CN208256378U - 一种线缆加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆加工设备，主要适用于常用线缆的披被加工；其主要结构包括卷线装置、整线装置、绝缘披被装置等。本实用新型提出的这种线缆加工设备，针对现有设备中偏心度、光滑度的问题作出了改进。

Description

一种线缆加工设备

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备领域，尤其涉及一种应用于线缆披被层加工的设备。

背景技术

电线电缆常用8mm的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。在常见的线缆生产过程中主要包括单丝退火、绞制导体、绝缘挤出等工序；在这现有生产设备中，绝缘挤出工序一直存在着偏心度、光滑度等重要问题。中国专利文件201620496026 .4公开了一种线缆生产设备，其与现有技术最大的区别在于设置了预热烘干装置，使得铜线在进行绝缘披被的时候自身具有一定的热度，使得绝缘料能够更好的粘附在线缆上，但是其缺点是铜线在披被绝缘的时候偏心度和光滑度得不到保障；而且该设计的铜线呈圆盘状缠绕在防线架上，铜线会因为盘卷而具有一定的弯曲度，不对这个弯曲度进行处理将会使得电缆披被的偏心更加严重。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种线缆加工设备，针对现有设备中偏心度、光滑度的问题作出了改进。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线缆加工设备，其特征在于，依次包括卷线装置、整线装置、绝缘披被装置，所述卷线装置包括支架、卷线轮，所述卷线轮可转动的固定在所述支架上，所述整线装置包括前支板、后支板，所述前支板和后支板正对所述卷线装置的端面上设有过线管，该过线管为中空柱体，所述前支板、后支板的两侧端面上均固定有滑动柱，该滑动柱上设有上滑动块、下滑动块，所述上滑动块和下滑动块均可滑动的固定在所述滑动柱上，所述所述滑动柱上还设有上锁止螺帽、下锁止螺帽，所述滑动柱的圆周面上设有外螺纹，所述上锁止螺帽、下锁止螺帽分别位于所述上滑动块、下滑动块的下方；

所述前支板和后支板之间设有横杆，该横杆分为上横杆、下横杆，所述上横杆、下横杆各设有两根，所述上横杆的两端分别与所述前支板、后支板上的上滑动块相固定，所述下横杆的两端分别与所述前支板、后支板上的下滑动块相固定，所述横杆上均设有均等分布的通孔，该通孔内设有轴承，所述前支板、后支板之间设有多个辊轮，该辊轮分为上辊轮、下辊轮，所述上辊轮的两端可转动的位于所述上横杆的通孔内，所述下辊轮的两端可转动的位于所述下横杆的通孔内，靠近所述后支板的下辊轮与第一旋转电机相连接；

所述绝缘披被装置包括挤出机、水平架，所述水平架上依次设有导管、旋转管、静止管、风冷箱、张紧装置，所述导管、静止管均固定在所述水平架上，所述旋转管两端分别与所述导管、静止管对接，所述旋转管的中间部段经皮带与第二旋转电机连接，所述导管的顶端与所述挤出机连通，所述静止管的另一端与所述风冷箱连通，所述风冷箱内设有过线通道，所述张紧装置位于所述过线通道的出口处，所述旋转管的内壁设有螺旋沟槽；

所述张紧装置包括固定架、上压紧轮、下主动轮，所述固定架的一端与所述风冷箱的箱体相固定，所述固定架上设有竖直滑动套，该竖直滑动套的上方设有弹簧室，所述上压紧轮上设有上支轮杆，该上支轮杆的顶端可上下滑动的位于所述竖直滑动套内，所述上支轮杆的顶端设有限位部，该限位部的直径大于所述竖直滑动套的口径，所述弹簧室内设有压紧弹簧，所述限位部与所述压紧弹簧相抵接，所述下主动轮与第三旋转电机经皮带相连接。

在本实用新型中，所述静止管的外壁上套设有冷却水套，该冷却水套上设有进水口、出水口。

在本实用新型中，所述旋转管的两端均通过轴承可转动的与所述导管、静止管相连接。

在本实用新型中，所述旋转管外侧壁的中间部段上设有粗糙面。

实施本实用新型中的这种线缆加工设备，具有以下有益效果：从卷线轮上抽出的铜线经过整线装置后，辊轮可以抚平铜线的弯曲，以此来降低后续披被时的偏心度，同时绝缘披被料从导管挤入旋转管内，旋转管内壁上的螺旋槽能够使得绝缘披被料均匀的分布在铜线四周，经过静置管时，将线缆的披被抚平，即可得到外表光滑、偏心度低的优质线缆。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中整线装置部分结构的立体视图；

图3为图2中的部分结构示意图；

图4为图1中整线装置的平面结构示意图；

图5为图1中绝缘披被装置的整体结构示意图；

图6为图5中张紧装置的结构示意图；

图7为图5中旋转管的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至7所示的这种线缆加工设备，依次包括卷线装置1、整线装置2、绝缘披被装置3，图中铜线或线缆为100。卷线装置1包括支架11、卷线轮12，卷线轮12可转动的固定在支架11上，整线装置2包括前支板21、后支板22，前支板21和后支板22正对卷线装置2的端面上设有过线管23，该过线管为中空柱体。前支板21、后支板22的两侧端面上均固定有滑动柱24，该滑动柱24上设有上滑动块241、下滑动块242，上滑动块和下滑动块均可滑动的固定在滑动柱24上，滑动柱24上还设有上锁止螺帽243、下锁止螺帽244，滑动柱24的圆周面上设有外螺纹，上锁止螺帽、下锁止螺帽分别位于上滑动块、下滑动块的下方。

