CN111215560A - 一种电缆拉直装置 - Google Patents
一种电缆拉直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111215560A CN111215560A CN202010028921.4A CN202010028921A CN111215560A CN 111215560 A CN111215560 A CN 111215560A CN 202010028921 A CN202010028921 A CN 202010028921A CN 111215560 A CN111215560 A CN 111215560A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- cable
- fixedly connected
- sleeve
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 83
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 30
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 9
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
- B21C43/02—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电缆拉直装置，包括加热池和收卷辊，所述加热池内注有加热液，所述加热池内设有加热装置，所述加热池内壁固定连接有固定板，所述固定板底侧固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有第一张紧轮，所述加热池底壁对称固定连接有固定套，所述固定套内套设有活动杆，所述活动杆上转动连接有第二张紧轮，所述活动杆底端设有弹性机构，所述加热池底壁还固定连接有导热套，所述导热套与固定套之间固定连通有连通管。本发明通过电热块对加热液进行加热，温度传感器控制加热温度，当电缆依次绕过导向轮、第二张紧轮、第一张紧轮时与加热液直接充分接触，电缆充分的受热，电缆依次绕过第二张紧轮和第一张紧轮提高了加热行程。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆拉直装置技术领域，尤其涉及一种电缆拉直装置。
背景技术
目前，电线电缆产品的结构元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单，从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80－90％；二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95％以上，有的产品则要采用无氧高纯铜；三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。
根据中国专利公开号为：CN208613611U，公开了一种电缆的拉直装置，包括底板和拉直箱，所述底板的上方两端固定有支撑板，所述支撑板上固定连接有拉直箱，所述拉直箱的内部设有螺纹槽，所述拉直箱的底部外表面固定安装有加热器和温度传感器，所述拉直箱的一侧上下两端分别与上固定块和下固定块的一侧固定连接。该装置可以对电缆进行连续的拉直工作，方便移动适合不同工作场景，节省了电缆拉直工作的时间，提高了工作效率。
但是由于该装置是通过加热器对螺纹管内电缆进行加热，所以热传递效率较低；同时，由于电缆加热行程较短，所以使得电缆无法第一时间加热完全进行拉直，进一步地影响了电缆的拉直效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中“通过加热器对螺纹管内电缆进行加热，热传递效率较低，由于电缆加热行程较短，使得电缆无法第一时间加热完全进行拉直，进一步地影响到电缆的拉直效率”的缺陷，从而提出一种电缆拉直装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电缆拉直装置，包括加热池和收卷辊，所述加热池内注有加热液，所述加热池内设有加热装置，所述加热池内壁固定连接有固定板，所述固定板底侧固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有第一张紧轮，所述加热池底壁对称固定连接有固定套，所述固定套内密封套设有活动杆，所述活动杆上转动连接有第二张紧轮，所述活动杆底端设有弹性机构，所述加热池底壁还固定连接有导热套，所述导热套上端与固定套上端之间固定连通有连通管，所述导热套内密封滑动连接有活塞块，所述活塞块上侧设有液压油，所述活塞块底侧设有低沸点蒸发液，所述收卷辊上绕接有电缆，所述加热池内壁通过连接杆固定连接有冷却套，所述冷却套上螺旋设置有水冷管。
优选的，所述弹性机构包括弹簧，所述弹簧一端固定连接在固定套底壁上，所述弹簧的另一端固定连接有活动块，所述活动块固定连接在活动杆的底端。
优选的，所述加热装置包括两组电热块和温度传感器，所述电热块和温度传感器均固定安装在加热池内壁上，所述电热块与温度传感器电信号连接。
优选的，所述固定板内对称开设有穿线孔，所述穿线孔内壁固定连接有橡胶套，所述电缆贯穿橡胶套设置。
优选的，所述水冷管穿过加热池连接有循环泵，所述水冷管为金属铜管。
优选的，所述冷却套内壁对称固定连接有刮料环，所述刮料环直径与电缆相配合。
优选的，所述低沸点蒸发液为乙醇溶液，所述加热液为导热油。
优选的，所述加热池外侧壁设有聚氨酯保温层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过电热块对加热液进行加热，温度传感器控制加热温度，当电缆依次绕过导向轮、第二张紧轮、第一张紧轮时与加热液直接充分接触，从而对电缆进行充分的全面加热，而且电缆依次绕过第二张紧轮和第一张紧轮大大提高了加热行程。
2、加热液受热后，导热套内温度迅速提高，从而使得低沸点蒸发液开始快速蒸发，推动活塞块向上滑动，从而使得液压油向导热套外侧溢流，在连通管的连通下，流入固定套内并开始挤压活动块，使得活动块向下滑动，然后使得弹簧开始压缩，活动杆向下滑动带动第二张紧轮向下移动，从而对电缆进行张紧拉伸实现拉直工作，整个流程使得电缆加热、拉伸工作同时进行，提高了工作效率。
