CN208588631U - 一种压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力试验机，涉及建筑材料检测设备技术领域，主要用以解决压力试验机使用过程中自动对溅出的碎屑进行遮挡的技术问题，其技术要点包括底座及设置于底座上的载物台，所述底座上四周环绕载物台设有垂直于底座的支撑柱，所述支撑柱上端设有顶板，所述顶板中部与顶板螺纹连接有转杆，所述转杆下端设有对试块施压的压板，一侧相邻两支撑柱之间设有折叠挡板，所述折叠挡板的顶部的两侧设有滑块，所述折叠挡板两侧设有供滑块滑移的丝杆，所述滑块侧边设有限制滑块转动的限位装置，所述转杆与两丝杆之间设有传动装置，所述转杆转动后带动两滑块向上移动。

Description

一种压力试验机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料检测设备技术领域，特别涉及一种压力试验机。

背景技术

压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试；而对于水泥试块而言，其抗压性能是水泥试块主要的性能指标之一，常常会采用压力试验机对水泥试块进行其抗压性能的检测，由于压力试验机的压力较大，因此，在使用压力试验机对水泥试块进行抗压试验时，可能会发生水泥试块被压碎后喷溅碎屑的情况。

公告号为CN207318218U的中国专利公开了一种压力试验机，其包括底座和设置在底座上的载物台，所述底座上环绕载物台设置有四根支柱，所述支柱的顶端设置有加压机构，其技术方案要点是，一根所述支柱上设置有环形槽，所述环形槽处套设有安装环，所述安装环上设置有移动横臂；所述移动横臂能以设置有环形槽的支柱为转轴转动，所述横臂上设置有清洁件；所述底座的四周固定有首尾相接的四块挡板，其中一块挡板与底座铰接并通过锁固件与支柱固定；所述挡板上靠近安装环处开有让位槽，所述安装环设置有用于控制安装环转动的控制件，所述控制件从挡板上的让位槽处伸出；所述压力试验机还包括垃圾收集装置。该实用新型具有可以快速清理载物台、利于提高检测效率的优势。

然而，在该技术方案中，为避免压碎后的水泥碎屑喷溅，单独加设了翻转的挡板，然而，每次进行试验时，都需要对挡板进行翻转，增添了工作步骤，整体的效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力试验机，其能够自动的实现对受压后喷溅的水泥碎屑进行遮挡，提高了装置整体的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压力试验机，包括底座及设置于底座上的载物台，所述底座上四周环绕载物台设有垂直于底座的支撑柱，所述支撑柱上端设有顶板，所述顶板中部与顶板螺纹连接有转杆，所述转杆下端设有对试块施压的压板，一侧相邻两支撑柱之间设有折叠挡板，所述折叠挡板的顶部的两侧设有滑块，所述折叠挡板两侧设有供滑块滑移的丝杆，所述滑块侧边设有限制滑块转动的限位装置，所述转杆与两丝杆之间设有传动装置，所述转杆转动后带动两滑块向上移动。

通过采用上述技术方案，在试验机的侧边设置有折叠挡板，其在向上拉起后能够对处于工作状态的中的试块进行遮挡，避免受压后的碎屑溅出；在转杆和两根丝杆之间设置有传动装置，因此，当转杆转动，将压板向下移动时，能够在传动装置的传动作用下带动两丝杆的转动，进而完成两滑块的位置的上移，从而实现将折叠挡板拉起的目的。

进一步地，所述压板位于顶部时，所述折叠挡板的高度抵于载物台的高度，所述压板抵于试块后，所述折叠挡板的高度高于压板的高度。

通过采用上述技术方案，能够保证在压板向下压之前，折叠挡板的顶端的高度抵于载物台，不影响向载物台上添加试块，同时，在压板抵于试块之后，折叠挡板高出压板的高度，对压板下的试块进行完全的遮挡，避免碎屑的溅出。

进一步地，所述折叠挡板由若干水平的横板连接而成，相邻所述横板上下首尾相连，且所述横板采用透明材质制成。

通过采用上述技术方案，将折叠挡板由透明的材料制成，因此，可确保折叠挡板在向上拉起后不会影响使用者的视线，工作人员可方便的透过折叠挡板对内部的试块进行观察。

进一步地，每个所述横板两侧的中部开有穿孔，两所述丝杆侧边还设有竖直的限位绳，每根所述限位绳穿过所有横板同侧的穿孔中。

通过采用上述技术方案，在每个横板的两侧都开有穿孔，并且在穿孔中穿有竖直的限位绳，因此，限位绳可对横板的位置进行一定的限制，保证横板只能沿着竖直方向上下移动，避免横板发生水平位置上的偏移。

