CN202813725U - 一种铸造式液体加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸造式液体加热器，其包括铸造加热本体、电加热管以及液体循环空管，该电加热管以及该液体循环空管盘旋设置在该铸造加热本体中，该电加热管包括铸体内盘旋加热管、第一伸出端头以及第二伸出端头，其中，该铸体内盘旋加热管完全设置在该铸造加热本体中，该液体循环空管整体为空心管体，该液体循环空管包括铸体内盘旋受热管、第一伸出管头以及第二伸出管头，该铸体内盘旋受热管完全设置在该铸造加热本体中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热器，特别是指一种包括铸造加热本体、电加热管以及液体循环空管，该电加热管以及该液体循环空管盘旋设置在该铸造加热本体中的加热器。
背景技术
众所周知，随着社会的进步现在越来越多的能提升人们日常生活工作的用具现在已经越来越普遍的出现在了人们的生活中，电加热管就是这样的产品，管状电热元件由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的结晶氧化镁粉等组成，适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等。具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。电加热管的工作原理为在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
但是利用市面上出现的电热管对液体进行加热的时候，首先都需要将液体装在一容器中，而后将电热管插入到容器中，电热管通电产生热量从而达到对液体进行加热的目的，但是这种加热方式在具体实施的时候加热效率不高，同时热量损失比较严重，而此是为传统技术的主要缺点。
实用新型内容
本实用新型提供一种铸造式液体加热器，其结构中的电加热管以及液体循环空管盘旋设置在铸造加热本体中，通过这种结构设计能够提升加热效率降低热量损失，而此为本实用新型的主要目的。
本实用新型所采取的技术方案是：一种铸造式液体加热器，其包括铸造加热本体、电加热管以及液体循环空管，该电加热管以及该液体循环空管盘旋设置在该铸造加热本体中，该铸造加热本体由导热金属制成，比如金属铝。
在具体生产的时候，首先将该电加热管以及该液体循环空管设置在铸造模具中，而后将铝水直接灌入铸造模具中，待铝水冷却后，就可以完成整体产品的制作，并一次性的将该电加热管以及该液体循环空管设置在该铸造加热本体中。
该电加热管包括铸体内盘旋加热管、第一伸出端头以及第二伸出端头，其中，该铸体内盘旋加热管完全设置在该铸造加热本体中，该第一伸出端头以及该第二伸出端头分别连接在该铸体内盘旋加热管两端，该第一伸出端头以及该第二伸出端头设置在该铸造加热本体外部，在该第一伸出端头以及该第二伸出端头上分别连接有堵头、引棒以及端子片，在具体使用的时候，该第一伸出端头以及该第二伸出端头接入外部电路，通电后由该铸体内盘旋加热管将电能转换为热能进行加热。
该液体循环空管整体为空心管体，该液体循环空管包括铸体内盘旋受热管、第一伸出管头以及第二伸出管头，该铸体内盘旋受热管完全设置在该铸造加热本体中，该第一伸出管头以及该第二伸出管头分别连通设置在该铸体内盘旋受热管的两端，该第一伸出管头以及该第二伸出管头设置在该铸造加热本体外部，在具体使用的时候，液体从该第一伸出管头流入，而后在该铸体内盘旋受热管中流转并被加热，最后从该第二伸出管头中流出以完成整体加热过程。
该铸体内盘旋受热管在该铸造加热本体中围绕设置在该电加热管的该铸体内盘旋加热管四周，这样的设计有利于对该液体循环空管中的液体进行加热，能够大大提升加热效率降低热量损耗。
本实用新型的有益效果为：由于本实用新型包括铸造加热本体、电加热管以及液体循环空管，该电加热管以及该液体循环空管盘旋设置在该铸造加热本体中，在具体实施的时候该铸体内盘旋受热管在该铸造加热本体中围绕设置在该电加热管的该铸体内盘旋加热管四周，这样的设计有利于对该液体循环空管中的液体进行加热，能够大大提升加热效率降低热量损耗。
