CN206935802U - 一种农产品加工用筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农产品加工用筛选机，包括筛选机本体、横向延伸入筛选机本体内的主轴、位于主轴外表面用于螺旋推动农产品的旋转叶片、位于筛选机本体一侧的电机、固定连接于筛选机本体顶部一侧且俯视外形呈矩形结构的导料台以及固定连接于导料台顶部的进料台。本实用新型改进了该筛选机进料台的内部结构及入料进料的方式，能够让谷物在下落时处于四处分散的状态，在谷物四处分散下落的过程中受到持续同向风的吹动，将谷物中含有的杂物如谷瘪等吹向杂物排管并通过杂物收集袋进行收集后处理，降低了谷物中杂物的含量以及后续谷物筛分筛选的难度，提高了该筛选机的筛分筛选效果及效率。

Description

一种农产品加工用筛选机

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，尤其涉及一种谷物加工设备，具体为一种农产品加工用筛选机。

背景技术

谷物为农产品中的一种，谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，在人们食用谷物等农产品时，需要对谷物等农产品进行加工，在谷物等农产品加工的过程中，第一步则是需要对谷物等农产品进行筛分筛选，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的农产品加工用筛选机。

但是，目前市面上的农产品加工用筛选机，在进行农产品如谷物的筛选筛分时，皆是将谷物等农产品快速从进料台投入，但是在谷物等农产品投入时，由于谷物等农产品在下落过程中速度快且谷物皆为挤成一团，为谷物后续的筛分筛选造成麻烦，且导致筛选机的筛选效果差及效率低，不利于筛选机的使用，难以满足市场的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农产品加工用筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农产品加工用筛选机，包括筛选机本体、横向延伸入筛选机本体内的主轴、位于主轴外表面用于螺旋推动农产品的旋转叶片、位于筛选机本体一侧的电机、固定连接于筛选机本体顶部一侧且俯视外形呈矩形结构的导料台以及固定连接于导料台顶部的进料台，所述筛选机本体的底部开设有通口，该通口处嵌装有筛网；所述筛选机本体的一侧底面远离电机侧面的位置开设有出料口，所述电机的输出轴一端通过联轴器与主轴一端相连接，该电机的输出轴外表面套接有主传动盘；所述筛选机本体的内腔与导料台的内腔相连通，该导料台与进料台之间通过紧固螺栓固定连接于一体；所述进料台包括上锥台、“C”形结构的中导台和下锥台，该中导台的内壁一侧连接有物料流速调节机构；所述物料流速调节机构包括调整螺钉、推板、斜板、平衡板和限位管，该调整螺钉的一端伸入于中导台内并与推板固定相连；所述推板的顶部固定连接有斜板，该斜板的顶部固定连接有平衡板；所述限位管嵌装于中导台侧面开设的圆口内，该限位管内活动连接平衡板，且限位管位于调整螺钉的上方；所述导料台一侧开设的第一圆孔处嵌装有支管；所述支管的内管壁固定连接有辅助筛分机构，该辅助筛分机构包括“十”字形支撑架；所述支撑架竖向连接于支管的内管壁，该支撑架的右侧固定连接有截面外形呈“]”形结构的防尘网，且支撑架一侧的中部贯穿连接有转轴；所述转轴的外表面延伸出支撑架左侧的位置固定套接有副传动盘，该副传动盘与主传动盘通过皮带传动相连；所述转轴的外表面延伸出支撑架右侧的位置固定套接有位于防尘网内的扇叶；所述导料台另一侧开设的第二圆孔处嵌装有杂物排管，该杂物排管的杂物排出口处套接有杂物收集袋，且杂物排管与支管的安设位置处于同一水平线上。

