CN102886388B - 链式连续拉拔机 - Google Patents

链式连续拉拔机 Download PDF

Info

Publication number
CN102886388B
CN102886388B CN201210401228.2A CN201210401228A CN102886388B CN 102886388 B CN102886388 B CN 102886388B CN 201210401228 A CN201210401228 A CN 201210401228A CN 102886388 B CN102886388 B CN 102886388B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drive
group
draw
chain
groups
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210401228.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102886388A (zh
Inventor
刘显
罗冬初
陈慎希
王安军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201210401228.2A priority Critical patent/CN102886388B/zh
Publication of CN102886388A publication Critical patent/CN102886388A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102886388B publication Critical patent/CN102886388B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开一种链式连续拉拔机,包括机架以及通过导轨安装在机架上沿同一直线往复移动的两组拉拔小车,每组拉拔小车分别装配有至少一组用以牵引拉拔小车往复移动的链条链轮传动副,每一组链条链轮传动副的主动链轮分别固定在一对平行的传动轴上,该对传动轴与可驱动两者同步反向转动的动力分配齿轮传动机构驱动连接,传动机构通过减速机与正反转电机驱动连接。本发明可实现两组拉拔小车对金属线材进行交替拉拔,可实现高速连续拉拔。而链条传动机构相对于传统的凸轮传动,其结构简单,降低设备制造及维护难度,且造价低廉,极大的提升了设备的市场竞争力。

Description

链式连续拉拔机
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,尤其是涉及到可连续拉拔金属线材的拉拔机。
背景技术
目前,传统的连续拉拔机的拉拔运动和拉拔力的传递是由具有两组凸轮廓线(两组凸轮廓线的相位差为180°)的圆柱凸轮来完成。两组凸轮廓线各自驱动一组拉拔小车,拉拔小车上装有拉拔钳。圆柱凸轮转动时,两组拉拔小车在凸轮的驱动下,形成了交替的前后往复运动。在两组拉拔小车交替往复运动中,前拉拔小车钳口钳紧金属线材拉拔时,后拉拔小车钳口松开返回;后拉拔小车钳口钳紧金属线材拉拔时,前拉拔小车钳口松开返回。这种拉拔机可实现高速连续拉拔,但是其结构复杂,圆柱凸轮的加工难度高,造价成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设备制造容易,维护简单,造价成本低的链式连续拉拔机。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的:一种链式连续拉拔机,包括机架以及通过导轨安装在机架上沿同一直线往复移动的两组拉拔小车,其特征在于:所述每组拉拔小车分别装配有至少一组用以牵引拉拔小车往复移动的链条链轮传动副,每一组链条链轮传动副的主动链轮分别固定在一对平行的传动轴上,该对传动轴与可驱动两者同步反向转动的动力分配齿轮传动机构驱动连接,所述传动机构通过减速机与正反转电机驱动连接。
在上述基础上,所述齿轮传动机构采用传动比为1的双输出平行轴齿轮传动机构,该传动机构的输入轴与减速机的输出轴连接,两输出轴分别与一传动轴连接。
在上述基础上,所述每组拉拔小车分别装配有两组平行的链条链轮传动副。
在上述基础上,所述正反转电机为伺服电机。
采用本发明所带来的有益效果:本发明均采用链条链轮传动副来牵引前后两组拉拔小车反向同步往复运动,利用电机、减速箱以及传动机构来驱动前后两组拉拔小车的链条链轮传动副反向同步运转。当其中一组拉拔小车钳紧金属线材前移进行拉拔时,另一组拉拔小车则松开钳口返回拉拔起点,准备接下来的继续拉拔。可见,本发明可实现两组拉拔小车对金属线材进行交替拉拔,可实现高速连续拉拔。而链条传动机构相对于传统的凸轮传动,其结构简单,降低设备制造及维护难度,且造价低廉,极大的提升了设备的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明链式连续拉拔机的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种链式连续拉拔机,包括机架1以及通过导轨安装在机架1上沿同一直线往复移动的两组拉拔小车2、3,每组拉拔小车分别装配有至少一组用以牵引拉拔小车往复移动的链条链轮传动副。在本实施例中,每组拉拔小车分别装配有两组平行的链条链轮传动副。其中,位于外侧的两组链条4连接第一拉拔小车2的前后两端,位于内侧的两组链条5连接第二拉拔小车3的前后两端。外侧的两组链条4的主动链轮6固定在一传动轴7上,内侧的两组链条5的主动链轮8固定在另一传动轴9上,两条传动轴7、9平行地安装在机架1上。两条传动轴7、9的端部连接一传动机构10,该传动机构10可驱动传动轴7、9同步反向转动。具体的,所述传动机构10采用传动比为1的双输出平行轴齿轮传动机构,两输出轴分别与传动轴7、9连接,传动机构的输入轴与减速机11的输出轴连接,减速机11的输入轴与正反转电机12的主轴连接。所述正反转电机12采用伺服电机,以达到精确控制。
开始拉拔金属线材时,启动正反转电机12正向运转,第一拉拔小车2钳紧金属线材从拉拔起点往前拉拔线材,第二拉拔小车3则由拉拔终点返回。当第一拉拔小车2前移到拉拔终点时,第二拉拔小车3已返回到拉拔起点,此时启动正反转电机12反向运转,由第二拉拔小车3接着钳紧线材往前拉拔,第一拉拔小车2则由拉拔终点返回,准备接着拉拔线材,实现金属线材的高速连续拉拔。

Claims (3)

