CN214391664U - 电缆用超细铜线拉丝装置 - Google Patents
电缆用超细铜线拉丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214391664U CN214391664U CN202023142833.1U CN202023142833U CN214391664U CN 214391664 U CN214391664 U CN 214391664U CN 202023142833 U CN202023142833 U CN 202023142833U CN 214391664 U CN214391664 U CN 214391664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper wire
- shell
- wire drawing
- drawing device
- cables
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种电缆用超细铜线拉丝装置，属于铜丝加工领域，主要包括机架和底座，机架上安装有支撑板，支撑板设置有多个相互平行间隔的主辊轮，它还包括多个调整装置，调整装置设置在主辊轮的之间；支撑板上设置外壳，所述主辊轮和调整装置均设置在外壳内，外壳的两端开设有通孔供铜丝穿过，在两个通孔内侧位置均设置有导轮，导轮可以对铜丝进行导向。外壳的上部设有加热板，外壳的外部设有温控开关，加热板与温控开关电性连接，温控开关与外部的电源连接。本实用新型解决了铜丝进线处容易磨损以及冷拉工艺使得铜丝延展性和弯折性差，拉丝过程不灵活，影响质量，不适用于超细铜丝加工的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铜丝生产设备技术领域，具体涉及一种电缆用超细铜线拉丝装置。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。
铜线大量用于制造电线、电缆、电刷等，是现代工业中极为重要的一种金属材料。而在工业应用中铜线一般由原料铜棒经拉丝设备加工成特定的直径和截面形状。但是在超细铜丝拉丝的过程中，铜丝进线孔仅为通孔，容易对铜丝磨损，超细铜丝甚至出现断裂；另外现有的铜丝采用冷拉的方式造成拉丝过程中铜丝延展性和弯折性差，拉丝过程不灵活，尤其影响超细铜丝的拉丝，造成其质量降低。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是解决铜丝进线处容易磨损以及冷拉工艺使得铜丝延展性和弯折性差，拉丝过程不灵活，影响质量，不适用于超细铜丝加工的技术问题。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
电缆用超细铜线拉丝装置，包括机架和底座，底座上焊接有支撑杆，机架下方焊接有套筒，套筒与支撑杆螺纹连接，机架上安装有支撑板，支撑板设置有多个相互平行间隔的主辊轮，它还包括多个调整装置，调整装置设置在主辊轮的之间；
在所述支撑板上设置外壳，所述主辊轮和调整装置均设置在外壳内，外壳的两端开设有通孔供铜丝穿过，在两个通孔内侧位置均设置有导轮。
进一步地，所述外壳的上部设有加热板，外壳的外部设有温控开关，加热板与温控开关电性连接，温控开关与外部的电源连接。
进一步地，所述导轮上设有凹槽，外凹槽内设置拉丝油浸渍铜丝。
进一步地，所述导轮有两个，相对于通孔对称布置，铜丝自两个导轮中间穿过。
进一步地，在所述外壳的上部设置若干弧形架，弧形架数量等于主辊轮数量，弧形架开口端位于主辊轮上部，在弧形架的内壁上铺设发热丝形成热源，发热丝与温控开关连接。
进一步地，在所述外壳的外表面和支撑板外表面均设有隔热层。
进一步地，所述调整装置包括张紧轮和张紧架，张紧架固定设置在支撑底架上，支撑底架固定在支撑板上，张紧架内顶部设置有复位弹簧，复位弹簧下部与张紧轮相连，张紧轮内部中心处设置有张紧轮中心轴，张紧轮中心轴外部套设有滑套，滑套通过可伸缩支架法兰连接调节杆，调节杆设置在张紧架的底部，滑套和张紧轮为活动连接。
进一步地，所述调节杆上内嵌有调节按钮，调节按钮与调节杆为电性连接。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在已有的拉丝装置上增加设置加热装置，使得铜丝受热后比较柔软，铜丝延展性和弯折性提高，被拉丝的灵活性提高，尤其适用于超细铜丝的加工。
在铜丝进丝处开设的穿孔并在内侧位置设置有导轮，导轮可以对铜丝进行导向，避免铜丝与穿孔内壁产生磨损，避免超细铜丝发生断裂，保证铜丝生产质量。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图；