附图说明
图1为实用新型的立体结构示意图。
图2为实用新型的俯视图。
图3为图2中K-K向剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1至3所示，一种铸造式液体加热器，其包括铸造加热本体10、电加热管20以及液体循环空管30。
该电加热管20以及该液体循环空管30盘旋设置在该铸造加热本体10中。
该铸造加热本体10由导热金属制成，比如金属铝。
在具体生产的时候，首先将该电加热管20以及该液体循环空管30设置在铸造模具中，而后将铝水直接灌入铸造模具中，待铝水冷却后，就可以完成整体产品的制作，并一次性的将该电加热管20以及该液体循环空管30设置在该铸造加热本体10中。
该电加热管20包括铸体内盘旋加热管21、第一伸出端头22以及第二伸出端头23，其中，该铸体内盘旋加热管21完全设置在该铸造加热本体10中，该第一伸出端头22以及该第二伸出端头23分别连接在该铸体内盘旋加热管21两端，该第一伸出端头22以及该第二伸出端头23设置在该铸造加热本体10外部。
在该第一伸出端头22以及该第二伸出端头23上分别连接有堵头41、引棒42以及端子片43。
在具体使用的时候，该第一伸出端头22以及该第二伸出端头23接入外部电路，通电后由该铸体内盘旋加热管21将电能转换为热能进行加热。
该液体循环空管30整体为空心管体。
该液体循环空管30包括铸体内盘旋受热管31、第一伸出管头32以及第二伸出管头33。
该铸体内盘旋受热管31完全设置在该铸造加热本体10中，该第一伸出管头32以及该第二伸出管头33分别连通设置在该铸体内盘旋受热管31的两端，该第一伸出管头32以及该第二伸出管头33设置在该铸造加热本体10外部。
在具体使用的时候，液体从该第一伸出管头32流入，而后在该铸体内盘旋受热管31中流转并被加热，最后从该第二伸出管头33中流出以完成整体加热过程。
该铸体内盘旋受热管31在该铸造加热本体10中围绕设置在该电加热管20的该铸体内盘旋加热管21四周，这样的设计有利于对该液体循环空管30中的液体进行加热，能够大大提升加热效率降低热量损耗。
Claims (4)
1.一种铸造式液体加热器，其特征在于：包括铸造加热本体、电加热管以及液体循环空管，该电加热管以及该液体循环空管盘旋设置在该铸造加热本体中，该铸造加热本体由导热金属制成，
该电加热管包括铸体内盘旋加热管、第一伸出端头以及第二伸出端头，其中，该铸体内盘旋加热管完全设置在该铸造加热本体中，该第一伸出端头以及该第二伸出端头分别连接在该铸体内盘旋加热管两端，该第一伸出端头以及该第二伸出端头设置在该铸造加热本体外部，
该液体循环空管整体为空心管体，该液体循环空管包括铸体内盘旋受热管、第一伸出管头以及第二伸出管头，该铸体内盘旋受热管完全设置在该铸造加热本体中，该第一伸出管头以及该第二伸出管头分别连通设置在该铸体内盘旋受热管的两端，该第一伸出管头以及该第二伸出管头设置在该铸造加热本体外部。
2.如权利要求1所述的一种铸造式液体加热器，其特征在于：该铸造加热本体由金属铝制成。
3.如权利要求1所述的一种铸造式液体加热器，其特征在于：在该第一伸出端头以及该第二伸出端头上分别连接有堵头、引棒以及端子片。
4.如权利要求1所述的一种铸造式液体加热器，其特征在于：该铸体内盘旋受热管在该铸造加热本体中围绕设置在该电加热管的该铸体内盘旋加热管四周。
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2012
- 2012-08-22 CN CN201220418461.7U patent/CN202813725U/zh not_active Expired - Lifetime
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