CN209124383U - 一种组合清理筛 - Google Patents
一种组合清理筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209124383U CN209124383U CN201821980686.5U CN201821980686U CN209124383U CN 209124383 U CN209124383 U CN 209124383U CN 201821980686 U CN201821980686 U CN 201821980686U CN 209124383 U CN209124383 U CN 209124383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- drum
- drum sieve
- stone remover
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种组合清理筛,整体为立式结构,包括圆筒筛和比重去石机,所述圆筒筛通过螺栓连接在比重去石机的上部,物料经由圆筒筛进料装置可落入圆筒筛筛筒的螺旋叶片上,随圆筒筛筛筒一起旋转,圆筒筛机身的底部设置有圆筒筛细杂斗、圆筒筛净谷斗和圆筒筛大杂斗,分别用来筛选、分离细颗粒杂物、净谷和大颗粒杂物,比重去石机进料装置与圆筒筛的圆筒筛净谷斗相连通,物料经由圆筒筛筛除杂物后可进入比重去石机进一步去除比肩石。本实用新型在使用时,物料先经由上部的圆筒筛除去里面混合的大、小颗粒杂物,然后再经过比重去石机,将与物料颗粒差不多的比肩石除去,得到纯正的净谷,整个设备操作方便,提高了粮油生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于粮油机械设备技术领域,具体涉及一种组合清理筛。
背景技术
目前,圆筒筛是一种常用的粮食筛选机械,它一般适用于收获后的粮食物料,诸如玉米、小麦、水稻、大豆等的初级大杂质清理,根据该物料的密度、厚度和直径大小分离净粮和杂质。其工艺流程是:原粮进入料斗并通过溜槽自动流入筛筒,在筛筒内进行筛理,小于筛孔孔眼的物料落入物料出口、大于筛孔孔眼的大杂则留在筛筒内并进入杂质出口。
一般来说,圆筒筛对于大杂的清理效果好,除杂效率高,使大杂中不含有完好饱满的颗粒或净料。但是,现有的圆筒筛功能比较单一,只能除去粮食中颗粒较大的杂质,而收获后的粮食物料中不仅有颗粒比重较大杂质,同样还含有细碎秸秆、尘土等颗粒比重较小的杂质和小石子等颗粒较小比重较大的杂质,目前,对于粮食中的颗粒比重较小的杂质、颗粒较小比重较大的杂质均需要通过粮食处理后续设备去除。
发明内容
为了克服现有技术中的圆筒筛功能单一,只能除去物料中颗粒较大、较小的杂质,无法除去同等颗粒大小的比肩石等技术缺陷,本实用新型提供了一种组合清理筛,物料先经由上部的圆筒筛除去里面混合的大、小颗粒杂物,然后再经过比重去石机,将与物料颗粒差不多的比肩石除去,从而得到了更为纯净的物料,解决了上述技术问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种组合清理筛,整体为立式结构,包括圆筒筛和比重去石机,圆筒筛通过螺栓连接在比重去石机的上部,物料经由圆筒筛筛除杂物后可进入比重去石机进一步去除比肩石。
圆筒筛包括圆筒筛进料装置、圆筒筛传动系统、圆筒筛筛筒、圆筒筛机身和圆筒筛机架,圆筒筛传动系统安装在圆筒筛机架上,圆筒筛筛筒的筛面安装有螺旋叶片,圆筒筛传动系统可带动圆筒筛筛筒做低速旋转运动,所述圆筒筛机身安装在圆筒筛机架上,将圆筒筛筛筒包裹在其内部,所述圆筒筛进料装置设置在圆筒筛机身的顶部,物料经由圆筒筛进料装置可落入圆筒筛筛筒的螺旋叶片上,随圆筒筛筛筒一起旋转,圆筒筛机身的底部设置有圆筒筛细杂斗、圆筒筛净谷斗和圆筒筛大杂斗,分别用来筛选、分离细颗粒杂物、净谷和大颗粒杂物。
比重去石机包括去石机进料装置、去石机传动系统、去石机筛船、去石机偏心回转机构、去石机软连接和去石机机架,所述去石机进料装置与圆筒筛的圆筒筛净谷斗相连通,所述去石机偏心回转机构和去石机传动系统安装在去石机机架上,去石机传动系统可驱动去石机偏心回转机构带动去石机筛船做平面回转运动,所述去石机筛船的上部通过去石机软连接与去石机进料装置连接在一起。
上述的一种组合清理筛,所述圆筒筛筛筒的转速为30-50r/min,比重去石机偏心回转机构的输出轴转速为400-500r/min。
上述的一种组合清理筛,所述圆筒筛机架采用标准型钢焊接而成,通过高强度螺栓与去石机机架连接固定,去石机机架采用标准型钢焊接而成,通过地脚螺钉与地面混凝土基础连接固定,整体呈上下分布的立式结构。
上述的一种组合清理筛,所述去石机筛船上安装有去石鱼鳞板,且倾斜安装,倾斜角度可在10°-15°范围进行调节,适用于不同类型谷物的去石。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,可以达到以下有益效果:本实用新型一种组合清理筛,整体结构简单,设计合理,物料先经由上部的圆筒筛除去里面混合的大、小颗粒杂物,然后再经过比重去石机,将与物料颗粒差不多的比肩石除去,从而得到了更为纯净的物料,达到更好的去石除杂效果,提高了物料的质量和商业价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型一种组合清理筛的主视图;
