CN210711630U - 一种电缆铜线退火设备的热管加热机构 - Google Patents
一种电缆铜线退火设备的热管加热机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210711630U CN210711630U CN201921410853.7U CN201921410853U CN210711630U CN 210711630 U CN210711630 U CN 210711630U CN 201921410853 U CN201921410853 U CN 201921410853U CN 210711630 U CN210711630 U CN 210711630U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- connecting seat
- heat pipe
- top surface
- heating mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种电缆铜线退火设备的热管加热机构,包括底座,所述底座的顶面的左部固定有下连接座,下连接座上通过铰接轴铰接有上连接座,上连接座的顶面固定有调节电机,调节电机的输出轴通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺杆上螺接有调节螺套,调节螺套的顶端固定有主连接座,主连接座通过主轴铰接在连接块上,连接块固定在上连接横向条的左部底面上,上连接横向条的顶面固定有加热筒体,加热筒体的侧壁内部固定有电加热丝;它可以安装在卷绕机构和收卷机构之间,从而实现在线连续退火并卷绕收卷,其退火周期短,而且其可以调节加热筒体的倾斜角度,从而保证退火输送时铜线的张紧度好,输送正常。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆设备技术领域,更具体的说涉及一种电缆铜线退火设备的热管加热机构。
背景技术
铜杆和铝杆在拉丝机上拉拔的过程中,会产生硬化、变脆,为了恢复单丝的塑性,保持良好的电气性能,因此需要将线材在一定的温度下进行热处理;
而现有的退火炉中其一般是由炉体组成,其一般是将卷绕的铜杆整个放置在炉体中退火加热,其退火后单丝性能不稳定,不能在线连续退火,而且退火周期较长。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种电缆铜线退火设备的热管加热机构,它可以安装在卷绕机构和收卷机构之间,通过铜线穿过加热筒体进行退火,从而实现在线连续退火并卷绕收卷,其退火周期短,而且其可以调节加热筒体的倾斜角度,从而保证退火输送时铜线的张紧度好,输送正常。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种电缆铜线退火设备的热管加热机构,包括底座,所述底座的顶面的左部固定有下连接座,下连接座上通过铰接轴铰接有上连接座,上连接座的顶面固定有调节电机,调节电机的输出轴通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺杆上螺接有调节螺套,调节螺套的顶端固定有主连接座,主连接座通过主轴铰接在连接块上,连接块固定在上连接横向条的左部底面上,上连接横向条的顶面固定有加热筒体,加热筒体的侧壁内部固定有电加热丝;
所述上连接横向条的右部底面固定有支撑杆,底座的右部顶面固定有支撑块,支撑块通过铰接轴与支撑杆的底端相铰接。
所述加热筒体的内侧壁上固定有导热防护套筒。
所述导热防护套筒的左部设有上下对应的传动导向轮。
所述导热防护套筒的右部设有上下对应的传动导向轮。
所述传动导向轮的中部通过耐高温轴承铰接有连接轴,连接轴的两端固定在导热防护套筒的内侧壁上。
所述传动导向轮的中部成型有环形输送导向槽。
本实用新型的有益效果在于:
它可以安装在卷绕机构和收卷机构之间,通过铜线穿过加热筒体进行退火,从而实现在线连续退火并卷绕收卷,其退火周期短,而且其可以调节加热筒体的倾斜角度,从而保证退火输送时铜线的张紧度好,输送正常。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的加热筒体的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例:见图1至图2所示,一种电缆铜线退火设备的热管加热机构,包括底座10,所述底座10的顶面的左部固定有下连接座11,下连接座11上通过铰接轴铰接有上连接座12,上连接座12的顶面固定有调节电机13,调节电机13的输出轴通过联轴器连接有竖直螺杆14,竖直螺杆14上螺接有调节螺套15,调节螺套15的顶端固定有主连接座16,主连接座16通过主轴铰接在连接块17上,连接块17固定在上连接横向条18的左部底面上,上连接横向条18的顶面固定有加热筒体19,加热筒体19的侧壁内部固定有电加热丝191;
所述上连接横向条18的右部底面固定有支撑杆181,底座10的右部顶面固定有支撑块182,支撑块182通过铰接轴与支撑杆181的底端相铰接。
进一步的说,所述加热筒体19的内侧壁上固定有导热防护套筒192。
进一步的说,所述导热防护套筒192的左部设有上下对应的传动导向轮193。
进一步的说,所述导热防护套筒192的右部设有上下对应的传动导向轮193。
进一步的说,所述传动导向轮193的中部通过耐高温轴承铰接有连接轴194,连接轴194的两端固定在导热防护套筒192的内侧壁上。耐高温轴承可以选用耐高温到达800℃左右的轴承,完全符合退火环境的使用要求。
进一步的说,所述传动导向轮193的中部成型有环形输送导向槽195。
本实施例在使用时,将其安装在收卷机构和放卷机构之间,通过放卷机构将铜线输送并进入加热筒体19中,并沿着所有的传动导向轮193进行导向和输送,保证其不会与导热防护套筒192相接触,保证其输送正常,保证连接加热退火,然后进入收卷机构的前方设有的冷却槽进行冷却再卷绕,非常方便;
同时,通过调节电机13运行,从而调节竖直螺杆14和调节螺套15的螺接的长度,从而实现加热筒体19的左端逐渐升高,调节倾斜度,满足输送时对铜线的张紧度要求。
Claims (6)
1.一种电缆铜线退火设备的热管加热机构,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)的顶面的左部固定有下连接座(11),下连接座(11)上通过铰接轴铰接有上连接座(12),上连接座(12)的顶面固定有调节电机(13),调节电机(13)的输出轴通过联轴器连接有竖直螺杆(14),竖直螺杆(14)上螺接有调节螺套(15),调节螺套(15)的顶端固定有主连接座(16),主连接座(16)通过主轴铰接在连接块(17)上,连接块(17)固定在上连接横向条(18)的左部底面上,上连接横向条(18)的顶面固定有加热筒体(19),加热筒体(19)的侧壁内部固定有电加热丝(191);