3、通过收卷辊对拉直后的电缆进行收卷，电缆穿过冷却套与刮料环进行接触，刮料环刮除电缆上的杂质进行有效清洁工作，通过循环泵使得水冷管内冷却液不断循环，从而对经过冷却套的电缆进行降温，使其进行冷却定型，避免电缆过热在收卷过程中发生变形。
4、通过设置橡胶套减少电缆穿过固定板时的摩擦作用，并且电缆经过加热液的浸泡后增加了润滑性能，避免了电缆在后期收卷过程中过度磨损，保证了电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种电缆拉直装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种电缆拉直装置中固定套的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种电缆拉直装置为冷却套的截面结构示意图；
图4为图1中A处的结构放大示意图。
图中：1-加热池、2-导向轮、3-固定块、4-收卷辊、5-固定板、6-电缆、7-橡胶套、8-加热液、9-固定杆、10-第一张紧轮、11-电热块、12-温度传感器、13-固定套、14-活动杆、15-连通管、16-活动块、17-弹簧、18-第二张紧轮、19-导热套、20-活塞块、21-低沸点蒸发液、22-液压油、23-冷却套、24-水冷管、25-刮料环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电缆拉直装置，包括加热池1和收卷辊4，加热池1内注有加热液8，加热池1外侧壁设有聚氨酯保温层，当加热液8温度升高时，在聚氨酯保温层的作用下减少加热池1的温度散失，保证加热液8对电缆6的加热效果，加热池1内设有加热装置，加热装置包括两组电热块11和温度传感器12，电热块11与传感器12均为对称分布，确保加热液8的受热均匀，电热块11和温度传感器12均固定安装在加热池1内壁上，电热块11与温度传感器12电信号连接，通过电热块11对加热液8进行加热，温度传感器12收集加热液8的内部温度，收集温度信息后通过电信号反馈至电热块11，从而控制电热块11的加热温度。
加热池1内壁固定连接有固定板5，固定板5内对称开设有穿线孔，穿线孔内壁固定连接有橡胶套7，电缆6贯穿橡胶套7设置，通过设置橡胶套7减少电缆6穿过固定板5时的摩擦作用，避免电缆6的张紧力过大而过度磨损，固定板5底侧固定连接有固定杆9，固定杆9上转动连接有第一张紧轮10，加热池1底壁对称固定连接有固定套13，固定套13内密封套设有活动杆14，活动杆14上转动连接有第二张紧轮18，电缆6依次绕过导向轮2、第二张紧轮18、第一张紧轮10时与加热液8直接充分接触，提高了加热行程。
活动杆14底端设有弹性机构，弹性机构包括弹簧17，弹簧17一端固定连接在固定套13底壁上，弹簧17的另一端固定连接有活动块16，活动块16固定连接在活动杆14的底端，活动块16向下移动挤压弹簧17开始压缩，活动杆14向下滑动带动第二张紧轮18向下移动，从而对电缆6进行张紧拉伸实现拉直工作。
加热池1底壁还固定连接有导热套19，导热套19上端与固定套13上端之间固定连通有连通管15，导热套19内密封滑动连接有活塞块20，活塞块20上侧设有液压油22，活塞块20底侧设有低沸点蒸发液21，低沸点蒸发液21为乙醇溶液，加热液8为导热油。这样，一方面电缆经过导热油的浸泡后增加了润滑性能，避免了电缆在后期收卷过程中过度磨损，保证了电缆的使用寿命；另一方面导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好。乙醇溶液在受热后快速蒸发产生气体，从而在气压的作用下推动活塞块20向上滑动，从而使得液压油22向导热套19外侧溢流到连通管15内，并通过连通管15流到固定套13内，从而带动活动块16进行移动，当加热池1的温度逐渐降低，气化后的乙醇溶液开始重新液化，从而使得活塞块20进行复位，可进行多次使用。
收卷辊4上绕接有电缆6，加热池1内壁通过连接杆固定连接有冷却套23，冷却套23内壁对称固定连接有刮料环25，刮料环25直径与电缆6相配合，通过收卷辊4对拉直后的电缆6进行收卷，电缆6穿过冷却套23与刮料环25进行接触，刮料环25刮除电缆6上的杂质进行有效清洁工作，冷却套23上螺旋设置有水冷管24，水冷管24内注有冷却液，水冷管24穿过加热池1连接有循环泵，水冷管24为金属铜管，热传递效果优良，并且通过循环泵使得水冷管24内冷却液不断循环，从而对经过冷却套23的电缆6进行降温，使其进行冷却定型，避免电缆6过热在收卷过程中发生变形。
本发明中，使用者使用该装置时，通过电热块11对加热液8进行加热，温度传感器12控制加热温度，当电缆6依次绕过导向轮2、第二张紧轮18、第一张紧轮10时与加热液8直接充分接触，从而对电缆6进行充分的全面加热，而且电缆6依次绕过第二张紧轮18和第一张紧轮10提高了加热行程，加热液8受热后，导热套19内温度迅速提高，从而使得低沸点蒸发液21开始快速蒸发膨胀，推动活塞块20向上滑动，从而使得液压油22向导热套19外侧溢流，在连通管15的连通下，流入固定套13内并开始挤压活动块16，使得活动块16向下滑动，然后使得弹簧17开始压缩，活动杆14向下滑动带动第二张紧轮18向下移动，从而对电缆6进行张紧拉伸实现拉直工作，整个流程使得电缆加热、拉伸工作同时进行，提高了工作效率，通过收卷辊4对拉直后的电缆6进行收卷，电缆6穿过冷却套23与刮料环25进行接触，刮料环25刮除电缆6上的杂质进行有效清洁工作，通过循环泵使得水冷管24内冷却液不断循环，从而对经过冷却套23的电缆进行降温，使其进行冷却定型，避免电缆6过热在收卷过程中发生变形，通过设置橡胶套7减少电缆6穿过固定板5时的摩擦作用，并且电缆6经过加热液8的浸泡后增加了润滑性能，避免了电缆6在后期收卷过程中过度磨损，保证了电缆6的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆拉直装置，包括加热池(1)和收卷辊(4)，其特征在于，所述加热池(1)内注有加热液(8)，所述加热池(1)内设有加热装置，所述加热池(1)内壁固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)底侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)上转动连接有第一张紧轮(10)，所述加热池(1)底壁对称固定连接有固定套(13)，所述固定套(13)内密封套设有活动杆(14)，所述活动杆(14)上转动连接有第二张紧轮(18)，所述活动杆(14)底端设有弹性机构，所述加热池(