图2是图1中调节装置7的结构示意图；
图3是图1中A处的放大图；
图4是图1中支撑板部分的局部结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1，2所示，本实用新型公开一种电缆用超细铜线拉丝装置，包括机架1和底座2，底座2上焊接有支撑杆3，机架1下方焊接有套筒4，套筒4与支撑杆3螺纹连接，机架1上安装有支撑板5，支撑板5设置有多个相互平行间隔的主辊轮6，它还包括多个调整装置7，调整装置7设置在主辊轮6的之间。
调整装置7包括张紧轮71和张紧架72，张紧架72固定设置在支撑底架8上，支撑底架8固定在支撑板5上，张紧架72内顶部设置有复位弹簧73，复位弹簧73下部与张紧轮71相连，张紧轮71内部中心处设置有张紧轮中心轴711，张紧轮中心轴711为电力驱动的360度旋转的张紧轮中心轴711，张紧轮中心轴711外部套设有滑套74，滑套74通过可伸缩支架75法兰连接调节杆76，调节杆76设置在张紧架72的底部，滑套74和张紧轮71为活动连接。
以上调节杆76上内嵌有调节按钮761，调节按钮761与调节杆76为电性连接关系，每个主辊轮6中间都设置有辊轴61，辊轴61为电力驱动的360度旋转的辊轴61。
参见图3，为实现拉丝过程的加热保温功能，在支撑板5上设置外壳10，上述主辊轮6和调整装置7均设置在外壳10内，外壳10的两端开设有通孔15供铜丝穿过，在两个通孔15内侧位置均设置有导轮14，导轮14可以对铜丝进行导向，避免铜丝与穿孔3内壁产生磨损。导轮14上设有凹槽(图中未示意)，便于铜丝的穿过，另外凹槽内设置拉丝油浸渍铜丝，便于后续的拉丝。导轮14有两个，相对于通孔15对称布置，铜丝自两个导轮14中间穿过。
另外外壳10的上部设有加热板9，外壳10的外部设有温控开关13，加热板9与温控开关13电性连接，温控开关13与外部的电源连接后，控制加热板9发热，对铜丝加热，保证铜丝受热后比较柔软，提高被拉丝的灵活性，尤其适用于超细铜丝的加工。
参见图4，为了进一步提高加热效果，使得热源距离铜丝更近，在外壳10的上部设置若干弧形架11，弧形架11数量等于主辊轮6数量，弧形架11开口端位于主辊轮6上部将其覆盖，在弧形架11的内壁上铺设发热丝12形成热源，发热丝12与温控开关13连接。
在外壳10的外表面和支撑板5外表面均设有隔热层(图中未示意)，起到保温作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.电缆用超细铜线拉丝装置，其特征在于：包括机架(1)和底座(2)，底座(2)上焊接有支撑杆(3)，机架(1)下方焊接有套筒(4)，套筒(4)与支撑杆(3)螺纹连接，机架(1)上安装有支撑板(5)，支撑板(5)设置有多个相互平行间隔的主辊轮(6)，它还包括多个调整装置(7)，调整装置(7)设置在主辊轮(6)的之间；
在所述支撑板(5)上设置外壳(10)，所述主辊轮(6)和调整装置(7)均设置在外壳(10)内，外壳(10)的两端开设有通孔(15)供铜丝穿过，在两个通孔(15)内侧位置均设置有导轮(14)。
2.根据权利要求1所述的电缆用超细铜线拉丝装置，其特征在于：所述外壳(10)的上部设有加热板(9)，外壳(10)的外部设有温控开关(13)，加热板(9)与温控开关(13)电性连接，温控开关(13)与外部的电源连接。
3.根据权利要求1所述的电缆用超细铜线拉丝装置，其特征在于：所述导轮(14)上设有凹槽，外凹槽内设置拉丝油浸渍铜丝。
4.根据权利要求3所述的电缆用超细铜线拉丝装置，其特征在于：所述导轮(14)有两个，相对于通孔(15)对称布置，铜丝自两个导轮(14)中间穿过。
5.根据权利要求2所述的电缆用超细铜线拉丝装置，其特征在于：在所述外壳(10)的上部设置若干弧形架(11)，弧形架(11)数量等于主辊轮(6)数量，弧形架(11)开口端位于主辊轮(6)上部，在弧形架(11)的内壁上铺设发热丝(12)，发热丝(12)与温控开关(13)连接。
6.根据权利要求1所述的电缆用超细铜线拉丝装置，其特征在于：在所述外壳(10)的外表面和支撑板(5)外表面均设有隔热层。
7.根据权利要求1所述的电缆用超细铜线拉丝装置，其特征在于：所述调整装置(7)包括张紧轮(71)和张紧架(72)，张紧架(72)固定设置在支撑底架(8)上，支撑底架(8)固定在支撑板(5)上，张紧架(72)内顶部设置有复位弹簧(73)，复位弹簧(73)下部与张紧轮(71)相连，张紧轮(71)内部中心处设置有张紧轮中心轴(711)，张紧轮中心轴(711)外部套设有滑套(74)，滑套(74)通过可伸缩支架(75)法兰连接调节杆(76)，调节杆(76)设置在张紧架(72)的底部，滑套(74)和张紧轮(71)为活动连接。
