CN111220476A - 一种抗压测试的试验机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗压测试的试验机，涉及力学分析仪器技术领域，其技术方案要点是包括底座、四个支撑柱以及顶板；顶板和底座之间转动安装有两个丝杠，两个丝杠外周面螺纹连接有滑座；底座顶部嵌设有压力传感器，底座底部固定有第一U形架，第一U形架顶部远离底座一侧固定有电机，电机与滑座之间设置有用于驱动滑座沿竖向向下移动的驱动机构；电机输出端固定有第一螺杆；底座顶部设置有两组横向限位装置；每组横向限位装置包括第一限位板、圆形通孔以及内螺纹管；圆形通孔周侧设置有两组导向机构；底座顶部设置有两组限位装置。本发明解决了待测物体在压力测试时沿水平方向滑动的问题，降低待测物体在受到压力作用时沿水平方向滑动的可能性。

Description

一种抗压测试的试验机

技术领域

本发明涉及力学分析仪器技术领域，更具体的说，它涉及一种抗压测试的试验机。

背景技术

目前，抗压强度试验机是检验各类产品耐压强度最直接的测试仪器，用于判定产品的抗压能力，试验的结果可作为产品实际投产的重要参考或是设计产品结构的重要依据。

现有技术可参考授权公告号为CN209400334U的中国实用新型专利，其公开了一种抗压测试的试验机，包括机体、设置在机体底部的底座、设置在底座上用于测量压力的测压机构、滑移设置在机体上的滑座以及驱动滑座滑移以推动待测物体抵紧底座的驱动部件，测压机构包括设置在底座上的压力传感器，以及与压力传感器电连接以显示压力数值的数显屏，机体上设置有控制器，控制器上电连接有报警灯，控制器与压力传感器电连接以接收电信号并控制报警灯发出警报。本发明具有保护压力传感器的效果。当压力传感器承受的压力超过设定值时，压力传感器反馈信号至控制器，控制器控制报警器发出警报，提醒操作人员及时停机，避免压力传感器因超载而损坏。

但是，上述压力试验机中缺少用于对待测物体进行限位的限位装置，滑座向下抵压待测物体时，如果待测物体放置的位置存在偏差，或者滑座向待测物体施加的压力不均匀时，会导致待测物体沿水平方向滑动，导致压力传感器测量的数值存在偏差，从而影响抗压测试的结果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抗压测试的试验机，其通过设置横向限位装置，降低待测物体在受到压力作用时沿水平方向滑动的可能性。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗压测试的试验机，包括底座、固定于所述底座顶部的四个支撑柱以及固定于四个所述支撑柱顶部的顶板；所述顶板和底座的相对内侧转动安装有两个丝杠，两个所述丝杠外周面螺纹连接有滑座；所述底座顶部嵌设有压力传感器，所述底座底部固定有第一U形架，所述第一U形架顶部远离底座一侧固定有电机，所述电机与滑座之间设置有用于驱动滑座沿竖向向下移动的驱动机构；所述电机输出端固定有第一螺杆；所述底座顶部设置有两组用于对待测物品进行限位的横向限位装置；每组所述横向限位装置包括沿底座长度方向滑移设置于所述底座顶部的第一限位板、开设于所述第一限位板远离压力传感器一侧的圆形通孔以及转动安装于所述圆形通孔内的内螺纹管；所述圆形通孔周侧设置有两组用于阻止内螺纹管转动的导向机构；所述底座底部固定有第二U形架，所述第二U形架顶部固定有支撑板，所述支撑板靠近电机一侧转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆与第一螺杆之间设置有用于驱动第二螺杆转动的传动组件；所述底座顶部设置有两组用于对待测物品进行限位的竖向限位装置。

