CN111227448A - 一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法，在阻燃粘扣带制造时，先对粘扣带织物清洗，接着浸渍无卤素环保阻燃工作液，再在涂层胶中加入液体合成阻燃剂对粘扣带地组织反面进行阻燃涂层整理，得到低烟低毒阻燃锦纶粘扣带。本发明的低烟低毒阻燃锦纶粘扣带胶面无粉体析出，无油溢出,纵向撕裂强力小于30N，胶体与织物组织固化为一体，具有撕裂脆性，粘扣带组织稳固,耐疲劳性提高，燃烧时发出较少的白烟,烟雾较淡,烟气毒性低,用于交通工具内饰紧固件，改善了使用性能，提高了人员和环境的安全。

Description

一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法
一、技术领域：
本发明涉及一种粘扣带的加工处理方法，特别涉及一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带及其制造方法。
二、背景技术：
目前市面流通的阻燃粘扣带，广泛用于飞机、汽车等交通工具中的紧固件,粘扣带加工时,涂层胶中普遍加入阻燃粉体，加入阻燃粉体后，胶体具有阻燃功能，但是燃烧时,烟气气味重,毒性高,光密度高，对人员和环境安全有危害，同时,粘扣带胶面有粉体析出，有溢油现象,外观不美,撕裂强力大,胶体与织物组织固化不佳，不具有撕裂脆性，粘扣带组织不稳固,耐疲劳性能降低。
三、发明内容：
为克服以上缺陷，本发明提供的目的是提供一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法。
本发明的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行清洗、阻燃剂浸渍整理和涂层整理，其中所述的清洗包括如下步骤：
A.配制清洗整理液：
片碱PJ浓度0.05-0.30g/L,乳化剂浓度0.15-1.00g/L；
B.将配制好的清洗整理液加入到浸染机中,形成清洗工作液，清洗液在浸染机中循环2-15分钟；然后将清洗工作液加热至60-95℃,放入粘扣带，在浸染机中循环清洗10-30分钟,然后将粘扣带从浸染机中取出,脱水1-5分钟,再将粘扣带放入浸染机中，在30-55℃的温水中循环清洗2-15分钟，完毕脱水2-10分钟。
在本发明中，先用冷水将片碱PJ(无锡大协贸易有限公司)化开,再将化开的片碱水溶液和乳化剂LF-100(百隆台北有限公司)加入到浸染机中,形成清洗工作液。
进一步的，在本发明的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法中，对锦纶粘扣带进行清洗、阻燃剂浸渍整理和涂层整理，其中所述的清洗包括如下步骤：
A.配制清洗整理液：
片碱PJ浓度0.05-0.20g/L,乳化剂浓度0.15-0.70g/L；
B.将配制好的清洗整理液加入到浸染机中,形成清洗工作液，清洗液在浸染机中循环3-10分钟；然后将清洗工作液加热至70-90℃,放入粘扣带，在浸染机中循环清洗10-25分钟,然后将粘扣带从浸染机中取出,脱水2-4分钟,再将粘扣带放入浸染机中，在30-45℃的温水中循环清洗5-15分钟，完毕脱水2-7分钟。
较好的是，在本发明的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法中，对锦纶粘扣带进行清洗、阻燃剂浸渍整理和涂层整理，其中所述的清洗包括如下步骤：
A.配制清洗整理液：
片碱PJ浓度0.10-0.15g/L,乳化剂浓度0.45-0.50g/L；
