CN206501293U - 一种吹膜机高效加料送料装置 - Google Patents

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丁清景
唐国太
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Abstract

本实用新型提供了一种吹膜机高效加料送料装置,包括混合箱;所述混合箱的横截面为长方形,其底部向右侧延伸,并由灰铸铁制成;所述支撑板的左端固定在混合箱的左侧内壁上,并延伸至混合箱的外侧连接震动器;所述搅动棒两端均通过连接轴承固定在混合箱的两侧内壁上,且其左端延伸至混合箱的外侧,连接传动带轮;所述隔板的左端固定在混合箱的左侧内壁上;所述线圈安装在隔板的内部,且其上方连接电力箱;本实用新型在混合箱的内部设有筛板,使得物料在混合,不会出现物料挤压的情况,有利于物料搅拌的进行;同时在混合箱的下方设有输料箱,且在混合箱与输料箱之间设有落料板,便于物料充分混合。

Description

一种吹膜机高效加料送料装置
技术领域
本实用新型涉及一种吹膜机设备,具体是一种吹膜机高效加料送料装置。
背景技术
吹膜机是塑料膜类产品生产的必不可少的设备,在塑料膜类产品生产中,往往会添加多种原材料,并将这些原材料进行充分混合,现有的生产方式是首先将各种原材料进行称重,然后混合,并单独置于搅拌机内搅拌,然后再置于吹膜机内进行送料吹膜,这种操作方式增加了塑料膜产品的加工工序,生产效率低;或者是将多种原材料一起加入吹膜机的料斗内,然后利用吹膜机送料装置内的送料螺旋轴进行搅拌,这种操作方式,虽然减少了生产工序,但是对原材料的搅拌不够充分,不够彻底,影响塑料产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹膜机高效加料送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种吹膜机高效加料送料装置,包括混合箱;所述混合箱的横截面为长方形,其底部向右侧延伸,并由灰铸铁制成;且混合箱顶部设有进料口;所述进料口呈开口状,并均匀布置在混合箱的上表面;进料口的下方连接支撑板;所述支撑板的左端固定在混合箱的左侧内壁上,并延伸至混合箱的外侧连接震动器;所述震动器安装在混合箱左侧壁的外侧;支撑板的右端通过连接弹簧固定在混合箱的右侧内壁上;所述连接弹簧设有多组,并均匀布置在支撑板与混合箱之间;且在支撑板上设有筛板;支撑板的下方连接搅动棒;所述搅动棒两端均通过连接轴承固定在混合箱的两侧内壁上,且其左端延伸至混合箱的外侧,连接传动带轮;所述传动带轮通过传动带连接减速器上的传动带轮;所述减速器安装在传动电机上;所述传动电机固定在混合箱左侧壁的外侧;搅动棒的下方连接隔板;所述隔板的左端固定在混合箱的左侧内壁上,其右端与混合箱的底部保持一致;且在隔板的内部设有落料板;所述落料板的右端安装有永磁铁;所述永磁铁通过传动弹簧连接线圈;所述线圈安装在隔板的内部,且其上方连接电力箱;隔板的下方连接输送箱;所述输送箱设置在混合箱的底部,且其内部设有输送杆;所述输送杆上设有旋转输送片;所述旋转输送片呈S型环绕固定在输送杆上。
作为本实用新型进一步的方案:所述筛板镶嵌在支撑板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅动棒上设有多组连接杆;所述连接杆均匀布置在搅动棒上;且在连接杆上安装有搅动叶片。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动弹簧设有多组,且均匀布置在永磁铁与线圈之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述电力箱固定在隔板上,且位于混合箱的右侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述输送杆与搅动棒之间通过传动带相互连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述永磁铁的上下两端均连接有橡胶防护套;所述橡胶防护套固定在隔板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在混合箱的内部设有筛板,使得物料在混合,不会出现物料挤压的情况,有利于物料搅拌的进行;同时在混合箱的下方设有输料箱,且在混合箱与输料箱之间设有落料板,便于物料充分混合,在物料混合完成后,利用电磁铁,控制落料板开关,混合效率高,且操作方便,混合箱与输料箱的相互结合,节省了大量时间和资源。
附图说明
图1为吹膜机高效加料送料装置的结构示意图。
图2为吹膜机高效加料送料装置中隔板与落料板的连接的结构示意图。
图3为吹膜机高效加料送料装置中进料口与混合箱的连接的结构示意图。