通过采用上述技术方案，内螺纹管被导向机构限位时，第一螺杆转动并带动内螺纹管向靠近压力传感器一侧移动，内螺纹管带动第一限位板移动；同时第一螺杆通过传动组件带动第二螺杆转动，第二螺杆带动另一个第一限位板向靠近压力传感器一侧移动，两个第一限位板分别为待测物体提供限位，降低待测物体受到滑座向下的抵压作用时，沿水平方向滑动的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述导向机构包括开设于圆形通孔周侧的第一滑槽、沿第一限位板长度方向滑移设置于所述第一滑槽内且与内螺纹管外周面插接的第一滑移件、开设于所述第一滑槽靠近压力传感器一侧的连接槽、固定于所述第一滑移件靠近压力传感器一侧且沿第一限位板长度方向滑移设置于所述连接槽内的第二滑移件以及开设于所述连接槽靠近内螺纹管一侧的燕尾槽；每个第所述一滑移件远离内螺纹管一侧均固定有第一弹簧，每个所述第一弹簧远离第一滑移件一端均与第一滑槽远离圆形通孔一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，第一弹簧向第一滑移件施加向靠近内螺纹管一侧的弹力，通过第一滑移件对内螺纹管限位，阻止内螺纹管转动；从而使内螺纹管与第一螺杆或第二螺杆螺纹连接过程中，带动第一限位板向靠近压力传感器一侧移动；进而通过第一限位板为待测物体进行限位，降低待测物体受到滑座向下的抵压作用时，沿水平方向滑动的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一限位板靠近压力传感器一侧沿第一限位板长度方向滑移设置有两个定位件；两个所述定位件的相对内侧分别开设有第一斜面；每个所述定位件靠近第一滑移件一侧固定有燕尾块，每个所述燕尾块均沿第一限位板长度方向滑移设置于所述燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，两个定位件分别接触待测物体后，会分别向远离内螺纹管一侧移动；定位件移动过程中，通过燕尾块带动第二滑移件向远离内螺纹管一侧移动；通过设置定位件，使待测物体与定位件接触时，通过第一滑移件与内螺纹管分离，使第一限位板停止移动，进而实现对第一限位板的制动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述竖向限位装置包括开设于底座顶部的第一条形通孔以及沿竖向滑移设置于所述第一条形通孔内的第二限位板；所述底座底部固定有第一竖板，所述第一竖板底部固定有第一横板，所述第一横板顶部固定有两个第二弹簧，每个所述第二弹簧顶端均与第二限位板底部固定连接；所述第一横板顶部开设有两个第一导向通孔，所述第二限位板底部固定有两个第一导向轴，每个所述第一导向轴均沿竖向滑移设置于第一导向通孔内；每个所述第二弹簧均套设于第一导向轴周侧；每个所述第二限位板与底座之间均设置有两组用于阻止第二限位板向上移动的制动机构。

通过采用上述技术方案，制动机构阻止第二限位板上升过程中，第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧对第二限位板施加向上的弹力；制动机构取消对第二限位板的限制作用时，第二弹簧驱动第二限位板向上移动，向上伸出第一条形通孔的第二限位板对待测物体进行限位，降低待测物体沿底座宽度方向移动的可能性，进一步提高待测物体抗压测试时的数据精确程度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述制动机构包括沿底座长度方向滑移设置于底座顶部的第三滑移件、开设于底座顶部的第二条形通孔、沿竖向滑移设置于所述第二条形通孔内的第四滑移件以及沿底座长度方向滑移设置于底座底部且与第二限位板靠近第四滑移件一侧插接的第五滑移件；所述第三滑移件顶部开设有第一限位通孔，所述第一限位通孔远离定位件一侧固定有用于与第四滑移件远离定位件一侧插接的第一插接件；所述第四滑移件靠近第二限位板一侧开设有第二限位通孔，所述第二限位通孔顶部固定有用于与第五滑移件顶部插接的第二插接件；所述底座底部固定有第二竖板，所述第二竖板靠近第四滑移件一侧固定有第二横板，所述第二横板顶部固定有第三弹簧，所述第三弹簧顶端与第四滑移件底部固定连接；所述底座底部固定有第三竖板，所述第三竖板靠近定位件一侧固定有第四弹簧；所述第五滑移件顶部固定有第四竖板，所述第四弹簧远离第三竖板一端与所述第四竖板靠近第三竖板一侧固定连接；所述定位件和第三滑移件的之间设置有用于驱动第三滑移件向远离第一限位板一侧移动的抵压组件。