所述上连接横向条(18)的右部底面固定有支撑杆(181),底座(10)的右部顶面固定有支撑块(182),支撑块(182)通过铰接轴与支撑杆(181)的底端相铰接。
2.根据权利要求1所述一种电缆铜线退火设备的热管加热机构,其特征在于:所述加热筒体(19)的内侧壁上固定有导热防护套筒(192)。
3.根据权利要求2所述一种电缆铜线退火设备的热管加热机构,其特征在于:所述导热防护套筒(192)的左部设有上下对应的传动导向轮(193)。
4.根据权利要求3所述一种电缆铜线退火设备的热管加热机构,其特征在于:所述导热防护套筒(192)的右部设有上下对应的传动导向轮(193)。
5.根据权利要求4所述一种电缆铜线退火设备的热管加热机构,其特征在于:所述传动导向轮(193)的中部通过耐高温轴承铰接有连接轴(194),连接轴(194)的两端固定在导热防护套筒(192)的内侧壁上。
6.根据权利要求3所述一种电缆铜线退火设备的热管加热机构,其特征在于:所述传动导向轮(193)的中部成型有环形输送导向槽(195)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921410853.7U CN210711630U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种电缆铜线退火设备的热管加热机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921410853.7U CN210711630U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种电缆铜线退火设备的热管加热机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210711630U true CN210711630U (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70966822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921410853.7U Active CN210711630U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种电缆铜线退火设备的热管加热机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210711630U (zh) |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201921410853.7U patent/CN210711630U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101519719B (zh) | 一种对硬化的有色金属线材进行热处理的方法及装置 | |
CN202147133U (zh) | 黄铜线材拉伸、退火、轧制的连续生产设备 | |
CN102350634A (zh) | 黄铜线材拉伸、退火、轧制的连续生产设备及其连续工艺 | |
CN210420031U (zh) | 一种管件光亮连续退火生产线 | |
US3826690A (en) | Method of processing aluminum electrical conductors | |
CN103397170A (zh) | 管、线材用气氛保护高频感应加热连续退火方法及装置 | |
CN210711630U (zh) | 一种电缆铜线退火设备的热管加热机构 | |
US3281918A (en) | Continuous cladding system for bimetallic rod | |
CN106273393B (zh) | 玻璃钢复合管全自动翻边系统 | |
CN110343822B (zh) | 一种位置可移动电缆铜线退火设备的热管加热机构 | |
CN209810941U (zh) | 一种薄铜线的制作装置 | |
CN209439228U (zh) | 一种扁丝自动生产线 | |
CN214391664U (zh) | 电缆用超细铜线拉丝装置 | |
CN211112087U (zh) | 活塞杆热处理生产线设备 | |
CN201889318U (zh) | 一种黄铜冷凝管连续感应退火和拉伸设备 | |
CN209816240U (zh) | 一种节能的电缆铜丝退火装置 | |
CN213924944U (zh) | 一种铜线退火装置 | |
CN213770851U (zh) | 一种热缩管自动收卷机 | |
CN2190115Y (zh) | 线材连续退火机 | |
CN114888203A (zh) | 一种热卷弹簧制造装置 | |
CN204885494U (zh) | 一种中频炉感应线圈的水冷电缆的连接装置 | |
CN203356462U (zh) | 弯头管坯送料装置 | |
CN214588200U (zh) | 一种高强度金属导体拉制设备 | |
CN214827973U (zh) | 一种漆包线收线用张紧调节装置 | |
CN217102484U (zh) | 一种可稳定收线的退火镀锡机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211122 Address after: 472199 No. 2, southeast corner of the intersection of national highway 310 and Tianmen Road, urban-rural integration demonstration zone, Sanmenxia City, Henan Province Patentee after: Sanmenxia Huisheng Electrical Technology Co.,Ltd. Address before: Room 1805-1, building 1, Bank of China International Building, Huashe street, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: SHAOXING YINCHUANG TECHNOLOGY Co.,Ltd. |