CN206045935U - 一种化工原料双箱体混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料双箱体混合装置，包括进料口和内层箱体；所述进料口呈开口状安装在外层箱体的上部左侧壁中；所述搅动棒通过传动轴承接入到外层箱体中；所述内层箱体为开口状，放置在外层箱体的内部，接入搅动棒；搅动棒的下端安装多组搅拌叶；所述搅拌叶的下方设置连接杆；所述连接杆倾斜的连接在搅动棒的底端；所述旋转电机将内层箱体固定到外层箱体的底部内壁上；所述隔板安装在外层箱体的两侧内壁上；所述筛选滤网的上方设置滚轮；所述滚轮通过支撑杆安装到支撑架上；所述支撑架对称的安装在外层箱体的内壁上；本实用新型设计形式较为新颖，结构简单，操作和使用便捷，能加快混合的效率，节省生产时间，效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工原料双箱体混合装置。
背景技术
化工产品在使用前往往需要进行多种原料的混合，用来增加反应的效果，使其能得到原料的最大利用率，但现有的设备在混合时仅仅采用搅动棒进行搅动，混合的效果得不到保障，而且占地面积较大，成本较高，满足不了化工行业的生产需求，故需要对现有的设备进行优化升级。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料双箱体混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工原料双箱体混合装置，包括进料口和内层箱体；所述进料口呈开口状安装在外层箱体的上部左侧壁中；所述外层箱体的横截面呈长方体型，由灰铸铁制成；外层箱体的右侧壁中镶嵌有控制开关；所述控制开关的下方设置出料口；所述出料口安装在外层箱体的右侧下方壁中；外层箱体的右侧上部壁上放置电机；所述电机上连接带轮；所述带轮连接到搅动棒上；所述搅动棒通过传动轴承接入到外层箱体中；所述内层箱体为开口状，放置在外层箱体的内部，接入搅动棒；搅动棒的下端安装多组搅拌叶；所述搅拌叶的下方设置连接杆；所述连接杆倾斜的连接在搅动棒的底端；连接杆的端部固定有搅动块；内层箱体的底部外壁上安装旋转电机；所述旋转电机将内层箱体固定到外层箱体的底部内壁上；旋转电机上环绕隔板；所述隔板安装在外层箱体的两侧内壁上；外层箱体的底部设置底座；内层箱体的下方壁中镶嵌有筛选滤网；所述筛选滤网的上方设置滚轮；所述滚轮通过支撑杆安装到支撑架上；所述支撑架对称的安装在外层箱体的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述内层箱体放置在进料口的下方；所述搅动棒固定在进料口的右侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴承镶嵌在外层箱体的上侧中部内壁中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用内层箱体旋转，外层箱体固定不动的形式，能将化工原料均匀的进行混合，设计形式较为新颖，结构简单，操作和使用便捷，且让搅动棒与内层箱体的旋转方向不同，能加快混合的效率，节省生产时间，效率较高。
附图说明
图1为化工原料双箱体混合装置的结构示意图。
图2为化工原料双箱体混合装置中支撑架与滚轮连接的结构示意图。
图3为化工原料双箱体混合装置中外层箱体的结构示意图。
图中：1-进料口，2-外层箱体，3-支撑架，4-滚轮，5-支撑杆，6-内层箱体，7-筛选滤网，8-隔板，9-底座，10-旋转电机，11-出料口，12-搅动块，13-连接杆，14-搅拌叶，15-控制开关，16-电机，17-带轮，18-搅动棒，19-传动轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种化工原料双箱体混合装置，包括进料口1和内层箱体6；所述进料口1呈开口状安装在外层箱体2的上部左侧壁中，让待混合的化工原料进入箱体中进行混合；所述外层箱体2的横截面呈长方体型，由灰铸铁制成，为化工原料的混合提供搅拌的空间；外层箱体2的右侧壁中镶嵌有控制开关15；所述控制开关15用于控制整个设备的开启和关闭；控制开关15的下方设置出料口11；所述出料口11安装在外层箱体2的右侧下方壁中，排出已经混合均匀的化工原料；外层箱体2的右侧上部壁上放置电机16；所述电机16提供原料混合搅拌时的动力；电机16上连接带轮17；所述带轮17连接到搅动棒18上；所述搅动棒18通过传动轴承19接入到外层箱体2中，通过电机16提供的动力转动来搅动化工原料，使得其能混合均匀；所述内层箱体6为开口状，放置在外层箱体2的内部，接入搅动棒18，承载由进料口1落下的化工原料，让原料在其中混合均匀；搅动棒18的下端安装多组搅拌叶14；所述搅拌叶14由搅动棒18带动转动，将原料搅拌均匀；搅拌叶14的下方设置连接杆13；所述连接杆13倾斜的连接在搅动棒18的底端，起到过渡连接的作用；连接杆13的端部固定有搅动块12；所述搅动块12用来搅动混合原料；内层箱体6的底部外壁上安装旋转电机10；所述旋转电机10将内层箱体6固定到外层箱体2的底部内壁上，带动内层箱体6进行转动，使得原料能均匀的混合；旋转电机10上环绕隔板8；所述隔板8安装在外层箱体2的两侧内壁上，将原料排出外层箱体2外；外层箱体2的底部设置底座9；所述底座9支撑整个设备；内层箱体6的下方壁中镶嵌有筛选滤网7；所述筛选滤网7让混合后的原料排出内层箱体6外，从而排出外层箱体2外；筛选滤网7的上方设置滚轮4；所述滚轮4通过支撑杆5安装到支撑架3上，用来支持内层箱体6的旋转；所述支撑架3对称的安装在外层箱体2的内壁上，起到固定支撑的作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种化工原料双箱体混合装置，包括进料口和内层箱体；其特征在于，所述进料口呈开口状安装在外层箱体的上部左侧壁中；所述外层箱体的横截面呈长方体型，由灰铸铁制成；外层箱体的右侧壁中镶嵌有控制开关；所述控制开关的下方设置出料口；所述出料口安装在外层箱体的右侧下方壁中；外层箱体的右侧上部壁上放置电机；所述电机上连接带轮；所述带轮连接到搅动棒上；所述搅动棒通过传动轴承接入到外层箱体中；所述内层箱体为开口状，放置在外层箱体的内部，接入搅动棒；搅动棒的下端安装多组搅拌叶；所述搅拌叶的下方设置连接杆；所述连接杆倾斜的连接在搅动棒的底端；连接杆的端部固定有搅动块；内层箱体的底部外壁上安装旋转电机；所述旋转电机将内层箱体固定到外层箱体的底部内壁上；旋转电机上环绕隔板；所述隔板安装在外层箱体的两侧内壁上；外层箱体的底部设置底座；内层箱体的下方壁中镶嵌有筛选滤网；所述筛选滤网的上方设置滚轮；所述滚轮通过支撑杆安装到支撑架上；所述支撑架对称的安装在外层箱体的内壁上。
2.根据权利要求1所述的化工原料双箱体混合装置，其特征在于，所述内层箱体放置在进料口的下方；所述搅动棒固定在进料口的右侧。
3.根据权利要求1所述的化工原料双箱体混合装置，其特征在于，所述传动轴承镶嵌在外层箱体的上侧中部内壁中。
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| CN109331672A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-15 | 徐州华奥纺织有限公司 | 一种带有过滤功能的混合装置 |
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2016
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| CN109331672B (zh) * | 2018-10-12 | 2022-02-22 | 徐州华奥纺织有限公司 | 一种带有过滤功能的混合装置 |
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