CN205405298U - 恒温电加热式钢丝绳浸油槽及浸油装置 - Google Patents
恒温电加热式钢丝绳浸油槽及浸油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205405298U CN205405298U CN201620138296.8U CN201620138296U CN205405298U CN 205405298 U CN205405298 U CN 205405298U CN 201620138296 U CN201620138296 U CN 201620138296U CN 205405298 U CN205405298 U CN 205405298U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rope
- steel wire
- constant temperature
- electric heating
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 61
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 81
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 81
- 230000036413 temperature sense Effects 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 12
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 52
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢丝绳浸油装置技术领域,是一种恒温电加热式钢丝绳浸油槽及浸油装置;其包括油槽、钢丝绳放线架和恒温加热装置;在油槽内固定安装有钢丝绳放线架,在钢丝绳放线架下方的油槽上固定安装有至少一套恒温加热装置;恒温电加热装置包括温度感应探头、温度控制器和至少一个电加热管;本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;油槽利用温度感应探头、温度控制器和电加热管能够自动控制油温,使油温始终保持在一定的温度范围内,使油脂达到最佳的粘稠度,提高油脂的附着力,避免油脂浪费,减小污染;除了采用上述恒温电加热式钢丝绳浸油槽以外,浸油后还增加了沥油装置,沥油装置能够沥掉钢丝绳多余的表面油脂并回收,更节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳浸油装置技术领域,是一种恒温电加热式钢丝绳浸油槽及浸油装置。
背景技术
防扭钢丝绳是输电线路施工张力架线的主要工器具之一,其可靠性直接关系到张力架线的安全和质量,但其使用环境恶劣,易沾附泥土或砂石夹杂,雨雪侵蚀,造成锈蚀,如果不及时保养将极大的缩短钢丝绳使用寿命,且易造成安全、质量事故隐患,故钢丝绳的检查保养非常重要;浸油是保养钢丝绳的一个重要环节,传统采用煤加热的浸油方式无法控制油温,温度过高时,表面脂的消耗量大,粘在钢丝绳上的油脂会滴落到地上,造成浪费;工作效率低,环境污染严重。
发明内容
本实用新型提供了一种恒温电加热式钢丝绳浸油槽及浸油装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决传统采用煤加热的浸油方式无法控制油温,温度过高时,表面脂的消耗量大,造成浪费;工作效率低,环境污染严重的问题。
本实用新型的技术方案一是通过以下措施来实现的:一种恒温电加热式钢丝绳浸油槽包括油槽、钢丝绳放线架和恒温加热装置;在油槽内固定安装有钢丝绳放线架,在钢丝绳放线架下方的油槽上固定安装有至少一套恒温加热装置;恒温电加热装置包括温度感应探头、温度控制器和至少一个电加热管;电加热管和温度感应探头分别固定安装在油槽内,在油槽外设有温度控制器,温度控制器的控制信号输入端与温度感应探头的控制信号输出端电连接;温度控制器的执行信号输出端与电加热管电连接。
下面是对上述实用新型技术方案一的进一步优化或/和改进:
上述恒温电加热装置可包括至少两个电加热管;电加热管左右对称固定安装在温度感应探头的两侧,且相邻电加热管之间呈左右间隔分布。
