CN210614670U - 一种pc钢棒拉拔成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC钢棒拉拔成型装置，包括拉拔动力机构、拉拔模、润滑机构和控制器，润滑机构包括润滑液箱、隔膜泵、浸液箱、第一溢流收集盒和第二溢流收集盒，润滑液箱和浸液箱内蓄有拉拔润滑剂，浸液箱两侧对称开有钢棒进口和钢棒出口，钢棒出口外围安装有环形刷，润滑液箱通过供液管道与浸液箱连通，隔膜泵串接在供液管道上；拉拔动力机构和润滑机构间设有收集箱和烘干机构。本实用新型的有益效果：钢棒在通过浸液箱时与润滑液充分接触，拉拔时拉拔润滑剂充分发挥其润滑作用，减少钢棒拉拔模的摩擦，保护钢棒拉拔过程不受损伤，延长拉拔模的使用寿命，保证产品的表面质量。

Description

一种PC钢棒拉拔成型装置

技术领域

本实用新型涉及PC钢棒生产设备领域，特别是一种PC钢棒拉拔成型装置。

背景技术

预应力钢棒全称是预应力混凝土用钢棒，简称PC钢棒，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。

目前生产PC钢棒经过多道拉拔过程，在拉拔过程中，为减少PC钢棒通过拉拔模的损伤，需要在PC钢棒上覆盖一层润滑剂。现有的用于涂覆润滑剂的装置大多是在PC钢棒上方向其涂覆润滑剂，PC钢棒拉拔过程中润滑剂无法充分涂覆到钢棒上，导至PC钢棒局部尤其是其下部未涂抹上润滑剂，PC钢棒上附着的润滑剂不均匀，造成钢棒拉拔阻力大，易使钢棒断裂，影响生产效率和拉拔质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种PC钢棒拉拔成型装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种PC钢棒拉拔成型装置，包括拉拔动力机构、拉拔模、润滑机构和控制器，所述拉拔动力机构包括壳体，壳体上可旋转安装有卷筒，壳体内安装有用于驱动卷筒旋转的减速电机；所述润滑机构包括润滑液箱和隔膜泵，润滑液箱上固定有浸液箱、第一溢流收集盒和第二溢流收集盒，润滑液箱和浸液箱内蓄有拉拔润滑剂，浸液箱两侧对称开有钢棒进口和钢棒出口，浸液箱两侧且位于钢棒进口和钢棒出口下方分别固定有第一溢流收集盒和第二溢流收集盒，钢棒出口外围安装用于清理PC钢棒表面多余拉拔润滑剂的环形刷，第一溢流收集盒和第二溢流收集盒底部均开有与润滑液箱连通的回收通道，润滑液箱通过供液管道与浸液箱连通，隔膜泵串接在供液管道上；所述拉拔动力机构和润滑机构间设有收集箱和烘干机构，收集箱上固定有拉拔模，拉拔模内设有逐渐收窄的拉拔通道，收集箱内上端开有集屑口，拉拔模内开有与拉拔通道和集屑口连通的排屑通道；所述烘干机构包括热风机和固定在收集箱上的环形壳，环形壳内安装有热风管，热风管内侧开有若干出风口，热风机通过供风管与热风管连通。

进一步的，所述浸液箱内安装有低位液位传感器和高位液位传感器，低位液位传感器用于检测钢棒进口和钢棒出口顶端液位，高位液位传感器检测液面的高度高于低位液位传感器。

进一步的，所述浸液箱内拉拔润滑剂的液位不低于所述低位液位传感器的检测液面，且不高于所述高位液位传感器的检测液面。

本实用新型的有益效果：通过设置润滑机构，使钢棒在通过浸液箱时与润滑液充分接触，拉拔时拉拔润滑剂充分发挥其润滑作用，保护钢棒拉拔过程不受损伤，而且拉拔顺畅，减少钢棒拉拔模的摩擦，延长拉拔模的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀，提高拉拔质量。

附图说明

图1是本实用新型一种PC钢棒拉拔成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种PC钢棒拉拔成型装置的俯视图；

