CN111229592A - 葵花籽制备设备以及制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了葵花籽制备设备，涉及瓜子制备技术领域，包括箱体，所述箱体的上下表面和前侧均开设有开口，所述箱体的内壁固定安装有电机，所述箱体内壁的底部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的上表面共同抵接有筛板，所述电机通过第一传动机构驱动所述筛板左右往复运作，所述筛板的上表面固定连接有凹字型透风网，所述凹字型透风网的上表面与所述箱体内壁的顶部抵接。本发明，通过上述等结构之间的配合，具备了通过机械式的双重筛选过程，达到了可以除去颗粒较大但质量较轻的杂质和颗粒较小的但质量较重的杂质，保证了葵花籽制备过程中的口感。

Description

葵花籽制备设备以及制备工艺
技术领域
本发明涉及瓜子制备技术领域，具体为葵花籽制备设备以及制备工艺。
背景技术
菊花瓜子简称葵瓜子，传统中在葵瓜子生产制备的过程中，包括先对葵花籽进行筛选，留下颗粒饱满的葵花籽，然后对筛选后葵花籽的进行浸泡，使得葵花籽会吸收水分，这样，在烤制时就不会太干了，浸泡完成后将葵花籽弄干并取出至烤炉内，直到外壳呈现金黄色，这时葵花籽的外壳也会稍稍开裂，最后趁热放入一茶匙牛油拌匀就可以享用了，由此可见，对于葵花籽的筛选是尤其必要的，颗粒饱满的葵花籽，是制备口感好的葵瓜子的前提条件，但传统中对于葵花籽筛选，通常采用人工抖料的方式进行，其操作起来较为费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供葵花籽制备设备以及制备工艺，具备了通过机械式的双重筛选过程，达到了可以除去颗粒较大但质量较轻的杂质和颗粒较小的但质量较重的杂质，保证了葵花籽制备过程中的口感，解决了颗粒饱满的葵花籽，是制备口感好的葵瓜子的前提条件，但传统中对于葵花籽筛选，通常采用人工抖料的方式进行，其操作起来较为费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：葵花籽制备设备，包括箱体，所述箱体的上下表面和前侧均开设有开口，所述箱体的内壁固定安装有电机，所述箱体内壁的底部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的上表面共同抵接有筛板，所述电机通过第一传动机构驱动所述筛板左右往复运作，所述筛板的上表面固定连接有凹字型透风网，所述凹字型透风网的上表面与所述箱体内壁的顶部抵接，所述箱体的内壁通过轴承配合限位转动连接有转轴，所述电机通过第二传动机构驱动所述转轴，所述转轴的轴臂固定安装有风扇，所述箱体的背侧开始有进风口，所述筛板的内壁转动连接有摆动柱，所述电机通过所述第一传动机构并经第三传动机构驱动所述摆动柱，所述摆动柱的柱臂固定连接有扰动杆。
优选的，所述第一传动机构包括第一皮带轮，所述第一皮带轮的中心部固定连接在所述电机输出轴的轴臂上，所述第一皮带轮的前侧铰接有联动臂，所述联动臂远离所述第一皮带轮的一端固定连接有主摆动轴，所述主摆动轴的前端通过轴承配合与所述筛板的背端限位转动连接。
优选的，所述第二传动机构包括第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心部固定连接在所述转轴的轴臂，所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮传动连接。
优选的，所述第三传动机包括构从摆动轴，所述从摆动轴的轴臂与所述摆动柱的中心部固定连接，所述从摆动轴和所述主摆动轴的后端均固定连接有连接板，两两相邻所述连接板之间共同铰接有连接杆。
优选的，所述箱体的上表面铰接有盖板，所述盖板盖设在位于所述箱体上表面的开口处。
此外，本发明还提供一种葵花籽制备设备的制备工艺，包括以下步骤：
S1：将葵花籽由箱体上表面的开口倒入至筛板的上表面并位于凹字型透风网内；
S2：启动电机，通过电机输出轴的运作并经第一传动机构和第三传动机构的传动，使得筛板进行左右往复移动和扰动杆进行往复摆动，使得颗粒较小的但质量较重的杂质由筛板的筛孔漏出，并经箱体下表面的开口排出，同时由电机输出轴的运作并经第一传动机构传动，使得风扇进行转动，进而透过凹字型透风网将颗粒较大但质量较轻的杂质由箱体前侧的开口吹走；