8.根据权利要求7所述的电缆用超细铜线拉丝装置，其特征在于：所述调节杆(76)上内嵌有调节按钮(761)，调节按钮(761)与调节杆(76)为电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023142833.1U CN214391664U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 电缆用超细铜线拉丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023142833.1U CN214391664U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 电缆用超细铜线拉丝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214391664U true CN214391664U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78040624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023142833.1U Active CN214391664U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 电缆用超细铜线拉丝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214391664U (zh) |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202023142833.1U patent/CN214391664U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202694992U (zh) | 用于光伏焊带扁平铜线的退火装置 | |
| CN205722994U (zh) | 一种多功能电缆绞线装置 | |
| CN214391664U (zh) | 电缆用超细铜线拉丝装置 | |
| CN104952556A (zh) | 一种绞合电线绝缘挤出收卷生产线 | |
| CN208093267U (zh) | 电缆壳中精细化工材料回收装置 | |
| CN109300619A (zh) | 一种绝缘串联线加工用生产线 | |
| CN207430912U (zh) | 一种多头拉丝连续退火电接触式装置 | |
| CN204740913U (zh) | 一种绞合电线绝缘挤出收卷生产线 | |
| CN204564792U (zh) | 一种新型pc钢丝生产双牵引装置 | |
| CN203846080U (zh) | 一种铜导体多头拉丝连续退火装置 | |
| CN208861731U (zh) | 一种绝缘串联线加工用生产线 | |
| CN214312777U (zh) | 一种电缆绞线设备冷却装置 | |
| CN210119982U (zh) | 一种铜线及其制造设备 | |
| CN112029986B (zh) | 退火镀锡机的自动上下料收线机 | |
| CN205487555U (zh) | 一种电缆成缆机 | |
| CN211135008U (zh) | 一种电缆加工放线装置 | |
| CN204991283U (zh) | 连续换位导线生产线 | |
| CN210711630U (zh) | 一种电缆铜线退火设备的热管加热机构 | |
| CN107675118B (zh) | 一种用于光伏焊带的双面镀锡结构及镀锡方法 | |
| CN205949504U (zh) | 一种电线电缆自动拉丝牵引装置 | |
| CN205405298U (zh) | 恒温电加热式钢丝绳浸油槽及浸油装置 | |
| CN206405423U (zh) | 非晶宽带生产线中间包水冷电缆或冷却管道用随动装置 | |
| CN203649045U (zh) | 漆包线拉丝模出线机构 | |
| CN208628138U (zh) | 一种水箱拉丝机 | |
| CN205907301U (zh) | 一种新型铜合金线材连续退火拉丝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |