CN111229986B - 一种双线圈成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械技术领域，尤其涉及一种双线圈成型机。包括工作架，所述工作架的一侧设置有进线装置，所述工作架上设置有第一平台、第二平台和第三平台，所述第二平台位于所述第一平台的正上方，所述第三平台位于所述第二平台的一侧，且与所述第二平台同处于一水平位置，所述第一平台上设置有电机，所述第二平台背对所述电机的侧壁上固定连接有相对设置的挡板一和挡板二，所述挡板一和所述挡板二之间从左到右依次设置有绕线装置、整形装置，所述第三平台背对所述电机的侧壁上固定连接有相对设置的挡板三和挡板四，所述挡板一、所述挡板二、所述挡板三和所述挡板四的上表面固定连接有挡板五，所述挡板五上设有传输线圈的传输板，所述挡板三和挡板四之间设置有成型装置，所述整形装置和所述成型装置之间连接有传动装置。

Description

一种双线圈成型机

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种双线圈成型机。

背景技术

双线圈成型机可生产文本线圈和各种挂钩，广泛应用于书本、挂历、台历等活页的装订，随着科学技术的进步，对于可塑性双线圈的生产也越来越自动化了，但现有市场上的生产双线圈的设备不但生产效率低，而且结构不合理、不安全，不能高速运行或在高速运行下不稳定，噪音大。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明提供一种双线圈成型机，具有效率高的优点。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种双线圈成型机，包括工作架，所述工作架的一侧设置有进线装置，所述工作架上设置有第一平台、第二平台和第三平台，所述第二平台位于所述第一平台的正上方，所述第三平台位于所述第二平台的一侧，且与所述第二平台同处于一水平位置，所述第一平台上设置有电机，所述第二平台背对所述电机的侧壁上固定连接有相对设置的挡板一和挡板二，所述挡板一和所述挡板二之间从左到右依次设置有绕线装置、整形装置，所述第三平台背对所述电机的侧壁上固定连接有相对设置的挡板三和挡板四，所述挡板一、所述挡板二、所述挡板三和所述挡板四的上表面设有传输线圈的传输板，所述挡板三和挡板四之间设置有成型装置，所述整形装置和所述成型装置之间连接有传动装置，所述电机的输出端同轴连接有第一皮带轮，所述挡板一和所述挡板二之间转动连接有横杆一，所述横杆一的两端均穿设出所述挡板一和所述挡板二，靠近所述挡板一的一端同轴连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述横杆一中间同轴连接有伞齿轮，所述伞齿轮连接所述绕线装置。

通过采用上述技术方案，当需要制作双线圈时，启动电机，电机输出轴带动第一皮带轮转动，从而通过皮带使第二皮带轮转动，进而使伞齿轮转动并且带动绕线装置工作，线先通过进线装置传输至第二平台上的绕线装置，绕线装置将直线绕成双线，然后整形装置将双线整成规矩的长方形，再通过传送装置传输至第三平台上的成型装置上，成型装置使双线弯曲成C型的双线圈。该过程只靠电机驱动，并通过伞齿轮带动装置工作，该结构稳定，且能使机器高速运作，实现机器工作自动化，进而工作高效。

进而的，所述横杆一靠近所述挡板二的一端同轴连接有齿轮一，所述挡板一和所述挡板二背对所述电机的侧壁上转动连接有第一杆，所述第一杆靠近所述挡板一的一端同轴连接有齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二之间连接有传动链条，所述绕线装置包括连接所述伞齿轮的圆杆、同轴连接于所述圆杆的绕线块、同轴连接于所述第一杆中间的拨动齿，所述拨动齿位于所述绕线块的正上方。

通过采用上述技术方案，电机带动横杆一上的齿轮一转动，然后通过传动链条带动齿轮二转动，进而带动圆杆转动，使绕线块将直线绕成双线圈，然后拨动齿从双线圈的中间折弯，进一步使双线圈成为不规矩的双线圈。

进而的，所述挡板一和所述挡板二之间穿设有横杆二，所述横杆二的两端均同轴连接有齿轮三，所述横杆二上方设置有转动连接于所述挡板一和所述挡板二之间的第二杆，所述第二杆靠近所述挡板二的一端同轴连接有齿轮四，所述齿轮三和所述齿轮四之间连接有传动链条，所述第二杆中间同轴连接有两个伞齿轮，所述整形装置包括转动连接于所述第一杆和所述第二杆之间的转动轴、同轴连接于所述转动轴中间的整形片、同轴连接于所述转动轴上且与伞齿轮相互啮合的齿轮五。