上述钢丝绳放线架下方的油槽上可固定安装有两套恒温加热装置;两套恒温加热装置分别位于油槽的左侧下部和右侧下部。
上述钢丝绳放线架可包括两个滚动支撑轮;两个滚动支撑轮分别通过轮轴左右间隔安装在油槽内;或/和,油槽的左侧顶端固定安装有钢丝绳入槽滑轮,在油槽的右侧顶端固定安装有钢丝绳出槽滑轮。
上述每个电加热管上端的油槽内可分别固定安装有护板。
上述护板可为尖头朝上开口朝下的角板。
本实用新型的技术方案二是通过以下措施来实现的:一种使用恒温电加热式钢丝绳浸油槽的浸油装置,包括恒温电加热式钢丝绳浸油槽、沥油装置和牵绳装置;在恒温电加热式钢丝绳浸油槽的右侧设有沥油装置,在沥油装置的右侧设有牵绳装置。
下面是对上述实用新型技术方案二的进一步优化或/和改进:
上述沥油装置可包括沥油槽和钢丝绳沥干架;在沥油槽内固定安装有钢丝绳沥干架,钢丝绳沥干架包括轮轴和滚轮组;在沥油槽内左右间隔固定安装有两个轮轴,在两个轮轴上前后间隔安装有至少两套滚轮组;每套滚轮组包括两个左右对称的绕绳滚轮,两个绕绳滚轮分别安装在对应的两个轮轴上。
上述牵绳装置可采用手动卷绳装置或电动卷绳装置。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;油槽利用温度感应探头、温度控制器和电加热管能够自动控制油温,使油温始终保持在一定的温度范围内,使油脂达到最佳的粘稠度,提高油脂的附着力,避免油脂浪费,减小污染;除了采用上述恒温电加热式钢丝绳浸油槽以外,浸油后还增加了沥油装置,沥油装置能够沥掉钢丝绳多余的表面油脂并回收,更节能环保。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例1的主视剖视结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例2在使用状态下的主视剖视结构示意图。
附图3为本实用新型最佳实施例2中钢丝绳沥干架的局部放大俯视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为油槽,2为牵绳装置,3为温度感应探头,4为滚动支撑轮,5为电加热管,6为轮轴,7为护板,8为钢丝绳入槽滑轮,9为钢丝绳出槽滑轮,10为绕绳滚轮,11为沥油槽,12为钢丝绳。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该恒温电加热式钢丝绳浸油槽包括油槽1、钢丝绳放线架和恒温加热装置;在油槽1内固定安装有钢丝绳放线架,在钢丝绳放线架下方的油槽1上固定安装有至少一套恒温加热装置;恒温电加热装置包括温度感应探头3、温度控制器和至少一个电加热管5;电加热管5和温度感应探头3分别固定安装在油槽1内,在油槽1外设有温度控制器,温度控制器的控制信号输入端与温度感应探头3的控制信号输出端电连接;温度控制器的执行信号输出端与电加热管5电连接。
温度控制器采用现有公知的温度控制器,温度控制器能够设定温度控制范围,并对温度感应探头3测量的油脂温度进行判断,当油温达到温度控制范围值内时,电加热管5停止加热;当油温没有达到设定的温度控制范围值时,电加热管5启动加热;这样使油槽1内的油脂始终保持在一定的温度范围内,使油脂达到最佳的粘稠度,提高油脂的附着力,避免因油温过高油脂粘度降低而引起的油脂浪费,同时降低油脂挥发,减小污染;除此之外相较于煤加热,电加热管1加热的方式更节能环保。
可根据实际需要,对上述恒温电加热式钢丝绳浸油槽作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,为了提高油槽1的受热均匀度与温度感应探头3的测量精度,恒温电加热装置包括至少两个电加热管5;电加热管5左右对称固定安装在温度感应探头3的两侧,且相邻电加热管5之间呈左右间隔分布。
如附图1所示,在钢丝绳放线架下方的油槽1上固定安装有两套恒温加热装置;两套恒温加热装置分别位于油槽1的左侧下部和右侧下部。由于油脂的传热较慢,因此分别在油槽1左侧下部和右侧下部分别安装恒温加热装置,这样可以保证整个油槽1内的油温均匀恒定,恒温效果更好。
如附图1所示,钢丝绳放线架包括两个滚动支撑轮4;两个滚动支撑轮4分别通过轮轴6左右间隔安装在油槽1内。钢丝绳12环绕在滚动支撑轮4上并与滚动支撑轮4之间相对滚动,摩擦小,减小钢丝绳磨损。