进一步地，所述限位装置包括沿侧边设有丝杆的两支撑柱的长度方向开设的滑槽，所述滑块侧边设有连接块，所述连接块沿着滑槽上下滑移。

通过采用上述技术方案，限位装置包括在两根侧边设有丝杆的支撑柱的长度方向开设的滑槽，并且在滑块侧边设置在滑槽中滑移的连接块，因此，在滑块上下移动过程中，通过连接块与滑槽的配合滑移可确保连接块只能上下移动，而不会随着丝杆发生转动。

进一步地，所述传动装置包括与转杆啮合连接的传动齿轮，穿过所述传动齿轮设有传动杆，所述传动杆的两端均设有第一锥齿轮，两所述丝杆的底端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，转动转杆后，即可带动与其啮合的传动齿轮转动，并通过穿过传动齿轮的传动杆的带动，实现传动杆两侧的第一锥齿轮的转动，从而实现与其啮合的第二锥齿轮的转动，进而实现丝杆的转动。

进一步地，所述底座与顶板之间未设置折叠挡板的三侧设有侧板，其中一侧板侧边与支撑柱铰接。

通过采用上述技术方案，在底座与顶板之间未设置折叠挡板的三侧设置侧板，其能够对溅出的碎屑进行遮挡，同时，其中一侧的侧板采用铰接的方式固定，在需要对试验后的碎的试块进行清理时，将铰接的侧门打开即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过传动装置的传动效果，在使用本装置对水泥试块进行抗压检测时，压板下压后即可实现折叠挡板的上移，对受压后的试块进行阻挡；

2、将折叠挡板由多个透明的横板上下首尾相连连接而成，从而确保使用折叠挡板时不影响对内部的结构的观察。

附图说明

图1是本实施例一种压力试验机放入试块前的整体结构示意图；

图2是本实施例一种压力试验机的爆炸图，用于展示滑槽及连接块的相对位置关系；

图3是本实施例一种压力试验机试验状态中的还只能听结构示意图。

图中，1、底座；11、载物台；2、支撑柱；21、滑槽；22、丝杆；23、滑块；24、连接块；3、顶板；31、转动把手；4、转杆；41、传动齿轮；42、传动杆；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、压板；5、折叠挡板；51、横板；511、穿孔；52、限位绳；6、侧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种压力试验机，参照图1，包括底座1，在底座1的上方设置有放置待进行抗压试验的试块的载物台11，在底座1的四周上环绕载物台11设有四根垂直于底座1布置的支撑柱2，在支撑柱2的上端设有水平的顶板3，在顶板3中部位置设有与顶板3螺纹连接的转杆4，转杆4的下端设有压板45，转杆4的上端设有驱动转杆4转动的转动把手31，因此，转杆4在转动把手31驱动下转动，带动转杆4下端的压板45向下移动，从而完成对载物台11上方的试块的压载工作。

参照图3，为避免压板45挤压试块后发生试块破损后的飞溅，在试验机整体的一侧上两个相邻的支撑柱2之间设置有折叠挡板5，折叠挡板5有多个横板51组成，相邻的横板51上下首尾相连，且所有横板51都采用透明的材料制成；在折叠挡板5中最顶部的横板51的两侧设有滑块23，并且在折叠挡板5的两侧设有供滑块23上下滑移的丝杆22，滑块23的侧边设有限制滑块23转动的限位装置，因此，在丝杆22转动后，由于滑块23不能转动，只能沿着丝杆22上下移动，从而实现将折叠挡板5向上拉起，完成对处于受压状态的试块的遮挡。

参照图2，限位装置包括沿着侧边设有丝杆22的两支撑柱2的长度方向开设的滑槽21，在滑块23的侧边连有连接块24，连接块24沿着滑槽21上下滑移，因此，滑块23受滑槽21的限位作用，只能沿着丝杆22上下移动而不能发生转动。