B.将配制好的清洗整理液加入到浸染机中,形成清洗工作液，清洗液在浸染机中循环5-10分钟；然后将清洗工作液加热至80-85℃,放入粘扣带，在浸染机中循环清洗15-20分钟,然后将粘扣带从浸染机中取出,脱水2-3分钟,再将粘扣带放入浸染机中，在40-45℃的温水中循环清洗5-10分钟，完毕脱水3-5分钟。
在本发明的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法中，将钩面粘扣带和毛面粘扣带分别浸渍，在30-55℃温度下，用阻燃整理剂对粘扣带进行2-6小时的浸渍，浸渍完毕，将粘扣带脱水2-10分钟，在100-120℃烘干2-8分钟，在130-180℃焙烘1-6分钟；所述的阻燃整理剂的配方为：
钩面粘扣带：阻燃剂60-150g/L,异丙醇10-30g/L
浴比(粘扣带质量/水的质量) 1:10-40；
毛面粘扣带：阻燃剂50-90g/L,异丙醇10-30g/L
浴比(粘扣带质量/水的质量) 1:10-40。
较好的是，在本发明的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法，将钩面粘扣带和毛面粘扣带分别浸渍，在35-40℃温度下，用阻燃整理剂对粘扣带进行4-5小时的浸渍，浸渍完毕，将粘扣带脱水3-5分钟，在105-110℃烘干3-5分钟，在150-160℃焙烘3-5分钟；所述的阻燃整理剂的配方为：
钩面粘扣带：阻燃剂90-100g/L,异丙醇15-20g/L
浴比(粘扣带质量/水的质量) 1:25-30；
毛面粘扣带：阻燃剂60-70g/L,异丙醇15-20g/L
浴比(粘扣带质量/水的质量) 1:25-30。
在本发明中，采用GreenFlam ND纺织品阻燃剂(上海优先装饰材料有限公司生产)。
在本发明的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法中，将阻燃涂层胶对粘扣带进行涂层，涂层完毕，在烘干机中，在100-130℃将经过阻燃涂层整理的粘扣带烘干2-7分钟,在130-170℃焙烘3-10分钟，最终粘扣带阻燃涂层胶固着量10-30g/m2，所述的阻燃涂层胶的配方为：
YC-1800KA聚氨酯树脂 80-120重量份
丁酮MEK 30-60重量份
CA-800D架桥剂 10-30重量份；
先将聚氨酯树脂、架桥剂和丁酮搅拌混合均匀，然后加入上述总量10-30重量份的SY-FR-PTL1410TM防火助剂搅拌均匀，制得阻燃涂层胶。
在本发明的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法中，将阻燃涂层胶对粘扣带进行涂层，涂层完毕，在烘干机中，在110-115℃将经过阻燃涂层整理的粘扣带烘干3-5分钟,在150-160℃焙烘5-7分钟，最终粘扣带阻燃涂层胶固着量15-20g/m2，所述的阻燃涂层胶的配方为：
YC-1800KA聚氨酯树脂100重量份
丁酮MEK40-50重量份
CA-800D架桥剂20-22重量份；
先将聚氨酯树脂、架桥剂和丁酮搅拌混合均匀，然后加入上述总量15-20重量份的SY-FR-PTL1410TM防火助剂搅拌均匀，制得阻燃涂层胶。
在本发明中，采用的YC-1800KA聚氨酯树脂由高鼎精细化工(昆山)有限公司生产，丁酮MEK由无锡吴越化工有限公司生产，CA-800D架桥剂由高鼎精细化工(昆山)有限公司生产，SY-FR-PTL1410TM防火助剂由今日宏企业有限公司生产。
在本发明阻燃粘扣带制造时，先对粘扣带织物进行清洗,一方面改善粘扣带起毛不连续问题,另一方面改善浸渍无卤素环保阻燃工作液后阻燃剂在粘扣带上的吸附牢度,接着浸渍无卤素环保阻燃工作液，再在涂层胶中加入液体合成阻燃剂对粘扣带地组织反面进行阻燃涂层整理，得到低烟低毒阻燃锦纶粘扣带，粘扣带燃烧时,发出浓度较淡的白烟,有利于人员看清逃生的路和周围环境,烟气气味淡,烟气毒性降低,有利于降低健康伤害。同时粘扣带胶面无粉体析出，无油溢出,纵向撕裂强力小于30N(此值小于30N为佳)，胶体与织物组织固化为一体，具有撕裂脆性，粘扣带组织稳固,耐疲劳性提高，用于交通工具内饰紧固件，改善了使用性能，提高了人员和环境的安全。
