CN111219985A - 一种电胶加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电胶加热装置；属于导电橡胶加工技术领域；其技术要点包括内部嵌套设置有加热电阻的混合箱体，所述混合箱体顶部设置有均匀散料组件；所述均匀散料组件包括框型顶盖，所述框型顶盖通过合页与混合箱体活动连接，所述框型顶盖内侧固定设置有橡胶框，所述橡胶框内侧固定设置有筛网，所述橡胶框顶部固定设置有密封罩以及橡胶框底部两侧均固定设置有振动电机；所述密封罩顶部中心处固定贯穿设置有分散管，所述分散管端部连接有第一吸泵，所述第一吸泵固定设置于混合箱体侧面；本发明可以加快混匀效率，降低混合难度，缩短了混合过程所需时间，进而缩短加热时间，降低加热能耗。

Description

一种电胶加热装置

技术领域：

本发明涉及导电橡胶加工技术领域，特别涉及一种电胶加热装置。

背景技术：

电胶就是导电橡胶，其是将玻璃镀银、铝镀银和银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，以达到良好的导电性能。

而在将导电颗粒加入到硅橡胶中时，就需要使用加热装置对硅橡胶进行加热，使得硅橡胶处于熔化状态，但是现有技术中的电胶加热装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，如在加入导电颗粒时，由于其结构的限制，操作人员大多只能一次性将导电颗粒倒入其中，这样就导致后续需要较长的时间进行混匀，增加了混合难度，延长了加热时间，增加了加热能耗。

因此，发明一种电胶加热装置来解决上述问题很有必要。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种电胶加热装置，以解决现有技术中在加入导电颗粒时，由于其结构的限制，操作人员大多只能一次性将导电颗粒倒入其中，这样就导致后续需要较长的时间进行混匀，增加了混合难度，延长了加热时间，增加了加热能耗的不足。

本发明由如下技术方案实施：一种电胶加热装置，包括内部嵌套设置有加热电阻的混合箱体，所述混合箱体顶部设置有均匀散料组件；

所述均匀散料组件包括框型顶盖，所述框型顶盖通过合页与混合箱体活动连接，所述框型顶盖内侧固定设置有橡胶框，所述橡胶框内侧固定设置有筛网，所述橡胶框顶部固定设置有密封罩以及橡胶框底部两侧均固定设置有振动电机；

所述密封罩顶部中心处固定贯穿设置有分散管，所述分散管端部连接有第一吸泵，所述第一吸泵固定设置于混合箱体侧面，所述第一吸泵底部连接有进料管，所述进料管外侧套接设置有第一握持套。

优选的，所述第一吸泵的出料口与分散管固定连接，所述第一吸泵的进料口与进料管固定连接。

优选的，所述密封罩顶部一侧嵌套设置有排气组件，所述排气组件包括排气管与螺纹盖，所述排气管贯穿密封罩顶部并延伸至密封罩内部，且排气管与密封罩固定连接，所述螺纹盖位于排气管顶部，且排气管与螺纹盖螺纹连接。

优选的，所述框型顶盖侧面开设有卡槽，所述卡槽内侧设置有螺柱，所述螺柱固定设置于混合箱体顶部一侧。

优选的，所述螺柱外侧套接设置有锁紧螺母，所述螺柱与锁紧螺母螺纹连接，所述锁紧螺母底部于框型顶盖顶部一侧贴合，所述锁紧螺母侧面顶部设置有把手，所述锁紧螺母与把手固定连接，所述把手外侧套接设置有第二握持套，所述把手与第二握持套固定连接。

优选的，所述混合箱体底部贯穿设置有四个旋转轴，四个所述旋转轴呈正方形分布，所述旋转轴底端传动连接有驱动电机。

优选的，所述旋转轴外侧自下而上均匀固定设置有多个混合组件，所述混合组件包括安装套环，所述安装套环套接设置有旋转轴外侧，且安装套环与旋转轴固定连接，所述安装套环两侧中部均设置有搅拌桨叶，且两个所述搅拌桨叶均与安装套环固定连接。

优选的，所述驱动电机两侧均设置有安装支架，所述安装支架设置为L型，所述安装支架两端均设置有连接块，两个所述连接块均与安装支架固定连接，且两个所述连接块分别与混合箱体和驱动电机固定连接。

优选的，所述混合箱体远离第一吸泵的一侧底部贯穿设置有出料管，所述出料管与混合箱体固定连接，所述出料管上设置有截止阀与第二吸泵，所述第二吸泵位于截止阀一侧。

优选的，所述混合箱体底部设置有底座，所述底座与混合箱体固定连接，所述底座位于驱动电机外侧，所述底座底部固定设置有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。