通过采用上述技术方案，齿轮三通过传动链条使齿轮四转动，进而使整形片转动，整形片开始对传输板上的双线圈开始挤压，使双线圈变成规矩的长方形。

进而的，所述横杆一和所述横杆二之间设置有转动连接于所述挡板一和所述挡板二之间的横杆三，所述横杆三的两端均同轴连接有齿轮六，所述横杆三上方设置有转动连接于所述挡板一和所述挡板二之间的第三杆，所述传动装置包括同轴连接于所述第三杆靠近所述挡板二的一端的齿轮七、同轴连接于所述第三杆中间的传动齿轮。

通过采用上述技术方案，位于传输板中的传动齿轮转动可使双线圈保持向前运动，进而使机器高速高效的生产。

进而的，所述横杆三的中间同轴连接有齿轮八，所述挡板三和所述挡板四之间转动连接有横杆四，所述横杆四中间同轴连接有齿轮九，所述齿轮八和所述齿轮九之间连接有传动链条，所述横杆四凸出挡板的两端均转动连接有竖杆，所述竖杆中间固定连接有长杆，所述长杆中间也固定连接有竖杆，竖杆位于所述传输板的正上方，所述挡板三和所述挡板四中间还转动连接有横杆五，所述横杆五的中间也同轴连接有传动齿轮。

通过采用上述技术方案，齿轮八通过传动链条使齿轮九转动，进而使横杆四开始转动，横杆四使竖杆上下运动，竖杆将双线圈两边压弯，使双线圈呈“C”字状，横杆五中间的传动齿轮也能传输双线圈的作用，提高工作效率。

进而的，所述横杆四靠近挡板四的一端同轴连接有第一拨动块，所述挡板三和所述挡板四之间还转动连接有横杆六，所述横杆六和所述横杆五分别位于所述横杆四的两侧，所述横杆六靠近挡板四的一端固定连接有第二拨动块，所述横杆六靠近所述挡板三的一端固定连接有齿轮十，所述横杆五靠近所述挡板三的一端固定连接有与所述齿轮十啮合的齿轮十一。

通过采用上述技术方案，通过横杆四的转动使第一拨动块拨动第二拨动块转动，进而使齿轮十和齿轮十一开始转动，然后使横杆四上的传动齿轮转动对双线圈进行运输，使双线圈往成型装置方向运动。

进而的，所述横杆六中间同轴连接有伞齿轮，所述横杆六的下方设置有连接杆，所述连接杆上同轴连接有与伞齿轮啮合的齿轮十二，所述成型装置包括转动连接于所述连接杆远离所述横杆五的一端的L形杆、转动连接于所述L形杆的成型锤。

通过采用上述技术方案，通过伞齿轮、齿轮十二的传动，使L形杆带动成型锤工作，成型锤对双线圈弯曲的两边进一步压弯，达到生产标准。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明提供一种双线圈成型机，从左至右依次设置有进线装置、绕线装置、整形装置、传动装置和整形装置，整个机器的动力由电机提供，使得该双线圈成型机高效生产。

附图说明

图1为本发明的双线圈成型机的整体结构示意图；

图2为本发明的绕线装置和传动装置的结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为本发明的成型装置的结构示意图。

图中：1、工作架；2、第一平台；3、第二平台；4、第三平台；5、电机；6、进线装置；7、绕线装置；8、整形装置；9、成型装置；10、传动装置；11、传输板；12、绕线块；13、拨动齿；14、圆杆；15、转动轴；16、整形片；17、齿轮五；18、齿轮七；19、传动齿轮；20、竖杆；21、长杆；22、L形杆；23、成型锤；24、挡板一；25、挡板二；26、挡板三；27、挡板四；28、横杆一；29、第一杆；30、横杆二；31、第二杆；32、横杆三；33、第三杆；34、横杆四；35、横杆五；36、横杆六；37、连接杆；38、伞齿轮；39、齿轮八；40、齿轮九。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开的一种双线圈成型机，包括工作架1、设置在工作架1左侧的进线装置、依次设置在工作架1右侧的绕线装置7、传动装置10、整形装置8、成型装置9，工作架1上还设置有连接绕线装置7、传动装置10、整形装置8和成型装置9的传输板10。