通过采用上述技术方案，定位件向远离内螺纹管一侧移动后，定位件通过第二斜面推动第三滑移件向靠近限位板一侧移动；第三滑移件移动过程中，第四滑移件受到第三弹簧的弹力作用向上移动；第四滑移件移动过程中，第五滑移件受到第四弹簧的弹力作用向远离第二限位板一侧移动，第五滑移件与第二限位板分离后，第二限位板在第二弹簧驱动下向上移动，进而通过第二限位板为待测物体提供限位，降低待测物体在抗压测试过程中沿水平方向移动的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵压组件包括分别开设于定位件和第三滑移件相对内侧的两个第二斜面。

通过采用上述技术方案，定位件移动至与第三抵压件接触时，定位件通过第二斜面向远离内螺纹管一侧抵压第三抵压件，便于通过定位件推动第三抵压件向靠近限位片一侧移动，进而使第二限位板向上弹出，便于通过第二限位板为待测物体提供限位。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固定于底座顶部的第一固定座、转动安装于所述第一固定座靠近第一电机一侧的主动齿带轮、固定于顶板顶部的第二固定座、转动安装于所述第二固定座靠近第一电机一侧的从动齿带轮以及使主动齿带轮以及从动齿带轮联动的齿带；所述主动齿带轮与内螺纹管沿底座长度方向滑移连接；所述从动齿带轮远离第一电机一侧固定连接有第一锥齿轮；所述顶板顶部转动安装有第一齿轮以及两个分别与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第二齿轮顶部固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；每个所述丝杠顶端均贯穿顶板与第一齿轮底部固定连接。

通过采用上述技术方案，内螺纹管转动后，内螺纹管通过第二限位条与第二限位槽的滑动配合带动主动齿带轮转动，主动齿带轮带动从动齿带轮转动，从动齿带轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过通过第一齿轮带动另一个第二齿轮转动，两个第二齿轮分别带动丝杠转动，从而使滑座向下移动；通过内螺纹管带动主动齿带轮转动，从而在第一限位板停止移动后，即待测物体被第一限位板和第二限位板限位的情况下，通过电机带动滑座下降，从而提高电机的使用效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括固定于第一螺杆外周面的第一传动轮、固定于第二螺杆外周面的第二传动轮以及转动安装于第一U形架靠近电机一侧的转动轴；所述转动轴与所述第二U形架远离电机一侧转动连接；所述转动轴外周面固定有与第一传动轮啮合的第三传动轮以及与第二传动轮啮合的第四传动轮。

通过采用上述技术方案，第一螺杆转动后通过第一传动轮带动第三传动轮转动，第三传动轮转动带动第四传动轮转动，第四传动轮通过第二传动轮带动第二螺杆转动，从而实现两个第一限位板相向移动，便于通过电机控制两个第一限位板的移动，提高电机的使用效率。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过设置横向限位装置和竖向限位装置，降低待测物体沿水平方向移动的可能性，从而提高抗压测试的测试精度；

2.通过设置定位件，使得待测物体与定位件接触时，通过第一滑移件与内螺纹管分离，使第一限位板停止移动，进而实现对第一限位板的制动；

3.通过内螺纹管带动主动齿带轮转动，从而在第一限位板停止移动后，即待测物体被第一限位板和第二限位板限位的情况下，通过电机带动滑座下降，从而提高电机的使用效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明中凸显导向机构的剖视图；

