CN208733186U - 漆包线高效退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了漆包线高效退火装置，它包括退火水箱（1），所述退火水箱的入口端固接有与退火水箱共中轴线的筒形加热装置（2），所述筒形加热装置的两端开设有供裸线出入的通孔，所述筒形加热装置包括热源部（3）和第一保温部（4），所述第一保温部内充填有保温材料。本实用新型的有益效果是当经过加热的裸线进入退火水箱后先进入筒形加热装置，热源部给予一次降温，经过一次降温的裸线穿过第一保温部后与退火水箱内的水体接触，实现二次降温，在退火水箱内实现了两次降温，这样处理的裸线冷却效果更均匀，漆包线的质量有保障。

Description

漆包线高效退火装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线制备领域，尤其涉及漆包线退火装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线的生产工艺包括放线→拉丝→水清洗→退火→冷却→多次涂漆→多次烘焙→风冷却→润滑液涂覆→收线。在退火工艺中，退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导线易于涂漆，保证漆包线的质量。最重要的是保证漆包线在作为绕组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率，同时有助于提高导电率。导体变形程度越大，伸长率越低，抗拉强度越高。退火一般用到退火炉体和退火水箱，退火炉体用于给裸线进行加热，退火水箱用于给裸线冷却。

中国实用新型专利公开号CN206940963U公开了一种漆包线退火装置，包括炉管、与所述炉管连通的退火水箱、与所述退火水箱连通的第一水箱以及与所述退火水箱连通的第二水箱，所述第一水箱和所述第二水箱分别设置于所述退火水箱的上方，所述退火水箱通过第一管道与所述第二水箱连通；所述第一水箱和所述第二水箱内分别设置有加热装置，所述第一水箱的温度高于所述第二水箱的温度，所述退火水箱中的水通过管道通过第一泵将退火炉中的水泵送至所述第二水箱。该退火装置可以回收退火水箱中的热能，但是由于退火水箱的面积有限，经过加热的裸线进入退火水箱后温度变化剧烈，冷却效果不够均匀，影响漆包线的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的漆包线退火水箱的退火冷却效果不好，为此提供一种漆包线高效退火装置。

本实用新型的技术方案是：漆包线高效退火装置，它包括退火水箱，所述退火水箱的入口端固接有与退火水箱共中轴线的筒形加热装置，所述筒形加热装置的两端开设有供裸线出入的通孔，所述筒形加热装置包括热源部和第一保温部，所述第一保温部内充填有保温材料。

上述方案的改进是所述退火水箱的出口端固接有与退火水箱共中轴线的筒形冷却装置，所述筒形冷却装置的两端开设有供裸线出入的通孔，所述筒形冷却装置包括冷源部和和第二保温部，所述第二保温部内充填有保温材料。

上述方案的进一步改进是所述退火水箱中部固接有关于退火水箱中轴线对称分布的上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板之间的间隙小于筒形加热装置和筒形冷却装置的外径。

上述方案的又一改进是所述热源部和第一保温部之间通过波纹管连接。

上述方案的另一改进是所述冷源部和和第二保温部之间通过波纹管连接。

本实用新型的有益效果是当经过加热的裸线进入退火水箱后先进入筒形加热装置，热源部给予一次降温，经过一次降温的裸线穿过第一保温部后与退火水箱内的水体接触，实现二次降温，在退火水箱内实现了两次降温，这样处理的裸线冷却效果更均匀，漆包线的质量有保障。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、退火水箱，2、筒形加热装置，3、热源部，4、第一保温部，5、筒形冷却装置，6、冷源部，7、第二保温部，8、上挡板，9、下挡板，10、波纹管。

具体实施方式

下面结合附图 ，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括退火水箱1，所述退火水箱的入口端固接有与退火水箱共中轴线的筒形加热装置2，所述筒形加热装置的两端开设有供裸线出入的通孔，所述筒形加热装置包括热源部3和第一保温部4，所述第一保温部内充填有保温材料。