工作架1上设置有第一平台2，第一平台2上设置有电机5，电机5的输出轴朝向挡板一24设置，且电机5的输出轴上同轴连接有第一皮带轮，第一平台2的正上方设置有第二平台3，第二平台3上固定连接有相对设置的挡板一24和挡板二25，挡板一24和挡板二25之间转动连接有横杆一28，横杆一28的两端均穿设出挡板一24和挡板二25，靠近挡板一24的一端同轴连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有皮带，横杆一28靠近挡板二25的一端同轴连接有齿轮一，挡板一24和挡板二25背对电机5的侧壁上转动连接有第一杆29，第一杆29靠近挡板一24的一端同轴连接有齿轮二，齿轮一和齿轮二之间连接有传动链条，横杆一28中间同轴连接有伞齿轮38，伞齿轮38连接绕线装置7，绕线装置7包括连接伞齿轮38的圆杆14、同轴连接于圆杆14的绕线块12、同轴连接于所述第一杆29中间的拨动齿13，拨动齿13位于绕线块12的正上方。

挡板一24和挡板二25之间穿设有横杆二30，横杆二30的两端均同轴连接有齿轮三，挡板一24和挡板二25位于横杆二30上方的侧壁上穿设有第二杆31，第二杆31靠近挡板二25的一端同轴连接有齿轮四，齿轮三和齿轮四之间连接有传动链条，第二杆31中间同轴连接有两个伞齿轮38，整形装置8包括转动连接于第一杆29和第二杆31之间的转动轴15、同轴连接于转动轴15中间的整形片16、同轴连接于转动轴15上且与伞齿轮38相互啮合的齿轮五17。

横杆一28和所述横杆二30之间设置有转动连接于挡板一24和挡板二25之间的横杆三32，横杆三32的两端均同轴连接有齿轮六，挡板一24和挡板二25位于横杆三32上方的侧壁上穿设有第三杆33，传动装置10包括同轴连接于第三杆33靠近挡板二25的一端的齿轮七18、同轴连接于第三杆33中间的传动齿轮19。

工作架1上还设置有与第二平台3同一水平位置的第三平台4，第三平台4位于第二平台3的右侧，第三平台4上固定连接有挡板三26和挡板四27，挡板三26和挡板四27中间设置有成型装置9，横杆三32的中间同轴连接有齿轮八39，挡板三26和挡板四27之间转动连接有横杆四34，横杆四34中间同轴连接有齿轮九40，齿轮八39和齿轮九40之间连接有传动链条，挡板三26和挡板四27中间还转动连接有横杆五35，横杆五35的中间也同轴连接有传动齿轮19。

横杆四34凸出挡板的两端均转动连接有竖杆20，竖杆20中间固定连接有长杆21，长杆21中间也固定连接有竖杆20，竖杆20位于传输板11的正上方。

横杆四34靠近挡板四27的一端同轴连接有第一拨动块，挡板三26和挡板四27之间还转动连接有横杆六36，横杆六36和横杆五35分别位于横杆四34的两侧，横杆六36靠近挡板四27的一端固定连接有第二拨动块，横杆六36靠近挡板三26的一端固定连接有齿轮十，横杆六36中间同轴连接有伞齿轮38，横杆六36的下方设置有连接杆37，连接杆37上同轴连接有与伞齿轮38啮合的齿轮十二，成型装置9包括转动连接于连接杆37远离横杆五35的一端的L形杆22、转动连接于L形杆22的成型锤23，横杆五35靠近挡板三26的一端固定连接有与齿轮十啮合的齿轮十一。

本实施例的实施原理为：首先直线从进线装置6中进入第二平台3上，电机5驱动横杆一28转动，带动绕线块12转动，绕线块12将直线绕成弯曲的双线，拨动齿13从双线圈的中间折弯，进一步使双线圈成为不规矩的双线圈，传动齿轮19使双线圈继续向前运动，横杆三32上的齿轮八39带动横杆四24上的齿轮九40转动，从而带动挡板三26和挡板四27之间的传动齿轮19转动，继续运输双线圈，竖杆20上下运动可将双线圈两边压弯，并且L形杆22带动成型锤23工作，成型锤23对双线圈弯曲的两边进一步压弯，达到生产标准的“C”字状的双线圈。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (1)