图3为本发明中凸显竖向限位装置的剖视图；

图4为图2中A处的放大示意图。

图中：1、底座；11、支撑柱；12、顶板；13、丝杠；14、滑座；15、压力传感器；16、第一U形架；17、电机；18、第一螺杆；19、第二U形架；2、驱动机构；21、第一固定座；22、主动齿带轮；23、第二固定座；24、从动齿带轮；25、齿带；26、第二限位槽；27、第二限位条；28、第二传动轮；29、第一锥齿轮；3、横向限位装置；31、第一限位板；32、圆形通孔；33、内螺纹管；34、第一限位槽；35、第一限位条；36、支撑板；37、第二螺杆；38、第一齿轮；39、第二齿轮；4、导向机构；41、第一滑槽；42、第一滑移件；43、连接槽；44、第二滑移件；45、燕尾槽；46、第一弹簧；47、定位件；48、第一斜面；49、燕尾块；5、传动组件；51、第二锥齿轮；52、第一传动轮；53、转动轴；54、第三传动轮；55、第四传动轮；56、第五弹簧；57、第四导向轴；58、第四导向通孔；59、限位片；6、竖向限位装置；61、第一条形通孔；62、第二限位板；63、第一竖板；64、第一横板；65、第二弹簧；66、第一导向通孔；67、第一导向轴；7、制动机构；71、第三滑移件；72、第三弹簧；73、第四滑移件；74、第五滑移件；75、第二限位通孔；76、第二横板；77、第二竖板；8、第二导向轴；81、第二导向通孔；82、第三竖板；83、第四弹簧；84、第四竖板；85、第三导向轴；86、第三导向通孔；87、第一限位通孔；88、第二斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种抗压测试的试验机，如图1和图2所示，包括底座1、垂直固定于底座1顶部的四个支撑柱11以及固定于四个支撑柱11顶部的顶板12。顶板12和底座1的相对内侧转动安装有两个丝杠13，两个丝杠13外周面螺纹连接有滑座14；滑座14沿竖向滑移设置于底座1和顶板12之间。底座1顶部嵌设有压力传感器15。通过丝杠13转动带动滑座14向下移动，滑座14与待测物体接触后向下抵压待测物体，最终使待测物体出现形变，压力传感器15记录待测物体出现形变时的压力变化。底座1底部固定有第一U形架16，第一U形架16顶部远离底座1一侧固定有电机17，电机17与滑座14之间设置有用于驱动滑座14沿竖向向下移动的驱动机构2；电机17输出端固定有第一螺杆18。底座1顶部设置有两组用于对待测物品进行限位的横向限位装置3。每组横向限位装置3包括沿底座1长度方向滑移设置于底座1顶部的第一限位板31、开设于第一限位板31远离压力传感器15一侧的圆形通孔32以及转动安装于圆形通孔32内的内螺纹管33。圆形通孔32周侧设置有两组用于阻止内螺纹管33转动的导向机构4。底座1顶部开设有两个第一限位槽34，每个第一限位板31底部均固定有第一限位条35，每个第一限位条35均沿底座1长度方向滑移设置于第一限位槽34内。底座1底部固定有第二U形架19，第二U形架19顶部固定有支撑板36，支撑板36靠近电机17一侧转动安装有第二螺杆37，第二螺杆37与第一螺杆18之间设置有用于驱动第二螺杆37转动的传动组件5。底座1顶部设置有两组用于对待测物品进行限位的竖向限位装置6。内螺纹管33被导向机构4限位时，第一螺杆18转动并带动内螺纹管33向靠近压力传感器15一侧移动，内螺纹管33带动第一限位板31移动；同时第一螺杆18通过传动组件5带动第二螺杆37转动，第二螺杆37带动另一个第一限位板31向靠近压力传感器15一侧移动。

如图2所示，每组导向机构4包括开设于圆形通孔32周侧的第一滑槽41、沿第一限位板31长度方向滑移设置于第一滑槽41内且与内螺纹管33外周面插接的第一滑移件42、开设于第一滑槽41靠近压力传感器15一侧的连接槽43、固定于第一滑移件42靠近压力传感器15一侧且沿第一限位板31长度方向滑移设置于连接槽43内的第二滑移件44以及开设于连接槽43靠近内螺纹管33一侧的燕尾槽45。每个第一滑移件42远离内螺纹管33一侧均固定有第一弹簧46，每个第一弹簧46远离第一滑移件42一端均与第一滑槽41远离圆形通孔32一侧固定连接。第一弹簧46向第一滑移件42施加向靠近内螺纹管33一侧的弹力，从而通过第一滑移件42对内螺纹管33限位，阻止内螺纹管33转动，从而使内螺纹管33与第一螺杆18或第二螺杆37螺纹连接过程中，带动第一限位板31向靠近压力传感器15一侧移动。