优选的，所述斜板的倾斜度在30-45度之间，该斜板的外表面涂覆有耐磨层。

优选的，所述导料台与筛选机本体相组合的截面外形呈“L”形结构，该导料台的内表面涂覆有防腐漆。

优选的，所述杂物排管、支管与导料台相组合的整体外形呈“十”字形结构，该杂物排管的外表面固定连接有用于对杂物收集袋进行限位的凸环。

优选的，所述推板、斜板和平衡板的外表面均粘接有减磨垫，该推板与平衡板的安设位置相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的上锥台、中导台、下锥台、辅助筛分机构、物料流速调节机构、杂物排管和杂物收集袋，改进了该筛选机进料台的内部结构及入料进料的方式，能够在将谷物由上锥台经过中导台及下锥台投入到筛选机本体内时，能够依靠物料流速调节机构的设定，人工转动调整螺钉，利用调整螺钉在转动时产生的螺旋式推力推动推板发生位移以改变推板与中导台内壁之间的距离，以此来调节谷物从上锥台落入于筛选机本体内的速度及谷物投放量，使得谷物在下落时处于四处分散的状态，并通过辅助筛分机构的设定，能够在启动电机运作的同时让扇叶高速旋转产生同向持续的风，在谷物四处分散下落的过程中受到持续同向风的吹动，将谷物中含有的杂物如谷瘪等吹向杂物排管并通过杂物收集袋进行收集后处理，有效降低了谷物中谷瘪等杂物的含量，降低了后续谷物筛分筛选的难度，提高了谷物后续筛分筛选的效果及效率，且在电机、主轴与旋转叶片以及筛网的配合下，经过风选的谷物落于筛网上，通过电机带动旋转叶片进行旋转产生螺旋式推力推动谷物在筛网上有序滚动，使得谷物中未被风选的杂物从筛网上进行分离，进一步降低了谷物中杂物的含量，从而大幅度提高了谷物的筛分筛选效果，进而提高了该筛选机的筛分筛选效果，有利于该筛选机的推广及使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导料台、支管与辅助筛分机构相组合整体结构示意图；

图3为本实用新型进料台与物料流速调节机构相组合的整体结构示意图；

图4为本实用新型进料台的结构立体图。

图中：1筛选机本体、2主轴、21旋转叶片、3电机、31主传动盘、4出料口、5筛网、6导料台、7支管、8辅助筛分机构、81转轴、82支撑架、83扇叶、84副传动盘、85防尘网、9杂物排管、10杂物收集袋、11进料台、111上锥台、112中导台、113下锥台、12紧固螺栓、13物料流速调节机构、131调整螺钉、132推板、133斜板、134平衡板、135限位管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种农产品加工用筛选机，包括筛选机本体1、横向延伸入筛选机本体1内的主轴2、位于主轴2外表面用于螺旋推动农产品的旋转叶片21、位于筛选机本体1一侧的电机3、固定连接于筛选机本体1顶部一侧且俯视外形呈矩形结构的导料台6以及固定连接于导料台6顶部的进料台11。

筛选机本体1的底部开设有通口，该通口处嵌装有筛网5；筛选机本体1的一侧底面远离电机3侧面的位置开设有出料口4，电机3的输出轴一端通过联轴器与主轴2一端相连接，该电机3的输出轴外表面套接有主传动盘31；筛选机本体1的内腔与导料台6的内腔相连通，该导料台6与进料台11之间通过紧固螺栓12固定连接于一体。

进料台11包括上锥台111、“C”形结构的中导台112和下锥台113，该中导台112的内壁一侧连接有物料流速调节机构13；物料流速调节机构13包括调整螺钉131、推板132、斜板133、平衡板134和限位管135，该调整螺钉131的一端伸入于中导台112内并与推板132固定相连；推板132的顶部固定连接有斜板133，该斜板133的顶部固定连接有平衡板134；限位管135嵌装于中导台112侧面开设的圆口内，该限位管135内活动连接平衡板134，且限位管135位于调整螺钉131的上方。