1)底壁还固定连接有导热套(19)，所述导热套(19)上端与固定套(13)上端之间固定连通有连通管(15)，所述导热套(19)内密封滑动连接有活塞块(20)，所述活塞块(20)上侧设有液压油(22)，所述活塞块(20)底侧设有低沸点蒸发液(21)，所述收卷辊(4)上绕接有电缆(6)，所述加热池(1)内壁通过连接杆固定连接有冷却套(23)，所述冷却套(23)上螺旋设置有水冷管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于，所述弹性机构包括弹簧(17)，所述弹簧(17)一端固定连接在固定套(13)底壁上，所述弹簧(17)的另一端固定连接有活动块(16)，所述活动块(16)固定连接在活动杆(14)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于，所述加热装置包括两组电热块(11)和温度传感器(12)，所述电热块(11)和温度传感器(12)均固定安装在加热池(1)内壁上，所述电热块(11)与温度传感器(12)电信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于，所述固定板(5)内对称开设有穿线孔，所述穿线孔内壁固定连接有橡胶套(7)，所述电缆(6)贯穿橡胶套(7)设置。
5.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于，所述水冷管(24)穿过加热池(1)连接有循环泵，所述水冷管(24)为金属铜管。
6.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于，所述冷却套(23)内壁对称固定连接有刮料环(25)，所述刮料环(25)直径与电缆(6)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于，所述低沸点蒸发液(21)为乙醇溶液，所述加热液(8)为导热油。
8.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于，所述加热池(1)外侧壁设有聚氨酯保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010028921.4A CN111215560B (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种电缆拉直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010028921.4A CN111215560B (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种电缆拉直装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111215560A true CN111215560A (zh) | 2020-06-02 |
| CN111215560B CN111215560B (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=70808078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010028921.4A Active CN111215560B (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种电缆拉直装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111215560B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112756450A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-07 | 安徽瑞卓汽车部件有限公司 | 一种汽车门框快速冲压定型工艺 |
| CN113634685A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 江苏中英钢绳有限公司 | 具有导向功能的钢丝绳生产用调直设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3788120A (en) * | 1971-08-07 | 1974-01-29 | Sumitomo Electric Industries | Apparatus for hot-stretching steel wire and cable |
| CN201427996Y (zh) * | 2009-06-29 | 2010-03-24 | 张家港市胜达钢绳有限公司 | 高抗塑料变形胎圈用回火镀锡青铜钢丝矫直回火装置 |
| CN208613611U (zh) * | 2018-05-19 | 2019-03-19 | 河南融基新能源有限公司 | 一种电缆的拉直装置 |
| CN208787418U (zh) * | 2018-03-05 | 2019-04-26 | 广西南宁三正工程材料有限公司 | 一种工业机械用钢筋拉直装置 |
| CN208912823U (zh) * | 2018-09-10 | 2019-05-31 | 常州市润祥电子科技有限公司 | 一种高效铝线去油污清洗槽 |
-
2020
- 2020-01-12 CN CN202010028921.4A patent/CN111215560B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3788120A (en) * | 1971-08-07 | 1974-01-29 | Sumitomo Electric Industries | Apparatus for hot-stretching steel wire and cable |
| CN201427996Y (zh) * | 2009-06-29 | 2010-03-24 | 张家港市胜达钢绳有限公司 | 高抗塑料变形胎圈用回火镀锡青铜钢丝矫直回火装置 |
| CN208787418U (zh) * | 2018-03-05 | 2019-04-26 | 广西南宁三正工程材料有限公司 | 一种工业机械用钢筋拉直装置 |
