CN219531891U - 一种蜗杆齿厚检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜗杆齿厚检具,包括工作台,工作台一端连接有第一顶针座,第一顶针座上连接有第一顶针,第一顶针座上连接有固定机构,工作台另一端连接有第二顶针座,第二顶针座上连接有第二顶针,第二顶针尾部连接有气缸,第一顶针和第二顶针中间一侧设置有固定块,固定块上方设置有滑动块,滑动块末端连接有齿厚尺,齿厚尺内开设有滑槽,滑槽内设置有导杆,导杆上连接有若干限位片限位片两侧对称连接有弹簧,弹簧另一端连接有拨片,齿厚尺上端面开设有连通槽,拨片上连接有指针,齿厚尺上刻有刻度,滑动块一侧设置调节机构,本实用新型结构合理,有效解决了一般蜗杆检具不具备齿厚检测功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗杆检具技术领域,特别涉及一种蜗杆齿厚检具。
背景技术
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
而其中对蜗杆零件对精度有着较高的要求。而蜗杆齿形、齿高和齿厚等的精度不仅会影响其在工作中的磨损率,还与其传动效率和使用寿命息息相关。为防止精度较差的蜗杆零件造成产品质量不达标,蜗杆零件在进入后续机械制造加工生产业前往往需要对其进行质量检测,目前的蜗杆检具中往往只对齿高进行检测,没有对齿厚进行检测,针对以上问题以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蜗杆齿厚检具,解决上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种蜗杆齿厚检具,包括工作台,所述工作台一端螺栓连接有第一顶针座,所述第一顶针座上固定连接有第一顶针,所述第一顶针座上螺栓连接有固定机构,所述工作台另一端螺栓连接有第二顶针座,所述第二顶针座上滑动连接有第二顶针,所述第二顶针尾部固定连接有气缸,所述气缸和第二顶针座螺栓连接,所述第一顶针和第二顶针中间一侧设置有固定块,所述固定块和工作台螺栓连接,所述固定块上方设置有滑动块,所述滑动块和固定块滑动连接,所述滑动块末端螺栓连接有齿厚尺,所述齿厚尺内开设有滑槽,所述滑槽内设置有导杆,所述导杆和齿厚尺固定连接,所述导杆上固定连接有若干限位片,所述限位片两侧对称连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有拨片,所述拨片和导杆滑动连接,所述齿厚尺上端面开设有连通槽,所述拨片上固定连接有指针,所述指针位于连通槽内,所述齿厚尺上刻有刻度,所述滑动块一侧设置有齿条,所述齿条和滑动块固定连接,所述齿条上啮合有齿轮,所述齿轮一侧固定连接有转动杆,所述转动杆下方设置有支撑块,所述支撑块和固定块螺栓连接,所述转动杆和支撑块转动连接,所述转动杆一端固定连接有摇柄。
采用上述技术方案,工作台两端分别安装有第一顶针座和第二顶针座,第一顶针座上固定连接第一顶针,用作固定端,作为定位基准,将蜗杆放在第一顶针和第二顶针之间,启动气缸,带动第二顶针向第一顶针移动,将蜗杆夹持在中间,利用固定机构进一步固定蜗杆,固定机构中的圆筒内壁直径比蜗杆略大,方便蜗杆一端通过,防止蜗杆在检测过程中转动影响检测结果,随后摇动摇柄,摇柄带动转动杆在支撑块内转动,转动杆带动齿轮转动,齿轮带动齿条,齿条带动与其固定连接的滑动块在固定块上滑动,滑动块末端的齿厚尺随滑动块从蜗杆侧面靠近蜗轮,开始进行检测,齿厚尺上的拨片分别插到蜗杆齿根的两侧,拨片拉伸弹簧且拨片在导杆上滑动,此时,两个拨片之间的距离即为齿厚,拨片带动指针,指针指在齿厚尺上的刻度上,根据两个指针之间的距离即可判定齿厚是否符合标准,刻度更方便检测人员快速对齿厚做出判定,检测之后退回齿厚尺时,弹簧将带动拨片复位。
作为优选,所述摇柄末端外侧固定连接有橡胶。
采用上述技术方案,橡胶增大了接触面积,提供更好的发力点,方便检测人员对滑动块进行调节。
作为优选,所述固定机构包括连接杆,所述连接杆和第一顶针座螺栓连接,所述连接杆下方固定连接有圆筒,所述圆筒位于第一顶针末端,所述圆筒和第一顶针处于同一轴心线,所述圆筒外侧螺纹连接有紧定螺钉。
采用上述技术方案,装夹蜗杆时,将蜗杆一端穿过圆筒直至抵住第一顶针,随后拧动紧定螺钉,将蜗杆固定,防止检测时蜗杆转动。
有益效果:本装置机构简单,操作方便,通过第一顶针、第二顶针和固定机构将蜗杆装夹固定,使蜗杆处于待检测状态,利用摇柄等机构带动滑动块以及齿厚尺靠近蜗杆,利用齿厚尺上的拨片、指针和刻度对齿厚进行判定,解决了一般蜗杆检具不具备齿厚检测功能的问题。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示摇柄和齿轮的结构示意图;
