去元明粉颗粒中的黑点,从而制得特级元明粉;
7)通过无尘包装对步骤6)中的特级元明粉进行真空包装,完成蓄电池级元明粉生产工艺。
2.根据权利要求1所述的蓄电池级元明粉新生产工艺,其特征在于:所述步骤3)中混凝剂为硫酸亚铁、聚合硫酸铁和PAM等混凝剂中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的蓄电池级元明粉新生产工艺,其特征在于:所述步骤4)中的碱剂为片碱和复合碱中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的蓄电池级元明粉新生产工艺,其特征在于:所述步骤5)中的烘箱的温度为六十五摄氏度至七十五摄氏度。
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