如附图1所示,在油槽1的左侧顶端固定安装有钢丝绳入槽滑轮8,在油槽1的右侧顶端固定安装有钢丝绳出槽滑轮9。钢丝绳入槽滑轮8和钢丝绳出槽滑轮9方便钢丝绳12进出油槽1,减小钢丝绳12与油槽1之间的磨损,避免浸油后的钢丝绳12表面油被破坏。
如附图1所示,在每个电加热管5上端的油槽1内分别固定安装有护板7。护板7可避免发生钢丝绳12因下垂而磨损电加热管5,对电加热管5起到保护的作用,提高电加热管5的使用寿命。
如附图1所示,护板7为尖头朝上开口朝下的角板。
如附图2所示,一种使用恒温电加热式钢丝绳浸油槽的浸油装置,包括恒温电加热式钢丝绳浸油槽、沥油装置和牵绳装置2;在恒温电加热式钢丝绳浸油槽的右侧设有沥油装置,在沥油装置的右侧设有牵绳装置2。
通过牵绳装置2向右牵引钢丝绳,使钢丝绳12经恒温电加热式钢丝绳浸油槽浸油后,再经沥油装置沥干表面脂,完成钢丝绳12浸油工作;沥油装置能够沥掉钢丝绳12多余的表面油脂并回收,节能环保。
如附图2、3所示,沥油装置包括沥油槽11和钢丝绳沥干架;在沥油槽11内固定安装有钢丝绳沥干架,钢丝绳沥干架包括轮轴6和滚轮组;在沥油槽11内左右间隔固定安装有两个轮轴6,在两个轮轴6上前后间隔安装有至少两套滚轮组;每套滚轮组包括两个左右对称的绕绳滚轮10,两个绕绳滚轮10分别安装在对应的两个轮轴6上。使用时,钢丝绳12自后向前环绕在滚轮组上,这样可以增加钢丝绳12在沥油槽11内的沥油时间,提高沥油效果。
根据需要,牵绳装置2采用手动卷绳装置或电动卷绳装置。手动卷绳装置或电动卷绳装置均为现有公知设备;除此之外,牵绳装置2还可采用其他能够实现牵引钢丝绳12的装置。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种恒温电加热式钢丝绳浸油槽,其特征在于包括油槽、钢丝绳放线架和恒温加热装置;在油槽内固定安装有钢丝绳放线架,在钢丝绳放线架下方的油槽上固定安装有至少一套恒温加热装置;恒温电加热装置包括温度感应探头、温度控制器和至少一个电加热管;电加热管和温度感应探头分别固定安装在油槽内,在油槽外设有温度控制器,温度控制器的控制信号输入端与温度感应探头的控制信号输出端电连接;温度控制器的执行信号输出端与电加热管电连接。
2.根据权利要求1所述的恒温电加热式钢丝绳浸油槽,其特征在于恒温电加热装置包括至少两个电加热管;电加热管左右对称固定安装在温度感应探头的两侧,且相邻电加热管之间呈左右间隔分布。
3.根据权利要求1或2所述的恒温电加热式钢丝绳浸油槽,其特征在于钢丝绳放线架下方的油槽上固定安装有两套恒温加热装置;两套恒温加热装置分别位于油槽的左侧下部和右侧下部。
4.根据权利要求1或2所述的恒温电加热式钢丝绳浸油槽,其特征在于钢丝绳放线架包括两个滚动支撑轮;两个滚动支撑轮分别通过轮轴左右间隔安装在油槽内;或/和,油槽的左侧顶端固定安装有钢丝绳入槽滑轮,在油槽的右侧顶端固定安装有钢丝绳出槽滑轮。
5.根据权利要求3所述的恒温电加热式钢丝绳浸油槽,其特征在于钢丝绳放线架包括两个滚动支撑轮;两个滚动支撑轮分别通过轮轴左右间隔安装在油槽内;或/和,油槽的左侧顶端固定安装有钢丝绳入槽滑轮,在油槽的右侧顶端固定安装有钢丝绳出槽滑轮。
6.根据权利要求5所述的恒温电加热式钢丝绳浸油槽,其特征在于每个电加热管上端的油槽内分别固定安装有护板。
7.根据权利要求6所述的恒温电加热式钢丝绳浸油槽,其特征在于护板为尖头朝上开口朝下的角板。
8.一种使用根据权利要求1至6任意一项所述恒温电加热式钢丝绳浸油槽的浸油装置,包括恒温电加热式钢丝绳浸油槽、沥油装置和牵绳装置;在恒温电加热式钢丝绳浸油槽的右侧设有沥油装置,在沥油装置的右侧设有牵绳装置。
9.根据权利要求8所述的浸油装置,其特征在于沥油装置包括沥油槽和钢丝绳沥干架;在沥油槽内固定安装有钢丝绳沥干架,钢丝绳沥干架包括轮轴和滚轮组;在沥油槽内左右间隔固定安装有两个轮轴,在两个轮轴上前后间隔安装有至少两套滚轮组;每套滚轮组包括两个左右对称的绕绳滚轮,两个绕绳滚轮分别安装在对应的两个轮轴上。