图3为实施例用于展示齿厚尺的结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、第一顶针座;3、第一顶针;4、固定机构;5、第二顶针座;6、第二顶针;7、气缸;8、固定块;9、滑动块;10、齿厚尺;11、滑槽;12、导杆;13、限位片;14、弹簧;15、拨片;16、连通槽;17、指针;18、刻度;19、齿条;20、齿轮;21、转动杆;22、支撑块;23、摇柄;24、橡胶;25、连接杆;26、圆筒;27、紧定螺钉。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1所示,一种蜗杆齿厚检具,包括工作台1,工作台1一端螺栓连接有第一顶针座2,第一顶针座2上固定连接有第一顶针3,第一顶针3位置固定不动,作为一个定位基准,工作台1另一端螺栓连接有第二顶针座5,第二顶针座5上滑动连接有第二顶针6,第一顶针3和第二顶针6可对蜗杆进行装夹定位,第二顶针6尾部固定连接有气缸7,将蜗杆放在第一顶针3和第二顶针6中间,启动气缸7,带动第二顶针6向第一顶针3移动,实现对蜗杆的装夹。
见图1所示,同时,第一顶针座2上螺栓连接有固定机构4,固定机构4包括连接杆25,连接杆25和第一顶针座2螺栓连接,将连接杆25固定在第一顶针座2上方,连接杆25下方固定连接有圆筒26,圆筒26内可通过蜗杆一端且给蜗杆提供一定支撑力,圆筒26和第一顶针3处于同一轴心线,方便统一轴心基准,圆筒26外侧螺纹连接有紧定螺钉27,将蜗杆装夹好后,拧动紧定螺钉27,进一步固定蜗杆。
见图1和图2所示,第一顶针3和第二顶针6中间一侧设置有固定块8,固定块8上方设置有滑动块9,滑动块9和固定块8滑动连接,固定块8将滑动块9高度抬高,滑动块9可相对固定块8移动,滑动块9一侧固定连接有齿条19,齿条19上啮合有齿轮20,齿轮20转动时可带动齿条19移动,齿轮20一侧固定连接有转动杆21,转动杆21下方设置有支撑块22,转动杆21可在支撑块22内转动,转动杆21一端固定连接有摇柄23,通过推动摇柄23,可控制滑动块9的移动,同时,摇柄23末端外侧固定连接有橡胶24,增强检测人员的工作手感。
见图1和图3所示,滑动块9末端螺栓连接有齿厚尺10,通关过滑块带动齿厚尺10靠近蜗杆对蜗杆进行检测,齿厚尺10内开设有滑槽11,滑槽11内设置有导杆12,导杆12上固定连接有若干限位片13,每一片限位片13可对应一个齿,限位片13两侧对称连接有弹簧14,弹簧14另一端固定连接有拨片15,拨片15和导杆12滑动连接,拨片15插入蜗杆上的齿轮时,拨片15被撑开,此时拨片15之间的距离即为齿厚,齿厚尺10上端面开设有连通槽16,拨片15上固定连接有指针17,指针17位于连通槽16内,齿厚尺10上刻有刻度18,指针17随拨片15移动指向刻度18,根据两个指针17之间的刻度18即可确定齿厚大小,判定齿厚是否符合标准。
Claims (3)
1.一种蜗杆齿厚检具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)一端螺栓连接有第一顶针座(2),所述第一顶针座(2)上固定连接有第一顶针(3),所述第一顶针座(2)上螺栓连接有固定机构(4),所述工作台(1)另一端螺栓连接有第二顶针座(5),所述第二顶针座(5)上滑动连接有第二顶针(6),所述第二顶针(6)尾部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)和第二顶针座(5)螺栓连接,所述第一顶针(3)和第二顶针(6)中间一侧设置有固定块(8),所述固定块(8)和工作台(1)螺栓连接,所述固定块(8)上方设置有滑动块(9),所述滑动块(9)和固定块(8)滑动连接,所述滑动块(9)末端螺栓连接有齿厚尺(10),所述齿厚尺(10)内开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内设置有导杆(12),所述导杆(12)和齿厚尺(10)固定连接,所述导杆(12)上固定连接有若干限位片(13),所述限位片(13)两侧对称连接有弹簧(14),所述弹簧(14)另一端固定连接有拨片(15),所述拨片(15)和导杆(12)滑动连接,所述齿厚尺(10)上端面开设有连通槽(16),所述拨片(15)上固定连接有指针(17),所述指针(17)位于连通槽(16)内,所述齿厚尺(10)上刻有刻度(18),所述滑动块(9)一侧设置有齿条(19),所述齿条(19)和滑动块(9)固定连接,所述齿条(19)上啮合有齿轮(20),所述齿轮(20)一侧固定连接有转动杆(21),所述转动杆(21)下方设置有支撑块(22),所述支撑块(22)和固定块(8)螺栓连接,所述转动杆(21)和支撑块(22)转动连接,所述转动杆(21)一端固定连接有摇柄(23)。
2.根据权利要求1所述的一种蜗杆齿厚检具,其特征在于,所述摇柄(23)末端外侧固定连接有橡胶(24)。
3.根据权利要求1所述的一种蜗杆齿厚检具,其特征在于,所述固定机构(4)包括连接杆(25),所述连接杆(25)和第一顶针座(2)螺栓连接,所述连接杆(25)下方固定连接有圆筒(26),所述圆筒(26)位于第一顶针(3)末端,所述圆筒(26)和第一顶针(3)处于同一轴心线,所述圆筒(26)外侧螺纹连接有紧定螺钉(27)。
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