导料台6一侧开设的第一圆孔处嵌装有支管7；支管7的内管壁固定连接有辅助筛分机构8，该辅助筛分机构8包括“十”字形支撑架82；支撑架82竖向连接于支管7的内管壁，该支撑架82的右侧固定连接有截面外形呈“]”形结构的防尘网85，且支撑架82一侧的中部贯穿连接有转轴81；转轴81的外表面延伸出支撑架82左侧的位置固定套接有副传动盘84，该副传动盘84与主传动盘31通过皮带传动相连；转轴81的外表面延伸出支撑架82右侧的位置固定套接有位于防尘网85内的扇叶83；导料台6另一侧开设的第二圆孔处嵌装有杂物排管9，该杂物排管9的杂物排出口处套接有杂物收集袋10，且杂物排管9与支管7的安设位置处于同一水平线上。

通过设置的上锥台111、中导台112、下锥台113、辅助筛分机构8、物料流速调节机构13、杂物排管9和杂物收集袋10，改进了该筛选机进料台11的内部结构及入料进料的方式，能够在将谷物由上锥台111经过中导台112及下锥台113投入到筛选机本体1内时，能够依靠物料流速调节机构13的设定，人工转动调整螺钉131，利用调整螺钉131在转动时产生的螺旋式推力推动推板132发生位移以改变推板132与中导台112内壁之间的距离，以此来调节谷物从上锥台111落入于筛选机本体1内的速度及谷物投放量，使得谷物在下落时处于四处分散的状态，并通过辅助筛分机构8的设定，能够在启动电机3运作的同时让扇叶83高速旋转产生同向持续的风，在谷物四处分散下落的过程中受到持续同向风的吹动，将谷物中含有的杂物如谷瘪等吹向杂物排管9并通过杂物收集袋10进行收集后处理，有效降低了谷物中谷瘪等杂物的含量，降低了后续谷物筛分筛选的难度，提高了谷物后续筛分筛选的效果及效率，且在电机3、主轴2与旋转叶片21以及筛网5的配合下，经过风选的谷物落于筛网5上，通过电机3带动旋转叶片21进行旋转产生螺旋式推力推动谷物在筛网5上有序滚动，使得谷物中未被风选的杂物从筛网5上进行分离，进一步降低了谷物中杂物的含量，从而大幅度提高了谷物的筛分筛选效果，进而提高该筛选机的筛分筛选效果，有利于该筛选机的推广及使用。

斜板133的倾斜度在30-45度之间，30-45度之间的倾斜度能够让谷物等农产品在中导台112处时，迅速从斜板133上自由下落，将谷物等农产品导入到下锥台113后再落于筛选机本体1内进行筛分，该斜板133的外表面涂覆有耐磨层，耐磨层的使用能够提高斜板133上的耐磨擦系数，降低斜板133上所受到谷物下落时产生的磨损，从而延长了斜板133的使用寿命。

导料台6与筛选机本体1相组合的截面外形呈“L”形结构，“L”形结构的设计能够让该筛选机整体更加美观的同时，有利于该筛选机的使用，能够将谷物等农产品迅速从导料台6上利用自由落体运动的原理导入到筛选机本体1内，该导料台6的内表面涂覆有防腐漆，防腐漆的设置能够提高导料台6的耐腐蚀性能，降低导料台6在使用时所受到的水分灰尘腐蚀，从而延长了导料台6的使用寿命。

杂物排管9、支管7与导料台6相组合的整体外形呈“十”字形结构，该杂物排管9的外表面固定连接有用于对杂物收集袋10进行限位的凸环，凸环的设置能够让杂物收集袋10牢固的安置在杂物排管9上。

推板132、斜板133和平衡板134的外表面均粘接有减磨垫，减磨垫的设置能够阻挡或降低谷物等农产品下落时对推板132、斜板133和平衡板134造成的磨损，从而延长了推板132、斜板133和平衡板134的使用寿命，该推板132与平衡板134的安设位置相互垂直。