热源部是指含有热源的中空部，该热源可以是比退火水箱内的水体温度稍高的热水，最好是密度比水小的液体，这样该液体不会由筒形加热装置的通孔渗出。该热源还可以是加热元件如加热电阻丝等等。第一保温部也是中空部，其内充填有保温材料，该保温材料最好是柔性材料以免划伤裸线表面，可以是石棉、玻璃棉等等。

实施例1: 漆包线高效退火装置，它包括退火水箱，所述退火水箱的入口端固接有与退火水箱共中轴线的筒形加热装置，所述筒形加热装置的两端开设有供裸线出入的通孔，所述筒形加热装置包括热源部和第一保温部，所述第一保温部内充填有保温材料。

实施例2：与实施例1的区别在于所述退火水箱的出口端固接有与退火水箱共中轴线的筒形冷却装置5，所述筒形冷却装置的两端开设有供裸线出入的通孔，所述筒形冷却装置包括冷源部6和和第二保温部7，所述第二保温部内充填有保温材料。冷源部是指含有冷源的中空部，该冷源可以是退火水箱内的水体温度稍低的冷水，最好是密度比水小的液体，该冷源还可以是固体冷却剂等等。

实施例3：与实施例1的区别在于所述退火水箱中部固接有关于退火水箱中轴线对称分布的上挡板8和下挡板9，所述上挡板和下挡板之间的间隙小于筒形加热装置和筒形冷却装置的外径。上、下挡板之间留出的缝隙使得水流在退火水箱内发生扰动，保证退火水箱内的水体温度一致性。

实施例4：与实施例3的区别在于热源部和第一保温部之间通过波纹管10连接，这样热源部和第一保温部之间能够发生拉伸延长，当裸线经过第一保温部时将带动第一保温部前进，筒形加热装置的长度被拉长，延长裸线在筒形加热装置内的停留时间，当第一保温部接触到上、下挡板时停止前进。

实施例5：与实施例3的区别在于冷源部和和第二保温部之间通过波纹管连接，原理与实施例4一致，第二保温部可以发生位移。

上述实施例可以根据需要任意结合，只要得到的方案不冲突都属于本实用新型的保护范围内。

本实用新型的工作原理如下：当裸线经过炉管加热后由退火水箱的入口端进入退火水箱内，先进入筒形加热装置，经过热源部的加热继续前进穿过第一保温部，同时带动第一保温部向前拉伸，第一保温部的移动带动退火水箱内的水体流动，裸线穿过第一保温部后完成了一次降温冷却，在退火水箱内完成二次降温冷却，最后进入筒形冷却装置，经过冷源部的三次降温冷却后由第二保温部穿出，实现了对裸线的三级冷却，冷却效果好。

Claims (5)

1.漆包线高效退火装置，它包括退火水箱（1），其特征是所述退火水箱的入口端固接有与退火水箱共中轴线的筒形加热装置（2），所述筒形加热装置的两端开设有供裸线出入的通孔，所述筒形加热装置包括热源部（3）和第一保温部（4），所述第一保温部内充填有保温材料。

2.如权利要求1所述的漆包线高效退火装置，其特征是所述退火水箱的出口端固接有与退火水箱共中轴线的筒形冷却装置（5），所述筒形冷却装置的两端开设有供裸线出入的通孔，所述筒形冷却装置包括冷源部（6）和第二保温部（7），所述第二保温部内充填有保温材料。

3.如权利要求1或2所述的漆包线高效退火装置，其特征是所述退火水箱中部固接有关于退火水箱中轴线对称分布的上挡板（8）和下挡板（9），所述上挡板和下挡板之间的间隙小于筒形加热装置和筒形冷却装置的外径。

4.如权利要求3所述的漆包线高效退火装置，其特征是所述热源部和第一保温部之间通过波纹管（10）连接。

5.如权利要求2所述的漆包线高效退火装置，其特征是所述冷源部和第二保温部之间通过波纹管连接。