CN111231012B - 一种公共服务设施制作系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种公共服务设施制作系统，包括钻孔装置，所述钻孔装置包括工作台和驱动箱，所述工作台水平设置，所述驱动箱的形状为长方体，所述驱动箱设置在工作台的正上方，所述驱动箱与工作台之间设有间隙且与工作台固定连接，所述工作台上设有移动装置、升降装置和夹紧装置，所述驱动箱的底部设有钻孔机构和辅助机构，所述钻孔机构包括转动盘、转动轴、动力组件、升降组件、转动组件和两个钻孔组件，该公共服务设施制作系统通过钻孔机构实现了钻孔的功能并实现了清除钻杆上碎屑的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了更换钻杆的功能。

Description

一种公共服务设施制作系统

技术领域

本发明涉及公共服务设备制作领域，特别涉及一种公共服务设施制作系统。

背景技术

公共服务设备是指为市民提供公共服务产品的各种公共性、服务性设备，其中，木制公共桌椅是公共服务设备的一种，而钻孔机是木制公共桌椅的制作设备之一，其是在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备。

现有的钻孔机在使用过程中，当钻杆损坏后，则需要停机后再进行更换，浪费了大量的时间，降低了加工效率，不仅如此，钻杆在钻孔完毕后，钻杆上易残留大量的碎屑，不仅影响钻杆的整洁性，还易使钻杆钻孔过程中卡死，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种公共服务设施制作系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种公共服务设施制作系统，包括钻孔装置，所述钻孔装置包括工作台和驱动箱，所述工作台水平设置，所述驱动箱的形状为长方体，所述驱动箱设置在工作台的正上方，所述驱动箱与工作台之间设有间隙且与工作台固定连接，所述工作台上设有移动装置、升降装置和夹紧装置，所述驱动箱的底部设有钻孔机构和辅助机构；

所述钻孔机构包括转动盘、转动轴、动力组件、升降组件、转动组件和两个钻孔组件，所述转动轴与工作台垂直，所述驱动箱的底部设有安装孔，所述转动轴穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述转动盘安装在转动轴的底端，所述升降组件、转动组件和动力组件均位于驱动箱内，所述转动组件与转动轴的顶端传动连接，所述升降组件驱动转动轴沿着转动轴的轴向移动，所述钻孔组件以转动轴的轴线为中心周向均匀分布在转动盘上；

所述钻孔组件包括通孔、锁紧孔、传动盘、连接轴、连接器、钻杆、锁紧杆和两个连接单元，所述通孔设置在转动盘上，所述锁紧孔设置在驱动箱的底部，所述锁紧杆和连接轴均与转动轴平行，所述锁紧孔与锁紧杆同轴设置，所述锁紧杆的底端固定在转动盘的顶部，所述锁紧杆的顶端与驱动箱的底部之间设有间隙，所述连接轴穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述钻杆通过连接器安装在连接轴的底端，所述传动盘安装在连接轴的顶端，所述传动盘与转动盘之间设有间隙，所述连接单元以连接轴的轴线为中心周向均匀分布在传动盘的靠近转动盘的一侧，所述连接单元驱动传动盘沿着连接轴的轴线向着远离转动盘方向移动；

所述动力组件包括第一电机、传动轴、摩擦盘和连接孔，所述传动轴与其中一个连接轴同轴设置，所述第一电机与传动轴的顶端传动连接且固定在驱动箱的内壁上，所述摩擦盘安装在连接轴的底端，所述摩擦盘位于传动盘的远离转动盘的一侧，所述摩擦盘与传动盘之间设有间隙，所述摩擦盘的直径与传动盘的直径相等；

所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与传动盘一一对应，所述辅助组件包括固定管、气管、喷嘴、单向阀和进气孔，所述固定管与传动盘同轴设置，所述固定管的内径与传动盘的直径相等，所述固定管的一端与转动盘的靠近驱动箱的一侧密封且固定连接，所述固定管的另一端与驱动箱之间设有间隙，所述传动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述喷嘴位于转动盘的远离驱动箱的一侧且朝钻杆方向设置，所述喷嘴通过气管与固定管的底端连通，所述喷嘴与转动盘固定连接，所述进气孔设置在转动盘上且与固定管的底端连通，所述单向阀安装在进气孔内。