S3：步骤S双重筛选完成后，将葵花籽取出并移送下一步工序。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过设置的开口、电机、固定板、筛板、凹字型透风网、转轴、第一皮带轮、联动臂和主摆动轴，通过电机输出轴的运作，使得筛板沿两个固定板的上表面左右往复移动，避免葵花籽发生堆积，加速了筛选的速度，使得颗粒较小的但质量较重的杂质由筛板的筛孔漏出。
二、本发明通过设置的摆动柱、扰动杆、连接板、连接杆和主摆动轴，通过扰动杆摆动的过程，从而进一步对筛板表面的葵花籽进行扰动，进一步避免葵花籽发生堆积，加速了筛选的速度。
三、本发明通过设置的第二皮带轮、皮带、转轴和风扇，通过风扇转动的过程，进而透过凹字型透风网将颗粒较大但质量较轻的杂质由箱体前侧的开口吹走。
附图说明
图1为本发明箱体、筛板和摆动柱剖视后结构的第一正视图；
图2为本发明局部结构的后视图；
图3为本发明箱体剖视后结构的右视图；
图4为本发明局部结构的俯视图；
图5为本发明局部结构的正视图；
图6为本发明箱体、筛板和摆动柱剖视后结构的第二正视图；
图7为本发明结构的轴测图。
图中：1-箱体、2-开口、3-电机、4-固定板、5-筛板、6-凹字型透风网、 7-转轴、8-风扇、9-进风口、10-摆动柱、11-扰动杆、12-第一皮带轮、13- 联动臂、14-主摆动轴、15-第二皮带轮、16-皮带、17-从摆动轴、18-连接板、 19-连接杆、20-盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：葵花籽制备设备，包括箱体1，箱体1的上下表面和前侧均开设有开口2，箱体1的内壁固定安装有电机3，箱体1内壁的底部固定连接有两个固定板4，两个固定板4的上表面共同抵接有筛板5，电机3通过第一传动机构驱动筛板5左右往复运作，筛板5 的上表面固定连接有凹字型透风网6，凹字型透风网6的上表面与箱体1内壁的顶部抵接，箱体1的内壁通过轴承配合限位转动连接有转轴7，电机3通过第二传动机构驱动转轴7，转轴7的轴臂固定安装有风扇8，箱体1的背侧开始有进风口9，筛板5的内壁转动连接有摆动柱10，电机3通过第一传动机构并经第三传动机构驱动摆动柱10，摆动柱10的柱臂固定连接有扰动杆11。
第一传动机构包括第一皮带轮12，第一皮带轮12的中心部固定连接在电机3输出轴的轴臂上，第一皮带轮12的前侧铰接有联动臂13，联动臂13远离第一皮带轮12的一端固定连接有主摆动轴14，主摆动轴14的前端通过轴承配合与筛板5的背端限位转动连接，通过电机3输出轴的运作，使得第一皮带轮12同步进行转动，由第一皮带轮12转动的过程并经联动臂13的联动和主摆动轴14的联动，使得筛板5沿两个固定板4的上表面左右往复移动，避免葵花籽发生堆积，加速了筛选的速度，使得颗粒较小的但质量较重的杂质由筛板5的筛孔漏出，并经箱体1下表面的开口2排出。
第二传动机构包括第二皮带轮15，第二皮带轮15的中心部固定连接在转轴7的轴臂，第二皮带轮15通过皮带16与第一皮带轮12传动连接，由第一皮带轮12转动的过程并经皮带15的传动，使得第二皮带轮15进行转动，由第二皮带轮15转动的过程并经转轴7的联动，使得风扇8同步进行转动，进而透过凹字型透风网6将颗粒较大但质量较轻的杂质由箱体1前侧的开口2 吹走。
第三传动机包括构从摆动轴17，从摆动轴17的轴臂与摆动柱10的中心部固定连接，从摆动轴17和主摆动轴14的后端均固定连接有连接板18，两两相邻连接板18之间共同铰接有连接杆19，由主摆动轴14与联动臂13之间的固定关系和主摆动轴14与连接板18之间的固定关系，使得连接板18进行摆动，由连接板18摆动的过程并经连接杆19的联动，使得各个与连接板18 固定连接的从摆动轴17同步进行摆动，由从摆动轴17摆动的过程并经从摆动轴17与摆动柱10之间的固定关系，使得扰动杆11同步进行摆动，从而进一步对筛板5表面的葵花籽进行扰动，进一步避免葵花籽发生堆积，加速了筛选的速度。
请参阅图1至图7，本发明还提供一种葵花籽制备设备的制备工艺，包括以下步骤：
S1：将葵花籽由箱体1上表面的开口2倒入至筛板5的上表面并位于凹字型透风网6内；
S2：启动电机3，通过电机3输出轴的运作并经第一传动机构和第三传动机构的传动，使得筛板5进行左右往复移动和扰动杆11进行往复摆动，使得颗粒较小的但质量较重的杂质由筛板5的筛孔漏出，并经箱体1下表面的开口2排出，同时由电机3输出轴的运作并经第一传动机构传动，使得风扇8 进行转动，进而透过凹字型透风网6将颗粒较大但质量较轻的杂质由箱体1 前侧的开口2吹走；
S3：步骤S2双重筛选完成后，将葵花籽取出并移送下一步工序，下一步工序可参见背景技术中阐述的传统中在葵瓜子生产制备的过程。