前支板21和后支板22之间设有横杆25，该横杆分为上横杆251、下横杆252，上横杆、下横杆各设有两根，上横杆252的两端分别与前支板21、后支板22上的上滑动块241相固定，下横杆252的两端分别与前支板、后支板上的下滑动块242相固定。横杆上均设有均等分布的通孔26，该通孔26内设有轴承；前支板21、后支板22之间设有多个辊轮27，该辊轮分为上辊轮271、下辊轮272，上辊轮271的两端可转动的位于上横杆251的通孔26内。下辊轮272的两端可转动的位于下横杆252的通孔26内，靠近后支板22的下辊轮272与第一旋转电机28相连接。

绝缘披被装置3包括挤出机31、水平架32，水平架32上依次设有导管33、旋转管34、静止管35、风冷箱36、张紧装置37，导管、静止管均固定在水平架上，旋转管34两端分别与导管、静止管对接，旋转管34的中间部段经皮带与第二旋转电机341连接，导管34的顶端与挤出机31连通，静止管35的另一端与风冷箱36连通，风冷箱内设有过线通道361，张紧装置37位于过线通道361的出口处，旋转管34的内壁设有螺旋沟槽342；

张紧装置37包括固定架371、上压紧轮372、下主动轮373，固定架371的一端与风冷箱36的箱体相固定，固定架371上设有竖直滑动套374，该竖直滑动套的上方设有弹簧室375，上压紧轮372上设有上支轮杆376，该上支轮杆376的顶端可上下滑动的位于竖直滑动套374内，上支轮杆376的顶端设有限位部，该限位部的直径大于竖直滑动套的口径，弹簧室内设有压紧弹簧，限位部与压紧弹簧相抵接，下主动轮373与第三旋转电机38经皮带相连接。

作为本方案的优化改进，静止管35的外壁上套设有冷却水套，该冷却水套上设有进水口、出水口。

作为本方案的优化改进，旋转管34的两端均通过轴承可转动的与导管33、静止管35相连接。

作为本方案的优化改进，旋转管34外侧壁的中间部段上设有粗糙面。

在实际运转过程中，铜线100卷存在卷线轮12上，通过第一旋转电机产生的拉力将铜线拉出，经过多个辊轮的抚平使得铜线具有较好的平直度；可以通过调节上、下固定块的位置调整上、下辊轮间的距离，以适应不同的铜线线径。铜线100依次经过导管、旋转管、静止管，导管与挤出机连通，绝缘披被料由此进入旋转管内，由于旋转管的旋转作用使得铜线的四周均可覆盖到均等的绝缘料；粘附了绝缘料的铜线进入静止管后由静止管予以成型，使铜线变成外表变得圆滑；张紧装置能够使得线缆保持水平，避免产生弧度，同时静止管上套设的水冷套减轻了风冷箱的冷却负担，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种线缆加工设备，其特征在于，依次包括卷线装置、整线装置、绝缘披被装置，所述卷线装置包括支架、卷线轮，所述卷线轮可转动的固定在所述支架上，所述整线装置包括前支板、后支板，所述前支板和后支板正对所述卷线装置的端面上设有过线管，该过线管为中空柱体，所述前支板、后支板的两侧端面上均固定有滑动柱，该滑动柱上设有上滑动块、下滑动块，所述上滑动块和下滑动块均可滑动的固定在所述滑动柱上，所述滑动柱上还设有上锁止螺帽、下锁止螺帽，所述滑动柱的圆周面上设有外螺纹，所述上锁止螺帽、下锁止螺帽分别位于所述上滑动块、下滑动块的下方；

所述前支板和后支板之间设有横杆，该横杆分为上横杆、下横杆，所述上横杆、下横杆各设有两根，所述上横杆的两端分别与所述前支板、后支板上的上滑动块相固定，所述下横杆的两端分别与所述前支板、后支板上的下滑动块相固定，所述横杆上均设有均等分布的通孔，该通孔内设有轴承，所述前支板、后支板之间设有多个辊轮，该辊轮分为上辊轮、下辊轮，所述上辊轮的两端可转动的位于所述上横杆的通孔内，所述下辊轮的两端可转动的位于所述下横杆的通孔内，靠近所述后支板的下辊轮与第一旋转电机相连接；

所述绝缘披被装置包括挤出机、水平架，所述水平架上依次设有导管、旋转管、静止管、风冷箱、张紧装置，所述导管、静止管均固定在所述水平架上，所述旋转管两端分别与所述导管、静止管对接，所述旋转管的中间部段经皮带与第二旋转电机连接，所述导管的顶端与所述挤出机连通，所述静止管的另一端与所述风冷箱连通，所述风冷箱内设有过线通道，所述张紧装置位于所述过线通道的出口处，所述旋转管的内壁设有螺旋沟槽；

所述张紧装置包括固定架、上压紧轮、下主动轮，所述固定架的一端与所述风冷箱的箱体相固定，所述固定架上设有竖直滑动套，该竖直滑动套的上方设有弹簧室，所述上压紧轮上设有上支轮杆，该上支轮杆的顶端可上下滑动的位于所述竖直滑动套内，所述上支轮杆的顶端设有限位部，该限位部的直径大于所述竖直滑动套的口径，所述弹簧室内设有压紧弹簧，所述限位部与所述压紧弹簧相抵接，所述下主动轮与第三旋转电机经皮带相连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备，其特征在于，所述静止管的外壁上套设有冷却水套，该冷却水套上设有进水口、出水口。

3.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备，其特征在于，所述旋转管的两端均通过轴承可转动的与所述导管、静止管相连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备，其特征在于，所述旋转管外侧壁的中间部段上设有粗糙面。