CN211028929U

CN211028929U - 一种四管油量传感器的安装床

Info

Publication number: CN211028929U
Application number: CN201922209823.6U
Authority: CN
Inventors: 王春燕
Original assignee: Yantai Lingzhi Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Yantai Lingzhi Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-12-11
Also published as: CN212823842U

Abstract

本实用新型涉及一种四管油量传感器的安装床，包括依次设在安装床上的底座安装组件、油管固定组件和弯管固定组件；底座安装组件包括滑动底板、底座限位座和底座按压夹具；滑动底板上固定安装立板和底座按压夹具；底座限位座安装在立板的一侧，气缸A设在立板的另一侧；油管固定组件包括油管限位件和下压夹紧装置，油管限位件包括下支撑块和中间分隔支撑块，下支撑块的面上设有两道油管半槽，中间分隔支撑块两侧的面上都设有两道油管半槽；弯管固定组件包括弯管固定座，弯管固定座安装在安装床端部，弯管固定座外侧面设有与四管油量传感器弯管直径相匹配的弯管凹槽。本实用新型减少了安装过程中四管油量传感器的晃动，减轻了工人的安装作业负担。

Description

一种四管油量传感器的安装床

技术领域

本实用新型涉及一种四管油量传感器的安装床，属于机械安装床技术领域。

背景技术

四管油量传感器用于监测汽车油箱内燃油的油量情况，由于其结构简单、不易漏油等优点，得到广泛的应用。四管油量传感器一般由传感器底座和插装在传感器底座上的油管组成，四管油量传感器的油管与底座之间采取过盈安装，但是由于传感器底座上设置有多个进、出油口和气口，形状不规则，而回油管的一端还设有弯管，在安装的过程中，经常需要不断变换角度，减少安装过程中的晃动，给工人的操作带来很大的不便，同时也增加了安装失败的概率。因此，需要一种可以安装四管油量传感器的安装床，避免四管油量传感器在安装过程中晃动，减轻工人的操作负担。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种可用于安装四管油量传感器的安装床。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种四管油量传感器的安装床，包括依次设置在安装床上的底座安装组件、油管固定组件和弯管固定组件；

所述的底座安装组件包括滑动底板、底座限位座和底座按压夹具；所述的滑动底板上固定安装立板；底座限位座固定安装在立板的一侧，气缸A设在立板的另一侧，气缸A的输出端固定在立板上；底座按压夹具固定安装在滑动底板上；

所述的油管固定组件包括油管限位件和下压夹紧装置，所述的油管限位件包括下支撑块和中间分隔支撑块，下支撑块与中间分隔支撑块相对的面上设置有两道油管半槽，中间分隔支撑块两侧的面上都设置有两道油管半槽；油管半槽与四管油量传感器的四个油管相适配；

所述的弯管固定组件包括弯管固定座，弯管固定座安装在安装床的端部，弯管固定座外端的侧面设有与四管油量传感器的弯管直径相匹配的弯管凹槽。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的滑动底板可滑动的安装在导轨上，导轨固定安装在安装床上。

进一步，所述的底座按压夹具包括立柱和安装在立柱的安装板上的手动压钳；立柱固定安装在滑动底板上；手动压钳上设置有与底座限位座配合的固定块。底座限位座和固定块配合用于夹持油量传感器的底座。手动压钳包括铰接在立柱的安装板上的固定梁；固定块安装在固定梁的下方；固定梁的端部与手柄连接；手柄的一端铰接安装在立柱的安装板上，手柄上的按压梁铰接在固定梁的端部。

进一步，所述的下压夹紧装置包括设在油管限位件上方的平台，平台通过四根柱固定安装在安装床上，平台上设有通孔和导孔；气缸B安装在平台上，气缸B的输出端穿过平台上的通孔，输出端的端部固定在压板上；压板的下表面上设置有与中间分隔支撑块上的油管半槽相配合的两个油管半槽；压板上表面的两侧分别固定安装导柱，两个导柱的另一端分别穿过平台上的导孔；导柱的长度大于气缸B的输出端的行程。

进一步，所述的下支撑块放置在限位件台面上，限位件台安装在安装床上，限位件台面上位于下支撑块的端部处设有限位板，限位板对油管限位件提供固定限位作用。

进一步，所述的弯管固定组件还包括固定在弯管固定座顶面上的导向板；导向板与弯管固定座连接的一端的端部设有与弯管凹槽截面相适配的缺口，导向板的另一端安装在导向块上；导向块为长方体块，其上设有导槽，可以以导槽移动调节的导向板通过限位螺栓安装在导槽内。