作为优选，为了驱动转动轴转动，所述转动组件包括第二电机、驱动盘、从动盘、两个传动杆和两个装配孔，所述驱动盘和从动盘均与转动轴同轴设置，所述从动盘安装在转动轴的顶端，所述驱动盘位于从动盘的远离转动盘的一侧且与从动盘之间设有间隙，所述第二电机位于驱动盘的远离从动盘的一侧，所述第二电机与驱动盘传动连接，所述传动杆与转动轴平行，所述装配孔设置在从动盘，所述装配孔和传动杆均与锁紧杆一一对应，所述传动杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述传动杆的顶端固定在驱动盘的顶部。

作为优选，为了实现转动轴的移动，所述升降组件包括气缸、固定块和第一滚珠，所述从动盘的外周设有第一环形槽，所述第一环形槽与从动盘同轴设置，所述第一滚珠的球心设置在第一环形槽内，所述第一滚珠与环形槽内且与环形槽的内壁滑动连接，所述第一滚珠的球径大于第一环形槽的槽口宽度，所述气缸固定在驱动箱的顶部且驱动固定块沿着转动轴的轴向移动，所述第一滚珠与固定块固定连接。

作为优选，为了减小传动杆与装配孔内壁之间的摩擦力，所述装配孔的内壁上涂有润滑油。

作为优选，为了驱动传动盘向着远离转动盘方向移动，所述连接单元包括限位块、移动杆、第二滚珠、弹簧和辅助孔，所述移动杆与连接轴平行，所述辅助孔设置在转动盘上，所述移动杆穿过辅助孔，所述移动杆与辅助孔的内壁滑动且密封连接，所述限位块固定在移动杆的底端且与转动盘抵靠，所述第二滚珠固定在移动杆的顶端，所述传动盘的底部设有第二环形槽，所述第二环形槽与传动盘同轴设置，所述第二滚珠的球心设置在第二环形槽内，所述第二滚珠与第二环形槽匹配且与第二环形槽的内壁滑动连接，所述第二滚珠的球径大于第二环形槽的槽口宽度，所述弹簧位于第二滚珠和转动盘之间，所述第二滚珠通过弹簧与转动盘连接。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。

作为优选，为了减小固定管的内壁与传动盘之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了提高摩擦盘与传动盘之间的摩擦力，所述传动盘的顶部设有防滑纹。

作为优选，为了提高第一电机的驱动力，所述第一电机为伺服电机。

作为优选，为了便于锁紧杆插入锁紧孔，所述锁紧杆的顶端设有倒角。

本发明的有益效果是，该公共服务设施制作系统通过钻孔机构实现了钻孔的功能并实现了清除钻杆上碎屑的功能，与现有的钻孔机构相比，该钻孔机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了更换钻杆的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还实现了驱动固定管内空气流动的功能，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的公共服务设施制作系统的结构示意图；

图2是本发明的公共服务设施制作系统的钻孔机构的结构示意图；

图3是本发明的公共服务设施制作系统的辅助组件的结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图中：1.工作台，2.驱动箱，3.转动盘，4.转动轴，5.传动盘，6.连接轴，7.连接器，8.钻杆，9.锁紧杆，10.第一电机，11.传动轴，12.摩擦盘，13.固定管，14.气管，15.喷嘴，16.单向阀，17.第二电机，18.驱动盘，19.从动盘，20.传动杆，21.气缸，22.固定块，23.第一滚珠，24.限位块，25.移动杆，26.第二滚珠，27.弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种公共服务设施制作系统，包括钻孔装置，所述钻孔装置包括工作台1和驱动箱2，所述工作台1水平设置，所述驱动箱2的形状为长方体，所述驱动箱2设置在工作台1的正上方，所述驱动箱2与工作台1之间设有间隙且与工作台1固定连接，所述工作台1上设有移动装置、升降装置和夹紧装置，所述驱动箱2的底部设有钻孔机构和辅助机构；

所述钻孔机构包括转动盘3、转动轴4、动力组件、升降组件、转动组件和两个钻孔组件，所述转动轴4与工作台1垂直，所述驱动箱2的底部设有安装孔，所述转动轴4穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述转动盘3安装在转动轴4的底端，所述升降组件、转动组件和动力组件均位于驱动箱2内，所述转动组件与转动轴4的顶端传动连接，所述升降组件驱动转动轴4沿着转动轴4的轴向移动，所述钻孔组件以转动轴4的轴线为中心周向均匀分布在转动盘3上；

