CN111215811A - 井道框架焊接工装及焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种井道框架焊接工装,包括:底座,与底座上端连接的横向座、一端与横向座相对的纵向座,与纵向座通过纵向滑轨滑动连接的横向移动座,移动座锁紧装置,四个设有底板的边角定位固持装置,两个相对设置且与横向座上端和移动座上端一一对应连接的固定板,两个相对设置的移动板,两个与两个移动板一一对应的移动板锁紧装置;两个移动板与横向座上端和移动座上端各通过一个横向滑轨滑动连接;四个边角定位固持装置的底板与两个固定板和两个移动板一一对应连接。所述的井道框架焊接工装,焊接不同规格的井道框架适应性较好,焊接的井道框架尺寸误差较小。
Description
技术领域
本发明涉及电梯领域,尤其是一种井道框架焊接工装及焊接方法。
背景技术
电梯井道作为电梯运行的通道,在保护电梯组件的同时,也为电梯的运行起到了一定的导向作用。电梯井道具有多个形状为矩形且上下设置的井道框架;井道框架由四个各位于一个角部的角钢、四个各位于一个侧边的侧方管焊接构成;井道框架放在焊接支架上焊接;传统的焊接支架存在焊接不同规格的井道框架适应性较差,焊接的井道框架尺寸误差较大的不足,因此,设计一种焊接不同规格的井道框架适应性较好,焊接的井道框架尺寸误差较小的井道框架焊接工装及焊接方法,成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前的焊接支架存在焊接不同规格的井道框架适应性较差,焊接的井道框架尺寸误差较大的不足,提供一种焊接不同规格的井道框架适应性较好,焊接的井道框架尺寸误差较小的井道框架焊接工装及焊接方法。
本发明的具体技术方案是:
一种井道框架焊接工装,包括:底座,与底座上端连接的横向座、一端与横向座相对的纵向座,与纵向座通过纵向滑轨滑动连接的横向移动座,移动座锁紧装置,四个设有底板的边角定位固持装置,两个相对设置且与横向座上端和移动座上端一一对应连接的固定板,两个相对设置的移动板,两个与两个移动板一一对应的移动板锁紧装置;两个移动板与横向座上端和移动座上端各通过一个横向滑轨滑动连接;四个边角定位固持装置的底板与两个固定板和两个移动板一一对应连接。所述的井道框架焊接工装使用时,根据需要焊接的井道框架的规格,将横向移动座、移动板移动调整到位,且分别通过移动座锁紧装置、移动板锁紧装置锁紧,井道框架的四个角钢、四个侧方管通过四个边角定位固持装置一一对应定位后,将侧方管的端部与对应角钢的侧边一一对应焊接;所述的井道框架焊接工装,焊接不同规格的井道框架适应性较好,焊接的井道框架尺寸误差较小。
作为优选,所述的边角定位固持装置包括:下端与底板连接的定位方管、两个一一对应设于定位方管内角的两个侧边外侧且设有弯折支撑板的定位板;定位方管内角的一个侧边与纵向滑轨的长度方向平行,定位方管内角的另一个侧边与横向滑轨的长度方向平行;定位板上端设有定位缺口;两个定位板的定位缺口与定位方管内角的两个侧边一一对应相对;定位板上装有若干个弹性压紧器;一个定位板上的弹性压紧器的压头与定位方管内角的一个侧边相对,另一个定位板上的弹性压紧器的压头与定位方管内角的另一个侧边相对。边角定位固持装置使用时,井道框架的四个角钢一一对应放置在四个边角定位固持装置的定位方管的内角外侧,弹性压紧器的压头压住角钢的两个侧边,角钢的两个侧边一一对应压住定位方管内角的两个侧边;井道框架有四个侧方管,每个侧方管放置在相邻两个定位方管之间的两个定位板上端设有的定位缺口中;边角定位固持装置使角钢、侧方管定位准确稳固。