本实用新型的安装过程：将四管油量传感器的底座放置在底座限位座上，扳动手柄将固定块顶压在底座上；将四管油量传感器待安装的油管中与下支撑块的油管半槽对应的两根油管放置在下支撑块上相对应的油管半槽中，然后在下支撑块上放置中间分隔支撑块，注意选择中间分隔支撑块上具有与已放置的两根油管对应的油管半槽的一个侧面与下支撑块相对放置，然后将剩下的两根油管放置在中间分隔支撑块上对应的油管半槽中，若放置的油管为带弯管的油管，则将弯管口朝下固定在弯管固定座上的弯管凹槽内，可松动螺栓调节弯管固定座的位置以适应油管的长度；然后启动气缸B，气缸B推动压板向下运动到油管上压紧，压板与中间分隔支撑块配合夹紧固定中间的两根油管，中间分隔支撑块与下支撑块配合夹紧固定下方的两根油管；然后启动气缸A，气缸A推动滑动底板沿着导轨向油管端部运动，将底座安装到油管上。

本实用新型的优点在于：对四管油量传感器的底座、油管和弯管分别通过固定限位的方式，将四管油量传感器稳定的固定在安装床上进行安装，避免了由于四管油量传感器的不规则形状在安装平台上造成的不稳定，减少了安装过程中四管油量传感器的晃动，减轻了工人的安装作业负担。

附图说明

图1为四管油量传感器的安装床的整体结构示意图；

图2为底座安装组件的结构示意图；

图3为底座按压夹具的结构示意图；

图4为油管固定组件的结构示意图；

图5为油管固定组件的侧视图；

图6中间分隔支撑块的俯视图；

图7为中间分隔支撑块的侧视图；

图8为弯管固定组件的结构示意图；

图9为四管油量传感器的结构示意图。

附图标记记录如下：1-底座安装组件，1.1-滑动底板，1.2-底座限位座，1.3-底座按压夹具，1.3.1-立柱，1.3.2-固定梁，1.3.3-固定块，1.3.4-手柄，1.4-立板，1.5-气缸A，1.6-导轨，2-油管固定组件，2.1-油管限位件，2.1.1-中间分隔支撑块，2.1.2-下支撑块，2.2-下压夹紧装置，2.2.1-平台，2.2.2-气缸B，2.2.3-压板，2.2.4-导柱，2.3-限位件台，2.3.1-限位板，3-弯管固定组件，3.1-弯管固定座，3.2-导向板，3.3-导向块，4-四管油量传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种四管油量传感器的安装床，包括依次设置在安装床上的底座安装组件1、油管固定组件2和弯管固定组件3；如图2所示，底座安装组件1包括滑动底板1.1、底座限位座1.2和底座按压夹具1.3；滑动底板1.1上固定安装立板1.4；底座限位座1.2固定安装在立板1.4的一侧，气缸A1.5设在立板1.4的另一侧，气缸A1.5的输出端固定在立板1.4上；底座按压夹具1.3固定安装在滑动底板1.1上；滑动底板1.1可滑动的安装在导轨1.6上，导轨1.6固定安装在安装床上。如图3所示，底座按压夹具1.3包括立柱1.3.1和安装在立柱1.3.1的安装板上的手动压钳；立柱1.3.1固定安装在滑动底板1.1上；手动压钳上设置有与底座限位座1.2配合的固定块1.3.3。手动压钳包括铰接在立柱1.3.1的安装板上的固定梁1.3.2；固定块1.3.3安装在固定梁1.3.2的下方；固定梁1.3.2的端部与手柄1.3.4连接；手柄1.3.4的一端铰接安装在立柱1.3.1的安装板上，手柄1.3.4上的按压梁铰接在固定梁1.3.2的端部。

如图4-5所示，油管固定组件2包括油管限位件2.1和下压夹紧装置2.2，油管限位件2.1包括下支撑块2.1.2和中间分隔支撑块2.1.1，下支撑块2.1.2与中间分隔支撑块2.1.1相对的面上设置有两道油管半槽；如图6-7所示，中间分隔支撑块2.1.1两侧的面上都设置有两道油管半槽；油管半槽与四管油量传感器4(如图9所示)的四个油管相适配；下压夹紧装置2.2包括设在油管限位件2.1上方的平台2.2.1，平台2.2.1通过四根柱固定安装在安装床上，平台2.2.1上设有通孔和导孔；气缸B2.2.2安装在平台2.2.1上，气缸B2.2.2的输出端穿过平台2.2.1上的通孔，输出端的端部固定在压板2.2.3上；压板2.2.3的下表面上设置有与中间分隔支撑块2.1.1上的油管半槽相配合的两个油管半槽；压板2.2.3上表面的两侧分别固定安装导柱2.2.4，两个导柱2.2.4的另一端分别穿过平台2.2.1上的导孔。下支撑块2.1.2放置在限位件台2.3上，限位件台2.3安装在安装床上，限位件台2.3上位于下支撑块2.1.2的端部处设有限位板2.3.1。

