CN216613556U - 一种电缆双排收线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆双排收线机，主要涉及电缆线生产厂家及电力相关行业使用电缆线盘对电缆线进行卷线、收捆等操作的技术领域。一种电缆双排收线机，包括机架、排线装置和收线装置，所述机架顶部设置排线装置，所述机架后部设置收线装置，所述机架前部设置电控箱，本实用新型的有益效果在于：本装置采用整体式结构设计，结构紧凑、占地面积小，一键启动、自动化程度高，可以同时对两个电缆线盘进行电缆线的卷线及收捆操作，生产效率高，所述排线装置和收线装置均各采用一台电机驱动，设备造价成本低，设备正常工作时效率高、能耗低，节能环保。

Description

一种电缆双排收线机

技术领域

本实用新型主要涉及电缆线生产厂家及电力相关行业使用电缆线盘对电缆线进行卷线及收捆等操作的技术领域，具体为一种电缆双排收线机。

背景技术

目前电缆线生产厂家及电力相关行业对成堆散放的电缆线进行卷线打捆时一般利用人力普通机械收线装置或由单个电机驱动的普通收线装置进行收线，这种收线方式效率低、效果差，而且很容易在收线过程中造成电缆线缠绕等问题，鉴于上述实际问题，本设计人根据多年从事本领域的生产设计经验，研制出一种电缆双排收线机。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆双排收线机，本装置采用整体式结构设计，结构紧凑、占地面积小，一键启动、自动化程度高，可以同时对两个电缆线盘进行电缆线的卷线及收捆操作，生产效率高，所述排线装置和收线装置均各采用一台电机驱动，设备造价成本低，设备正常工作时效率高、能耗低，节能环保。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种电缆双排收线机，包括机架、排线装置和收线装置，所述机架顶部设置排线装置，所述机架后部设置收线装置，所述机架前部设置电控箱，所述机架为由前立板、后立板和底板焊接而成的整体式结构，所述前立板正面中部设置电控箱，所述前立板正面两侧各设置一件手动压杆。

所述排线装置包括横梁、丝杠、导杆和排线电机，所述横梁两端各设置一件导线压轮，所述横梁底部螺栓连接滑座，所述滑座中部加工有与丝杠相适应的螺纹孔，所述滑座与丝杠螺纹连接，所述丝杠两端各设置一件方型带座轴承，所述方型带座轴承分别通过螺栓连接在所述前立板和后立板侧面对应的螺纹孔上，所述丝杠末端设置从动轮，所述排线电机前端设置主动轮，所述从动轮与主动轮之间设置第一V型皮带，所述横梁两端内侧底部各焊接一件导向座，所述导向座与导杆滑动连接，所述导杆两端各设置一件立式轴承，所述立式轴承分别通过螺栓连接在所述前立板和后立板顶面对应的螺纹孔上。

所述收线装置包括两件收线轴和一件收线电机，所述收线轴法兰连接在所述后立板上，所述两件收线轴分别与所述对应手动压杆水平共轴线，所述收线轴后端设置大从动轮，所述收线电机前端设置驱动带轮，所述驱动带轮与大从动轮之间设置第二V型皮带。

所述排线电机和收线电机均采用变频电机，所述排线电机和收线电机均与电控箱电连接。

所述电控箱设置PLC电控系统并配有液晶操作。

所述机架整体为左右对称结构，所述手动压杆、导杆、导线压轮、收线轴、大从动轮、第二V型皮带数量均为两件且对称的安装在机架左右两侧。

本装置采用整体式结构设计，结构紧凑、占地面积小，一键启动、自动化程度高，可以同时对两个电缆线盘进行电缆线的卷线、收捆操作，生产效率高，所述排线装置和收线装置均各采用一台电机驱动，设备造价成本低，设备正常工作时效率高、能耗低，节能环保。