作为优选,所述的弹性压紧器为碰珠。通用件简单实用。
作为优选,所述的纵向滑轨包括:设于纵向座上端的纵向凹槽,两个与纵向座两个侧端一一对应连接的纵向压条,下端设有宽度与纵向凹槽宽度适配的纵向滑块的纵向滑座;横向移动座下端与纵向滑座上端连接;移动座锁紧装置包括:设于横向移动座内侧且下端与纵向滑座上端连接的支座,与支座两侧端一一对应连接的两个双耳底座气缸、两个铰接座,两个与两个铰接座一一对应铰接的压条;两个压条的外端与两个双耳底座气缸的活塞杆一一对应铰接,两个压条的内端一一对应位于两个纵向压条下侧。纵向滑轨通过移动座锁紧装置的两个双耳底座气缸的活塞杆向下推动压条的外端,压条的内端压住纵向压条下侧,锁紧横向移动座,锁紧稳固。
作为优选,所述的横向滑轨包括:设于横向座上端或移动座上端的横向凹槽,两个与横向凹槽两个侧端一一对应连接的横向压条,下端设有宽度与两个横向压条相对端之间的距离适配的横向滑块的横向滑座;移动板下端与横向滑座上端连接;移动板锁紧装置包括:设于移动板外侧且与横向滑座连接的锁紧气缸,设于横向凹槽中且两端一一对应位于两个横向压条下侧的锁紧条;锁紧气缸的活塞杆与锁紧条中部铰接。横向滑轨通过移动板锁紧装置的锁紧气缸的活塞杆拉动锁紧条向上运动,锁紧条两端一一对应压住两个横向压条下侧,锁紧移动板,锁紧稳固。
一种井道框架焊接工装的焊接方法,所述的井道框架焊接工装为上述的井道框架焊接工装,步骤一,根据需要焊接的井道框架的规格,将横向移动座、移动板移动到位,移动座锁紧装置的双耳底座气缸的活塞杆向下推动压条的外端,压条的内端压住纵向压条下侧,锁紧横向移动座,移动板锁紧装置的锁紧气缸的活塞杆拉动锁紧条向上运动,锁紧条两端一一对应压住两个横向压条下侧,锁紧移动板;步骤二,井道框架的四个角钢一一对应放置在四个边角定位固持装置的定位方管的内角外侧,弹性压紧器的压头压住角钢的两个侧边,角钢的两个侧边一一对应压住定位方管内角的两个侧边;步骤三,井道框架有四个侧方管,每个侧方管放置在相邻两个定位方管之间的两个定位板上端设有的定位缺口中;步骤四,将侧方管的端部与对应角钢的侧边一一对应焊接。所述的井道框架焊接工装能满足焊接不同规格的井道框架适应性较好,焊接的井道框架尺寸误差较小的需要。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述的井道框架焊接工装,焊接不同规格的井道框架适应性较好,焊接的井道框架尺寸误差较小。边角定位固持装置使角钢、侧方管定位准确稳固。弹性压紧器为碰珠,通用件简单实用。纵向滑轨通过移动座锁紧装置的两个双耳底座气缸的活塞杆向下推动压条的外端,压条的内端压住纵向压条下侧,锁紧横向移动座,锁紧稳固。横向滑轨通过移动板锁紧装置的锁紧气缸的活塞杆拉动锁紧条向上运动,锁紧条两端一一对应压住两个横向压条下侧,锁紧移动板,锁紧稳固。所述的井道框架焊接工装能满足焊接不同规格的井道框架适应性较好,焊接的井道框架尺寸误差较小的需要。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是横向滑轨、移动板锁紧装置的结构示意图。
图中:底座1、横向座2、纵向座3、横向移动座4、底板5、固定板6、移动板7、定位方管8、弯折支撑板9、定位板10、定位缺口11、弹性压紧器12、纵向凹槽13、纵向压条14、纵向滑块15、纵向滑座16、支座17、双耳底座气缸18、铰接座19、压条20、横向凹槽21、横向压条22、横向滑块23、横向滑座24、锁紧气缸25、锁紧条26、角钢27、侧方管28。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