如图2所示，第一限位板31靠近压力传感器15一侧沿第一限位板31长度方向滑移设置有两个定位件47。两个定位件47的相对内侧分别开设有第一斜面48。每个定位件47靠近第一滑移件42一侧固定有燕尾块49，每个燕尾块49均沿第一限位板31长度方向滑移设置于燕尾槽45内。两个定位件47分别接触待测物体后，会分别向远离内螺纹管33一侧移动；定位件47移动过程中，通过燕尾块49带动第二滑移件44向远离内螺纹管33一侧移动。

如图3所示，每组竖向限位装置6包括开设于底座1顶部的第一条形通孔61以及沿竖向滑移设置于第一条形通孔61内的第二限位板62。底座1底部固定有第一竖板63，第一竖板63底部固定有第一横板64，第一横板64顶部固定有两个第二弹簧65，每个第二弹簧65顶端均与第二限位板62底部固定连接。第一横板64顶部开设有两个第一导向通孔66，第二限位板62底部固定有两个第一导向轴67，每个第一导向轴67均沿竖向滑移设置于第一导向通孔66内。每个第二弹簧65均套设于第一导向轴67周侧。每个第二限位板62与底座1之间均设置有两组用于阻止第二限位板62向上移动的制动机构7。制动机构7阻止第二限位板62上升过程中，第二弹簧65处于压缩状态，第二弹簧65对第二限位板62施加向上的弹力；制动机构7取消对第二限位板62的限制作用时，第二弹簧65驱动第二限位板62向上移动，向上伸出第一条形通孔61的第二限位板62对待测物体进行限位。

如图3所示，每组制动机构7包括沿底座1长度方向滑移设置于底座1顶部的第三滑移件71、开设于底座1顶部的第二条形通孔、沿竖向滑移设置于第二条形通孔内的第四滑移件73以及沿底座1长度方向滑移设置于底座1底部且与第二限位板62靠近第四滑移件73一侧插接的第五滑移件74。第四滑移件73靠近第二限位板62一侧开设有第二限位通孔75，第二限位通孔75顶部固定有用于与第五滑移件74顶部插接的第二插接件。定位件47和第三滑移件71的相对内侧分别开设有第二斜面88。底座1底部固定有第二竖板77，第二竖板77靠近第四滑移件73一侧固定有第二横板76，第二横板76顶部固定有第三弹簧72，第三弹簧72顶端与第四滑移件73底部固定连接。第四滑移件73底部固定有第二导向轴8，第三弹簧72套设于第二导向轴8周侧；第二横板76顶部开设有第二导向通孔81，第二导向轴8沿竖向滑移设置于第二导向通孔81内。底座1底部固定有第三竖板82，第三竖板82靠近定位件47一侧固定有第四弹簧83；第五滑移件74顶部固定有第四竖板84，第四弹簧83远离第三竖板82一端与第四竖板84靠近第三竖板82一侧固定连接。第三竖板82靠近第四竖板84一侧固定有第三导向轴85，第四竖板84靠近第三竖板82一侧开设有第三导向通孔86，第三导向轴85与第三导向通孔86沿底座1长度方向滑移连接，第四弹簧83套设于第三导向轴85周侧。第三滑移件71顶部开设有第一限位通孔87，第一限位通孔87远离定位件47一侧固定有用于与第四滑移件73远离定位件47一侧插接的第一插接件。底座1顶部固定有两个限位片59，每个限位板靠近第三滑移件71一侧固定有第五弹簧56，每个第五弹簧56远离限位片59一端均与第三滑移件71靠近限位片59一侧固定连接。每个第三滑移件71靠近限位片59一侧均固定有第四导向轴57，每个限位片59靠近第三滑移件71一侧均开设有第四导向通孔58，每个第四导向轴57均沿底座1长度方向滑移设置于导向通孔内；每个第五弹簧56均套设于一个第四导向轴57周侧。定位件47向远离内螺纹管33一侧移动后，定位件47通过第二斜面88推动第三滑移件71向靠近限位板一侧移动；第三滑移件71移动过程中，第四滑移件73受到第三弹簧72的弹力作用向上移动；第四滑移件73移动过程中，第五滑移件74受到第四弹簧83的弹力作用向远离第二限位板62一侧移动，第五滑移件74与第二限位板62分离后，第二限位板62在第二弹簧65驱动下向上移动。

如图1和图3所示，驱动机构2包括固定于底座1顶部的第一固定座21、转动安装于第一固定座21靠近第一电机17一侧的主动齿带轮22、固定于顶板12顶部的第二固定座23、转动安装于第二固定座23靠近第一电机17一侧的从动齿带轮24以及使主动齿带轮22以及从动齿带轮24联动的齿带25。主动齿带轮22与内螺纹管33沿底座1长度方向滑移连接；结合图4，主动齿带轮22内周面开设有第二限位槽26，内螺纹管33外周面固定有第二限位条27，第二限位条27沿内螺纹管33轴向滑移滑移设置于第二限位槽26内。从动齿带轮24远离第一电机17一侧固定连接有第一锥齿轮29；顶板12顶部转动安装有第一齿轮38以及两个分别与第一齿轮38啮合的第二齿轮39。其中一个第二齿轮39顶部固定有与第一锥齿轮29啮合的第二锥齿轮51。每个丝杠13顶端均贯穿顶板12与第一齿轮38底部固定连接。内螺纹管33转动后，内螺纹管33通过第二限位条27与第二限位槽26的滑动配合带动主动齿带轮22转动，主动齿带轮22带动从动齿带轮24转动，从动齿带轮24带动第一锥齿轮29转动，第一锥齿轮29通过第二锥齿轮51带动第二齿轮39转动，第二齿轮39通过通过第一齿轮38带动另一个第二齿轮39转动，两个第二齿轮39分别带动丝杠13转动，从而使滑座14向下移动。

如图1所示，传动组件5包括固定于第一螺杆18外周面的第一传动轮52、固定于第二螺杆37外周面的第二传动轮28以及转动安装于第一U形架16靠近电机17一侧的转动轴53；转动轴53贯穿第一U形架16和第二U形架19且与第二U形架19远离电机17一侧转动连接。转动轴53外周面固定有与第一传动轮52啮合的第三传动轮54以及与第二传动轮28啮合的第四传动轮55。第一螺杆18转动后通过第一传动轮52带动第三传动轮54转动，第三传动轮54转动带动第四传动轮55转动，第四传动轮55通过第二传动轮28带动第二螺杆37转动，从而实现两个第一限位板31相向移动。

本实施例的工作原理如下：

第一弹簧46向第一滑移件42施加向靠近内螺纹管33一侧的弹力，从而通过第一滑移件42对内螺纹管33限位，阻止内螺纹管33转动，从而使内螺纹管33与第一螺杆18或第二螺杆37螺纹连接过程中，带动第一限位板31向靠近压力传感器15一侧移动；第一螺杆18转动并带动内螺纹管33向靠近压力传感器15一侧移动，内螺纹管33带动第一限位板31移动；第一螺杆18转动后通过第一传动轮52带动第三传动轮54转动，第三传动轮54转动带动第四传动轮55转动，第四传动轮55通过第二传动轮28带动第二螺杆37转动，从而实现两个第一限位板31相向移动。

两个定位件47分别接触待测物体后，会分别向远离内螺纹管33一侧移动；定位件47移动过程中，通过燕尾块49带动第二滑移件44向远离内螺纹管33一侧移动，内螺纹管33失去限位作用后开始转动，同时两个第一限位板31停止移动。

定位件47向远离内螺纹管33一侧移动后，定位件47通过第二斜面88推动第三滑移件71向靠近限位板一侧移动；第三滑移件71移动过程中，第四滑移件73受到第三弹簧72的弹力作用向上移动；第四滑移件73移动过程中，第五滑移件74受到第四弹簧83的弹力作用向远离第二限位板62一侧移动，第五滑移件74与第二限位板62分离后，第二限位板62在第二弹簧65驱动下向上移动，向上伸出第一条形通孔61的第二限位板62对待测物体进行限位。