图2为本实用新型一种组合清理筛的轴侧视图;
图3为本实用新型所述圆筒筛的轴侧视图;
图4为本实用新型所述比重去石机的轴侧视图;
图中:1-圆筒筛,2-比重去石机,11-圆筒筛进料装置,12-圆筒筛传动系统,13-圆筒筛筛筒,14-圆筒筛机身,15-圆筒筛细杂斗,16-圆筒筛净谷斗,17-圆筒筛大杂斗,18-圆筒筛机架,21-去石机进料装置,22-去石机传动系统,23-去石机筛船,24-去石机偏心回转机构,25-去石机软连接,26-去石机机架。
具体实施方式
如图1和图2所示,为一种组合清理筛的主视图和轴侧视图,包括圆筒筛1和比重去石机2,圆筒筛1通过螺栓连接在比重去石机2的上部,物料经由圆筒筛1筛除杂物后可进入比重去石机2进一步去除比肩石。
如图3所示,为本实用新型所述圆筒筛1的轴侧视图,圆筒筛1包括圆筒筛进料装置11、圆筒筛传动系统12、圆筒筛筛筒13、圆筒筛机身14和圆筒筛机架18,所述圆筒筛传动系统12安装在圆筒筛机架18上,所述圆筒筛筛筒13的筛面安装有螺旋叶片,圆筒筛传动系统12可带动圆筒筛筛筒13做低速旋转运动,所述圆筒筛机身14安装在圆筒筛机架18上,将圆筒筛筛筒13包裹在其内部,所述圆筒筛进料装置11设置在圆筒筛机身14的顶部,物料经由圆筒筛进料装置11可落入圆筒筛筛筒13的螺旋叶片上,随圆筒筛筛筒13一起旋转,圆筒筛机身14的底部设置有圆筒筛细杂斗15、圆筒筛净谷斗16和圆筒筛大杂斗17,分别用来筛选、分离细颗粒杂物、净谷和大颗粒杂物。
如图4所示,为本实用新型所述比重去石机2的轴侧视图,比重去石机2包括去石机进料装置21、去石机传动系统22、去石机筛船23、去石机偏心回转机构24、去石机软连接25和去石机机架26,所述去石机进料装置21与圆筒筛1的圆筒筛1净谷斗16相连通,物料经由圆筒筛1筛除杂物后可进入比重去石机2进一步去除比肩石,所述去石机偏心回转机构24和去石机传动系统22安装在去石机机架26上,去石机传动系统22可驱动去石机偏心回转机构24带动去石机筛船23做平面回转运动,所述去石机筛船23的上部通过去石机软连接25与去石机进料装置21连接在一起。
圆筒筛机架18采用标准型钢焊接而成,通过高强度螺栓与去石机机架26连接固定,去石机机架26采用标准型钢焊接而成,通过地脚螺钉与地面混凝土基础连接固定,整体呈上下分布的立式结构。
本实用新型在使用时,物料先经由上部的圆筒筛1除去里面混合的大、小颗粒杂物,然后再经过比重去石机2,将与物料颗粒差不多的比肩石除去,达到更好的去石除杂效果,提高了物料的质量和商业价值。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组合清理筛,整体为立式结构,包括圆筒筛(1)和比重去石机(2),所述圆筒筛(1)通过螺栓连接在比重去石机(2)的上部,其特征在于:
所述圆筒筛(1)包括圆筒筛进料装置(11)、圆筒筛传动系统(12)、圆筒筛筛筒(13)、圆筒筛机身(14)和圆筒筛机架(18),所述圆筒筛传动系统(12)安装在圆筒筛机架(18)上,所述圆筒筛筛筒(13)的筛面安装有螺旋叶片,圆筒筛传动系统(12)可带动圆筒筛筛筒(13)做低速旋转运动,所述圆筒筛机身(14)安装在圆筒筛机架(18)上,将圆筒筛筛筒(13)包裹在其内部,所述圆筒筛进料装置(11)设置在圆筒筛机身(14)的顶部,物料经由圆筒筛进料装置(11)可落入圆筒筛筛筒(13)的螺旋叶片上,随圆筒筛筛筒(13)一起旋转,圆筒筛机身(14)的底部设置有圆筒筛细杂斗(15)、圆筒筛净谷斗(16)和圆筒筛大杂斗(17),分别用来筛选、分离细颗粒杂物、净谷和大颗粒杂物;
所述比重去石机(2)包括去石机进料装置(21)、去石机传动系统(22)、去石机筛船(23)、去石机偏心回转机构(24)、去石机软连接(25)和去石机机架(26),所述去石机进料装置(21)与圆筒筛(1)的圆筒筛(1)净谷斗(16)相连通,物料经由圆筒筛(1)筛除杂物后可进入比重去石机(2)进一步去除比肩石,所述去石机偏心回转机构(24)和去石机传动系统(22)安装在去石机机架(26)上,去石机传动系统(22)可驱动去石机偏心回转机构(24)带动去石机筛船(23)做平面回转运动,所述去石机筛船(23)的上部通过去石机软连接(25)与去石机进料装置(21)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种组合清理筛,其特征在于:所述圆筒筛筛筒(13)的转速为30-50r/min。
3.根据权利要求1所述的一种组合清理筛,其特征在于:所述圆筒筛机架(18)采用标准型钢焊接而成,通过高强度螺栓与去石机机架(26)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种组合清理筛,其特征在于:所述去石机筛船(23)上安装有去石鱼鳞板,且倾斜安装,倾斜角度可在10°-15°范围进行调节。
5.根据权利要求1所述的一种组合清理筛,其特征在于:所述去石机偏心回转机构(24)的输出轴转速为400-500r/min。