如附图1、附图2所示:一种井道框架焊接工装,包括:底座1,与底座1上端螺接的横向座2、一端与横向座2相对的纵向座3,与纵向座3通过纵向滑轨滑动连接的横向移动座4,移动座锁紧装置,四个设有底板5的边角定位固持装置,两个相对设置且与横向座2上端和移动座上端一一对应螺接的固定板6,两个相对设置的移动板7,两个与两个移动板7一一对应的移动板锁紧装置;两个移动板7与横向座2上端和移动座上端各通过一个横向滑轨滑动连接;四个边角定位固持装置的底板5与两个固定板6和两个移动板7一一对应螺接。
所述的边角定位固持装置包括:下端与底板5焊接的定位方管8、两个一一对应设于定位方管8内角的两个侧边外侧且设有一体构成的弯折支撑板9的定位板10;定位方管8内角的一个侧边与纵向滑轨的长度方向平行,定位方管8内角的另一个侧边与横向滑轨的长度方向平行;定位板10上端设有定位缺口11;两个定位板10的定位缺口11与定位方管8内角的两个侧边一一对应相对;定位板10上装有上下排列的两个弹性压紧器12;一个定位板10上的弹性压紧器12的压头与定位方管8内角的一个侧边相对,另一个定位板10上的弹性压紧器12的压头与定位方管8内角的另一个侧边相对。
所述的弹性压紧器12为碰珠。
所述的纵向滑轨包括:设于纵向座3上端的纵向凹槽13,两个与纵向座3两个侧端一一对应一体构成连接的纵向压条14,下端设有宽度与纵向凹槽13宽度间隙配合的纵向滑块15的纵向滑座16;横向移动座4下端与纵向滑座16上端螺接;移动座锁紧装置包括:设于横向移动座4内侧且下端与纵向滑座16上端螺接的支座17,与支座17两侧端一一对应螺接的两个双耳底座气缸18、两个铰接座19,两个与两个铰接座19一一对应通过铰接轴铰接的压条20;两个压条20的外端与两个双耳底座气缸18的活塞杆一一对应通过铰接轴铰接,两个压条20的内端一一对应位于两个纵向压条14下侧。支座17由两个对称设置的半支座构成。
所述的横向滑轨包括:设于横向座2上端或移动座上端的横向凹槽21,两个与横向凹槽21两个侧端一一对应一体构成连接的横向压条22,下端设有宽度与两个横向压条22相对端之间的距离间隙配合的横向滑块23的横向滑座24;移动板7下端与横向滑座24上端螺接;移动板锁紧装置包括:设于移动板7外侧且与横向滑座24螺接的锁紧气缸25,设于横向凹槽21中且两端一一对应位于两个横向压条22下侧的锁紧条26;锁紧气缸25的活塞杆与锁紧条26中部通过铰接轴铰接。
一种井道框架焊接工装的焊接方法,所述的井道框架焊接工装为上述的井道框架焊接工装,步骤一,根据需要焊接的井道框架的规格,将横向移动座4、移动板7移动到位,移动座锁紧装置的双耳底座气缸18的活塞杆向下推动压条20的外端,压条20的内端压住纵向压条14下侧,锁紧横向移动座4,移动板锁紧装置的锁紧气缸25的活塞杆拉动锁紧条26向上运动,锁紧条26两端一一对应压住两个横向压条22下侧,锁紧移动板7;步骤二,井道框架的四个角钢27一一对应放置在四个边角定位固持装置的定位方管8的内角外侧,弹性压紧器12的压头压住角钢27的两个侧边,角钢27的两个侧边一一对应压住定位方管8内角的两个侧边;步骤三,井道框架有四个侧方管28,每个侧方管28放置在相邻两个定位方管8之间的两个定位板10上端设有的定位缺口11中;步骤四,将侧方管28的端部与对应角钢27的侧边一一对应焊接。