本发明的优点：

1、本发明通过设置有筛网与振动电机，以便于利用筛网对导电颗粒进行承载，同时利用振动电机使得筛网顶部的导电颗粒均匀落入到熔化后的导电硅胶原料中，进而可以加快混匀效率，降低混合难度，缩短了混合过程所需时间，进而缩短加热时间，降低加热能耗；

2、本发明通过设置有第一吸泵与进料管，以便于在加入导电颗粒时，可以将进料管端部插入导电颗粒中，进而利用第一吸泵对导电颗粒进行吸取，有效降低本发明的加料难度；

3、本发明通过设置有橡胶框，以便于在起到良好密封作用的同时，有效对振动电机产生的震动进行传递，进而保证了本发明的正常工作；

4、本发明通过设置有排气组件，以便于在导电颗粒的输出过程中，可以将螺纹盖取下，进而利用排气管将随同导电颗粒一起输入到密封罩内部的空气排出，进而避免密封罩内部气压过高；

5、本发明通过设置有把手，以便于在需要解除对框型顶盖的锁紧时，可以通过对把手进行旋转，进而带动锁紧螺母由框型顶盖顶部脱离的方式进行，使得本发明操作更加方便；

6、本发明通过设置有第一握持套，以便于在将进料管插入导电颗粒中时，使用者可以对第一握持套进行握持，进而可以较为方便的调节进料管的位置，同时还可以对使用者手部进行保护；

7、本发明通过设置有支腿，以便于利用驱动电机对本发明进行有效支撑，进而避免驱动电机与地面过于接近而影响其散热的情况发生。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体正面剖视结构示意图。

图2为本发明图1中A部分放大结构示意图。

图3为本发明图1中B部分放大结构示意图。

图4为本发明图1中C部分放大结构示意图。

图5为本发明框型顶盖俯视结构示意图。

图6为本发明混合组件正面剖视结构示意图。

图7为本发明安装支架正视结构示意图。

图中：1、混合箱体；2、均匀散料组件；3、框型顶盖；4、橡胶框；5、筛网；6、密封罩；7、振动电机；8、分散管；9、第一吸泵；10、进料管；11、第一握持套；12、排气组件；13、排气管；14、螺纹盖；15、卡槽；16、螺柱；17、锁紧螺母；18、把手；19、第二握持套；20、旋转轴；21、驱动电机；22、混合组件；23、安装套环；24、搅拌桨叶；25、安装支架；26、连接块；27、支腿；28、出料管；29、截止阀；30、第二吸泵；31、底座。

具体实施方式：

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。本说明书（包括任何附加权利要求-摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本发明的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本发明的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。

本发明提供了如图1-7所示的一种电胶加热装置，如图1与图2所示，包括内部嵌套设置加热电阻的混合箱体1，混合箱体1顶部设置均匀散料组件2，均匀散料组件2包括框型顶盖3，框型顶盖3通过合页与混合箱体1活动连接，框型顶盖3内侧固定设置橡胶框4，橡胶框4内侧固定设置筛网5，橡胶框4顶部固定设置密封罩6以及橡胶框4底部两侧均固定设置振动电机7。

结合上述内容，通过设置有筛网5与振动电机7，以便于利用筛网5对导电颗粒进行承载，同时利用振动电机7使得筛网5顶部的导电颗粒均匀落入到熔化后的导电硅胶原料中，进而可以加快混匀效率，降低混合难度，缩短了混合过程所需时间，进而缩短加热时间，降低加热能耗。

同时，密封罩6顶部中心处固定贯穿设置分散管8，分散管8端部连接有第一吸泵9，第一吸泵9固定设置于混合箱体1侧面，第一吸泵9底部连接有进料管10，第一吸泵9的出料口与分散管8固定连接，第一吸泵9的进料口与进料管10固定连接，以便于在加入导电颗粒时，可以将进料管10端部插入导电颗粒中，进而利用第一吸泵9对导电颗粒进行吸取，有效降低本发明的加料难度。

另外，进料管10外侧套接设置第一握持套11，以便于在将进料管10插入导电颗粒中时，使用者可以对第一握持套11进行握持，进而可以较为方便的调节进料管10的位置，同时还可以对使用者手部进行保护。

更为具体的，混合箱体1远离第一吸泵9的一侧底部贯穿设置出料管28，出料管28与混合箱体1固定连接，出料管28上设置截止阀29与第二吸泵30，第二吸泵30位于截止阀29一侧，混合箱体1底部设置底座31，底座31与混合箱体1固定连接，底座31位于驱动电机21外侧，底座31底部固定设置四个支腿27，四个支腿27呈矩形分布，以便于利用驱动电机21对本发明进行有效支撑，进而避免驱动电机21与地面过于接近而影响其散热的情况发生。

如图3所示，密封罩6顶部一侧嵌套设置排气组件12，排气组件12包括排气管13与螺纹盖14，排气管13贯穿密封罩6顶部并延伸至密封罩6内部，且排气管13与密封罩6固定连接，螺纹盖14位于排气管13顶部，且排气管13与螺纹盖14螺纹连接，以便于在导电颗粒的输出过程中，可以将螺纹盖14取下，进而利用排气管13将随同导电颗粒一起输入到密封罩6内部的空气排出，进而避免密封罩6内部气压过高。

如图4所示，同时参考图5，框型顶盖3侧面开设有卡槽15，卡槽15内侧设置螺柱16，螺柱16固定设置于混合箱体1顶部一侧，螺柱16外侧套接设置锁紧螺母17，螺柱16与锁紧螺母17螺纹连接，锁紧螺母17底部于框型顶盖3顶部一侧贴合，锁紧螺母17侧面顶部设置把手18，锁紧螺母17与把手18固定连接，把手18外侧套接设置第二握持套19，把手18与第二握持套19固定连接。

如图6与图7所示，混合箱体1底部贯穿设置四个旋转轴20，四个旋转轴20呈正方形分布，旋转轴20底端传动连接有驱动电机21。

同时，旋转轴20外侧自下而上均匀固定设置多个混合组件22，混合组件22包括安装套环23，安装套环23套接设置旋转轴20外侧，且安装套环23与旋转轴20固定连接，安装套环23两侧中部均设置搅拌桨叶24，且两个搅拌桨叶24均与安装套环23固定连接。

另外，驱动电机21两侧均设置安装支架25，安装支架25设置为L型，安装支架25两端均设置连接块26，两个连接块26均与安装支架25固定连接，且两个连接块26分别与混合箱体1和驱动电机21固定连接。

上述电胶加热装置具体的使用方法包括以下步骤：

实际使用时，首先对把手18进行握持，进而利用把手18带动锁紧螺母17旋转，从而使得锁紧螺母17脱离框型顶盖3顶部，此时以合页为轴心对框型顶盖3进行翻转，进而使得混合箱体1顶部的开口处于裸露状态；

将导电橡胶原料加入到混合箱体1内部，然后将框型顶盖3复位，同时启动加热电阻，进而将导电橡胶原料加热至熔化状态，此时启动第一吸泵9与振动电机7，并将进料管10端部插入导电颗粒中；

第一吸泵9启动后产生吸力，导电颗粒先后通过进料管10、第一吸泵9和分散管8被输入到筛网5顶部，同时振动电机7会通过橡胶框4带动筛网5震动，此时筛网5顶部的导电颗粒会在震动的作用下均匀分散在筛网5的顶部，同时由筛网5上的空洞均匀落入到熔化后的导电硅胶原料中；

在启动第一吸泵9的同时启动驱动电机21，驱动电机21启动后通过旋转轴20带动安装套环23与搅拌桨叶24旋转，进而对熔化后的导电橡胶原料进行搅拌，当导电颗粒均匀散落在导电橡胶原料顶部时，随着导电橡胶原料的搅拌，导电颗粒均匀分布在导电橡胶原料内部；

当导电颗粒下料完成后，继续搅拌十至十五秒，即可对驱动电机21进行停机，同时打开截止阀29，并启动第二吸泵30，第二吸泵30将混合箱体1内部的电胶通过出料管28输出。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本发明的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”-“安装”-“相连”-“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本发明的说明书的文字语言（包括附图）的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本发明的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。

Claims (10)

1.一种电胶加热装置，其特征在于：包括内部嵌套设置有加热电阻的混合箱体（1），所述混合箱体（1）顶部设置有均匀散料组件（2）；

所述均匀散料组件（2）包括框型顶盖（3），所述框型顶盖（3）通过合页与混合箱体（1）活动连接，所述框型顶盖（3）内侧固定设置有橡胶框（4），所述橡胶框（4）内侧固定设置有筛网（5），所述橡胶框（4）顶部固定设置有密封罩（6）以及橡胶框（4）底部两侧均固定设置有振动电机（7）；