如图8所示，弯管固定组件3包括弯管固定座3.1，弯管固定座3.1安装在安装床的端部，弯管固定座3.1外端的侧面设有与四管油量传感器4的弯管直径相匹配的弯管凹槽。弯管固定组件3还包括固定在弯管固定座3.1顶面上的导向板3.2；导向板3.2与弯管固定座3.1连接的一端端部设有与弯管凹槽截面相适配的缺口，导向板3.2的另一端安装在导向块3.3上；导向块3.3为长方体块，导向块3.3上设有导槽，可以以导槽移动调节的导向板3.2通过限位螺栓安装在导槽内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种四管油量传感器的安装床，其特征在于，包括依次设置在安装床上的底座安装组件(1)、油管固定组件(2)和弯管固定组件(3)；

所述的底座安装组件(1)包括滑动底板(1.1)、底座限位座(1.2)和底座按压夹具(1.3)；所述的滑动底板(1.1)上固定安装立板(1.4)；底座限位座(1.2)固定安装在立板(1.4)的一侧，气缸A(1.5)设在立板(1.4)的另一侧，气缸A(1.5)的输出端固定在立板(1.4)上；底座按压夹具(1.3)固定安装在滑动底板(1.1)上；

所述的油管固定组件(2)包括油管限位件(2.1)和下压夹紧装置(2.2)；所述的油管限位件(2.1)包括下支撑块(2.1.2)和中间分隔支撑块(2.1.1)，下支撑块(2.1.2)与中间分隔支撑块(2.1.1)相对的面上设置有两道油管半槽，中间分隔支撑块(2.1.1)两侧的面上都设置有两道油管半槽；油管半槽与四管油量传感器(4)的四个油管相适配；

所述的弯管固定组件(3)包括弯管固定座(3.1)，弯管固定座(3.1)安装在安装床的端部，弯管固定座(3.1)外端的侧面设有与四管油量传感器(4)的弯管直径相匹配的弯管凹槽。

2.根据权利要求1所述的四管油量传感器的安装床，其特征在于，所述的滑动底板(1.1)可滑动的安装在导轨(1.6)上，导轨(1.6)固定安装在安装床上。

3.根据权利要求1所述的四管油量传感器的安装床，其特征在于，所述的底座按压夹具(1.3)包括立柱(1.3.1)和安装在立柱(1.3.1)的安装板上的手动压钳；所述的立柱(1.3.1)固定安装在滑动底板(1.1)上；所述的手动压钳上设置有与底座限位座(1.2)配合的固定块(1.3.3)。

4.根据权利要求3所述的四管油量传感器的安装床，其特征在于，所述的手动压钳包括固定梁(1.3.2)，固定梁(1.3.2)铰接在立柱(1.3.1)的安装板上；所述的固定块(1.3.3)安装在固定梁(1.3.2)的下方；固定梁(1.3.2)的端部与手柄(1.3.4)连接；手柄(1.3.4)的一端铰接安装在立柱(1.3.1)的安装板上，手柄(1.3.4)上的按压梁铰接在固定梁(1.3.2)的端部。

5.根据权利要求1所述的四管油量传感器的安装床，其特征在于，所述的下压夹紧装置(2.2)包括设在油管限位件(2.1)上方的平台(2.2.1)，平台(2.2.1)通过四根柱固定安装在安装床上，平台(2.2.1)上设有通孔和导孔；气缸B(2.2.2)安装在平台(2.2.1)上，气缸B(2.2.2)的输出端穿过平台(2.2.1)上的通孔，输出端的端部固定在压板(2.2.3)上；压板(2.2.3)的下表面上设置有与中间分隔支撑块(2.1.1)上的油管半槽相配合的两个油管半槽；压板(2.2.3)上表面的两侧分别固定安装导柱(2.2.4)，两个导柱(2.2.4)的另一端分别穿过平台(2.2.1)上的导孔。

6.根据权利要求1所述的四管油量传感器的安装床，其特征在于，所述的下支撑块(2.1.2)放置在限位件台(2.3)上，限位件台(2.3)安装在安装床上，限位件台(2.3)上位于下支撑块(2.1.2)的端部处设有限位板(2.3.1)。

7.根据权利要求1所述的四管油量传感器的安装床，其特征在于，所述的弯管固定组件(3)还包括固定在弯管固定座(3.1)顶面上的导向板(3.2)；所述的导向板(3.2)与弯管固定座(3.1)连接的一端端部设有与弯管凹槽截面相适配的缺口，导向板(3.2)的另一端安装在导向块(3.3)上；所述的导向块(3.3)为长方体块，导向块(3.3)上设有导槽，可以以导槽移动调节的导向板(3.2)通过限位螺栓安装在导槽内。