所述钻孔组件包括通孔、锁紧孔、传动盘5、连接轴6、连接器7、钻杆8、锁紧杆9和两个连接单元，所述通孔设置在转动盘3上，所述锁紧孔设置在驱动箱2的底部，所述锁紧杆9和连接轴6均与转动轴4平行，所述锁紧孔与锁紧杆9同轴设置，所述锁紧杆9的底端固定在转动盘3的顶部，所述锁紧杆9的顶端与驱动箱2的底部之间设有间隙，所述连接轴6穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述钻杆8通过连接器7安装在连接轴6的底端，所述传动盘5安装在连接轴6的顶端，所述传动盘5与转动盘3之间设有间隙，所述连接单元以连接轴6的轴线为中心周向均匀分布在传动盘5的靠近转动盘3的一侧，所述连接单元驱动传动盘5沿着连接轴6的轴线向着远离转动盘3方向移动；

所述动力组件包括第一电机10、传动轴11、摩擦盘12和连接孔，所述传动轴11与其中一个连接轴6同轴设置，所述第一电机10与传动轴11的顶端传动连接且固定在驱动箱2的内壁上，所述摩擦盘12安装在连接轴6的底端，所述摩擦盘12位于传动盘5的远离转动盘3的一侧，所述摩擦盘12与传动盘5之间设有间隙，所述摩擦盘12的直径与传动盘5的直径相等；

所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与传动盘5一一对应，所述辅助组件包括固定管13、气管14、喷嘴15、单向阀16和进气孔，所述固定管13与传动盘5同轴设置，所述固定管13的内径与传动盘5的直径相等，所述固定管13的一端与转动盘3的靠近驱动箱2的一侧密封且固定连接，所述固定管13的另一端与驱动箱2之间设有间隙，所述传动盘5与固定管13的内壁滑动且密封连接，所述喷嘴15位于转动盘3的远离驱动箱2的一侧且朝钻杆8方向设置，所述喷嘴15通过气管14与固定管13的底端连通，所述喷嘴15与转动盘3固定连接，所述进气孔设置在转动盘3上且与固定管13的底端连通，所述单向阀16安装在进气孔内。

钻孔期间，通过升降组件使转动轴4带动转动盘3向上移动，转动盘3的移动使锁紧杆9插入锁紧孔内，实现转动盘3的锁紧，并且，转动盘3的移动还通过连接单元使传动盘5与摩擦盘12贴合，并且，随着转动盘3的继续向上移动，因摩擦盘12挡住了传动盘5，从而使传动盘5将固定管13内的空气实现挤压，通过单向阀16的单向特性，使固定管13内的空气通过气管14输送至喷嘴15并从喷嘴15朝钻杆8方向喷出，在气流的作用下可以清除钻杆8上的碎屑，此时，与传动轴11同轴设置的钻杆8与工作台1之间的距离小于另一个钻杆8与工作台1之间的距离，这里，可以避免与传动轴11同轴设置的钻杆8钻孔时另一个钻杆8产生遮挡，随后，通过第一电机10启动，使传动轴11带动摩擦盘12转动，摩擦盘12的转动通过摩擦盘12与传动盘5之间的摩擦力带动传动盘5转动，传动盘5的转动通过连接轴6和连接器7使钻杆8转动，随后，将用于制造桌椅的材料放置在工作台1上，通过移动装置使材料移动至传动轴11的正下方后停止移动，在通过锁紧装置实现固定材料，随后，再通过升降装置使材料与钻杆8抵靠实现钻孔，当钻杆8损坏后，则通过升降组件使转动盘3复位，并且，通过连接单元使传动盘5与转动盘3之间的距离增大，从而使空气通过进气孔进入固定管13内，当钻杆8损坏后，再通过转动组件使转动轴4带动转动盘3转动，转动盘3的转动带动两个钻杆8互换位置，实现了钻杆8的更换。

作为优选，为了驱动转动轴4转动，所述转动组件包括第二电机17、驱动盘18、从动盘19、两个传动杆20和两个装配孔，所述驱动盘18和从动盘19均与转动轴4同轴设置，所述从动盘19安装在转动轴4的顶端，所述驱动盘18位于从动盘19的远离转动盘3的一侧且与从动盘19之间设有间隙，所述第二电机17位于驱动盘18的远离从动盘19的一侧，所述第二电机17与驱动盘18传动连接，所述传动杆20与转动轴4平行，所述装配孔设置在从动盘19，所述装配孔和传动杆20均与锁紧杆9一一对应，所述传动杆20穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述传动杆20的顶端固定在驱动盘18的顶部。