本发明的低烟低毒阻燃锦纶粘扣带及其制造方法，是先将粘扣带在浸染机中，进行清洗,一方面改善粘扣带起毛不连续问题,另一方面改善浸渍无卤素环保阻燃工作液后阻燃剂在粘扣带上的吸附牢度；接着用阻燃剂在一定温度下对粘扣带进行浸渍，使阻燃剂吸附到粘扣带纤维表面，而后进行脱水、烘干、焙烘处理；随后在上胶机上对烘干后的粘扣带背面用阻燃剂、聚氨酯树脂和助剂进行阻燃涂层整理，最后在烘干机中将经过涂层整理的粘扣带进行烘干和焙烘，进一步提高粘扣带的耐水洗牢度，保证一定水洗次数下粘扣带具有阻燃功能。
在本发明中，若非特指，所有原料及设备均可以从市场购得，整理剂的配制方法均采用所属领域的常规方法。
四、具体实施方式：
下面给出的具体实施例可以进一步说明本发明，其中使用的化学品的生产厂家如上所述，但它们不是对本发明的限定。
实施例1
1、先用冷水将片碱PJ化开,再将化开的片碱水溶液和乳化剂LF-100加入到浸染机中,形成清洗工作液，清洗液在浸染机中循环5分钟。清洗工作液片碱浓度0.10g/L，乳化剂浓度0.45g/L，加水配制100公斤。将清洗工作液加热至80℃,放入粘扣带，在浸染机中循环清洗15分钟,然后将粘扣带从浸染机中取出,脱水2分钟,再将粘扣带放入浸染机中，在40℃的温水中循环清洗5分钟，完毕脱水3分钟。
2、钩面粘扣带和毛面粘扣带分开分别浸渍，在35℃温度下，用阻燃剂对粘扣带进行5小时的浸渍。
在阻燃剂浸渍工艺中，采用GreenFlam ND纺织品阻燃剂，阻燃剂的配方为：
Figure BDA0002412084000000041
浸渍完毕，将粘扣带脱水3分钟，在105℃烘干5分钟，在160℃焙烘3分钟。
3、先制备涂层胶，将聚氨酯树脂、架桥剂和丁酮搅拌混合均匀，聚氨酯树脂、架桥剂和丁酮的混合重量份配方为：
YC-1800KA聚氨酯树脂 100公斤 丁酮MEK40公斤
CA-800D架桥剂20公斤
再制备阻燃涂层胶，即在上述涂层胶中加入总量15％的SY-FR-PTL1410TM防火助剂搅拌均匀，制得阻燃涂层胶，对粘扣带进行涂层。
涂层完毕，在烘干机中，在110℃将经过阻燃涂层整理的粘扣带烘干5分钟,在150℃焙烘7分钟。最终粘扣带阻燃涂层胶固着量15g/m2。
实施例2
1、先用冷水将片碱PJ化开,再将化开的片碱水溶液和乳化剂LF-100加入到浸染机中,形成清洗工作液，清洗液在浸染机中循环8分钟。清洗工作液片碱浓度0.13g/L，乳化剂浓度0.48g/L，加水配制100公斤。将清洗工作液加热至83℃,放入粘扣带，在浸染机中循环清洗18分钟,然后将粘扣带从浸染机中取出,脱水3分钟,再将粘扣带放入浸染机中，在43℃的温水中循环清洗8分钟，完毕脱水4分钟。
2、钩面粘扣带和毛面粘扣带分开分别浸渍，在38℃温度下，用阻燃剂对粘扣带进行4小时的浸渍。
在阻燃剂浸渍工艺中，采用GreenFlam ND纺织品阻燃剂，阻燃剂的配方为：
Figure BDA0002412084000000051
浸渍完毕，将粘扣带脱水4分钟，在107℃烘干4分钟，在155℃焙烘4分钟。
3、对粘扣带涂层阻燃整理的工艺是：
先制备涂层胶，将聚氨酯树脂、架桥剂和丁酮搅拌混合均匀，聚氨酯树脂、架桥剂和丁酮的混合配方为：
YC-1800KA聚氨酯树脂100公斤 丁酮MEK45公斤
CA-800D架桥剂21公斤
再制备阻燃涂层胶，即在上述涂层胶中加入总重量17％的SY-FR-PTL1410TM防火助剂搅拌均匀，制得阻燃涂层胶，对粘扣带进行涂层。