附图说明

附图1是本实用新型整体结构前视图；

附图2是本实用新型整体结构后视图；

附图3是本实用新型前视图；

附图4是本实用新型左视图；

附图5是本实用新型俯视图；

附图6是本实用新型后视图；

附图中所示标号：1、机架；2、排线装置；3、收线装置；4、电控箱；5、前立板；6、后立板；7、底板；8、手动压杆；9、横梁；10、丝杠；11、导杆；12、排线电机；13、导线压轮；14、滑座；15、方型带座轴承；16、从动轮；17、主动轮；18、第一V型皮带；19、导向座；20、立式轴承；21、收线轴；22、收线电机；23、大从动轮；24、驱动带轮；25、第二V型皮带；

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-6所示，一种电缆双排收线机，包括机架1、排线装置2和收线装置3，所述机架1顶部螺栓连接排线装置2，所述机架1后部螺栓连接收线装置3，所述机架1前部螺栓连接电控箱4，所述机架1为由前立板5、后立板6和底板7焊接而成的整体式结构，该结构为U型对称形式，结构牢固，两侧为排线装置2和收线装置3提供牢固的支撑，中部为电缆线盘提供安装空间，所述前立板5正面中部螺栓连接电控箱4，所述前立板5正面两侧各法兰连接一件手动压杆8。

所述排线装置2包括横梁9、丝杠10、导杆11和排线电机12，所述横梁9两端分别轴套连接一件导线压轮13，所述导线压轮13对电缆线的卷线起限制和引导作用，能防止电缆线在卷线过程中出现缠绕和脱落的问题，所述横梁9底部螺栓连接滑座14，所述滑座14中部加工有与丝杠10相适应的螺纹孔，所述滑座14与丝杠10螺纹连接，所述丝杠10材质为45号钢，强度高、耐磨性能好，所述丝杠10的螺纹上均匀涂有黄油等润滑剂，所述丝杠10两轴、轴端分别过盈配合连接一件方型带座轴承15，所述方型带座轴承15分别通过螺栓连接在所述前立板5和后立板6侧面对应的螺纹孔上，所述丝杠10末端键连接从动轮16，所述排线电机12前端键连接主动轮17，所述从动轮16与主动轮17之间通过第一V型皮带18连接，所述横梁9两端底部各焊接一件导向座19，所述导向座19与导杆11滑动连接，所述导杆11在横梁9往复运动过程中起限位和引导作用，所述导杆11两轴、轴端分别过盈配合连接一件立式轴承20，所述立式轴承20分别通过螺栓连接在所述前立板5和后立板6顶面对应的螺纹孔上。

所述收线装置3包括两件收线轴21和一件收线电机22，所述收线轴21法兰连接在所述后立板6上，所述两件收线轴21分别与所述对应手动压杆8水平共轴线，所述收线轴21后端通过键连接大从动轮23，所述收线电机22前端通过键连接驱动带轮24，所述驱动带轮24与大从动轮23之间通过第二V型皮带25连接。

所述排线电机12和收线电机22均采用变频电机，可实现电机的软启动、启动冲击小，可实现无级变速、速度平稳，同时还具有节能、能耗低等优点，所述排线电机12和收线电机22均与电控箱4电连接。

所述电控箱4设置PLC电控系统并配有液晶操作，电控系统采用SIEMENS的S7系列PLC来构建电控系统，该电控系统是一个可任意编程的SPS系统，该系统价格便宜、运行稳定。

所述机架1整体为左右对称结构，所述手动压杆8、导杆11、导线压轮13、收线轴21、大从动轮23、第二V型皮带25数量均为两件且对称的安装在机架1左右两侧，可同时对两个电缆线盘进行电缆线的卷线及收捆，工作效率高。

本实施例的工作过程如下：

当利用电缆线盘对电缆线进行卷线及收捆时，分别将两堆散乱的电缆线的各自一端线头在电缆线盘上系一个线节，然后分别将两个电缆线盘挂在机架1左右两端的收线轴21上，然后先手动摇动前立板5左侧的手动压杆8，将左侧的电缆线盘压紧，再手动摇动前立板5右侧的手动压杆8，将右侧的电缆线盘压紧，然后在将左侧电缆线盘上的一段电缆线搭在横梁9左端的导线压轮13上，再将右侧电缆线盘上的一段电缆线搭在横梁9右端的导线压轮13上，此时准备工作完成，然后按下电控箱4上的启动按钮，电控箱4首先启动收线电机22，延时1秒后启动排线电机12，收线电机22通过驱动带轮24和两条第二V型皮带25同时带动左右两侧的大从动轮23转动，左右两侧转动的大从动轮23带动各自连接的收线轴21转动，进而收线轴21带动电缆线盘进行转动，从而对散乱的电缆线进行卷线和收捆，在电缆线盘每卷线一圈的过程中，排线电机12通过带动主动轮17和第一V型皮带18带动从动轮16转动，转动的从动轮16带动丝杠10转动，丝杠10上的滑座14会相对丝杠10向前移动一定距离，进而滑座14带动横梁9和横梁9上的导线压轮13先前移动一定距离，从而实现在电缆线盘卷线过程中的排线，电缆线盘卷线过程中，导线压轮13相对丝杠10往复运动，往复运动主要通过电控箱4中的PLC系统控制排线电机12进行相应的正反转来实现，当电缆线盘卷线达到一定圈数，即电缆线盘满盘后，电控箱4自动停止排线电机12和收线电机22。

综上所述，本装置采用整体式结构设计，结构紧凑，自动化程度高，可以同时对两个电缆线盘进行电缆线的卷线、收捆操作，生产效率高，所述排线装置和收线装置均各采用一台电机驱动，设备造价成本低，能耗低，节能环保。

Claims (6)

1.一种电缆双排收线机，包括机架(1)、排线装置(2)和收线装置(3)，其特征在于：所述机架(1)顶部设置排线装置(2)，所述机架(1)后部设置收线装置(3)，所述机架(1)前部设置电控箱(4)，所述机架(1)为由前立板(5)、后立板(6)和底板(7)焊接而成的整体式结构，所述前立板(5)正面中部设置电控箱(4)，所述前立板(5)正面两侧各设置一件手动压杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆双排收线机，其特征在于：所述排线装置(2)包括横梁(9)、丝杠(10)、导杆(11)和排线电机(12)，所述横梁(9)两端各设置一件导线压轮(13)，所述横梁(9)底部螺栓连接滑座(14)，所述滑座(14)中部加工有与丝杠(10)相适应的螺纹孔，所述滑座(14)与丝杠(10)螺纹连接，所述丝杠(10)两端各设置一件方型带座轴承(15)，所述方型带座轴承(15)分别通过螺栓连接在所述前立板(5)和后立板(6)侧面对应的螺纹孔上，所述丝杠(10)末端设置从动轮(16)，所述排线电机(12)前端设置主动轮(17)，所述从动轮(16)与主动轮(17)之间设置第一V型皮带(18)，所述横梁(9)两端内侧底部各焊接一件导向座(19)，所述导向座(19)与导杆(11)滑动连接，所述导杆(11)两端各设置一件立式轴承(20)，所述立式轴承(20)分别通过螺栓连接在所述前立板(5)和后立板(6)顶面对应的螺纹孔上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆双排收线机，其特征在于：所述收线装置(3)包括两件收线轴(21)和一件收线电机(22)，所述收线轴(21)法兰连接在所述后立板(6)上，所述两件收线轴(21)分别与对应的所述手动压杆(8)水平共轴线，所述收线轴(21)后端设置大从动轮(23)，所述收线电机(22)前端设置驱动带轮(24)，所述驱动带轮(24)与大从动轮(23)之间设置第二V型皮带(25)。

4.根据权利要求2所述的一种电缆双排收线机，其特征在于：所述排线电机(12)和收线电机(22)均采用变频电机，所述排线电机(12)和收线电机(22)均与电控箱(4)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆双排收线机，其特征在于：所述电控箱(4)设置PLC电控系统并配有液晶操作。

6.根据权利要求1所述的一种电缆双排收线机，其特征在于：所述机架(1)整体为左右对称结构，所述手动压杆(8)、导杆(11)、导线压轮(13)、收线轴(21)、大从动轮(23)、第二V型皮带(25)数量均为两件且对称的安装在机架(1)左右两侧。

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