第二电机17启动，使驱动盘18转动，驱动盘18的转动通过传动杆20带动从动盘19转动，从动盘19的转动带动转动轴4转动。

如图4所示，所述升降组件包括气缸21、固定块22和第一滚珠23，所述从动盘19的外周设有第一环形槽，所述第一环形槽与从动盘19同轴设置，所述第一滚珠23的球心设置在第一环形槽内，所述第一滚珠23与环形槽内且与环形槽的内壁滑动连接，所述第一滚珠23的球径大于第一环形槽的槽口宽度，所述气缸21固定在驱动箱2的顶部且驱动固定块22沿着转动轴4的轴向移动，所述第一滚珠23与固定块22固定连接。

气缸21启动，使固定块22沿着转动轴4的轴向移动，固定块22的移动通过第一滚珠23带动从动盘19同步移动，并使从动盘19在传动杆20上移动。

作为优选，为了减小传动杆20与装配孔内壁之间的摩擦力，所述装配孔的内壁上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小传动杆20与装配孔内壁之间的摩擦力，从而提高从动盘19移动的流畅性。

作为优选，为了驱动传动盘5向着远离转动盘3方向移动，所述连接单元包括限位块24、移动杆25、第二滚珠26、弹簧27和辅助孔，所述移动杆25与连接轴6平行，所述辅助孔设置在转动盘3上，所述移动杆25穿过辅助孔，所述移动杆25与辅助孔的内壁滑动且密封连接，所述限位块24固定在移动杆25的底端且与转动盘3抵靠，所述第二滚珠26固定在移动杆25的顶端，所述传动盘5的底部设有第二环形槽，所述第二环形槽与传动盘5同轴设置，所述第二滚珠26的球心设置在第二环形槽内，所述第二滚珠26与第二环形槽匹配且与第二环形槽的内壁滑动连接，所述第二滚珠26的球径大于第二环形槽的槽口宽度，所述弹簧27位于第二滚珠26和转动盘3之间，所述第二滚珠26通过弹簧27与转动盘3连接。

当转动盘3向上移动期间且传动盘5与摩擦盘12抵靠后，通过转动盘3的继续向着靠近驱动箱2方向移动，使转动盘3与传动盘5之间的距离减小，并使弹簧27压缩，当转动盘3向下移动期间，通过弹簧27的弹性作用是传动盘5与转动盘3之间的距离增大。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块24的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小限位块24与转动盘3抵靠时产生的冲击力，起到了缓冲和减振的效果。

作为优选，为了减小固定管13的内壁与传动盘5之间的间隙，所述固定管13的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定管13的内壁与传动盘5之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了提高摩擦盘12与传动盘5之间的摩擦力，所述传动盘5的顶部设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高摩擦盘12与传动盘5之间的摩擦力，避免打滑，提高了摩擦盘12带动传动盘5转动的可靠性。

作为优选，为了提高第一电机10的驱动力，所述第一电机10为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高第一电机10的驱动力。