所述密封罩（6）顶部中心处固定贯穿设置有分散管（8），所述分散管（8）端部连接有第一吸泵（9），所述第一吸泵（9）固定设置于混合箱体（1）侧面，所述第一吸泵（9）底部连接有进料管（10），所述进料管（10）外侧套接设置有第一握持套（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电胶加热装置，其特征在于：所述第一吸泵（9）的出料口与分散管（8）固定连接，所述第一吸泵（9）的进料口与进料管（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电胶加热装置，其特征在于：所述密封罩（6）顶部一侧嵌套设置有排气组件（12），所述排气组件（12）包括排气管（13）与螺纹盖（14），所述排气管（13）贯穿密封罩（6）顶部并延伸至密封罩（6）内部，且排气管（13）与密封罩（6）固定连接，所述螺纹盖（14）位于排气管（13）顶部，且排气管（13）与螺纹盖（14）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电胶加热装置，其特征在于：所述框型顶盖（3）侧面开设有卡槽（15），所述卡槽（15）内侧设置有螺柱（16），所述螺柱（16）固定设置于混合箱体（1）顶部一侧。

5.根据权利要求4所述的一种电胶加热装置，其特征在于：所述螺柱（16）外侧套接设置有锁紧螺母（17），所述螺柱（16）与锁紧螺母（17）螺纹连接，所述锁紧螺母（17）底部于框型顶盖（3）顶部一侧贴合，所述锁紧螺母（17）侧面顶部设置有把手（18），所述锁紧螺母（17）与把手（18）固定连接，所述把手（18）外侧套接设置有第二握持套（19），所述把手（18）与第二握持套（19）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电胶加热装置，其特征在于：所述混合箱体（1）底部贯穿设置有四个旋转轴（20），四个所述旋转轴（20）呈正方形分布，所述旋转轴（20）底端传动连接有驱动电机（21）。

7.根据权利要求6所述的一种电胶加热装置，其特征在于：所述旋转轴（20）外侧自下而上均匀固定设置有多个混合组件（22），所述混合组件（22）包括安装套环（23），所述安装套环（23）套接设置有旋转轴（20）外侧，且安装套环（23）与旋转轴（20）固定连接，所述安装套环（23）两侧中部均设置有搅拌桨叶（24），且两个所述搅拌桨叶（24）均与安装套环（23）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种电胶加热装置，其特征在于：所述驱动电机（21）两侧均设置有安装支架（25），所述安装支架（25）设置为L型，所述安装支架（25）两端均设置有连接块（26），两个所述连接块（26）均与安装支架（25）固定连接，且两个所述连接块（26）分别与混合箱体（1）和驱动电机（21）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种电胶加热装置，其特征在于：所述混合箱体（1）远离第一吸泵（9）的一侧底部贯穿设置有出料管（28），所述出料管（28）与混合箱体（1）固定连接，所述出料管（28）上设置有截止阀（29）与第二吸泵（30），所述第二吸泵（30）位于截止阀（29）一侧；所述混合箱体（1）底部设置有底座（31），所述底座（31）与混合箱体（1）固定连接，所述底座（31）位于驱动电机（21）外侧，所述底座（31）底部固定设置有四个支腿（27），四个所述支腿（27）呈矩形分布。

10.一种电胶加热方法，其特征在于：首先对把手18进行握持，进而利用把手18带动锁紧螺母17旋转，从而使得锁紧螺母17脱离框型顶盖3顶部，此时以合页为轴心对框型顶盖3进行翻转，进而使得混合箱体1顶部的开口处于裸露状态；

将导电橡胶原料加入到混合箱体1内部，然后将框型顶盖3复位，同时启动加热电阻，进而将导电橡胶原料加热至熔化状态，此时启动第一吸泵9与振动电机7，并将进料管10端部插入导电颗粒中；

第一吸泵9启动后产生吸力，导电颗粒先后通过进料管10、第一吸泵9和分散管8被输入到筛网5顶部，同时振动电机7会通过橡胶框4带动筛网5震动，此时筛网5顶部的导电颗粒会在震动的作用下均匀分散在筛网5的顶部，同时由筛网5上的空洞均匀落入到熔化后的导电硅胶原料中；

在启动第一吸泵9的同时启动驱动电机21，驱动电机21启动后通过旋转轴20带动安装套环23与搅拌桨叶24旋转，进而对熔化后的导电橡胶原料进行搅拌，当导电颗粒均匀散落在导电橡胶原料顶部时，随着导电橡胶原料的搅拌，导电颗粒均匀分布在导电橡胶原料内部；

当导电颗粒下料完成后，继续搅拌十至十五秒，即可对驱动电机21进行停机，同时打开截止阀29，并启动第二吸泵30，第二吸泵30将混合箱体1内部的电胶通过出料管28输出。

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