| CN208613611U (zh) * | 2018-05-19 | 2019-03-19 | 河南融基新能源有限公司 | 一种电缆的拉直装置 |
| CN208912823U (zh) * | 2018-09-10 | 2019-05-31 | 常州市润祥电子科技有限公司 | 一种高效铝线去油污清洗槽 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112756450A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-07 | 安徽瑞卓汽车部件有限公司 | 一种汽车门框快速冲压定型工艺 |
| CN113634685A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 江苏中英钢绳有限公司 | 具有导向功能的钢丝绳生产用调直设备 |
| CN113634685B (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-10 | 江苏中英钢绳有限公司 | 具有导向功能的钢丝绳生产用调直设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111215560B (zh) | 2021-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111215560B (zh) | 一种电缆拉直装置 | |
| CN101406904B (zh) | 利用拉丝机生产铝线、铝合金线的方法 | |
| CN211446220U (zh) | 一种退煮漂联合机的煮练机构 | |
| CN109654856A (zh) | 一种服装布料染色用的配套烘干设备 | |
| CN210614688U (zh) | 一种铜线拉丝机 | |
| CN205926626U (zh) | 一种铜线拉丝退火一体化装置 | |
| CN101321417A (zh) | 一种热压滚筒装置 | |
| CN111136107B (zh) | 一种铜杆生产工艺 | |
| CN209374183U (zh) | 一种电缆生产烘干设备 | |
| CN204638745U (zh) | 一种铝丝拉丝成型装置 | |
| CN208964994U (zh) | 铜包铝线的快速退火装置 | |
| CN207121628U (zh) | 一种热能高效利用的电缆退火装置 | |
| CN102764787A (zh) | 挤压-辊轧联机自动生产线的锡线冷却装置 | |
| CN112934991B (zh) | 一种电缆制造方法 | |
| CN113953339B (zh) | 漆包线生产用拉丝装置 | |
| CN209020968U (zh) | 一种防氧化的铜线挤压机 | |
| CN219626393U (zh) | 一种电缆芯线过油装置 | |
| CN208733186U (zh) | 漆包线高效退火装置 | |
| CN113403871A (zh) | 一种预应力钢绞线制造热处理方法 | |
| CN208256378U (zh) | 一种线缆加工设备 | |
| CN218525355U (zh) | 一种电缆生产用成缆装置 | |
| CN2611405Y (zh) | 电热导热油烘筒 | |
| CN210711630U (zh) | 一种电缆铜线退火设备的热管加热机构 | |
| CN217634520U (zh) | 一种加强型冷加工铜合金无缝管 | |
| CN208993042U (zh) | 一种橡胶挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201105 Address after: 430000 Jueshi Jiayuan, wusheng West Street, Qiaokou District, Wuhan City, Hubei Province Applicant after: Wan Tiansheng Address before: Room 011-215, room 01, floor 6, building 1, sage technology R & D center, 26 Binhu Road, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province Applicant before: Wuhan kezerui New Material Technology Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210601 Address after: 315100 No.23 Zhenzhong Road, Qiuai Town, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant after: Ningbo Juyuan Design Co.,Ltd. Address before: 430000 jueshijiayuan, wusheng West Street, Qiaokou District, Wuhan City, Hubei Province Applicant before: Wan Tiansheng |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240409 Address after: 241000 Factory Building 3 #, South Zone, High tech Development Zone, Baima Street, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Anhui Shipbuilding Aerospace Special Cable Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 315100 No.23 Zhenzhong Road, Qiuai Town, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee before: Ningbo Juyuan Design Co.,Ltd. Country or region before: China |