图中:1-进料口,2-混合箱,3-震动器,4-传动电机,5-减速器, 6-传动带轮,7-搅动棒,8-连接轴承,9-搅动叶片,10-隔板,11-输送杆,12-旋转输送片,13-落料板,14-连接杆,15-输料箱,16-电力箱, 17-筛板,18-支撑板,19-连接弹簧,20-永磁铁,21-橡胶防护套,22- 传动弹簧,23-线圈。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种吹膜机高效加料送料装置,包括混合箱2;所述混合箱2的横截面为长方形,其底部向右侧延伸,并由灰铸铁制成;且混合箱2顶部设有进料口1;所述进料口1呈开口状,并均匀布置在混合箱2的上表面,便于物料的添加;进料口1的下方连接支撑板 18;所述支撑板18的左端固定在混合箱2的左侧内壁上,并延伸至混合箱2的外侧连接震动器3;所述震动器3安装在混合箱2左侧壁的外侧,为支撑板18提供震动;支撑板18的右端通过连接弹簧19 固定在混合箱2的右侧内壁上;所述连接弹簧19设有多组,并均匀布置在支撑板18与混合箱2之间;且在支撑板18上设有筛板17;所述筛板17镶嵌在支撑板18上,实现了对物料筛选,防止物料积压在混合箱2的内部,不利于物料混合的进行;支撑板18的下方连接搅动棒7;所述搅动棒7两端均通过连接轴承8固定在混合箱2的两侧内壁上,且其左端延伸至混合箱2的外侧,连接传动带轮6;所述传动带轮6通过传动带连接减速器5上的传动带轮6,从而实现了与减速器5的连接;所述减速器5安装在传动电机4上;所述传动电机 4固定在混合箱2左侧壁的外侧,为搅动棒7的转动提供动力;搅动棒7上设有多组连接杆14;所述连接杆14均匀布置在搅动棒7上;且在连接杆14上安装有搅动叶片9;所述搅动叶片9在搅动棒7的作用下,便于物料的充分混合;搅动棒7的下方连接隔板10;所述隔板10的左端固定在混合箱2的左侧内壁上,其右端与混合箱2的底部保持一致;且在隔板10的内部设有落料板13;所述落料板13 的右端安装有永磁铁20;所述永磁铁20通过传动弹簧22连接线圈23;所述传动弹簧22设有多组,且均匀布置在永磁铁20与线圈23 之间;所述线圈23安装在隔板10的内部,且其上方连接电力箱16;所述电力箱16固定在隔板10上,且位于混合箱2的右侧,实现了对落料板13的伸缩的控制;隔板10的下方连接输送箱15;所述输送箱15设置在混合箱2的底部,且其内部设有输送杆11;所述输送杆 11上设有旋转输送片12;所述旋转输送片12呈S型环绕固定在输送杆11上,与输送杆11的相互作用,实现了对混合完成的物料的输送;输送杆11与搅动棒7之间通过传动带相互连接;永磁铁20的上下两端均连接有橡胶防护套21;所述橡胶防护套21固定在隔板10上。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种吹膜机高效加料送料装置,包括混合箱(2);其特征在于,所述混合箱(2)的横截面为长方形,其底部向右侧延伸;且混合箱(2)顶部设有进料口(1);所述进料口(1)呈开口状,并均匀布置在混合箱(2)的上表面;进料口(1)的下方连接支撑板(18);所述支撑板(18)的左端固定在混合箱(2)的左侧内壁上,并延伸至混合箱(2)的外侧连接震动器(3);所述震动器(3)安装在混合箱(2)左侧壁的外侧;支撑板(18)的右端通过连接弹簧(19)固定在混合箱(2)的右侧内壁上;所述连接弹簧(19)设有多组,并均匀布置在支撑板(18)与混合箱(2)之间;且在支撑板(18)上设有筛板(17);支撑板(18)的下方连接搅动棒(7);所述搅动棒(7)两端均通过连接轴承(8)固定在混合箱(2)的两侧内壁上,且其左端延伸至混合箱(2)的外侧,连接传动带轮(6);所述传动带轮(6)通过传动带连接减速器(5)上的传动带轮(6);所述减速器(5)安装在传动电机(4)上;所述传动电机(4)固定在混合箱(2)左侧壁的外侧;搅动棒(7)的下方连接隔板(10);所述隔板(10)的左端固定在混合箱(2)的左侧内壁上,其右端与混合箱(2)的底部保持一致;且在隔板(10)的内部设有落料板(13);所述落料板(13)的右端安装有永磁铁(20);所述永磁铁(20)通过传动弹簧(22)连接线圈(23);所述线圈(23)安装在隔板(10)的内部,且其上方连接电力箱(16);隔板(10)的下方连接输送箱(15);所述输送箱(15)设置在混合箱(2)的底部,且其内部设有输送杆(11);所述输送杆(11)上设有旋转输送片(12);所述旋转输送片(12)呈S型环绕固定在输送杆(11)上。
2.根据权利要求1所述的吹膜机高效加料送料装置,其特征在于,所述筛板(17)镶嵌在支撑板(18)上。
3.根据权利要求1所述的吹膜机高效加料送料装置,其特征在于,所述搅动棒(7)上设有多组连接杆(14);所述连接杆(14)均匀布置在搅动棒(7)上;且在连接杆(14)上安装有搅动叶片(9)。
4.根据权利要求1所述的吹膜机高效加料送料装置,其特征在于,所述传动弹簧(22)设有多组,且均匀布置在永磁铁(20)与线圈(23)之间。
5.根据权利要求1所述的吹膜机高效加料送料装置,其特征在于,所述电力箱(16)固定在隔板(10)上,且位于混合箱(2)的右侧。
6.根据权利要求1所述的吹膜机高效加料送料装置,其特征在于,所述输送杆(11)与搅动棒(7)之间通过传动带相互连接。
7.根据权利要求1所述的吹膜机高效加料送料装置,其特征在于,所述永磁铁(20)的上下两端均连接有橡胶防护套(21);所述橡胶防护套(21)固定在隔板(10)上。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107984647A (zh) * 2017-11-08 2018-05-04 东莞市晓马精密机械有限公司 一种注塑废料自动化粉碎装置
CN108407122A (zh) * 2018-03-27 2018-08-17 淮北三友塑胶有限公司 一种塑料颗粒搅拌装置
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