6.根据权利要求4所述的一种组合清理筛,其特征在于:所述去石机偏心回转机构(24)的各个铰接位置均安装有橡胶轴承。
7.根据权利要求1所述的一种组合清理筛,其特征在于:所述去石机机架(26)采用标准型钢焊接而成,通过地脚螺钉与地面混凝土基础连接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821980686.5U CN209124383U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种组合清理筛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821980686.5U CN209124383U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种组合清理筛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209124383U true CN209124383U (zh) | 2019-07-19 |
Family
ID=67247137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821980686.5U Expired - Fee Related CN209124383U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种组合清理筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209124383U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111359880A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-03 | 王兰兰 | 一种发泡保温板制造系统 |
-
2018
- 2018-11-29 CN CN201821980686.5U patent/CN209124383U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111359880A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-03 | 王兰兰 | 一种发泡保温板制造系统 |
CN111359880B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-03-05 | 杭州昌正塑胶板业有限公司 | 一种发泡保温板制造系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201493126U (zh) | 全自动成套组合碾米机 | |
CN207856990U (zh) | 一种三辊磨粉机 | |
CN108284066A (zh) | 一种土木工程用分类碎沙筛沙机 | |
CN108927334A (zh) | 一种大米加工除糠装置 | |
CN209124383U (zh) | 一种组合清理筛 | |
CN215917623U (zh) | 一种用于硅酸钠的加工装置 | |
CN107837998A (zh) | 一种可自动排出粗沙的细沙筛分装置 | |
CN208526941U (zh) | 一种无扬尘石料粉碎机 | |
RU118568U1 (ru) | Промывочный комплекс | |
CN209423824U (zh) | 一种陶瓷球磨机的出料筛分装置 | |
CN209829578U (zh) | 一种粉煤灰生产用多级筛分系统 | |
CN206315859U (zh) | 直列式研磨筛分机 | |
CN210207647U (zh) | 谷物精选机 | |
CN208839741U (zh) | 一种带预排料输送装置的破碎机 | |
CN201659092U (zh) | 一种杨梅类颗粒物料除杂设备 | |
CN207288076U (zh) | 一种高效悬浮筛 | |
CN107952669B (zh) | 一种滑动式直板网筛的筛分装置 | |
CN203599044U (zh) | 一种荞麦分级机 | |
CN205925800U (zh) | 一种新式成套碾米设备 | |
CN204427847U (zh) | 坚果破壳/脱壳机 | |
CN203678693U (zh) | 核桃仁二级筛选装置 | |
CN108393255A (zh) | 一种变频矿用分级机 | |
CN211217462U (zh) | 一种振动筛分机 | |
CN206483504U (zh) | 苦荞三级碾米机 | |
CN205887460U (zh) | 一种复式比重精选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190719 Termination date: 20191129 |