1.一种链式连续拉拔机,包括机架以及通过导轨安装在机架上沿同一直线往复移动的两组拉拔小车,其特征在于:所述每组拉拔小车分别装配有至少一组用以牵引拉拔小车往复移动的链条链轮传动副,每一组链条链轮传动副的主动链轮分别固定在一对平行的传动轴上,该对传动轴与可驱动两者同步反向转动的动力分配齿轮传动机构驱动连接,所述传动机构通过减速机与正反转电机驱动连接。
2.根据权利要求1所述的链式连续拉拔机,其特征在于:所述齿轮传动机构采用传动比为1的双输出平行轴齿轮传动机构,该传动机构的输入轴与减速机的输出轴连接,两输出轴分别与一传动轴连接。
3.根据权利要求2所述的链式连续拉拔机,其特征在于:所述每组拉拔小车分别装配有两组平行的链条链轮传动副。
CN201210401228.2A 2012-10-19 2012-10-19 链式连续拉拔机 Expired - Fee Related CN102886388B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210401228.2A CN102886388B (zh) 2012-10-19 2012-10-19 链式连续拉拔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210401228.2A CN102886388B (zh) 2012-10-19 2012-10-19 链式连续拉拔机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102886388A CN102886388A (zh) 2013-01-23
CN102886388B true CN102886388B (zh) 2015-04-29

Family

ID=47530181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210401228.2A Expired - Fee Related CN102886388B (zh) 2012-10-19 2012-10-19 链式连续拉拔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102886388B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105057388A (zh) * 2015-08-19 2015-11-18 佛山市佛冶机械设备有限公司 一种大规格金属盘线材料的拉拔工艺
CN105195536A (zh) * 2015-10-27 2015-12-30 东莞市方荣精机工业有限公司 链式链轮钩自动拉拔机
CN106881363A (zh) * 2017-03-14 2017-06-23 西安麦特沃金液控技术有限公司 齿轮齿条式连续拉制多种截面形状制品的方法及拉拔机
CN107639122B (zh) * 2017-09-29 2019-10-11 江西勇骏实业有限公司 滚轮式小型铜连续拉拔机组
CN109105029A (zh) * 2018-07-27 2019-01-01 芜湖玖荣生物科技有限公司 一种花卉修剪工具
CN112588851A (zh) * 2020-12-23 2021-04-02 无锡市红年金属制品科技有限公司 一种高精度拉拔结构
CN116078846B (zh) * 2023-02-03 2023-10-03 安徽鑫旭新材料有限公司 一种铜排拉拔辅助装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2766991Y (zh) * 2004-11-30 2006-03-29 佛山市顺德区冠邦科技有限公司 一种拉拔机拉拔小车的往复运动机构
CN201175722Y (zh) * 2008-03-19 2009-01-07 祁书瑾 双向连续拉拔机
CN201295707Y (zh) * 2008-10-31 2009-08-26 常州市新亚不锈钢管有限公司 双轨拉机
CN201807620U (zh) * 2010-10-21 2011-04-27 刘显 往复式冷拉机
CN202824197U (zh) * 2012-10-19 2013-03-27 刘显 链式连续拉拔机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6464766A (en) * 1987-09-01 1989-03-10 Tadatomo Suga Machining method for specular surface of hard and brittle material and grinding wheel member used therefor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2766991Y (zh) * 2004-11-30 2006-03-29 佛山市顺德区冠邦科技有限公司 一种拉拔机拉拔小车的往复运动机构
CN201175722Y (zh) * 2008-03-19 2009-01-07 祁书瑾 双向连续拉拔机
CN201295707Y (zh) * 2008-10-31 2009-08-26 常州市新亚不锈钢管有限公司 双轨拉机
CN201807620U (zh) * 2010-10-21 2011-04-27 刘显 往复式冷拉机
CN202824197U (zh) * 2012-10-19 2013-03-27 刘显 链式连续拉拔机

Also Published As

Publication number Publication date
CN102886388A (zh) 2013-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102886388B (zh) 链式连续拉拔机
CN202462250U (zh) 一种快速夹紧的液压台钳
CN105171313A (zh) 电驱双动全行程卡盘
CN201471071U (zh) 一种自动变径钢筋骨架滚焊机
CN202824197U (zh) 链式连续拉拔机
CN102560886B (zh) 围巾绳子打结机
CN203330159U (zh) 双小车链式连续拉拔机
CN204961737U (zh) 一种齿条齿轮传动伸缩器
CN203997830U (zh) 一种适合自动化流水线的高速长距离输送装置
CN102699077A (zh) 钢丝轧尖装置
CN106363113A (zh) 自动制钉机
CN102285148B (zh) 粉末液压机的成形制品搬运装置
CN201807620U (zh) 往复式冷拉机
CN204018402U (zh) 一种柔性导爆索的拉制装置
CN203392317U (zh) 一种双辊道输送装置
CN203003291U (zh) 线切割机床的机头上下活动机构
CN102392271B (zh) 一种镍导电棒输入装置
CN108380779A (zh) 一种制罐机械抱罐装置
CN203900135U (zh) 一种精密拉管机
CN101780509A (zh) 液压箍筋机上的驱动装置
CN203697002U (zh) 一种实现三维运动机械手装置
CN203497602U (zh) 一种用于链式移行机的驱动装置
CN203003290U (zh) 线切割机床的张力调节机构
CN203188036U (zh) 丝绳绕制机自动收线排线机构
CN104085648A (zh) 一种适合自动化流水线的高速长距离输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150429

Termination date: 20171019