CN205722994U - 一种多功能电缆绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电缆绞线装置，包括机座、布线盘和成型装置，所述机座一侧设有出线口，所述出线口一侧设有布线盘，所述布线盘两侧固定连接支撑肋板，所述支撑肋板底部固定连接滑动底座，所述滑动底座底部设有滑轨，所述布线盘一侧设有成型装置，所述成型装置一侧设有电磁加热装置。本实用新型通过转动内八角螺栓调节束线装置移动可以调节散线汇股角度，通过成型装置完成散线成型，通过电磁加热装置对成型装置进行电磁加热降低导体硬化程度，通过压紧装置对加热后的成揽进行固化，防止在后续生产中出现电缆散开的现象，通过牵引收线轮可以对成缆进行牵引收集，适用于多种电缆且降低生产成本和生产出的导体电性能稳定的优点。

Description

一种多功能电缆绞线装置

技术领域

本实用新型涉及一种绞线装置，特别涉及一种多功能电缆绞线装置。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如：电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。市面上的绞线机多为对绞机和管式绞线机，其绞线速度较慢，成型形状较差，且内部空隙较大，因此成型电缆质量较差，并且效率低，此外，其整体为一体式，配件损坏后更换较为麻烦，也无法控制尺寸规格，只适用于少数电缆，而且目前电缆制造行业多采用紧压工艺生产电缆导体，现有的绞线机能够实现电缆导体的紧压生产。但是，采用这种工艺生产出的电缆导体存在导体硬化、电阻率上升等问题，为了使得生产出的电缆满足产品标准，紧压工艺生产的电缆导体必须增加截面积以此满足产品标准，这就增加了电缆生产的成本。为了解决上述问题电缆的生产需要进行退火处理，现有的退火处理后直接用冷却水降温后直接回收电缆，电缆潮湿影响电缆性能。为此，我们提出一种多功能电缆绞线装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能电缆绞线装置，通过转动内八角螺栓调节束线装置移动可以调节散线汇股角度，通过成型装置完成散线成型，通过电磁加热装置对成型装置进行电磁加热降低导体硬化程度，通过压紧装置对加热后的成揽进行固化，防止在后续生产中出现电缆散开的现象，通过冷却水槽对加热后的电缆进行降温，通过风干装置对潮湿的电缆进行风干，通过牵引收线轮可以对成缆进行牵引收集，采用盘式绞线机，成型速度快，成型形状较佳，电缆结实且空隙较小，生产效率高且质量号，并且整体拆装容易，更换维护方便，同时可调节控制机构，适用于多种电缆且降低生产成本和生产出的导体电性能稳定的优点，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多功能电缆绞线装置，包括机座、布线盘和成型装置，所述机座一侧设有出线口，所述出线口一侧设有布线盘，所述布线盘两侧固定连接支撑肋板，所述支撑肋板底部固定连接滑动底座，所述滑动底座底部设有滑轨，所述布线盘一侧设有成型装置，所述成型装置一侧设有电磁加热装置，所述电磁加热装置一侧设有压紧装置，所述所述压紧装置一侧设有冷却水槽以及设置在冷却水槽一侧的风干装置，所述风干装置一侧设有牵引收线轮。

进一步地，所述成型装置顶部设有电机，所述电机一侧连接传动杆，所述传动杆一侧固定连接传动齿轮，所述传动齿轮底部设有扭转入口。

进一步地，所述布线盘设有束线装置，所述束线装置设有上辊轮，所述上辊轮底部设有束线口以及设置在束线口底部的下辊轮。

进一步地，所述布线盘设有内八角螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过转动内八角螺栓调节束线装置移动可以调节散线汇股角度，通过成型装置完成散线成型，通过电磁加热装置对成型装置进行电磁加热降低导体硬化程度，通过压紧装置对加热后的成揽进行固化，防止在后续生产中出现电缆散开的现象，通过冷却水槽对加热后的电缆进行降温，通过风干装置对潮湿的电缆进行风干，通过牵引收线轮可以对成缆进行牵引收集，采用盘式绞线机，成型速度快，成型形状较佳，电缆结实且空隙较小，生产效率高且质量号，并且整体拆装容易，更换维护方便，同时可调节控制机构，适用于多种电缆且降低生产成本和生产出的导体电性能稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能电缆绞线装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种多功能电缆绞线装置的布线盘结构示意图。