涂层完毕，在烘干机中，在113℃将经过阻燃涂层整理的粘扣带烘干4分钟,在155℃焙烘6分钟。最终粘扣带阻燃涂层胶固着量17g/m2。
实施例3：
1、先用冷水将片碱PJ化开,再将化开的片碱水溶液和乳化剂LF-100加入到浸染机中,形成清洗工作液，加水配制100公斤，清洗液在浸染机中循环10分钟。清洗工作液片碱浓度0.15g/L，乳化剂浓度0.50g/L。将清洗工作液加热至85℃,放入粘扣带，在浸染机中循环清洗20分钟,然后将粘扣带从浸染机中取出,脱水3分钟,再将粘扣带放入浸染机中，在45℃的温水中循环清洗10分钟，完毕脱水5分钟。
2、钩面粘扣带和毛面粘扣带分开分别浸渍，在40℃温度下，用阻燃剂对粘扣带进行4小时的浸渍。
在阻燃剂浸渍工艺中，采用GreenFlam ND纺织品阻燃剂，阻燃剂的配方为：
Figure BDA0002412084000000061
浸渍完毕，将粘扣带脱水5分钟，在110℃烘干3分钟，在160℃焙烘3分钟。
3、先制备涂层胶，将聚氨酯树脂、架桥剂和丁酮搅拌混合均匀，聚氨酯树脂、架桥剂和丁酮的混合重量配方为：
YC-1800KA聚氨酯树脂10公斤丁酮MEK 5公斤
CA-800D架桥剂2.2公斤
再制备阻燃涂层胶，即在上述涂层胶中加入总重量20％的SY-FR-PTL1410TM防火助剂搅拌均匀，制得阻燃涂层胶，对粘扣带进行涂层。
涂层完毕，在烘干机中，在115℃将经过阻燃涂层整理的粘扣带烘干3分钟,在160℃焙烘5分钟。最终粘扣带阻燃涂层胶固着量20g/m2。
本发明的低烟低毒阻燃锦纶粘扣带与现有的阻燃锦纶粘扣带阻燃性能(阻燃效果按照美国波音公司技术规范BSS7238：1997评判)和其它性能对比的实验结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002412084000000062
Figure BDA0002412084000000071
从表1可见，本发明所述的低烟低毒阻燃锦纶粘扣带试样，阻燃效果完全符合标准，粘扣带燃烧时,发出浓度较淡的白烟,有利于人员看清逃生的路和周围环境,烟气气味淡,烟气毒性降低,有利于降低健康伤害。同时粘扣带胶面无粉体析出，无溢油，纵向撕裂强力小于30N(此值小于30N为佳)，胶体与织物组织固化为一体，具有撕裂脆性，粘扣带组织稳固,耐疲劳性提高，用于交通工具内饰紧固件，改善了使用性能。

Claims (7)

1.一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于对锦纶粘扣带进行清洗、阻燃剂浸渍整理和涂层整理，其中所述的清洗包括如下步骤：
A.配制清洗整理液：
片碱PJ浓度0.05-0.30g/L,乳化剂浓度0.15-1.00g/L；
B.将配制好的清洗整理液加入到浸染机中,形成清洗工作液，清洗液在浸染机中循环2-15分钟；然后将清洗工作液加热至60-95℃,放入粘扣带，在浸染机中循环清洗10-30分钟,然后将粘扣带从浸染机中取出,脱水1-5分钟,再将粘扣带放入浸染机中，在30-55℃的温水中循环清洗2-15分钟，完毕脱水2-10分钟。
2.根据权利要求1所述的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于对锦纶粘扣带进行清洗、阻燃剂浸渍整理和涂层整理，其中所述的清洗包括如下步骤：
A.配制清洗整理液：
片碱PJ浓度0.05-0.20g/L,乳化剂浓度0.15-0.70g/L；
B.将配制好的清洗整理液加入到浸染机中,形成清洗工作液，清洗液在浸染机中循环3-10分钟；然后将清洗工作液加热至70-90℃,放入粘扣带，在浸染机中循环清洗10-25分钟,然后将粘扣带从浸染机中取出,脱水2-4分钟,再将粘扣带放入浸染机中，在30-45℃的温水中循环清洗5-15分钟，完毕脱水2-7分钟。