图中，1、拉拔动力机构；11、壳体；12、卷筒；13、减速电机；14、皮带传动组件；141、主动皮带轮；142、从动皮带轮；143、传动皮带；2、拉拔模；21、拉拔通道；22、排屑通道；3、润滑机构；31、润滑液箱；32、隔膜泵；33、浸液箱；331、钢棒进口；332、钢棒出口；34、第一溢流收集盒；35、第二溢流收集盒；36、环形刷；37、回收通道；38、供液管道；4、控制器；5、收集箱；51、集屑口；6、烘干机构；61、热风机；62、环形壳；63、热风管；64、出风口；65、供风管；7、低位液位传感器；8、高位液位传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示：一种PC钢棒拉拔成型装置，包括拉拔动力机构1、拉拔模2、润滑机构3和控制器4，拉拔动力机构1包括壳体11，壳体11上可旋转安装有卷筒12，壳体11内安装有用于驱动卷筒12旋转的减速电机13；减速电机13通过皮带传动组件14驱动卷筒12旋转，皮带传动组件14包括主动皮带轮141、从动皮带轮142和传动皮带143，主动皮带轮141和从动皮带轮142分别安装在减速电机13的输出轴和卷筒12的辊轴上，主动皮带轮141和从动皮带轮142通过传动皮带143连接；润滑机构3包括润滑液箱31和隔膜泵32，润滑液箱31上固定有浸液箱33、第一溢流收集盒34和第二溢流收集盒35，润滑液箱31和浸液箱33内蓄有拉拔润滑剂，浸液箱33两侧对称开有钢棒进口331和钢棒出口332，浸液箱33两侧且位于钢棒进口331和钢棒出口332下方分别固定有第一溢流收集盒34和第二溢流收集盒35，第一溢流收集盒34和第二溢流收集盒35顶端敞开以便于承接钢棒进口331和钢棒出口332溢出的拉拔润滑剂，钢棒出口332外围安装用于清理PC钢棒表面多余拉拔润滑剂的环形刷36，第一溢流收集盒34和第二溢流收集盒35底部均开有与润滑液箱31连通的回收通道37，润滑液箱31通过供液管道38与浸液箱33连通，隔膜泵32串接在供液管道38上；拉拔动力机构1和润滑机构3间设有收集箱5和烘干机构6，收集箱5底部通过支腿固定，收集箱5上固定有拉拔模2，拉拔模2内设有逐渐收窄的拉拔通道21，收集箱5内上端开有集屑口51，拉拔模2内开有与拉拔通道21和集屑口51连通的排屑通道22；烘干机构6包括热风机61和固定在收集箱5上的环形壳62，环形壳62内安装有热风管63，热风管63呈环形布置在环形壳62内，热风管63的数量为多个，热风管63沿环形壳62长度方向排列在环形壳62内，热风管63内侧开有若干出风口64，热风机61通过供风管65与热风管63连通，热风管63通过出风口64向通过环形壳62的PC钢棒均匀吹送热风。

为便于控制浸液箱33内液面高度，在浸液箱33内安装有低位液位传感器7和高位液位传感器8，低位液位传感器7位于钢棒进口331和钢棒出口332上方，低位液位传感器7用于检测钢棒进口331和钢棒出口332顶端液位，高位液位传感器8位于低位液位传感器7上方，高位液位传感器8检测液面的高度高于低位液位传感器7。

为便于PC钢棒充分涂覆润滑剂，浸液箱33内拉拔润滑剂的液位不低于低位液位传感器7的检测液面，且不高于高位液位传感器8的检测液面，从而使PC钢棒在通过钢棒进口331和钢棒出口332使完全浸没在拉拔润滑剂内，拉拔润滑剂为磷酸盐溶液或硬脂酸钠水溶液与有机硅的混合液或拉拔油。