第一螺杆18转动后通过第一传动轮52带动第三传动轮54转动，第三传动轮54转动带动第四传动轮55转动，第四传动轮55通过第二传动轮28带动第二螺杆37转动，从而实现两个第一限位板31相向移动。

内螺纹管33转动后，内螺纹管33通过第二限位条27与第二限位槽26的滑动配合带动主动齿带轮22转动，主动齿带轮22带动从动齿带轮24转动，从动齿带轮24带动第一锥齿轮29转动，第一锥齿轮29通过第二锥齿轮51带动第二齿轮39转动，第二齿轮39通过通过第一齿轮38带动另一个第二齿轮39转动，两个第二齿轮39分别带动丝杠13转动，从而使滑座14向下移动。滑座14与待测物体接触后向下抵压待测物体，最终使待测物体出现形变，压力传感器15记录待测物体出现形变时的压力变化。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗压测试的试验机，包括底座（1）、固定于所述底座（1）顶部的四个支撑柱（11）以及固定于四个所述支撑柱（11）顶部的顶板（12）；所述顶板（12）和底座（1）的相对内侧转动安装有两个丝杠（13），两个所述丝杠（13）外周面螺纹连接有滑座（14）；所述底座（1）顶部嵌设有压力传感器（15），其特征在于：所述底座（1）底部固定有第一U形架（16），所述第一U形架（16）顶部远离底座（1）一侧固定有电机（17），所述电机（17）与滑座（14）之间设置有用于驱动滑座（14）沿竖向向下移动的驱动机构（2）；所述电机（17）输出端固定有第一螺杆（18）；所述底座（1）顶部设置有两组用于对待测物品进行限位的横向限位装置（3）；每组所述横向限位装置（3）包括沿底座（1）长度方向滑移设置于所述底座（1）顶部的第一限位板（31）、开设于所述第一限位板（31）远离压力传感器（15）一侧的圆形通孔（32）以及转动安装于所述圆形通孔（32）内的内螺纹管（33）；所述圆形通孔（32）周侧设置有两组用于阻止内螺纹管（33）转动的导向机构（4）；所述底座（1）底部固定有第二U形架（19），所述第二U形架（19）顶部固定有支撑板（36），所述支撑板（36）靠近电机（17）一侧转动安装有第二螺杆（37），所述第二螺杆（37）与第一螺杆（18）之间设置有用于驱动第二螺杆（37）转动的传动组件（5）；所述底座（1）顶部设置有两组用于对待测物品进行限位的竖向限位装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种抗压测试的试验机，其特征在于：每组所述导向机构（4）包括开设于圆形通孔（32）周侧的第一滑槽（41）、沿第一限位板（31）长度方向滑移设置于所述第一滑槽（41）内且与内螺纹管（33）外周面插接的第一滑移件（42）、开设于所述第一滑槽（41）靠近压力传感器（15）一侧的连接槽（43）、固定于所述第一滑移件（42）靠近压力传感器（15）一侧且沿第一限位板（31）长度方向滑移设置于所述连接槽（43）内的第二滑移件（44）以及开设于所述连接槽（43）靠近内螺纹管（33）一侧的燕尾槽（45）；每个所述第一滑移件（42）远离内螺纹管（33）一侧均固定有第一弹簧（46），每个所述第一弹簧（46）远离第一滑移件（42）一端均与第一滑槽（41）远离圆形通孔（32）一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗压测试的试验机，其特征在于：所述第一限位板（31）靠近压力传感器（15）一侧沿第一限位板（31）长度方向滑移设置有两个定位件（47）；两个所述定位件（47）的相对内侧分别开设有第一斜面（48）；每个所述定位件（47）靠近第一滑移件（42）一侧固定有燕尾块（49），每个所述燕尾块（49）均沿第一限位板（31）长度方向滑移设置于所述燕尾槽（45）内。