3.根据权利要求1所述的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于对锦纶粘扣带进行清洗、阻燃剂浸渍整理和涂层整理，其中所述的清洗包括如下步骤：
A.配制清洗整理液：
片碱PJ浓度0.10-0.15g/L,乳化剂浓度0.45-0.50g/L；
B.将配制好的清洗整理液加入到浸染机中,形成清洗工作液，清洗液在浸染机中循环5-10分钟；然后将清洗工作液加热至80-85℃,放入粘扣带，在浸染机中循环清洗15-20分钟,然后将粘扣带从浸染机中取出,脱水2-3分钟,再将粘扣带放入浸染机中，在40-45℃的温水中循环清洗5-10分钟，完毕脱水3-5分钟。
4.根据权利要求1所述的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于将钩面粘扣带和毛面粘扣带分别浸渍，在30-55℃温度下，用阻燃整理剂对粘扣带进行2-6小时的浸渍，浸渍完毕，将粘扣带脱水2-10分钟，在100-120℃烘干2-8分钟，在130-180℃焙烘1-6分钟；所述的阻燃整理剂的配方为：
钩面粘扣带：GreenFlam ND纺织品阻燃剂60-150g/L,异丙醇10-30g/L
浴比(粘扣带质量/水的质量) 1:10-40；
毛面粘扣带：GreenFlam ND纺织品阻燃剂50-90g/L,异丙醇10-30g/L
浴比(粘扣带质量/水的质量) 1:10-40。
5.根据权利要求1所述的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于将钩面粘扣带和毛面粘扣带分别浸渍，在35-40℃温度下，用阻燃整理剂对粘扣带进行4-5小时的浸渍，浸渍完毕，将粘扣带脱水3-5分钟，在105-110℃烘干3-5分钟，在150-160℃焙烘3-5分钟；所述的阻燃整理剂的配方为：
钩面粘扣带：GreenFlam ND纺织品阻燃剂90-100g/L,异丙醇15-20g/L
浴比(粘扣带质量/水的质量) 1:25-30；
毛面粘扣带：GreenFlam ND纺织品阻燃剂60-70g/L,异丙醇15-20g/L
浴比(粘扣带质量/水的质量) 1:25-30。
6.根据权利要求1所述的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于将阻燃涂层胶对粘扣带进行涂层，涂层完毕，在烘干机中，在100-130℃将经过阻燃涂层整理的粘扣带烘干2-7分钟,在130-170℃焙烘3-10分钟，最终粘扣带阻燃涂层胶固着量10-30g/m2，所述的阻燃涂层胶的配方为：
YC-1800KA聚氨酯树脂 80-120重量份
丁酮MEK 30-60重量份
CA-800D架桥剂 10-30重量份；
先将聚氨酯树脂、架桥剂和丁酮搅拌混合均匀，然后加入上述总量10-30重量份的SY-FR-PTL1410TM防火助剂搅拌均匀，制得阻燃涂层胶。
7.根据权利要求1所述的一种低烟低毒阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于将阻燃涂层胶对粘扣带进行涂层，涂层完毕，在烘干机中，在110-115℃将经过阻燃涂层整理的粘扣带烘干3-5分钟,在150-160℃焙烘5-7分钟，最终粘扣带阻燃涂层胶固着量15-20g/m2，所述的阻燃涂层胶的配方为：
YC-1800KA聚氨酯树脂100重量份
丁酮MEK40-50重量份
CA-800D架桥剂20-22重量份；
先将聚氨酯树脂、架桥剂和丁酮搅拌混合均匀，然后加入上述总量15-20重量份的SY-FR-PTL1410TM防火助剂搅拌均匀，制得阻燃涂层胶。
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