图中：1、机座；2、滑轨；3、支撑肋板；4、滑动底座；5、扭转入口；6、成型装置；7、电磁加热装置；8、牵引收线轮；9、风干装置；10、冷却水槽；11、压紧装置；12、电机；13、传动杆；14、传动齿轮；15、布线盘；16、出线口；17、束线装置；18、移动滑轨；19、上辊轮；20、束线口；21、下辊轮；22、内八角螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种多功能电缆绞线装置，包括机座1、布线盘15和成型装置6，所述机座1一侧设有出线口16，所述出线口16一侧设有布线盘15，所述布线盘15两侧固定连接支撑肋板3，所述支撑肋板3底部固定连接滑动底座4，所述滑动底座4底部设有滑轨2，所述布线盘15一侧设有成型装置6，所述成型装置6一侧设有电磁加热装置7，所述电磁加热装置7一侧设有压紧装置11，所述所述压紧装置11一侧设有冷却水槽10以及设置在冷却水槽10一侧的风干装置9，所述风干装置9一侧设有牵引收线轮8。

本实用新型一种多功能电缆绞线装置，通过转动内八角螺栓22调节束线装置17移动可以调节散线汇股角度，通过成型装置6完成散线成型，通过电磁加热装置7对成型装置进行电磁加热降低导体硬化程度，通过压紧装置11对加热后的成揽进行固化，防止在后续生产中出现电缆散开的现象，通过冷却水槽10对加热后的电缆进行降温，通过风干装置9对潮湿的电缆进行风干，通过牵引收线轮8可以对成缆进行牵引收集。

其中，所述成型装置6顶部设有电机12，所述电机12一侧连接传动杆13，所述传动杆13一侧固定连接传动齿轮14，所述传动齿轮14底部设有扭转入口5，通过齿轮传动可以更稳定的完成绞线工作，保证成线的质量。

其中，所述布线盘15设有束线装置17，所述束线装置17设有上辊轮19，所述上辊轮19底部设有束线口20以及设置在束线口20底部的下辊轮21，通过上下辊轮束缚散线有效防止散线跑偏和才摩擦过程中产生毛刺。

其中，所述布线盘15设有内八角螺栓22，通过内八角螺栓22转动调节束线装置17。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种多功能电缆绞线装置，包括机座(1)、布线盘(15)和成型装置(6)，其特征在于：所述机座(1)一侧设有出线口(16)，所述出线口(16)一侧设有布线盘(15)，所述布线盘(15)两侧固定连接支撑肋板(3)，所述支撑肋板(3)底部固定连接滑动底座(4)，所述滑动底座(4)底部设有滑轨(2)，所述布线盘(15)一侧设有成型装置(6)，所述成型装置(6)一侧设有电磁加热装置(7)，所述电磁加热装置(7)一侧设有压紧装置(11)，所述压紧装置(11)一侧设有冷却水槽(10)以及设置在冷却水槽(10)一侧的风干装置(9)，所述风干装置(9)一侧设有牵引收线轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电缆绞线装置，其特征在于：所述成型装置(6)顶部设有电机(12)，所述电机(12)一侧连接传动杆(13)，所述传动杆(13)一侧固定连接传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)底部设有扭转入口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能电缆绞线装置，其特征在于：所述布线盘(15)设有束线装置(17)，所述束线装置(17)设有上辊轮(19)，所述上辊轮(19)底部设有束线口(20)以及设置在束线口(20)底部的下辊轮(21)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能电缆绞线装置，其特征在于：所述布线盘(15)设有内八角螺栓(22)。