作为优选，为了便于锁紧杆9插入锁紧孔，所述锁紧杆9的顶端设有倒角。

倒角的作用是减小锁紧杆9插入锁紧孔时的口径，起到了便于锁紧杆9与锁紧孔配合的效果。

钻孔期间，通过气缸21启动，使固定块22沿着转动轴4的轴向移动，固定块22的移动通过第一滚珠23带动从动盘19同步移动，并使从动盘19在传动杆20上移动，从动盘19的移动带动转动盘3向上移动，转动盘3的移动使锁紧杆9插入锁紧孔内，实现转动盘3的锁紧，并且，转动盘3的移动还通过弹簧27使传动盘5与摩擦盘12贴合，并且，随着转动盘3的继续向上移动，因摩擦盘12挡住了传动盘5，从而使传动盘5将固定管13内的空气实现挤压，并使弹簧27压缩，通过单向阀16的单向特性，使固定管13内的空气通过气管14输送至喷嘴15并从喷嘴15朝钻杆8方向喷出，在气流的作用下可以清除钻杆8上的碎屑，此时，与传动轴11同轴设置的钻杆8与工作台1之间的距离小于另一个钻杆8与工作台1之间的距离，这里，可以避免与传动轴11同轴设置的钻杆8钻孔时另一个钻杆8产生遮挡，随后，通过第一电机10启动，使传动轴11带动摩擦盘12转动，摩擦盘12的转动通过摩擦盘12与传动盘5之间的摩擦力带动传动盘5转动，传动盘5的转动通过连接轴6和连接器7使钻杆8转动，随后，将用于制造桌椅的材料放置在工作台1上，通过移动装置使材料移动至传动轴11的正下方后停止移动，在通过锁紧装置实现固定材料，随后，再通过升降装置使材料与钻杆8抵靠实现钻孔，当钻杆8损坏后，则通过气缸21驱动固定块22复位，固定块22的复位通过滚珠带动从动盘19复位，从动盘19的复位通过转动轴4带动转动盘3复位，并且，通过弹簧27的弹性作用使传动盘5与转动盘3之间的距离增大，从而使空气通过进气孔进入固定管13内，当钻杆8损坏后，再通过第二电机17启动，使驱动盘18转动，驱动盘18的转动通过传动杆20带动从动盘19转动，从动盘19的转动带动转动轴4转动，使转动轴4带动转动盘3转动，转动盘3的转动带动两个钻杆8互换位置，实现了钻杆8的更换。

与现有技术相比，该公共服务设施制作系统通过钻孔机构实现了钻孔的功能并实现了清除钻杆8上碎屑的功能，与现有的钻孔机构相比，该钻孔机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了更换钻杆8的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还实现了驱动固定管13内空气流动的功能，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种公共服务设施制作系统，包括钻孔装置，所述钻孔装置包括工作台（1）和驱动箱（2），所述工作台（1）水平设置，所述驱动箱（2）的形状为长方体，所述驱动箱（2）设置在工作台（1）的正上方，所述驱动箱（2）与工作台（1）之间设有间隙且与工作台（1）固定连接，所述工作台（1）上设有移动装置、升降装置和夹紧装置，其特征在于，所述驱动箱（2）的底部设有钻孔机构和辅助机构；

所述钻孔机构包括转动盘（3）、转动轴（4）、动力组件、升降组件、转动组件和两个钻孔组件，所述转动轴（4）与工作台（1）垂直，所述驱动箱（2）的底部设有安装孔，所述转动轴（4）穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述转动盘（3）安装在转动轴（4）的底端，所述升降组件、转动组件和动力组件均位于驱动箱（2）内，所述转动组件与转动轴（4）的顶端传动连接，所述升降组件驱动转动轴（4）沿着转动轴（4）的轴向移动，所述钻孔组件以转动轴（4）的轴线为中心周向均匀分布在转动盘（3）上；

所述钻孔组件包括通孔、锁紧孔、传动盘（5）、连接轴（6）、连接器（7）、钻杆（8）、锁紧杆（9）和两个连接单元，所述通孔设置在转动盘（3）上，所述锁紧孔设置在驱动箱（2）的底部，所述锁紧杆（9）和连接轴（6）均与转动轴（4）平行，所述锁紧孔与锁紧杆（9）同轴设置，所述锁紧杆（9）的底端固定在转动盘（3）的顶部，所述锁紧杆（9）的顶端与驱动箱（2）的底部之间设有间隙，所述连接轴（6）穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述钻杆（8）通过连接器（7）安装在连接轴（6）的底端，所述传动盘（5）安装在连接轴（6）的顶端，所述传动盘（5）与转动盘（3）之间设有间隙，所述连接单元以连接轴（6）的轴线为中心周向均匀分布在传动盘（5）的靠近转动盘（3）的一侧，所述连接单元驱动传动盘（5）沿着连接轴（6）的轴线向着远离转动盘（3）方向移动；

所述动力组件包括第一电机（10）、传动轴（11）、摩擦盘（12）和连接孔，所述传动轴（11）与其中一个连接轴（6）同轴设置，所述第一电机（10）与传动轴（11）的顶端传动连接且固定在驱动箱（2）的内壁上，所述摩擦盘（12）安装在连接轴（6）的底端，所述摩擦盘（12）位于传动盘（5）的远离转动盘（3）的一侧，所述摩擦盘（12）与传动盘（5）之间设有间隙，所述摩擦盘（12）的直径与传动盘（5）的直径相等；

所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与传动盘（5）一一对应，所述辅助组件包括固定管（13）、气管（14）、喷嘴（15）、单向阀（16）和进气孔，所述固定管（13）与传动盘（5）同轴设置，所述固定管（13）的内径与传动盘（5）的直径相等，所述固定管（13）的一端与转动盘（3）的靠近驱动箱（2）的一侧密封且固定连接，所述固定管（13）的另一端与驱动箱（2）之间设有间隙，所述传动盘（5）与固定管（13）的内壁滑动且密封连接，所述喷嘴（15）位于转动盘（3）的远离驱动箱（2）的一侧且朝钻杆（8）方向设置，所述喷嘴（15）通过气管（14）与固定管（13）的底端连通，所述喷嘴（15）与转动盘（3）固定连接，所述进气孔设置在转动盘（3）上且与固定管（13）的底端连通，所述单向阀（16）安装在进气孔内。

2.如权利要求1所述的公共服务设施制作系统，其特征在于，所述转动组件包括第二电机（17）、驱动盘（18）、从动盘（19）、两个传动杆（20）和两个装配孔，所述驱动盘（18）和从动盘（19）均与转动轴（4）同轴设置，所述从动盘（19）安装在转动轴（4）的顶端，所述驱动盘（18）位于从动盘（19）的远离转动盘（3）的一侧且与从动盘（19）之间设有间隙，所述第二电机（17）位于驱动盘（18）的远离从动盘（19）的一侧，所述第二电机（17）与驱动盘（18）传动连接，所述传动杆（20）与转动轴（4）平行，所述装配孔设置在从动盘（19），所述装配孔和传动杆（20）均与锁紧杆（9）一一对应，所述传动杆（20）穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述传动杆（20）的顶端固定在驱动盘（18）的顶部。

3.如权利要求2所述的公共服务设施制作系统，其特征在于，所述升降组件包括气缸（21）、固定块（22）和第一滚珠（23），所述从动盘（19）的外周设有第一环形槽，所述第一环形槽与从动盘（19）同轴设置，所述第一滚珠（23）的球心设置在第一环形槽内，所述第一滚珠（23）与环形槽内且与环形槽的内壁滑动连接，所述第一滚珠（23）的球径大于第一环形槽的槽口宽度，所述气缸（21）固定在驱动箱（2）的顶部且驱动固定块（22）沿着转动轴（4）的轴向移动，所述第一滚珠（23）与固定块（22）固定连接。

4.如权利要求2所述的公共服务设施制作系统，其特征在于，所述装配孔的内壁上涂有润滑油。

5.如权利要求1所述的公共服务设施制作系统，其特征在于，所述连接单元包括限位块（24）、移动杆（25）、第二滚珠（26）、弹簧（27）和辅助孔，所述移动杆（25）与连接轴（6）平行，所述辅助孔设置在转动盘（3）上，所述移动杆（25）穿过辅助孔，所述移动杆（25）与辅助孔的内壁滑动且密封连接，所述限位块（24）固定在移动杆（25）的底端且与转动盘（3）抵靠，所述第二滚珠（26）固定在移动杆（25）的顶端，所述传动盘（5）的底部设有第二环形槽，所述第二环形槽与传动盘（5）同轴设置，所述第二滚珠（26）的球心设置在第二环形槽内，所述第二滚珠（26）与第二环形槽匹配且与第二环形槽的内壁滑动连接，所述第二滚珠（26）的球径大于第二环形槽的槽口宽度，所述弹簧（27）位于第二滚珠（26）和转动盘（3）之间，所述第二滚珠（26）通过弹簧（27）与转动盘（3）连接。

6.如权利要求5所述的公共服务设施制作系统，其特征在于，所述限位块（24）的制作材料为橡胶。

7.如权利要求1所述的公共服务设施制作系统，其特征在于，所述固定管（13）的内壁上涂有密封脂。

8.如权利要求1所述的公共服务设施制作系统，其特征在于，所述传动盘（5）的顶部设有防滑纹。

9.如权利要求1所述的公共服务设施制作系统，其特征在于，所述第一电机（10）为伺服电机。

10.如权利要求1所述的公共服务设施制作系统，其特征在于，所述锁紧杆（9）的顶端设有倒角。

Images