除上述实施例外,在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内,本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种井道框架焊接工装,包括:底座,其特征是,所述的井道框架焊接工装还包括:与底座上端连接的横向座、一端与横向座相对的纵向座,与纵向座通过纵向滑轨滑动连接的横向移动座,移动座锁紧装置,四个设有底板的边角定位固持装置,两个相对设置且与横向座上端和移动座上端一一对应连接的固定板,两个相对设置的移动板,两个与两个移动板一一对应的移动板锁紧装置;两个移动板与横向座上端和移动座上端各通过一个横向滑轨滑动连接;四个边角定位固持装置的底板与两个固定板和两个移动板一一对应连接。
2.根据权利要求1所述的井道框架焊接工装,其特征是,所述的边角定位固持装置包括:下端与底板连接的定位方管、两个一一对应设于定位方管内角的两个侧边外侧且设有弯折支撑板的定位板;定位方管内角的一个侧边与纵向滑轨的长度方向平行,定位方管内角的另一个侧边与横向滑轨的长度方向平行;定位板上端设有定位缺口;两个定位板的定位缺口与定位方管内角的两个侧边一一对应相对;定位板上装有若干个弹性压紧器;一个定位板上的弹性压紧器的压头与定位方管内角的一个侧边相对,另一个定位板上的弹性压紧器的压头与定位方管内角的另一个侧边相对。
3.根据权利要求2所述的井道框架焊接工装,其特征是,所述的弹性压紧器为碰珠。
4.根据权利要求1或2或3所述的井道框架焊接工装,其特征是,所述的纵向滑轨包括:设于纵向座上端的纵向凹槽,两个与纵向座两个侧端一一对应连接的纵向压条,下端设有宽度与纵向凹槽宽度适配的纵向滑块的纵向滑座;横向移动座下端与纵向滑座上端连接;移动座锁紧装置包括:设于横向移动座内侧且下端与纵向滑座上端连接的支座,与支座两侧端一一对应连接的两个双耳底座气缸、两个铰接座,两个与两个铰接座一一对应铰接的压条;两个压条的外端与两个双耳底座气缸的活塞杆一一对应铰接,两个压条的内端一一对应位于两个纵向压条下侧。
5.根据权利要求1或2或3所述的井道框架焊接工装,其特征是,所述的横向滑轨包括:设于横向座上端或移动座上端的横向凹槽,两个与横向凹槽两个侧端一一对应连接的横向压条,下端设有宽度与两个横向压条相对端之间的距离适配的横向滑块的横向滑座;移动板下端与横向滑座上端连接;移动板锁紧装置包括:设于移动板外侧且与横向滑座连接的锁紧气缸,设于横向凹槽中且两端一一对应位于两个横向压条下侧的锁紧条;锁紧气缸的活塞杆与锁紧条中部铰接。
6.一种井道框架焊接工装的焊接方法,所述的井道框架焊接工装为权利要求1至权利要求5任一所述的井道框架焊接工装,其特征是,步骤一,根据需要焊接的井道框架的规格,将横向移动座、移动板移动到位,移动座锁紧装置的双耳底座气缸的活塞杆向下推动压条的外端,压条的内端压住纵向压条下侧,锁紧横向移动座,移动板锁紧装置的锁紧气缸的活塞杆拉动锁紧条向上运动,锁紧条两端一一对应压住两个横向压条下侧,锁紧移动板;步骤二,井道框架的四个角钢一一对应放置在四个边角定位固持装置的定位方管的内角外侧,弹性压紧器的压头压住角钢的两个侧边,角钢的两个侧边一一对应压住定位方管内角的两个侧边;步骤三,井道框架有四个侧方管,每个侧方管放置在相邻两个定位方管之间的两个定位板上端设有的定位缺口中;步骤四,将侧方管的端部与对应角钢的侧边一一对应焊接。
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