控制器4与减速电机13、隔膜泵32、热风机61、低位液位传感器7和高位液位传感器8电连接。

本实施方案的工作原理：PC钢棒张紧缠绕在卷筒12上数圈，减速电机13通过皮带传动组件14驱动卷筒12旋转，卷筒12牵引拉拔PC钢棒；

PC钢棒由钢棒进口331和钢棒出口332通过浸液箱33，低位液位传感器7用于检测钢棒进口331和钢棒出口332顶端液位，钢棒进口331和钢棒出口332的高度平齐，高位液位传感器8检测液面的高度高于低位液位传感器7，在浸液箱33内液位低于钢棒进口331和钢棒出口332的顶部时，低位液位传感器7检测不到液位，隔膜泵32通过供液管道38将润滑液箱31内的拉拔润滑剂输送到浸液箱33内，从而使润滑液箱31内的拉拔润滑剂液面高于钢棒进口331和钢棒出口332，使PC钢棒在通过浸液箱33时完全浸没在拉拔润滑剂内，钢棒进口331和钢棒出口332常开，浸液箱33内拉拔润滑剂由的钢棒进口331和钢棒出口332分别溢流至第一溢流收集盒34和第二溢流收集盒35，第一溢流收集盒34和第二溢流收集盒35的拉拔润滑剂由回收通道37进入润滑液箱31，形成循环，隔膜泵32的供给量大于溢流量，从而保证润滑液箱31内的拉拔润滑剂液面可以高于钢棒进口331和钢棒出口332，当高位液位传感器8检测到润滑液箱31内的拉拔润滑剂液面时，控制器4控制隔膜泵32暂停输出，避免润滑液箱31内的拉拔润滑剂过多；

PC钢棒由钢棒出口332移出浸液箱33时与环形刷36接触，环形刷36将PC钢棒表面多余拉拔润滑剂刷除，避免拉拔润滑剂的浪费；PC钢棒依次通过环形壳62和拉拔模2后与缠绕在卷筒12上，热风机61通过供风管65向热风管63输送热风，热风管63由出风口64输出热风吹向通过的PC钢棒，将PC钢棒表面的拉拔润滑剂进行充分干燥,减少拉拔润滑剂中多余水分对拉拔过程的干扰,同时避免对后续工序的影响；

PC钢棒通过环形壳62后由拉拔通道21进入拉拔模2，拉拔通道21逐渐收窄的，PC钢棒的外表面也逐渐经受挤压，并不断成型，拉拔时拉拔润滑剂充分发挥其润滑作用，保护PC钢棒拉拔过程不受损伤，而且拉拔顺畅，减少钢棒与拉拔模2的摩擦，延长拉拔模2的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀，提高拉拔质量其表面，拉拔润滑剂逐渐脱落，附着在PC钢棒外表面的毛刺、氧化铁锈也会挤压脱落，通过排屑通道22、集屑口51进入收集箱5内，完成收集。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种PC钢棒拉拔成型装置，包括拉拔动力机构（1）、拉拔模（2）、润滑机构（3）和控制器（4），其特征在于，所述拉拔动力机构（1）包括壳体（11），壳体（11）上可旋转安装有卷筒（12），壳体（11）内安装有用于驱动卷筒（12）旋转的减速电机（13）；所述润滑机构（3）包括润滑液箱（31）和隔膜泵（32），润滑液箱（31）上固定有浸液箱（33）、第一溢流收集盒（34）和第二溢流收集盒（35），润滑液箱（31）和浸液箱（33）内蓄有拉拔润滑剂，浸液箱（33）两侧对称开有钢棒进口（331）和钢棒出口（332），浸液箱（33）两侧且位于钢棒进口（331）和钢棒出口（332）下方分别固定有第一溢流收集盒（34）和第二溢流收集盒（35），钢棒出口（332）外围安装用于清理PC钢棒表面多余拉拔润滑剂的环形刷（36），第一溢流收集盒（34）和第二溢流收集盒（35）底部均开有与润滑液箱（31）连通的回收通道（37），润滑液箱（31）通过供液管道（38）与浸液箱（33）连通，隔膜泵（32）串接在供液管道（38）上；所述拉拔动力机构（1）和润滑机构（3）间设有收集箱（5）和烘干机构（6），收集箱（5）上固定有拉拔模（2），拉拔模（2）内设有逐渐收窄的拉拔通道（21），收集箱（5）内上端开有集屑口（51），拉拔模（2）内开有与拉拔通道（21）和集屑口（51）连通的排屑通道（22）；所述烘干机构（6）包括热风机（61）和固定在收集箱（5）上的环形壳（62），环形壳（62）内安装有热风管（63），热风管（63）内侧开有若干出风口（64），热风机（61）通过供风管（65）与热风管（63）连通。

2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒拉拔成型装置，其特征在于，所述浸液箱（33）内安装有低位液位传感器（7）和高位液位传感器（8），低位液位传感器（7）用于检测钢棒进口（331）和钢棒出口（332）顶端液位，高位液位传感器（8）检测液面的高度高于低位液位传感器（7）。

3.根据权利要求2所述的一种PC钢棒拉拔成型装置，其特征在于，所述浸液箱（33）内拉拔润滑剂的液位不低于所述低位液位传感器（7）的检测液面，且不高于所述高位液位传感器（8）的检测液面。

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