CN219025446U - 一种拉丝机排线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉丝机排线机构，属于拉丝机设备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体内部设置基座，基座上滑动设置有滑动座，基座中间设置驱动滑动座往复运动的驱动机构，滑动座中间转动设置有收线轴，收线轴一端贯穿箱体且末端可拆卸连接有收线盘，收线盘一侧设置压线轮，箱体上一侧设置固定套，固定套内部中间插入设置有连接轴，压线轮通过调节支架连接连接轴，本实用新型有效提高了金属丝收线的均匀性，提高了收线效率和收线质量。

Description

一种拉丝机排线机构

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机排线机构，属于拉丝机设备技术领域。

背景技术

拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

现有的拉丝机中排线机构仅设置收线盘，通过收线盘的转动进行收线，收线过程中金属丝容易堆积在一起，收线不均匀，无法满足生产需求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种拉丝机排线机构，用于解决现有技术中现有的拉丝机中排线机构仅设置收线盘，通过收线盘的转动进行收线，收线过程中金属丝容易堆积在一起，收线不均匀，无法满足生产需求的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种拉丝机排线机构，包括箱体，所述箱体内部设置基座，基座上滑动设置有滑动座，基座中间设置驱动滑动座往复运动的驱动机构，滑动座中间转动设置有收线轴，收线轴一端贯穿箱体且末端可拆卸连接有收线盘，收线盘一侧设置压线轮，箱体上一侧设置固定套，固定套内部中间插入设置有连接轴，压线轮通过调节支架连接连接轴。

于本实用新型的一实施例中，所述滑动座上方设置收线电机，收线电机通过带传动结构连接收线轴。

于本实用新型的一实施例中，所述基座上方两侧对称设置有导轨，滑动座与导轨滑动连接。

于本实用新型的一实施例中，所述驱动机构包括转动设置在基座中间的排线丝杆，排线丝杆一端连接排线电机，排线丝杆中间螺纹连接有排线螺母，排线螺母与滑动座底面固定连接。

通过采用这种技术方案：收线过程中排线电机驱动排线丝杆转动，排线丝杆上的排线螺母在排线丝杆的作用下带动滑动座往复运动。

于本实用新型的一实施例中，所述基座一侧设置接近传感器，滑动座上设置与接近传感器相配合的凸起。

通过采用这种技术方案：排线丝杆上的排线螺母在排线丝杆的作用下带动滑动座往复运动，当滑动座上的凸起运动到接近传感器下方时触发接近传感器，此时排线电机反向旋转驱动滑动座反向运动。

于本实用新型的一实施例中，所述固定套一侧设置用于固定连接轴的限位螺栓。

如上所述，本实用新型的一种拉丝机排线机构，具有以下有益效果：

本实用新型中设置驱动机构驱动收线轴往复运动，从而使得收线盘在收线过程中往复运动将金属丝均匀缠绕，同时收线盘一侧设置压线轮，通过压线轮对金属丝进行导向，有效提高了金属丝收线的均匀性，提高了收线效率和收线质量。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种拉丝机排线机构的主视结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种拉丝机排线机构的俯视结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种拉丝机排线机构的左视内部结构示意图。

其中，1、压线轮；2、调节支架；3、固定套；4、连接轴；5、滑动座；6、收线盘；7、导轨；8、基座；9、接近传感器；10、凸起；11、驱动机构；12、收线电机；13、箱体；14、带传动结构；15、排线电机；16、排线丝杆；17、排线螺母；18、收线轴；19、限位螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种拉丝机排线机构，包括箱体13，所述箱体13内部设置基座8，基座8上滑动设置有滑动座5，基座8上方两侧对称设置有导轨7，滑动座5与导轨7滑动连接，基座8中间设置驱动滑动座5往复运动的驱动机构11，驱动机构11包括转动设置在基座8中间的排线丝杆16，排线丝杆16一端连接排线电机15，排线丝杆16中间螺纹连接有排线螺母17，排线螺母17与滑动座5底面固定连接，基座8一侧设置接近传感器9，滑动座5上设置与接近传感器9相配合的凸起10，滑动座5中间转动设置有收线轴18，滑动座5上方设置收线电机12，收线电机12通过带传动结构14连接收线轴18一端，收线轴18另一端贯穿箱体13且末端可拆卸连接有收线盘6，收线盘6一侧设置压线轮1，箱体13上一侧设置固定套3，固定套3内部中间插入设置有连接轴4，固定套3一侧设置用于固定连接轴4的限位螺栓19。，压线轮1通过调节支架2连接连接轴4。

一种拉丝机排线机构的工作原理是：进行排线作业时，首先通过调节支架2和连接轴4调节压线轮1的位置，使得压线轮1贴近收线盘6，然后金属丝穿过压线轮1缠绕在收线盘6上，收线电机12通过带传动结构14驱动收线轴18转动，收线轴18驱动收线盘6转动对金属丝进行卷绕收线，收线过程中排线电机15驱动排线丝杆16转动，排线丝杆16上的排线螺母17在排线丝杆16的作用下带动滑动座5往复运动，当滑动座5上的凸起10运动到接近传感器9下方时触发接近传感器9，此时排线电机15反向旋转驱动滑动座5反向运动，以此实现滑动座5的往复运动，通过滑动座5的往复运动使得金属丝均匀缠绕在收线盘6上。

综上所述，本实用新型中设置驱动机构驱动收线轴往复运动，从而使得收线盘在收线过程中往复运动将金属丝均匀缠绕，同时收线盘一侧设置压线轮，通过压线轮对金属丝进行导向，有效提高了金属丝收线的均匀性，提高了收线效率和收线质量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种拉丝机排线机构，其特征在于，包括箱体(13)，所述箱体(13)内部设置基座(8)，基座(8)上滑动设置有滑动座(5)，基座(8)中间设置驱动滑动座(5)往复运动的驱动机构(11)，滑动座(5)中间转动设置有收线轴(18)，收线轴(18)一端贯穿箱体(13)且末端可拆卸连接有收线盘(6)，收线盘(6)一侧设置压线轮(1)，箱体(13)上一侧设置固定套(3)，固定套(3)内部中间插入设置有连接轴(4)，压线轮(1)通过调节支架(2)连接连接轴(4)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机排线机构，其特征在于：所述滑动座(5)上方设置收线电机(12)，收线电机(12)通过带传动结构(14)连接收线轴(18)。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机排线机构，其特征在于：所述基座(8)上方两侧对称设置有导轨(7)，滑动座(5)与导轨(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机排线机构，其特征在于：所述驱动机构(11)包括转动设置在基座(8)中间的排线丝杆(16)，排线丝杆(16)一端连接排线电机(15)，排线丝杆(16)中间螺纹连接有排线螺母(17)，排线螺母(17)与滑动座(5)底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机排线机构，其特征在于：所述基座(8)一侧设置接近传感器(9)，滑动座(5)上设置与接近传感器(9)相配合的凸起(10)。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机排线机构，其特征在于：所述固定套(3)一侧设置用于固定连接轴(4)的限位螺栓(19)。

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