4.根据权利要求1所述的一种抗压测试的试验机，其特征在于：每组所述竖向限位装置（6）包括开设于底座（1）顶部的第一条形通孔（61）以及沿竖向滑移设置于所述第一条形通孔（61）内的第二限位板（62）；所述底座（1）底部固定有第一竖板（63），所述第一竖板（63）底部固定有第一横板（64），所述第一横板（64）顶部固定有两个第二弹簧（65），每个所述第二弹簧（65）顶端均与第二限位板（62）底部固定连接；所述第一横板（64）顶部开设有两个第一导向通孔（66），所述第二限位板（62）底部固定有两个第一导向轴（67），每个所述第一导向轴（67）均沿竖向滑移设置于第一导向通孔（66）内；每个所述第二限位板（62）与底座（1）之间均设置有两组用于阻止第二限位板（62）向上移动的制动机构（7）。

5.根据权利要求4所述的一种抗压测试的试验机，其特征在于：每组所述制动机构（7）包括沿底座（1）长度方向滑移设置于底座（1）顶部的第三滑移件（71）、开设于底座（1）顶部的第二条形通孔、沿竖向滑移设置于所述第二条形通孔内的第四滑移件（73）以及沿底座（1）长度方向滑移设置于底座（1）底部且与第二限位板（62）靠近第四滑移件（73）一侧插接的第五滑移件（74）；所述第三滑移件（71）顶部开设有第一限位通孔（87），所述第一限位通孔（87）远离定位件（47）一侧固定有用于与第四滑移件（73）远离定位件（47）一侧插接的第一插接件；所述第四滑移件（73）靠近第二限位板（62）一侧开设有第二限位通孔（75），所述第二限位通孔（75）顶部固定有用于与第五滑移件（74）顶部插接的第二插接件；所述底座（1）底部固定有第二竖板（77），所述第二竖板（77）靠近第四滑移件（73）一侧固定有第二横板（76），所述第二横板（76）顶部固定有第三弹簧（72），所述第三弹簧（72）顶端与第四滑移件（73）底部固定连接；所述底座（1）底部固定有第三竖板（82），所述第三竖板（82）靠近定位件（47）一侧固定有第四弹簧（83）；所述第五滑移件（74）顶部固定有第四竖板（84），所述第四弹簧（83）远离第三竖板（82）一端与所述第四竖板（84）靠近第三竖板（82）一侧固定连接；所述定位件（47）和第三滑移件（71）的之间设置有用于驱动第三滑移件（71）向远离第一限位板（31）一侧移动的抵压组件。

6.根据权利要求5所述的一种抗压测试的试验机，其特征在于：所述抵压组件包括分别开设于定位件（47）和第三滑移件（71）相对内侧的两个第二斜面（88）。

7.根据权利要求1所述的一种抗压测试的试验机，其特征在于：所述驱动机构（2）包括固定于底座（1）顶部的第一固定座（21）、转动安装于所述第一固定座（21）靠近第一电机（17）一侧的主动齿带轮（22）、固定于顶板（12）顶部的第二固定座（23）、转动安装于所述第二固定座（23）靠近第一电机（17）一侧的从动齿带轮（24）以及使主动齿带轮（22）以及从动齿带轮（24）联动的齿带（25）；所述主动齿带轮（22）与内螺纹管（33）沿底座（1）长度方向滑移连接；所述从动齿带轮（24）远离第一电机（17）一侧固定连接有第一锥齿轮（29）；所述顶板（12）顶部转动安装有第一齿轮（38）以及两个分别与第一齿轮（38）啮合的第二齿轮（39）；所述第二齿轮（39）顶部固定有与第一锥齿轮（29）啮合的第二锥齿轮（51）；每个所述丝杠（13）顶端均贯穿顶板（12）与第一齿轮（38）底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种抗压测试的试验机，其特征在于：所述传动组件（5）包括固定于第一螺杆（18）外周面的第一传动轮（52）、固定于第二螺杆（37）外周面的第二传动轮（28）以及转动安装于第一U形架（16）靠近电机（17）一侧的转动轴（53）；所述转动轴（53）与所述第二U形架（19）远离电机（17）一侧转动连接；所述转动轴（53）外周面固定有与第一传动轮（52）啮合的第三传动轮（54）以及与第二传动轮（28）啮合的第四传动轮（55）。

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