工作原理：使用时，启动电机3，依靠电机3的运作，通过主传动盘31、副传动盘84的传动，使得主轴2及转轴81同时同向进行运转，此时旋转叶片21与扇叶83为同向运作，将谷物等农产品从上锥台111投入，根据需求人工转动调整螺钉131，利用调整螺钉131转动产生的螺旋式推力推动推板132，改变推板132与中导台112内壁之间的距离，实现调节谷物等农产品的下落速度及谷物等农产品落入量，谷物在下落过程中经过扇叶83高速旋转产生的风力吹动下，谷物中的谷瘪等杂物被风力吹到杂物排管9或杂物收集袋10中进行收集，被风力风选后的谷物等农产品下落到筛选机本体1内，筛选机本体1内的谷物通过旋转叶片21高速旋转产生的螺旋式推力下在筛网5上进行筛分，让谷物中的杂物经过筛网5被分离出去，完成谷物的初级筛分即可，筛分后的谷物等农产品从出料口4导出进行后续加工。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种农产品加工用筛选机，包括筛选机本体(1)、横向延伸入筛选机本体(1)内的主轴(2)、位于主轴(2)外表面用于螺旋推动农产品的旋转叶片(21)、位于筛选机本体(1)一侧的电机(3)、固定连接于筛选机本体(1)顶部一侧且俯视外形呈矩形结构的导料台(6)以及固定连接于导料台(6)顶部的进料台(11)，其特征在于：所述筛选机本体(1)的底部开设有通口，该通口处嵌装有筛网(5)；所述筛选机本体(1)的一侧底面远离电机(3)侧面的位置开设有出料口(4)，所述电机(3)的输出轴一端通过联轴器与主轴(2)一端相连接，该电机(3)的输出轴外表面套接有主传动盘(31)；所述筛选机本体(1)的内腔与导料台(6)的内腔相连通，该导料台(6)与进料台(11)之间通过紧固螺栓(12)固定连接于一体；所述进料台(11)包括上锥台(111)、“C”形结构的中导台(112)和下锥台(113)，该中导台(112)的内壁一侧连接有物料流速调节机构(13)；所述物料流速调节机构(13)包括调整螺钉(131)、推板(132)、斜板(133)、平衡板(134)和限位管(135)，该调整螺钉(131)的一端伸入于中导台(112)内并与推板(132)固定相连；所述推板(132)的顶部固定连接有斜板(133)，该斜板(133)的顶部固定连接有平衡板(134)；所述限位管(135)嵌装于中导台(112)侧面开设的圆口内，该限位管(135)内活动连接平衡板(134)，且限位管(135)位于调整螺钉(131)的上方；所述导料台(6)一侧开设的第一圆孔处嵌装有支管(7)；所述支管(7)的内管壁固定连接有辅助筛分机构(8)，该辅助筛分机构(8)包括“十”字形支撑架(82)；所述支撑架(82)竖向连接于支管(7)的内管壁，该支撑架(82)的右侧固定连接有截面外形呈“]”形结构的防尘网(85)，且支撑架(82)一侧的中部贯穿连接有转轴(81)；所述转轴(81)的外表面延伸出支撑架(82)左侧的位置固定套接有副传动盘(84)，该副传动盘(84)与主传动盘(31)通过皮带传动相连；所述转轴(81)的外表面延伸出支撑架(82)右侧的位置固定套接有位于防尘网(85)内的扇叶(83)；所述导料台(6)另一侧开设的第二圆孔处嵌装有杂物排管(9)，该杂物排管(9)的杂物排出口处套接有杂物收集袋(10)，且杂物排管(9)与支管(7)的安设位置处于同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种农产品加工用筛选机，其特征在于：所述斜板(133)的倾斜度在30-45度之间，该斜板(133)的外表面涂覆有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种农产品加工用筛选机，其特征在于：所述导料台(6)与筛选机本体(1)相组合的截面外形呈“L”形结构，该导料台(6)的内表面涂覆有防腐漆。

4.根据权利要求1所述的一种农产品加工用筛选机，其特征在于：所述杂物排管(9)、支管(7)与导料台(6)相组合的整体外形呈“十”字形结构，该杂物排管(9)的外表面固定连接有用于对杂物收集袋(10)进行限位的凸环。

5.根据权利要求1所述的一种农产品加工用筛选机，其特征在于：所述推板(132)、斜板(133)和平衡板(134)的外表面均粘接有减磨垫，该推板(132)与平衡板(134)的安设位置相互垂直。