10.根据权利要求8或9所述的浸油装置,其特征在于牵绳装置采用手动卷绳装置或电动卷绳装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620138296.8U CN205405298U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 恒温电加热式钢丝绳浸油槽及浸油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620138296.8U CN205405298U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 恒温电加热式钢丝绳浸油槽及浸油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205405298U true CN205405298U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56446875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620138296.8U Active CN205405298U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 恒温电加热式钢丝绳浸油槽及浸油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205405298U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110195366A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-03 | 内蒙古送变电有限责任公司 | 新型钢丝绳浸油保养成套系统 |
-
2016
- 2016-02-24 CN CN201620138296.8U patent/CN205405298U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110195366A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-03 | 内蒙古送变电有限责任公司 | 新型钢丝绳浸油保养成套系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204848078U (zh) | 一种电动葫芦钢丝绳润滑装置 | |
CN205776095U (zh) | 智能测控一体化板闸 | |
CN205080092U (zh) | 电缆探伤检测装置 | |
CN205405298U (zh) | 恒温电加热式钢丝绳浸油槽及浸油装置 | |
CN204823450U (zh) | 一种基于钢丝绳牵引的采煤机电缆自动拖拽装置 | |
CN206180401U (zh) | 一种防雨配电柜 | |
CN107814256B (zh) | 一种井下拉线设备及其使用方法 | |
CN203942204U (zh) | 一种35kV供电线路带电作业用绝缘提线装置 | |
CN104749504A (zh) | 负载条件下牵引变压器频域介电响应的实验方法 | |
CN210766202U (zh) | 一种新型外锁闭道岔自动注油系统 | |
CN209536579U (zh) | 一种成品板带卷的卸卷装置 | |
CN201696796U (zh) | 原油管道穿心加热装置 | |
CN214391664U (zh) | 电缆用超细铜线拉丝装置 | |
CN203593910U (zh) | 一种钢丝绳检测保养设备 | |
CN204991283U (zh) | 连续换位导线生产线 | |
CN206193097U (zh) | 电力线路智能定相器 | |
CN113029759B (zh) | 一种电缆性能检测装置 | |
CN202633870U (zh) | 电线融冰装置 | |
CN103795003A (zh) | 35kV供电线路带电作业用的绝缘提线装置 | |
CN207861595U (zh) | 一种电线电缆的分段集线机 | |
CN210614670U (zh) | 一种pc钢棒拉拔成型装置 | |
CN204247725U (zh) | 拉丝机用轧尖机 | |
CN109876996B (zh) | 钢丝绳退扭清洁保养收线一体机及其工作方法 | |
CN210638273U (zh) | 一种客车上水设备地下井电加热器 | |
CN202580610U (zh) | 六氟化硫钢瓶加温仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |