CN212210795U - 一种自动化电机绕线机 - Google Patents

Abstract

一种自动化电机绕线机,包括机架,所述机架内设有放线机构、束线机构和绕线机构，所述放线机构设于机架的上部，所述束线机构设于放线机构的前端，所述绕线机构设于放线机构的下端，所述放线机构包括设于机架上的固定架，所述固定架上设有第一电机和放线轮，所述放线轮通过连接第一电机运转放线；所述束线机构包括第二电机和束线轮，所述束线轮通过第二电机带动；所述绕线机构设于绕线固定板,所述绕线固定板设有绕线轮和第三电机,所述绕线轮设有转盘和设于转盘上的绕线柱,所述第三电机设轴承穿过转盘,所述轴承上设有液压缸,所述液压缸连接有绕线板。本实用新型结构简单，操作简单，造价低廉，且实用性强。

Description

一种自动化电机绕线机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备，特别是一种自动化电机绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，近年来，随着机械电子工业的飞速发展，中小型及微型线圈已进入各个领域，品种繁多的绕线机应运而生。

目前，成熟的消费类产品向规模化发展，迫切需要提高生产效率，提高产出，原先的需要手工操作、自动化程度低的绕线设备已经不能满足日益增长的产能要求。自动化绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，自动化机种一般都采用多头联动设计，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。然而现有的自动化绕线机也存在一定的缺陷：设备价格昂贵，而且还占用很大的空间，适合产量要求高的加工企业。

综上可知，现有的绕线机控制技术在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价低廉的自动化电机绕线机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化电机绕线机,包括机架,所述机架内设有放线机构、束线机构和绕线机构，所述放线机构设于机架的上部，所述束线机构设于放线机构的前端，所述绕线机构设于放线机构的下端，所述放线机构包括设于机架上的固定架，所述固定架上设有第一电机和放线轮，所述放线轮通过连接第一电机运转放线；所述束线机构包括第二电机和束线轮，所述束线轮通过第二电机带动；所述绕线机构设于绕线固定板,所述绕线固定板设有绕线轮和第三电机,所述绕线轮设有转盘和设于转盘上的绕线柱,所述第三电机设轴承穿过转盘,所述轴承上设有液压缸,所述液压缸连接有绕线板。

作为本实用新型的进一步改进：所述放线轮上设有限位块。

作为本实用新型的进一步改进：所述束线轮的上端设有束线块，所述束线块设有有弧形束线槽进行束线。

作为本实用新型的进一步改进：所述绕线柱上设有固线孔和凸台卡件,所述绕线板设有通线孔。

作为本实用新型的进一步改进：所述机架中部设有连接块所述固定架安装于连接块的一端固定，所述绕线机构的上端安装于连接块的另一端，所述绕线机构的下端安装于机架的底端。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一电机、第二电机和第三电机均为变速电机

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的绕线机其结构简单，操作简单，造价低廉，且实用性强，通过设有绕线板和束线块，方便控制绕线工作的进行，防止绕线重合叠加，从而影响绕线的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型放线轮的结构示意图。

图3为本实用新型束线机构的结构示意图。

图4为本实用新型绕线机构的结构示意图。

图5为本实用新型绕线柱的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

本实用新型的详细描述：

参考图1至图5，一种自动化电机绕线机,包括机架1,所述机架1内设有放线机构2、束线机构3和绕线机构4，所述放线机构2设于机架1的上部，所述束线机构3设于放线机构2的前端，所述绕线机构4设于放线机构2的下端，所述放线机构2包括设于机架1上的固定架5，所述固定架5上设有第一电机6和放线轮7，所述放线轮7通过连接第一电机6运转放线，所述放线轮7上设有限位块8。

所述束线机构3包括第二电机9和束线轮10，所述束线轮10通过第二电机9带动，所述束线轮10的上端设有束线块11，所述束线块11设有有弧形束线槽12进行束线。

所述绕线机构4设于绕线固定板13,所述绕线固定板13设有绕线轮14和第三电机15,所述绕线轮14设有转盘16和设于转盘上的绕线柱17,所述第三电机15设轴承18穿过转盘16,所述轴承18上设有液压缸19,所述液压缸19连接有绕线板20。所述绕线柱17上设有固线孔21和凸台卡件22,所述绕线板20设有通线孔23。所述第一电机6、第二电机9和第三电机15均为变速电机。

所述机架1中部设有连接块24所述固定架5安装于连接块24的一端固定，所述绕线机构4的上端安装于连接块24的另一端，所述绕线机构4的下端安装于机架1的底端。

实施案例一：

绕线时，将绕线原料放置于放线轮上，将需要绕的线依次经过束线轮和通线孔，最后固定到固线孔上。通过第三电机运作，带动绕线板转动，将线绕到转盘的绕线柱上。当线组过松时可以通过第一电机或第二电机运作使绕线紧绷，绕线板的位置高度通过液压缸调节。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种自动化电机绕线机,包括机架,其特征在于:所述机架内设有放线机构、束线机构和绕线机构，所述放线机构设于机架的上部，所述束线机构设于放线机构的前端，所述绕线机构设于放线机构的下端，所述放线机构包括设于机架上的固定架，所述固定架上设有第一电机和放线轮，所述放线轮通过连接第一电机运转放线；所述束线机构包括第二电机和束线轮，所述束线轮通过第二电机带动；所述绕线机构设于绕线固定板,所述绕线固定板设有绕线轮和第三电机,所述绕线轮设有转盘和设于转盘上的绕线柱,所述第三电机设轴承穿过转盘,所述轴承上设有液压缸,所述液压缸连接有绕线板。

2.根据权利要求1所述的一种自动化电机绕线机，其特征是：所述放线轮上设有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种自动化电机绕线机，其特征是：所述束线轮的上端设有束线块，所述束线块设有有弧形束线槽进行束线。

4.根据权利要求1所述的一种自动化电机绕线机，其特征是：所述绕线柱上设有固线孔和凸台卡件,所述绕线板设有通线孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动化电机绕线机，其特征是：所述机架中部设有连接块所述固定架安装于连接块的一端固定，所述绕线机构的上端安装于连接块的另一端，所述绕线机构的下端安装于机架的底端。

6.根据权利要求1所述的一种自动化电机绕线机，其特征是：所述第一电机、第二电机和第三电机均为变速电机。

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