1.一种双线圈成型机，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）的一侧设置有进线装置（6），所述工作架（1）上设置有第一平台（2）、第二平台（3）和第三平台（4），所述第二平台（3）位于所述第一平台（2）的正上方，所述第三平台（4）位于所述第二平台（3）的一侧，且与所述第二平台（3）同处于一水平位置，所述第一平台（2）上设置有电机（5），所述第二平台（3）背对所述电机（5）的侧壁上固定连接有相对设置的挡板一（24）和挡板二（25），所述挡板一（24）和所述挡板二（25）之间从左到右依次设置有绕线装置（7）、整形装置（8），所述第三平台（4）背对所述电机（5）的侧壁上固定连接有相对设置的挡板三（26）和挡板四（27），所述挡板一（24）、所述挡板二（25）、所述挡板三（26）和所述挡板四（27）的上表面设有传输线圈的传输板（11），所述挡板三（26）和挡板四（27）之间设置有成型装置（9），所述整形装置（8）和所述成型装置（9）之间连接有传动装置（10），所述电机（5）的输出端同轴连接有第一皮带轮，所述挡板一（24）和所述挡板二（25）之间转动连接有横杆一（28），所述横杆一（28）的两端分别穿设出所述挡板一（24）和所述挡板二（25），所述横杆一（28）靠近所述挡板一（24）的一端同轴连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述横杆一（28）中间同轴连接有伞齿轮（38），所述伞齿轮（38）连接所述绕线装置（7），所述横杆一（28）靠近所述挡板二（25）的一端同轴连接有齿轮一，所述挡板一（24）和所述挡板二（25）背对所述电机的侧壁上转动连接有第一杆（29），所述第一杆（29）靠近所述挡板二（25）的一端同轴连接有齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二之间连接有传动链条，所述绕线装置（7）包括连接所述伞齿轮（38）的圆杆（14）、同轴连接于所述圆杆（14）的绕线块（12）、同轴连接于所述第一杆（29）中间的拨动齿（13），所述拨动齿（13）位于所述绕线块（12）的正上方，所述挡板一（24）和所述挡板二（25）之间穿设有横杆二（30），所述横杆二（30）的两端均同轴连接有齿轮三，所述横杆二（30）上方设置有转动连接于所述挡板一（24）和所述挡板二（25）中间的第二杆（31），所述第二杆（31）靠近所述挡板二（25）的一端同轴连接有齿轮四，所述齿轮三和所述齿轮四之间连接有传动链条，所述第二杆（31）中间同轴连接有两个伞齿轮（38），所述整形装置（8）包括转动连接于所述第一杆（29）和所述第二杆（31）之间的转动轴（15）、同轴连接于所述转动轴（15）中间的整形片（16）、同轴连接于所述转动轴（15）上且与伞齿轮（38）相互啮合的齿轮五（17），所述横杆一（28）和所述横杆二（30）之间设置有转动连接于所述挡板一（24）和所述挡板二（25）之间的横杆三（32），所述横杆三（32）的两端均同轴连接有齿轮六，所述横杆三（32）上方设置有转动连接于所述挡板一（24）和所述挡板二（25）之间的第三杆（33），所述传动装置（10）包括同轴连接于所述第三杆（33）靠近所述挡板二（25）的一端的齿轮七（18）、同轴连接于所述第三杆（33）中间的传动齿轮（38），所述横杆三（32）的中间同轴连接有齿轮八，所述挡板三（26）和所述挡板四（27）之间转动连接有横杆四（34），所述横杆四（34）中间同轴连接有齿轮九，所述齿轮八和所述齿轮九之间连接有传动链条，所述横杆四（34）凸出挡板的两端均转动连接有竖杆（20），所述竖杆（20）中间固定连接有长杆（21），所述长杆（21）中间也固定连接有竖杆（20），竖杆（20）位于所述传输板（11）的正上方，所述挡板三（26）和所述挡板四（27）中间还转动连接有横杆五（35），所述横杆五（35）的中间也同轴连接有传动齿轮（38），所述横杆四（34）靠近挡板四（27）的一端同轴连接有第一拨动块，所述挡板三（26）和所述挡板四（27）之间还转动连接有横杆六（36），所述横杆六（36）和所述横杆五（35）分别位于所述横杆四（34）的两侧，所述横杆六（36）靠近挡板四（27）的一端固定连接有第二拨动块，所述横杆六（36）靠近所述挡板三（26）的一端固定连接有齿轮十，所述横杆五（35）靠近所述挡板三（26）的一端固定连接有与所述齿轮十啮合的齿轮十一，所述横杆四（34）中间同轴连接有伞齿轮（38），所述横杆四（34）的下方设置有连接杆（37），所述连接杆（37）上同轴连接有与伞齿轮（38）啮合的齿轮十二，所述成型装置（9）包括转动连接于所述连接杆（37）远离所述横杆五（35）的一端的L形杆（22）、转动连接于所述L形杆（22）的成型锤（23）。

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