参照图1，为确保对水泥试块进行抗压试验时，折叠挡板5能够自动上移，实现对试块的遮挡作用，在转杆4与两丝杆22之间设有传动装置，两丝杆22在传动装置的传动作用下同步转动，本实施例中，传动装置包括与转杆4啮合连接的传动齿轮41，穿过传动齿轮41设有传动杆42，在传动杆42的两端设有第一锥齿轮43，同时，在两个丝杆22的上端设有与第一锥齿轮43啮合的第二锥齿轮44，因此，在转动把手31驱动转杆4转动后，传动杆42会随之进行转动，进而带动两侧的丝杆22转动，使得转动连接于丝杆22上的滑块23上下滑移，当压板45位于顶部时，折叠挡板5的高度抵于载物台11的高度，之后，压板45下压，折叠挡板5向上移动，在压板45接触试块后，折叠挡板5的高度高出压板45的高度，从而可有效的避免内部受压后的试块发生碎屑的喷溅。

参照图，为确保折叠挡板5能够沿着竖直的方向上下移动，参照图3，在每块横板51的两侧都开有穿孔511，并且在设有丝杆22的两支撑柱2 的两侧设有竖直的限位绳52，限位绳52穿过每侧的穿孔511中，从而可确保横板5只能沿着竖直方向上上下滑移。

参照图1，在底座1与顶板3之间为设置折叠挡板5的三侧设有侧板6，因此，侧板6可避免碎屑从该处溅出，同时，为对抗压试验后的试块碎屑进行清理，将三侧的侧板6中的一侧设为侧边与支撑柱2铰接相连，因此，需要进行碎屑的清理时，只需将该侧的侧板6打开即可。

工作原理：

需要对水泥试块进行抗压检测时，首先将试块放于载物台11上，之后，转动转动把手，令转杆4转动，使压板45向下移动，完成对试块的抗压测试；与此同时，与转杆4啮合的传动齿轮41转动，并通过相互啮合的第一锥齿轮43及第二锥齿轮44的配合传动，带动丝杆22转动，因此，滑移设置于丝杆22上的滑块23可沿着丝杆22向上移动，带动折叠挡板5向上移动，从而完成对受压后溅出的水泥碎屑的阻挡作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种压力试验机，包括底座(1)及设置于底座(1)上的载物台(11)，所述底座(1)上四周环绕载物台(11)设有垂直于底座(1)的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端设有顶板(3)，所述顶板(3)中部与顶板(3)螺纹连接有转杆(4)，所述转杆(4)下端设有对试块施压的压板(45)，其特征在于：一侧相邻两支撑柱(2)之间设有折叠挡板(5)，所述折叠挡板(5)的顶部的两侧设有滑块(23)，所述折叠挡板(5)两侧设有供滑块(23)滑移的丝杆(22)，所述滑块(23)侧边设有限制滑块(23)转动的限位装置，所述转杆(4)与两丝杆(22)之间设有传动装置，所述转杆(4)转动后带动两滑块(23)向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述压板(45)位于顶部时，所述折叠挡板(5)的高度低于载物台(11)的高度，所述压板(45)抵于试块后，所述折叠挡板(5)的高度高于压板(45)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述折叠挡板(5)由若干水平的横板(51)连接而成，相邻所述横板(51)上下首尾相连，且所述横板(51)采用透明材质制成。

4.根据权利要求3所述的一种压力试验机，其特征在于：每个所述横板(51)两侧的中部开有穿孔(511)，两所述丝杆(22)侧边还设有竖直的限位绳(52)，每根所述限位绳(52)穿过所有横板(51)同侧的穿孔(511)中。

5.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述限位装置包括沿侧边设有丝杆(22)的两支撑柱(2)的长度方向开设的滑槽(21)，所述滑块(23)侧边设有连接块(24)，所述连接块(24)沿着滑槽(21)上下滑移。

6.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述传动装置包括与转杆(4)啮合连接的传动齿轮(41)，穿过所述传动齿轮(41)设有传动杆(42)，所述传动杆(42)的两端均设有第一锥齿轮(43)，两所述丝杆(22)的底端设有与第一锥齿轮(43)啮合的第二锥齿轮(44)。

7.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述底座(1)与顶板(3)之间未设置折叠挡板(5)的三侧设有侧板(6)，其中一侧板(6)侧边与支撑柱(2)铰接。