工作原理：该葵花籽制备设备在使用时，打开盖板20，将葵花籽由箱体 1上表面的开口2倒入至筛板5的上表面并位于凹字型透风网6内，然后启动电机3，通过电机3输出轴的运作，使得第一皮带轮12同步进行转动，由第一皮带轮12转动的过程并经联动臂13的联动和主摆动轴14的联动，使得筛板5沿两个固定板4的上表面左右往复移动，避免葵花籽发生堆积，加速了筛选的速度，使得颗粒较小的但质量较重的杂质由筛板5的筛孔漏出，并经箱体1下表面的开口2排出，同时由主摆动轴14与联动臂13之间的固定关系和主摆动轴14与连接板18之间的固定关系，使得连接板18进行摆动，由连接板18摆动的过程并经连接杆19的联动，使得各个与连接板18固定连接的从摆动轴17同步进行摆动，由从摆动轴17摆动的过程并经从摆动轴17与摆动柱10之间的固定关系，使得扰动杆11同步进行摆动，从而进一步对筛板5表面的葵花籽进行扰动，进一步避免葵花籽发生堆积，加速了筛选的速度，此过程中由第一皮带轮12转动的过程并经皮带15的传动，使得第二皮带轮15进行转动，由第二皮带轮15转动的过程并经转轴7的联动，使得风扇8同步进行转动，进而透过凹字型透风网6将颗粒较大但质量较轻的杂质由箱体1前侧的开口2吹走，综上所述，达到了双重筛选的效果，提高了葵花籽后续加工成葵花籽的口感。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.葵花籽制备设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上下表面和前侧均开设有开口(2)，所述箱体(1)的内壁固定安装有电机(3)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)的上表面共同抵接有筛板(5)，所述电机(3)通过第一传动机构驱动所述筛板(5)左右往复运作，所述筛板(5)的上表面固定连接有凹字型透风网(6)，所述凹字型透风网(6)的上表面与所述箱体(1)内壁的顶部抵接，所述箱体(1)的内壁通过轴承配合限位转动连接有转轴(7)，所述电机(3)通过第二传动机构驱动所述转轴(7)，所述转轴(7)的轴臂固定安装有风扇(8)，所述箱体(1)的背侧开始有进风口(9)，所述筛板(5)的内壁转动连接有摆动柱(10)，所述电机(3)通过所述第一传动机构并经第三传动机构驱动所述摆动柱(10)，所述摆动柱(10)的柱臂固定连接有扰动杆(11)。
2.根据权利要求1所述的葵花籽制备设备，其特征在于：所述第一传动机构包括第一皮带轮(12)，所述第一皮带轮(12)的中心部固定连接在所述电机(3)输出轴的轴臂上，所述第一皮带轮(12)的前侧铰接有联动臂(13)，所述联动臂(13)远离所述第一皮带轮(12)的一端固定连接有主摆动轴(14)，所述主摆动轴(14)的前端通过轴承配合与所述筛板(5)的背端限位转动连接。
3.根据权利要求2所述的葵花籽制备设备，其特征在于：所述第二传动机构包括第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)的中心部固定连接在所述转轴(7)的轴臂，所述第二皮带轮(15)通过皮带(16)与所述第一皮带轮(12)传动连接。
4.根据权利要求2或3所述的葵花籽制备设备，其特征在于：所述第三传动机构包括从摆动轴(17)，所述从摆动轴(17)的轴臂与所述摆动柱(10)的中心部固定连接，所述从摆动轴(17)和所述主摆动轴(14)的后端均固定连接有连接板(18)，两两相邻所述连接板(18)之间共同铰接有连接杆(19)。
5.根据权利要求1所述的葵花籽制备设备，其特征在于：所述箱体(1)的上表面铰接有盖板(20)，所述盖板(20)盖设在位于所述箱体(1)上表面的开口(2)处。
6.一种根据权利要求1所述的葵花籽制备设备的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将葵花籽由箱体(1)上表面的开口(2)倒入至筛板(5)的上表面并位于凹字型透风网(6)内；
S2：启动电机(3)，通过电机(3)输出轴的运作并经第一传动机构和第三传动机构的传动，使得筛板(5)进行左右往复移动和扰动杆(11)进行往复摆动，使得颗粒较小的但质量较重的杂质由筛板(5)的筛孔漏出，并经箱体(1)下表面的开口(2)排出，同时由电机(3)输出轴的运作并经第一传动机构传动，使得风扇(8)进行转动，进而透过凹字型透风网(6)将颗粒较大但质量较轻的杂质由箱体(1)前侧的开口(2)吹走；
S3：步骤S2双重筛选完成后，将葵花籽取出并移送下一步工序。
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